專利名稱：一種燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，尤其是涉及一種燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，屬于燃氣表水試檢漏裝置中的一個部件，主要用于對燃氣表進行檢漏。
背景技術(shù)：
生產(chǎn)出來的燃氣表需要采用燃氣表水試檢漏裝置進行檢漏，現(xiàn)在常用的燃氣表水試檢漏裝置是通過其上的夾表機構(gòu)與待檢漏的燃氣表相連接的，先通過夾表機構(gòu)將待檢漏的燃氣表的管口夾緊密封，然后通過一根通氣管往待檢漏的燃氣表內(nèi)充氣加壓，再把充氣后的燃氣表放入水中觀察是否有氣泡產(chǎn)生，如果有氣泡產(chǎn)生，則表明該燃氣表存在泄漏問題；如果沒有氣泡產(chǎn)生，則表明該燃氣表不存在泄漏問題，即由此來判斷燃氣表是否泄漏。由于燃氣表的泄漏可能會存在于燃氣表四圍的任何一處或者多處，在觀察燃氣表是否泄漏時，必須圍繞燃氣表的四周進行觀察，或者旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體燃氣表進行觀察。但是，因為在檢漏時有通氣管連接在燃氣表上，致使燃氣表在旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體時受到較大的限制，不能隨意旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體燃氣表，使得在觀察燃氣表是否泄漏時，只能采用人工走動觀察的方式進行觀察，這不僅就大大增加了工作量和勞動強度，而且提高了對場地的要求，從而給燃氣表的檢漏帶來諸多不便。綜上所述，由于目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，便于觀察燃氣表是否泄漏的用于燃氣表水試檢漏裝置中的機構(gòu)，從而降低了燃氣表水試檢漏裝置的整體性能，給燃氣表的檢漏工作帶來諸多的不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，便于觀察燃氣表是否泄漏的燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)。本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括通氣管和通氣接頭，所述通氣管連接在通氣接頭上，其結(jié)構(gòu)特點在于還包括進氣管、進氣接頭和帶有進氣通道的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體，所述進氣管連接在進氣接頭上，該進氣接頭固定在進氣通道的進口，所述通氣接頭固定在進氣通道的出口。本實用新型中的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體能夠自由旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體能夠帶動待檢測的燃氣表進行自由旋轉(zhuǎn)，從而便于燃氣表的檢測。作為優(yōu)選，本實用新型所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體包括下板、上蓋、內(nèi)密封圈和外密封圈，所述下板的上表面開有內(nèi)密封槽、外密封槽和圓形結(jié)構(gòu)的通氣槽，該下板中還設(shè)置有通氣道，所述內(nèi)密封槽和外密封槽分別與內(nèi)密封圈和外密封圈相匹配，該內(nèi)密封圈和外密封圈分別安裝在內(nèi)密封槽和外密封槽中；所述通氣槽位于內(nèi)密封槽和外密封槽之間，所述通氣道與通氣槽相連通；所述上蓋中開有進氣孔，該上蓋固定在下板上，所述進氣孔與通氣槽相連通；所述進氣孔、通氣槽和通氣道組成進氣通道，所述進氣接頭固定在進氣孔上，所述通氣接頭固定在通氣道上。由此使得本實用新型中的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體的結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，布局科學，使用方便。作為優(yōu)選，本實用新型所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體還包括主桿，所述下板中還開有下板通孔，所述上蓋中還開有上蓋通 孔，所述主桿穿接固定在下板通孔和/或上蓋通孔中。作為優(yōu)選，本實用新型所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體還包括鍵銷，所述主桿中設(shè)置有主桿缺口，所述上蓋的上蓋通孔中設(shè)置有上蓋缺口，所述主桿缺口和上蓋缺口相配合，該主桿缺口和上蓋缺口組成鍵槽，所述鍵銷的形狀和大小均與鍵槽相匹配，該鍵銷安裝在鍵槽中。