專利名稱：礦用組合式塑料電纜掛鉤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種礦用組合式塑料電纜掛鉤，屬于電纜配件的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
煤礦井下電線、電纜、電話線星羅棋布，很容易受到運(yùn)煤車或割煤機(jī)的威脅，也可能遭受到煤塊掉落而被砸傷、砸斷，因此必須使用一種可組合式電纜掛鉤將其整齊排列于巷道煤壁上，這樣就大大地提高了使用電纜的安全性。現(xiàn)在煤礦井下普遍使用的一種電纜掛鉤都是采用圓鋼或扁鋼焊接制成，除了制作工藝復(fù)雜，成本高，重量重，需要耗費(fèi)大量的鋼材外，還存在幾點(diǎn)不足之處I、鋼制電纜掛鉤為一體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，形式固定，掛鉤的數(shù)量不可改變，很難與需架設(shè)的電纜數(shù)目相匹配。如果架設(shè)的電纜數(shù)目較多，一個(gè)電纜掛鉤不夠?qū)嵱茫€需要再另外安裝電纜掛鉤，而當(dāng)架設(shè)較少的電纜時(shí)，又顯得掛鉤數(shù)量太多，造成掛鉤的閑置浪費(fèi)。2、鋼制電纜掛鉤是一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，拆卸難度大，如果一個(gè)掛鉤損壞，必須將整個(gè)電纜掛鉤整體更換，既增加工作量，又浪費(fèi)材料。3、煤礦井下的環(huán)境非常潮濕，鋼制電纜掛鉤很容易生銹，生銹的電纜掛鉤又容易腐蝕電纜外部膠皮，造成電纜的損壞。而現(xiàn)有的組合式掛鉤又存在組裝困難，連接不可靠等問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種重量輕、結(jié)構(gòu)簡單，組裝方便，連接可靠，可以根據(jù)實(shí)際電纜直徑的大小選擇掛鉤的型號(hào)來任意組合掛鉤的數(shù)目的組合式塑料電纜掛鉤，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的主要是通過以下技術(shù)方案解決的它包括本體，所述本體下部形成有與之一體的弧形鉤部，弧形鉤部向上開口，本體的上端形成有固定圓孔，本體的下端形成有連接軸，相鄰兩個(gè)電纜掛鉤通過所述連接軸和固定圓孔插配連接，其特征在于所述本體的上端面形成為有弧形鎖扣凸面，所述鎖扣凸面的表面形成有凹凸結(jié)構(gòu)，所述本體下端對(duì)應(yīng)于連接軸的上側(cè)形成鎖扣凹面，鎖扣凸面和弧形鎖扣凹面可相互配合。根據(jù)電纜的數(shù)量，可將不同數(shù)量的掛鉤相臨之間通過連接軸與固定圓孔的配合組合在一起，從而滿足不同數(shù)量的電纜定位需要，不會(huì)造成掛鉤的閑置浪費(fèi)，使用靈活；另外，由于本實(shí)用新型乃采用塑料一體成型，故在潮濕環(huán)境下長期使用也不會(huì)生銹，從而保護(hù)了電纜，并起到對(duì)電纜的良好定位；同時(shí)，本實(shí)用新型采用凹凸結(jié)構(gòu)的鎖扣凸面與鎖扣凹面配合，一方面便于相鄰掛鉤之間的組裝，同時(shí)也保證了相鄰掛鉤之間連接的可靠性。作為優(yōu)選，所述本體上端對(duì)應(yīng)于固定圓孔外緣下側(cè)形成有卡凸，所述本體下端對(duì)應(yīng)于連接軸下側(cè)形成卡鉤，所述卡鉤可與卡凸相配，從而進(jìn)一步提高相鄰兩掛鉤之間連接的可靠性，即防止了相鄰掛鉤之間脫離。作為優(yōu)選，所述弧形鉤部的截面呈T型，從而在保證弧形鉤部強(qiáng)度的同時(shí)又能減輕本實(shí)用新型的重量，并減少本實(shí)用新型的用材，降低制造成本。作為優(yōu)選，所述本體上設(shè)有若干沿本體長度方向延伸的凹槽，從而減輕本實(shí)用新型的重量，并減少本實(shí)用新型的用材，降低制造成本。作為由選，所述弧形鉤部的弧長大于半圓弧，從而起到對(duì)電纜的良好定位。作為優(yōu)選，所述弧形鉤部側(cè)面設(shè)有警示標(biāo)貼，從而起到警示的作用，防止意外損壞。因此，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的礦用組合式塑料電纜掛鉤重量輕 、結(jié)構(gòu)簡單，不會(huì)生銹，不會(huì)腐蝕電纜外部膠皮，非常適合在煤礦井下的潮濕環(huán)境中使用。掛鉤采用個(gè)體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使用靈活，可以根據(jù)架設(shè)電纜的實(shí)際需要任意組合連接掛鉤的數(shù)目，掛鉤拆卸、更換方便，便于相鄰掛鉤之間的組裝，同時(shí)也保證了相鄰掛鉤之間連接的可靠性。

