專利名稱：加強(qiáng)型密封的箭形止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油、氣井作業(yè)中的控制閥門技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種加強(qiáng)型密封的箭形止回閥。
背景技術(shù)：
箭形止回閥廣泛用于油、氣井作業(yè)中，是石油、天然氣鉆井過程中用于鉆柱內(nèi)防噴器械之一，其作用是在鉆井過程中出現(xiàn)溢流或有井噴壓力時(shí)，將止回閥連接在鉆柱中，止回閥在上行鉆井液壓力作用下自動(dòng)封堵水眼，允許鉆井液自上而下流動(dòng)，但不允許鉆井液向上流動(dòng)。目前，油、氣井常用的止回閥有球形止回閥、蝶形止回閥、投入式止回閥、鉆具浮閥等。其缺點(diǎn)是在井下高溫環(huán)境的壽命較短，易損壞、不耐沖蝕和腐蝕，整體性能較差，且結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工和操作難度大，易造成無法控制井口及井噴的情況，造成油、氣資源的極大浪費(fèi)，甚至給人身安全造成危害和給機(jī)械設(shè)備造成重大損失。因此急需要一種簡(jiǎn)單可靠的止回閥來解決這些問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種密封效果好的加強(qiáng)型密封的箭形止回閥。為解決上述的技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種加強(qiáng)型密封的箭形止回閥，包括閥體和密封件，該閥體的上部孔內(nèi)設(shè)置有壓帽，所述壓帽通過螺紋與閥體的內(nèi)壁配合，所述壓帽下端緊貼有密封盒，所述密封盒的圓周與閥體的內(nèi)壁緊密連接，并且在密封盒的圓周的凹槽內(nèi)設(shè)置有“O”型圈，所述密封盒下部為錐形凹腔，所述密封件上部穿過壓帽，所述密封件的下端設(shè)置有下座，所述密封件上設(shè)置有與所述錐形凹腔配合的錐形部，所述下座的下端位于閥體下部的階梯孔內(nèi)，所述下座上設(shè)置有用于通過液體介質(zhì)的孔，所述閥體中部孔的直徑大于上部孔的直徑，所述中部孔與上部孔的界限位于密封盒的下方，所述上部孔相對(duì)中部孔在界限處形成一圈臺(tái)階面，所述臺(tái)階面上設(shè)置有密封圈，所述密封件上的錐形部下方設(shè)置有與臺(tái)階面配合的平面。為了更好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型，下面在上述的技術(shù)方案基礎(chǔ)上作出進(jìn)一步改進(jìn)作為優(yōu)選上述密封盒下端與臺(tái)階面的距離為5-10厘米。作為優(yōu)選上述“O”型圈為兩個(gè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有強(qiáng)度高、耐高溫、耐高壓、耐鉆井液沖蝕，整體性能非常好；密封盒與密封件錐部硬度高，封堵可靠，密封性能好，其使用壽命長；與其它鉆井工具連接可靠，拆裝方便；另外本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，價(jià)格便宜，便于使用、維修；由于井內(nèi)壓力可能超過鉆井液壓力，鉆井液被推動(dòng)沿鉆柱水眼向上噴出，使用箭形止回閥可以起到保護(hù)水龍帶不被高壓憋壞；防止高壓油、氣的噴出，同時(shí)還可以減少環(huán)境污染，防止溢流、井噴的作用。

圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，附圖中的附圖標(biāo)記所對(duì)應(yīng)的名稱為I-閥體，2-密封件，3-上部孔，4-壓帽，5-密封盒，6_“0”型圈，7_錐形凹腔，8_下座，9-錐形部，10-階梯孔，11-中部孔，12-臺(tái)階面，13-密封圈，14-平面。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例I如圖I所示，一種加強(qiáng)型密封的箭形止回閥，包括閥體I和密封件2，該閥體I的上部孔3內(nèi)設(shè)置有壓帽4，所述壓帽4通過螺紋與閥體I的內(nèi)壁配合，所述壓帽4下端緊貼有密封盒5，所述密封盒5的圓周與閥體I的內(nèi)壁緊密連接，并且在密封盒5的圓周的凹槽內(nèi)設(shè)置有“O”型圈6，所述密封盒5下部為錐形凹腔7，所述密封件2上部穿過壓帽4，所述密封件2的下端設(shè)置有下座8，所述密封件2上設(shè)置有與所述錐形凹腔7配合的錐形部9， 所述下座8的下端位于閥體I下部的階梯孔10內(nèi)，所述下座8上設(shè)置有用于通過液體介質(zhì)的孔，其特征在于所述閥體I中部孔11的直徑大于上部孔3的直徑，所述中部孔11與上部孔3的界限位于密封盒5的下方，所述上部孔3相對(duì)中部孔11在界限處形成一圈臺(tái)階面 12，所述臺(tái)階面12上設(shè)置有密封圈13，所述密封件2上的錐形部9下方設(shè)置有與臺(tái)階面12 配合的平面14。