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一種大型液壓機(jī)監(jiān)控、維護(hù)安全裝置的制作方法

文檔序號(hào):5528552閱讀:204來源:國(guó)知局
專利名稱:一種大型液壓機(jī)監(jiān)控、維護(hù)安全裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種新型液壓安全機(jī)械,尤其是ー種監(jiān)控、維護(hù)安全裝置。
(ニ)
背景技術(shù)
隨著現(xiàn)代化工業(yè)的發(fā)展,設(shè)備能否安全可靠地以最佳狀態(tài)運(yùn)行,對(duì)于確保產(chǎn)品質(zhì)量、調(diào)高企業(yè)生產(chǎn)能力、保障安全生產(chǎn)都具有十分重要的意義。為達(dá)到高效率、低成本加工效果,液壓設(shè)備不斷地采用新理論、新技術(shù)、新方法,有效地提高設(shè)備運(yùn)行的可靠性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)測(cè)出故障的發(fā)生是十分必要的。設(shè)備從正常到故障會(huì)有ー個(gè)發(fā)生、發(fā)展的過程,因此對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)應(yīng)進(jìn)行日常的、連續(xù)的、規(guī)范的工作狀態(tài)的監(jiān)視和檢測(cè),及時(shí)保養(yǎng)和維護(hù),就可縮短設(shè)備平均故障間隔時(shí)間,提高設(shè)備可利用率。為編制設(shè)備預(yù)防性維修計(jì)劃提供了數(shù)據(jù)依據(jù),便于合理地確定修理周期、修理間隔期、修理周期結(jié)構(gòu),使設(shè)備計(jì)劃外停機(jī)時(shí)間達(dá)到最低限度。除此之外,針對(duì)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作期間必須安全操作,尤其是大型設(shè)備應(yīng)具備安全聯(lián)鎖控制,充足的維修空間,便于搬運(yùn)零部件。安全防護(hù)裝置應(yīng)與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)鎖,保證安全防護(hù)裝置未起作用之前,設(shè)備不能運(yùn)轉(zhuǎn)。無論在機(jī)床工作中,還是在維護(hù)保養(yǎng)、預(yù)防性維修中必須具備安全設(shè)施和措施。當(dāng)前多數(shù)液壓機(jī)供應(yīng)商制造的大型鍛壓設(shè)備在實(shí)現(xiàn)不同壓制エ藝時(shí),僅考慮設(shè)備安全操作,安裝了安全保護(hù)光柵和安全門,忽視了設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)中安全性,給維護(hù)人員帶來安全隱患。使用單位為了消除設(shè)備自身安全不足,不可避免地増加了維修費(fèi)用,同時(shí)設(shè)備使用成本也進(jìn)ー步増大。另外雖然有的制造商安裝了檢修臺(tái)及維修護(hù)欄,卻強(qiáng)調(diào)設(shè)備工作環(huán)境具備天車,其高度應(yīng)滿足設(shè)備使用條件。這就限制設(shè)備使用范圍。用戶不能按照エ藝要求及時(shí)地調(diào)整設(shè)備布局,優(yōu)化工藝路線,提高生產(chǎn)線效率;并且可觀察性差,檢修困難,一旦出現(xiàn)問題,不能及時(shí)解決,因此,設(shè)備會(huì)失去一部分市場(chǎng),喪失了競(jìng)爭(zhēng)能力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種大型液壓機(jī)監(jiān)控、維護(hù)安全裝置,它能夠解決現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)的不足,科學(xué)合理的監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),提高運(yùn)行效率;降低停機(jī)時(shí)間損失,避免設(shè)備在維護(hù)保養(yǎng)中不安全性,改善了設(shè)備對(duì)環(huán)境的依賴性。本實(shí)用新型的技術(shù)方案ー種大型液壓機(jī)監(jiān)控、維護(hù)安全裝置,其特征在于它包括起吊裝置、護(hù)欄、攝像頭、報(bào)警指示裝置、活動(dòng)蓋板、爬梯、護(hù)欄防滑板及可移動(dòng)試車 按鈕盒;所述護(hù)欄安裝于液壓機(jī)上部的四周,護(hù)欄底部鋪設(shè)護(hù)欄防滑板;所述爬梯安裝于液壓機(jī)的機(jī)床壁上,爬梯后面設(shè)有圍欄;所述爬梯入口處安裝有安全擋板,頂部安裝活動(dòng)蓋板;所述安全擋板與安全開關(guān)相對(duì)應(yīng);所述活動(dòng)蓋板與限位開關(guān)相對(duì)應(yīng);所述安全開關(guān)及限位開關(guān)均與報(bào)警指示裝置連接;所述報(bào)警指示裝置安裝在護(hù)欄上;所述起吊裝置安裝在護(hù)欄上;所述攝像頭安裝在護(hù)欄上與液壓站相對(duì)應(yīng);所述可移動(dòng)試車按鈕盒布置于護(hù)欄上。