專(zhuān)利名稱(chēng)：一種涂布機(jī)氣脹軸用軸承座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軸承座，尤其是指一種收卷、放卷或分切機(jī)上涂布機(jī)氣脹軸用軸承座。
背景技術(shù)：
氣脹軸是一種特制的收卷、放卷軸，凡有收卷、放卷、分切的機(jī)器，都可適用氣脹軸，甚至包括輕金屬行業(yè)。如曬板機(jī)、柔印機(jī)、涂布機(jī)、皮革機(jī)、定型機(jī)、壓花機(jī)、覆膜機(jī)、吹膜機(jī)、壓紋機(jī)、造紙機(jī)等等相關(guān)機(jī)械都有用到氣脹軸，但在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用當(dāng)中，氣脹軸需要經(jīng)常的裝拆，若氣脹軸兩端的軸承固定的不夠緊，開(kāi)機(jī)時(shí)氣脹軸就會(huì)兩邊移動(dòng)，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間的機(jī)器振動(dòng)也可能導(dǎo)致氣脹軸松動(dòng)，氣脹軸的松動(dòng)使得氣脹軸容易左右移動(dòng)，造成收卷不平， 甚至產(chǎn)生很大的振動(dòng)，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)斷料影響生產(chǎn)。中國(guó)專(zhuān)利授權(quán)公告號(hào)CN^30762Y公開(kāi)了一種滾動(dòng)軸承座，該方案雖然潤(rùn)滑效果較好，但其結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，生產(chǎn)成本比較高，且其拆裝工序也比較繁瑣，實(shí)用性有一定的限制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便，且定位準(zhǔn)確，能防止氣脹軸移動(dòng)的涂布機(jī)氣脹軸用軸承座。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種涂布機(jī)氣脹軸用軸承座，包括帶有半圓形凹槽的上座及帶有半圓形凹槽的下座，上座的半圓形凹槽與下座的半圓形凹槽對(duì)合形成一圓形孔，在所述上座和下座的半圓形凹槽內(nèi)壁分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的凸起的軸承擋圈。其中，所述軸承擋圈位于圓形孔的一端。其中，所述上座與下座一側(cè)活動(dòng)鉸接，另一側(cè)通過(guò)螺桿和螺母連接固定。其中，所述螺桿下端與下座活動(dòng)鉸接，上座側(cè)壁開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，螺桿中部嵌入該開(kāi)口內(nèi)。其中，所述螺母為羊角螺母或蝶形螺母。所述開(kāi)口上設(shè)置用于螺桿快速卡位的彈性鎖舌。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提供了一種涂布機(jī)氣脹軸用軸承座，包括帶有半圓形凹槽的上座及帶有半圓形凹槽的下座，上座的半圓形凹槽與下座的半圓形凹槽對(duì)合形成一圓形孔，分別在所述上座和下座的半圓形凹槽內(nèi)壁設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的凸起的軸承擋圈，能有效地防止在生產(chǎn)過(guò)程中因軸承座的松動(dòng)而使軸承移動(dòng)，從而防止氣脹軸軸向移動(dòng)，避免氣脹軸產(chǎn)生很大的振動(dòng)引起滑料或斷料，影響正常生產(chǎn)。進(jìn)一步，所述上座與下座采用一側(cè)活動(dòng)鉸接，另一側(cè)通過(guò)螺桿和螺母連接固定的方式，以及開(kāi)口上設(shè)置用于螺桿快速卡位的彈性鎖舌，為氣脹軸的拆卸和安裝帶來(lái)了極大的方便。更進(jìn)一步，所述螺母為羊角螺母或蝶形螺母，在拆裝螺母時(shí)，不用扳手等其它任何輔助工具即可實(shí)現(xiàn)螺桿和螺母的旋緊和松開(kāi)。

圖1為本實(shí)用新型涂布機(jī)氣脹軸用軸承座立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型使用狀態(tài)的局部剖視圖。
具體實(shí)施方式