由此使得主桿能夠限制上蓋進行轉(zhuǎn)動，能夠防止出現(xiàn)由于下板的轉(zhuǎn)動而帶動上蓋轉(zhuǎn)動的情況，便于下板自由轉(zhuǎn)動，大大便于了對燃氣表的檢測。作為優(yōu)選，本實用新型所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體還包括緊固件，所述主桿通過緊固件固定在下板和/或上蓋中。由此使得旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體的安裝和拆卸更加方便。作為優(yōu)選，本實用新型所述緊固件為螺母，所述下板中的下板通孔為階梯孔結(jié)構(gòu)，所述主桿上設(shè)置有外螺紋，該主桿的下端設(shè)置有形狀和大小均與下板通孔相匹配的凸臺結(jié)構(gòu)，所述主桿中還設(shè)置有凸肩結(jié)構(gòu)，該主桿穿接在下板通孔和上蓋通孔中，所述凸肩結(jié)構(gòu)的上表面比上蓋的上表面高0.01-0. 5mm，所述螺母通過螺紋連接在主桿上，該螺母的下表面頂在凸肩結(jié)構(gòu)的上表面上，所述螺母、上蓋和下板從上往下依次排列。作為優(yōu)選，本實用新型所述緊固件還包括襯圈，所述襯圈套裝在主桿上，該襯圈位于螺母和主桿的凸肩結(jié)構(gòu)之間。作為優(yōu)選,本實用新型所述內(nèi)密封圈和外密封圈均為0形圈結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，本實用新型所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體還包括數(shù)個密封圈，所述下板的上表面還開有數(shù)量與密封圈相等的數(shù)條密封槽，所述數(shù)個密封圈分別安裝在與之相對應(yīng)的密封槽中。由此使得對通氣槽的密封性能更好。作為優(yōu)選，本實用新型所述下板和上蓋均為圓形結(jié)構(gòu)。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，使得燃氣表能夠隨意旋轉(zhuǎn)，便于觀察燃氣表是否泄漏，提高了燃氣表水試檢漏裝置的整體性能，給燃氣表的檢漏工作帶來非常大的便利，大大降低了工作量和勞動強度，降低了對檢測場地的要求。

圖I是本實用新型實施例中燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型實施例中燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)的另一剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是去掉圖3中的內(nèi)密封圈、外密封圈和鍵銷后的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。實施例。[0023]參見圖I至圖4，本實施例中的燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)包括通氣管81、通氣接頭82、進氣管71、進氣接頭72和帶有進氣通道的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體，其中，通氣管81連接在通氣接頭82上，該通氣接頭82固定在進氣通道的出口，本實施例中的進氣管71連接在進氣接頭72上，該進氣接頭72固定在進氣通道的進口。本實施例中的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體包括主桿I、下板2、上蓋3、鍵銷4、緊固件、內(nèi)密封圈61和外密封圈62，其中，本實施例中的緊固件包括襯圈51和螺母52。本實施例中的下板2和上蓋3均優(yōu)選為圓形結(jié)構(gòu)，本實施例中的內(nèi)密封圈61和外密封圈62均優(yōu)選為0形圈結(jié)構(gòu)。本實施例中的下板2的上表面開有內(nèi)密封槽21、外密封槽22和圓形結(jié)構(gòu)的通氣槽23，在該下板2中還設(shè)置有通氣道24。本實施例中的內(nèi)密封槽21和外密封槽22分別與內(nèi)密封圈61和外密封圈62相匹配，該內(nèi)密封圈61和外密封圈62分別安裝在內(nèi)密封槽21和外密封槽22中。本實施例中的通氣槽23位于內(nèi)密封槽21和外密封槽22之間，通氣道24與通氣槽23相連通。本實施例中的上蓋3中開有進氣孔32，該上蓋3固定在下板2上，進氣孔32與通氣槽23相連通。