上述密封盒5下端與臺(tái)階面12的距離為5厘米。上述“O”型圈6為一個(gè)。實(shí)施例2如圖2所示，一種一種加強(qiáng)型密封的箭形止回閥，包括閥體I和密封件2，該閥體I 的上部孔3內(nèi)設(shè)置有壓帽4，所述壓帽4通過螺紋與閥體I的內(nèi)壁配合，所述壓帽4下端緊貼有密封盒5，所述密封盒5的圓周與閥體I的內(nèi)壁緊密連接，并且在密封盒5的圓周的凹槽內(nèi)設(shè)置有“O”型圈6，所述密封盒5下部為錐形凹腔7，所述密封件2上部穿過壓帽4，所述密封件2的下端設(shè)置有下座8，所述密封件2上設(shè)置有與所述錐形凹腔7配合的錐形部 9，所述下座8的下端位于閥體I下部的階梯孔10內(nèi)，所述下座8上設(shè)置有用于通過液體介質(zhì)的孔，其特征在于所述閥體I中部孔11的直徑大于上部孔3的直徑，所述中部孔11與上部孔3的界限位于密封盒5的下方，所述上部孔3相對(duì)中部孔11在界限處形成一圈臺(tái)階面12，所述臺(tái)階面12上設(shè)置有密封圈13，所述密封件2上的錐形部9下方設(shè)置有與臺(tái)階面 12配合的平面14。上述密封盒5下端與臺(tái)階面12的距離為10厘米。上述“O”型圈6為兩個(gè)。綜上所述，便可以較好地實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.一種加強(qiáng)型密封的箭形止回閥，包括閥體(I)和密封件(2)，該閥體(I)的上部孔 ⑶內(nèi)設(shè)置有壓帽(4)，所述壓帽⑷通過螺紋與閥體⑴的內(nèi)壁配合，所述壓帽⑷下端緊貼有密封盒(5)，所述密封盒(5)的圓周與閥體(I)的內(nèi)壁緊密連接，并且在密封盒(5) 的圓周的凹槽內(nèi)設(shè)置有“O”型圈(6)，所述密封盒(5)下部為錐形凹腔(7)，所述密封件(2) 上部穿過壓帽(4)，所述密封件(2)的下端設(shè)置有下座(8)，所述密封件(2)上設(shè)置有與所述錐形凹腔(7)配合的錐形部(9)，所述下座(8)的下端位于閥體(I)下部的階梯孔(10) 內(nèi)，所述下座(8)上設(shè)置有用于通過液體介質(zhì)的孔，其特征在于所述閥體(I)中部孔(11) 的直徑大于上部孔(3)的直徑，所述中部孔(11)與上部孔(3)的界限位于密封盒(5)的下方，所述上部孔(3)相對(duì)中部孔(11)在界限處形成一圈臺(tái)階面(12)，所述臺(tái)階面(12)上設(shè)置有密封圈(13)，所述密封件(2)上的錐形部(9)下方設(shè)置有與臺(tái)階面(12)配合的平面(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加強(qiáng)型密封的箭形止回閥，其特征在于所述密封盒(5)下端與臺(tái)階面(12)的距離為5 10厘米。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的加強(qiáng)型密封的箭形止回閥，其特征在于所述“O”型圈(6)為兩個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加強(qiáng)型密封的箭形止回閥，包括閥體和密封件，該閥體的上部孔內(nèi)設(shè)置有壓帽，所述壓帽通過螺紋與閥體的內(nèi)壁配合，所述壓帽下端緊貼有密封盒，所述密封盒的圓周與閥體的內(nèi)壁緊密連接，并且在密封盒的圓周的凹槽內(nèi)設(shè)置有“O”型圈，所述中部孔與上部孔的界限位于密封盒的下方，所述上部孔相對(duì)中部孔在界限處形成一圈臺(tái)階面，所述臺(tái)階面上設(shè)置有密封圈，所述密封件上的錐形部下方設(shè)置有與臺(tái)階面配合的平面。通過使用本實(shí)用新型的技術(shù)方案，具有強(qiáng)度高、耐高溫、耐高壓、耐鉆井液沖蝕，整體性能非常好；密封盒與密封件錐部硬度高，封堵可靠，密封性能好，其使用壽命長。
文檔編號(hào)F16K15/02GK202349291SQ20112052113
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月14日
發(fā)明者劉紅斌, 吳方卓, 張志剛, 李運(yùn)明 申請(qǐng)人:上海天合石油工程股份有限公司