如附圖1、2所示，一種涂布機(jī)氣脹軸用軸承座，包括帶有半圓形凹槽的上座1及帶有半圓形凹槽的下座2，上座1的半圓形凹槽與下座2的半圓形凹槽對(duì)合形成一圓形孔，在所述上座1和下座2的半圓形凹槽內(nèi)壁分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的凸起的軸承擋圈3，能有效地防止在生產(chǎn)過(guò)程中因上座1和下座2的松動(dòng)而使軸承7移動(dòng)，從而防止氣脹軸8軸向移動(dòng)，避免氣脹軸8產(chǎn)生很大的振動(dòng)引起滑料或斷料，影響正常生產(chǎn)。氣脹軸8的兩端的軸承7各設(shè)置有上座1和下座2，所述軸承擋圈3位于圓形孔的外端，通過(guò)兩個(gè)軸承擋圈3配合使用，以防止氣脹軸8的兩端的軸承7軸向移動(dòng)，當(dāng)然，軸承擋圈3也可以位于圓形孔中部，只要能擋住軸承7，防止軸承7移動(dòng)即可；另外，若在圓形孔的兩端各設(shè)一軸承擋圈3，將軸承7嵌在兩軸承擋圈3之間，使軸承7的固定更加穩(wěn)固。所述上座1與下座2的左側(cè)活動(dòng)鉸接，右側(cè)通過(guò)螺桿5和螺母6連接固定；使用時(shí)，將軸承7置于圓形孔內(nèi)，使軸承7的外端與承擋圈3的內(nèi)端抵觸，再將上座1繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使上座1與下座2對(duì)合，最后緊固螺桿5和螺母6即可完成軸承7的安裝；拆卸時(shí)，松開(kāi)螺桿5和螺母6，并將上座1繞鉸接軸轉(zhuǎn)動(dòng)，使上座1與下座2分開(kāi)即可取出軸承7，為氣脹軸8的拆卸和安裝帶來(lái)了極大的方便。所述螺桿5下端與下座2活動(dòng)鉸接，上座1側(cè)壁開(kāi)設(shè)有開(kāi)口 12，螺桿5中部嵌入到該開(kāi)口 12內(nèi)，當(dāng)需要上座1與下座2時(shí)，只要松開(kāi)螺母6至螺桿5能從開(kāi)口 12扳出即可， 而沒(méi)有必要使螺母6和螺桿5松開(kāi)至完全分離；當(dāng)要使上座1與下座2緊固對(duì)合時(shí)，將螺桿 5扳至嵌入開(kāi)口 12內(nèi)，開(kāi)口上設(shè)置用于螺桿快速卡位的彈性鎖舌13，這樣螺桿3能夠迅速固定在開(kāi)口中不會(huì)輕易脫離出來(lái)，再旋緊螺母6即可，提高了生產(chǎn)效率。所述螺母6為一般常用的六角螺母。螺母6也可為羊角螺母或蝶形螺母，在拆裝螺母6時(shí)，不用扳手等其它任何輔助工具即可實(shí)現(xiàn)螺桿5與螺母6的旋緊和松開(kāi)。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)方案之一，除此之外，本實(shí)用新型還可以其他方式實(shí)現(xiàn)，在不脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種涂布機(jī)氣脹軸用軸承座，包括帶有半圓形凹槽的上座(1)及帶有半圓形凹槽的下座O)，上座(1)的半圓形凹槽與下座( 的半圓形凹槽對(duì)合形成一圓形孔，其特征在于 所述上座(1)和下座( 的半圓形凹槽內(nèi)壁分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的凸起的軸承擋圈(3)，所述軸承擋圈C3)位于圓形孔的一端；所述上座(1)與下座( 一側(cè)活動(dòng)鉸接，另一側(cè)通過(guò)螺桿 (5)和螺母(6)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的涂布機(jī)氣脹軸用軸承座，其特征在于所述螺桿( 下端與下座(2)活動(dòng)鉸接，上座(1)側(cè)壁開(kāi)設(shè)有開(kāi)口(12)，螺桿(5)中部嵌入開(kāi)口(12)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的涂布機(jī)氣脹軸用軸承座，其特征在于所述螺母(6)為羊角螺母或蝶形螺母。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的涂布機(jī)氣脹軸用軸承座，其特征在于所述開(kāi)口(12)上設(shè)置用于螺桿( 快速卡位的彈性鎖舌(13)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種涂布機(jī)氣脹軸用軸承座，包括帶有半圓形凹槽的上座及帶有半圓形凹槽的下座，上座的半圓形凹槽與下座的半圓形凹槽對(duì)合形成一圓形孔，在所述上座和下座的半圓形凹槽內(nèi)壁分別設(shè)有相互對(duì)應(yīng)的凸起的軸承擋圈，能有效地防止在生產(chǎn)過(guò)程中因軸承座的松動(dòng)而使軸承移動(dòng)，從而防止氣脹軸軸向移動(dòng)，避免氣脹軸產(chǎn)生很大的振動(dòng)引起滑料或斷料，影響正常生產(chǎn)。
文檔編號(hào)F16C35/06GK202338571SQ201120523630
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者王信飛 申請(qǐng)人:無(wú)錫光群雷射科技有限公司