由上可知，本實施例中的進氣孔32、通氣槽23和通氣道24組成了旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體中的進氣通道，本實施例中的進氣接頭72固定在進氣孔32上，通氣接頭82固定在通氣道24上。本實施例中的下板2中還開有下板通孔25，在上蓋3中還開有上蓋通孔33，所述主桿I穿接固定在下板通孔25和/或上蓋通孔33中。本實施例在主桿I中設(shè)置有主桿缺口 11，在上蓋3的上蓋通孔33中設(shè)置有上蓋缺口 31，本實施例中的主桿缺口 11和上蓋缺口 31相配合，該主桿缺口 11和上蓋缺口 31組成鍵槽9。本實施例中的鍵銷4的形狀和大小均與鍵槽9相匹配，該鍵銷4安裝在鍵槽9中，使得主桿I和上蓋3能夠同步轉(zhuǎn)動。本實施例的下板2中的下板通孔25為階梯孔結(jié)構(gòu)，在主桿I上設(shè)置有外螺紋，該主桿I的下端設(shè)置有形狀和大小均與下板通孔25相匹配的凸臺結(jié)構(gòu)12，在主桿I中還設(shè)置有凸肩結(jié)構(gòu)13。本實施例中的主桿I穿接在下板通孔25和上蓋通孔33中，其中，凸肩結(jié)構(gòu)13的上表面比上蓋3的上表面高0.01-0. 5mm,即凸肩結(jié)構(gòu)13的上表面略高于上蓋3的上表面。本實施例中的襯圈51套裝在主桿I上，螺母52通過螺紋連接在主桿I上，使得襯圈51位于螺母52和主桿I的凸肩結(jié)構(gòu)13之間，由于主桿I在距離上蓋3的上平面略高處設(shè)置有一凸肩結(jié)構(gòu)13，這樣在螺母52瑣緊后，當下板2在轉(zhuǎn)動時不會產(chǎn)生大的摩擦力，因為凸肩結(jié)構(gòu)13的高度細微，所以仍會保持內(nèi)密封圈61和外密封圈62對通氣槽23的密封性，這樣氣源可通過上蓋3的進氣孔32進入通氣槽23內(nèi)，然后通過下板2的通氣道24輸出，再進入燃氣表內(nèi)，因為下板2和上蓋3是兩個零件，所以燃氣表可以連接通氣管81上，該通氣管81通過通氣接頭82連接在下板2的通氣道24上，使得燃氣表可以自由隨意的旋轉(zhuǎn)，從而便于觀察燃氣表的氣泡。本實用新型中的主桿I可以通過緊固件固定在下板2和/或上蓋3中。如果本實用新型中沒有設(shè)置襯圈51時，螺母52通過螺紋連接在主桿I上后，該螺母52的下表面頂在凸肩結(jié)構(gòu)13的上表面上，從而實現(xiàn)固定主桿I的功能，該螺母52、上蓋3和下板2從上往下依次排列。本實用新型中的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體還可以包括數(shù)個密封圈，在下板2的上表面還可以開有數(shù)量與密封圈相等的數(shù)條密封槽，數(shù)個密封圈分別安裝在與之相對應(yīng)的密封槽中，從而能夠?qū)ν獠?3起到更好的密封作用。本實施例中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)屬于燃氣表水試檢漏裝置中的一個部件，主要用于對燃氣表進行檢漏，使用時，待檢測的燃氣表連接在通氣管81上，氣源連接在進氣管71上，通過氣源對掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)進行供氣，由氣源提供的氣體依次經(jīng)過進氣管71、進氣接頭72、進氣孔32、通氣槽23、通氣道24、通氣接頭82和通氣管81而進入待檢測的燃氣表內(nèi)。由于下板2能夠自由旋轉(zhuǎn)，且在內(nèi)密封圈61和外密封圈62的作用下，在下板2旋轉(zhuǎn)的過程中能夠?qū)ν獠?3起到良好的密封作用，待檢測的燃氣表也能夠隨下板2自由旋轉(zhuǎn)，從而便于觀察燃氣表是否存在泄漏問題，大大便于對燃氣表的檢測，減少了檢測過程中的工作量以及降低了檢測所需的勞動強度。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包 括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，包括通氣管和通氣接頭，所述通氣管連接在通氣接頭上，其特征在干還包括進氣管、進氣接頭和帶有進氣通道的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體，所述進氣管連接在進氣接頭上，該進氣接頭固定在進氣通道的進ロ，所述通氣接頭固定在進氣通道的出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體包括下板、上蓋、內(nèi)密封圈和外密封圈，所述下板的上表面開有內(nèi)密封槽、外密封槽和圓形結(jié)構(gòu)的通氣槽，該下板中還設(shè)置有通氣道，所述內(nèi)密封槽和外密封槽分別與內(nèi)密封圈和外密封圈相匹配，該內(nèi)密封圈和外密封圈分別安裝在內(nèi)密封