專利名稱：反向唇口ptfe結(jié)構(gòu)油封的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于密封件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種反向唇ロ PTFE結(jié)構(gòu)油封。
背景技術(shù)：
目前的PTFE結(jié)構(gòu)油封，其PTFE唇片一般都直接與軸接觸，或者通過內(nèi)骨架與軸間接接觸，其與軸的運(yùn)動(dòng)方式相反，即與軸作相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，且PTFE唇片為相對靜止的狀態(tài)，但是這種結(jié)構(gòu)的油封存在未能充分發(fā)揮PTFE的密封功能，使其密封性能不夠理想的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種反向唇ロ PTFE結(jié)構(gòu)油封，其通過對原有PTFE結(jié)構(gòu)油封進(jìn)行改進(jìn)，使其克服無法充分發(fā)揮PTFE的密封功能和密封性能不夠理想的缺點(diǎn)。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是反向唇ロ PTFE結(jié)構(gòu)油封，包括相互組合的外油封和內(nèi)油封，所述外油封由外骨架和外密封體組成,所述內(nèi)油封由內(nèi)骨架和內(nèi)密封體組成；所述內(nèi)密封體的內(nèi)側(cè)設(shè)有PTFE唇片，所述PTFE唇片與外骨架的內(nèi)側(cè)相接觸；所述外油封內(nèi)側(cè)設(shè)有與內(nèi)油封相接觸的密封唇，其與PTFE唇片形成對介質(zhì)的雙重密封結(jié)構(gòu)。在本實(shí)用新型的技術(shù)方案中，還具有如下附加技術(shù)特征所述外油封上還設(shè)有副密封唇。所述副密封唇也采用PTFE材質(zhì)。所述PTFE唇片為裝配到軸上的與其一體式的結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是本實(shí)用新型的反向唇ロ PTFE結(jié)構(gòu)油封，其通過對原有PTFE結(jié)構(gòu)油封進(jìn)行改進(jìn)，使其克服無法充分發(fā)揮PTFE的密封功能和密封性能不夠理想的缺點(diǎn)，其具有防塵性能好和密封可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施方式對本實(shí)用新型作進(jìn)ー步說明圖I是本實(shí)用新型的反向唇ロ PTFE結(jié)構(gòu)油封其結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為外骨架，2為外密封體，3為內(nèi)骨架，4為內(nèi)密封體，5為PTFE唇片，6為密封唇，7為副密封唇。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例如圖I所示，反向唇ロ PTFE結(jié)構(gòu)油封，包括相互組合的外油封和內(nèi)油封，所述外油封由外骨架I和外密封體2組成，所述內(nèi)油封由內(nèi)骨架3和內(nèi)密封體4組成；所述內(nèi)密封體4的內(nèi)側(cè)設(shè)有PTFE唇片5，所述PTFE唇片5與外骨架I的內(nèi)側(cè)相接觸；所述外油封內(nèi)側(cè)設(shè)有與內(nèi)油封相接觸的密封唇6，其與PTFE唇片5形成對介質(zhì)的雙重密封結(jié)構(gòu)；所述外油封上還設(shè)有副密封唇7 ;所述副密封唇7也采用PTFE材質(zhì)；所述PTFE唇片為裝配到軸上的與其一體式的結(jié)構(gòu)。這樣在工作時(shí)，本實(shí)用新型的反向唇ロ PTFE結(jié)構(gòu)油封，其PTFE唇片5與軸為ー體，其與軸運(yùn)動(dòng)方式相同，PTFE唇片5裝配到軸上，其與外骨架I的內(nèi)側(cè)相接觸；在發(fā)動(dòng)機(jī)工作吋，PTFE唇片5做相對旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，通過其自身的主動(dòng)旋轉(zhuǎn)可以提高回流線的回油功能，同時(shí)由于旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力，使得PTFE唇片5與配合面的接觸カ加大，能夠在長期使用中提供補(bǔ)償カ；另外外油封內(nèi)側(cè)設(shè)有與內(nèi)油封接觸的密封唇6，其既可以調(diào)節(jié)內(nèi)油封和外油封之間的距離，又可以在PTFE唇片5發(fā)生泄漏時(shí)起到密封作用，幫助其回流線將泄漏的油液吸回去，提高的密封的可靠性；同時(shí)副密封唇7也采用PTFE材質(zhì)，更加提高了防塵性能。顯然，本實(shí)用新型的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例，而并非是對本實(shí)用新型的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明 的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡是屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之列。
權(quán)利要求1.反向唇ロPTFE結(jié)構(gòu)油封，包括相互組合的外油封和內(nèi)油封，所述外油封由外骨架(I)和外密封體(2)組成，所述內(nèi)油封由內(nèi)骨架(3)和內(nèi)密封體(4)組成；其特征是所述內(nèi)密封體(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有PTFE唇片(5)，所述PTFE唇片(5)與外骨架(I)的內(nèi)側(cè)相接觸；所述外油封內(nèi)側(cè)設(shè)有與內(nèi)油封相接觸的密封唇出)，其與PTFE唇片(5)形成對介質(zhì)的雙重密封結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反向唇ロPTFE結(jié)構(gòu)油封，其特征是所述外油封上還設(shè)有副密封唇⑵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的反向唇ロPTFE結(jié)構(gòu)油封，其特征是所述副密封唇(7)也采用PTFE材質(zhì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的反向唇ロPTFE結(jié)構(gòu)油封，其特征是所述PTFE唇片(5)為裝配到軸上的與其一體式的結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型屬于密封件技術(shù)領(lǐng)域，具體的說，涉及一種反向唇口PTFE結(jié)構(gòu)油封，包括相互組合的外油封和內(nèi)油封，所述外油封由外骨架和外密封體組成，所述內(nèi)油封由內(nèi)骨架和內(nèi)密封體組成；所述內(nèi)密封體的內(nèi)側(cè)設(shè)有PTFE唇片，所述PTFE唇片與外骨架的內(nèi)側(cè)相接觸；所述外油封內(nèi)側(cè)設(shè)有與內(nèi)油封相接觸的密封唇，其與PTFE唇片形成對介質(zhì)的雙重密封結(jié)構(gòu)；所述外油封上還設(shè)有副密封唇；所述副密封唇也采用PTFE材質(zhì)；所述PTFE唇片為裝配到軸上的與其一體式的結(jié)構(gòu)；其具有防塵性能好和密封可靠性高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16J15/32GK202451836SQ201120531798
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者姜成林 申請人:青島開世密封工業(yè)有限公司