圖I是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖；圖3是圖I的A-A視圖；圖4是圖2的B-B視圖；圖5是本實(shí)用新型兩個(gè)電纜掛鉤組合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。實(shí)施例I :如圖I、圖2、圖3和圖4所示，電纜掛鉤的本體I的下部形成有與本體I 一體的弧形鉤部2，本體I上設(shè)有四個(gè)并排設(shè)置并沿本體長度方向延伸的凹槽7 (參見圖2和圖4)?；⌒毋^部2向上開口，弧形鉤部2的弧長大于半圓弧，弧形鉤部2的截面呈T型(參見圖3)。本體I的上端形成有固定圓孔3，本體I的上端面形成有弧形鎖扣凸面5，鎖扣凸面5的表面形成有凹凸結(jié)構(gòu)，本體I的下端形成有連接軸4，本體I的下端對(duì)應(yīng)于連接軸4的上側(cè)形成為有弧形鎖扣凹面6，連接軸4可插配在固定圓孔3內(nèi)，兩個(gè)弧形鎖扣凸面5和兩個(gè)弧形鎖扣凹面6可相互配合。本體上端對(duì)應(yīng)于固定圓孔外緣下側(cè)形成有卡凸8，本體下端對(duì)應(yīng)于連接軸下側(cè)形成卡鉤9，卡鉤可與卡凸相配。如圖5所示，當(dāng)相臨掛鉤之間需要通過固定圓孔3和連接軸4組合時(shí)，先將兩個(gè)掛鉤的兩個(gè)弧形鎖扣凸面5和兩個(gè)弧形鎖扣凹面6相互錯(cuò)位，再將其中一個(gè)掛鉤的連接軸插入到另一個(gè)掛鉤的固定圓孔內(nèi)，然后再將兩個(gè)掛鉤相互轉(zhuǎn)動(dòng)使弧形鎖扣凸面和弧形鎖扣凹面配合，卡鉤可與卡凸相配，從而將連接軸軸向限定在固定圓孔內(nèi)，即防止了相鄰掛鉤之間脫離。根據(jù)電纜的直徑的大小與數(shù)量，可選擇與之相對(duì)應(yīng)的掛鉤型號(hào)，從大到小通過連接軸與固定圓孔的配合組合在一起，從而滿足不同規(guī)格與不同數(shù)量的電纜定位需要，不會(huì)造成掛鉤的閑置浪費(fèi)，使用靈活；另外，由于本實(shí)用新型乃采用塑料一體成型，故在潮濕環(huán)境下長期使用也不會(huì)生銹，從而保護(hù)了電纜，并起到對(duì)電纜的良好定位。
權(quán)利要求1.一種礦用組合式塑料電纜掛鉤，包括本體，所述本體下部形成有與之一體的弧形鉤部，弧形鉤部向上開口，本體的上端形成有固定圓孔，本體的下端形成有連接軸，相鄰兩個(gè)電纜掛鉤通過所述連接軸和固定圓孔插配連接，其特征在于所述本體的上端面形成為有弧形鎖扣凸面，所述鎖扣凸面的表面形成有凹凸結(jié)構(gòu)，所述本體下端對(duì)應(yīng)于連接軸的上側(cè)形成鎖扣凹面，鎖扣凸面和弧形鎖扣凹面可相互配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的礦用組合式塑料電纜掛鉤，其特征在于所述本體上端對(duì)應(yīng)于固定圓孔外緣下側(cè)形成有卡凸，所述本體下端對(duì)應(yīng)于連接軸下側(cè)形成卡鉤，所述卡鉤可與卡凸相配。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的礦用組合式塑料電纜掛鉤，其特征在于所述弧形鉤部的截面呈T型。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的礦用組合式塑料電纜掛鉤，其特征在于所述本體上設(shè)有若干沿本體長度方向延伸的凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的礦用組合式塑料電纜掛鉤，其特征在于所述弧形鉤體的弧長大于半圓弧。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的礦用組合式塑料電纜掛鉤，其特征在于所述弧形鉤部側(cè)面設(shè)有警示標(biāo)貼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種礦用組合式塑料電纜掛鉤，屬于電纜配件的技術(shù)領(lǐng)域。它包括本體，所述本體下部形成有與之一體的弧形鉤部，弧形鉤部向上開口，本體的上端形成有固定圓孔，本體的下端形成有連接軸，相鄰兩個(gè)電纜掛鉤通過所述連接軸和固定圓孔插配連接，其特征在于所述本體的上端面形成為有弧形鎖扣凸面，所述鎖扣凸面的表面形成有凹凸結(jié)構(gòu)，所述本體下端對(duì)應(yīng)于連接軸的上側(cè)形成鎖扣凹面，鎖扣凸面和弧形鎖扣凹面可相互配合。
文檔編號(hào)F16L3/06GK202371307SQ201120536260
公開日2012年8月8日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者陳通霜 申請(qǐng)人:陳通霜