槽和外密封槽中；所述通氣槽位于內(nèi)密封槽和外密封槽之間，所述通氣道與通氣槽相連通；所述上蓋中開有進氣孔，該上蓋固定在下板上，所述進氣孔與通氣槽相連通；所述進氣孔、通氣槽和通氣道組成進氣通道，所述進氣接頭固定在進氣孔上，所述通氣接頭固定在通氣道上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體還包括主桿，所述下板中還開有下板通孔，所述上蓋中還開有上蓋通孔，所述主桿穿接固定在下板通孔和/或上蓋通孔中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體還包括鍵銷，所述主桿中設(shè)置有主桿缺ロ，所述上蓋的上蓋通孔中設(shè)置有上蓋缺ロ，所述主桿缺口和上蓋缺ロ相配合，該主桿缺口和上蓋缺ロ組成鍵槽，所述鍵銷的形狀和大小均與鍵槽相匹配，該鍵銷安裝在鍵槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體還包括緊固件，所述主桿通過緊固件固定在下板和/或上蓋中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在干所述緊固件為螺母，所述下板中的下板通孔為階梯孔結(jié)構(gòu)，所述主桿上設(shè)置有外螺紋，該主桿的下端設(shè)置有形狀和大小均與下板通孔相匹配的凸臺結(jié)構(gòu)，所述主桿中還設(shè)置有凸肩結(jié)構(gòu)，該主桿穿接在下板通孔和上蓋通孔中，所述凸肩結(jié)構(gòu)的上表面比上蓋的上表面高0 .01-0. 5mm，所述螺母通過螺紋連接在主桿上，該螺母的下表面頂在凸肩結(jié)構(gòu)的上表面上，所述螺母、上蓋和下板從上往下依次排列。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述緊固件還包括襯圈，所述襯圈套裝在主桿上，該襯圈位于螺母和主桿的凸肩結(jié)構(gòu)之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任ー權(quán)利要求所述的燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在于所述內(nèi)密封圈和外密封圈均為O形圈結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2-7任ー權(quán)利要求所述的燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu),其特征在干所述旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體還包括數(shù)個密封圈，所述下板的上表面還開有數(shù)量與密封圈相等的數(shù)條密封槽，所述數(shù)個密封圈分別安裝在與之相對應(yīng)的密封槽中。
10.根據(jù)權(quán)利要求2-7任ー權(quán)利要求所述的燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，其特征在于所述下板和上蓋均為圓形結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種燃氣表水試檢漏裝置中的掛表旋轉(zhuǎn)機構(gòu)，主要用于對燃氣表進行檢漏。目前還沒有一種結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，使用方便，便于觀察燃氣表是否泄漏的用于燃氣表水試檢漏裝置中的機構(gòu)，給燃氣表的檢漏工作帶來諸多的不便。本實用新型包括通氣管和通氣接頭，所述通氣管連接在通氣接頭上，其特征在于還包括進氣管、進氣接頭和帶有進氣通道的旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體，所述進氣管連接在進氣接頭上，該進氣接頭固定在進氣通道的進口，所述通氣接頭固定在進氣通道的出口。本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，使用方便，旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體能夠自由旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)體能夠帶動待檢測的燃氣表進行自由旋轉(zhuǎn)，從而便于燃氣表的檢測。
文檔編號F16L27/00GK202418971SQ20112053185
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月19日
發(fā)明者湯有成 申請人:海鹽弗洛德電子科技有限公司