[0008]所述起吊裝置安裝在護(hù)欄的ー個(gè)角上,起吊裝置的吊鉤上裝有拉カ傳感器。所述攝像頭為兩個(gè),分別安裝在護(hù)欄相対的兩個(gè)角上,兩個(gè)攝像頭均依靠可旋轉(zhuǎn)的底座與護(hù)欄連接。本實(shí)用新型工作過程設(shè)備啟動(dòng)后,通過對(duì)設(shè)備液壓站適時(shí)監(jiān)視,由可旋轉(zhuǎn)一定角度的兩個(gè)攝像頭將液壓站的整個(gè)表面上各個(gè)液壓元件運(yùn)行狀態(tài)和環(huán)境時(shí)時(shí)地經(jīng)過控制臺(tái)上的屏幕顯示,操作者方便地在地面工作臺(tái)上隨時(shí)掌握液壓站エ況,尤其是能及時(shí)了解液壓元件的漏油情況,杜絕發(fā)生油噴現(xiàn)象,尤其是在鍛造エ件期間,避免火災(zāi);當(dāng)設(shè)備需要排除故障,或預(yù)防性維護(hù),或完成設(shè)備檢修計(jì)劃;由檢修人員移動(dòng)安全擋板,啟動(dòng)安全開關(guān);報(bào)警指示裝置的指示燈閃爍,警示其它人員該設(shè)備進(jìn)入維修狀態(tài);當(dāng)維修人員由爬梯上到活動(dòng)蓋板登上維修臺(tái)時(shí),如果活動(dòng)蓋板尚未復(fù)位,則通過報(bào)警指示裝置內(nèi)報(bào)警器以聲音的方式報(bào)警提示工作人員,避免踏空人員落下,出現(xiàn)傷亡;合上活動(dòng)蓋板,開始對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修;由起吊裝置將檢修用的工具、出現(xiàn)故障的液壓元件、電氣元件等零部件搬運(yùn)到工作臺(tái)上,既節(jié)省了人員、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,又安全可靠、提 高了工作效率;當(dāng)液壓元件安裝、更換完畢,需要試動(dòng)作時(shí),維修人員可通過在液壓站上布置的可移動(dòng)試車按鈕盒操縱液壓站。本實(shí)用新型的優(yōu)越性1、采用本方案可以按照エ藝要求隨意布置到生產(chǎn)流程需要的位置上,擴(kuò)大了設(shè)備適用領(lǐng)域;2、設(shè)備啟動(dòng)后,通過攝像頭隨時(shí)監(jiān)控液壓站、主機(jī)運(yùn)行技術(shù)狀態(tài);3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí),減輕了維修人員恐懼心理,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,増加了安全性,提高了工作效率;4、在維修平臺(tái)護(hù)欄上設(shè)計(jì)安裝了小噸位(く 350kg)起吊裝置,由檢修臺(tái)上的按鈕盒控制,便于更換、安裝零部件,縮短設(shè)備維修中搬運(yùn)零部件時(shí)間,節(jié)省了搬運(yùn)人員數(shù)量,減輕了檢修者的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高了維修效率;5、該裝置應(yīng)用在Y27、Y32和Y7等類似大型噸位的液壓機(jī),尤其是將液壓站設(shè)計(jì)在主機(jī)上部,更加突出其安全性、高效率,高可靠性;6、雖然制造エ藝復(fù)雜系數(shù)提高了 3倍,但停機(jī)故障率降低5倍,安全性符合機(jī)械設(shè)備“本質(zhì)安全”,要求,檢修效率提高3倍,將設(shè)備使用費(fèi)用降低了 18%,杜絕了傷亡事故。


附圖為本實(shí)用新型所涉ー種大型液壓機(jī)監(jiān)控、維護(hù)安全裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,I為起吊裝置,2為護(hù)欄,3為液壓站,4為攝像頭,5為報(bào)警指示裝置,6為活動(dòng)蓋板,7為限位開關(guān),8為爬梯,9為護(hù)欄防滑板,10為安全擋板,11為安全開關(guān),12為液壓機(jī),13為拉カ傳感器,14為可移動(dòng)試車按鈕盒。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例ー種大型液壓機(jī)監(jiān)控、維護(hù)安全裝置(見附圖),其特征在于它包括起吊裝置I、護(hù)欄2、攝像頭4、報(bào)警指示裝置5、活動(dòng)蓋板6、爬梯8、護(hù)欄防滑板9及可移動(dòng)試車按鈕盒14 ;所述護(hù)欄2安裝于液壓機(jī)12上部的四周,護(hù)欄2底部鋪設(shè)護(hù)欄防滑板9 ;所述爬梯8安裝于液壓機(jī)12的機(jī)床壁上,爬梯8后面設(shè)有圍欄;所述爬梯8入口處安裝有安全擋板10,頂部安裝活動(dòng)蓋板6 ;所述安全擋板10與安全開關(guān)11相對(duì)應(yīng);所述活動(dòng)蓋板6與限位開關(guān)7相對(duì)應(yīng);所述安全開關(guān)11及限位開關(guān)7均與報(bào)警指示裝置5連接;所述報(bào)警指示裝置5安裝在護(hù)欄2上;所述起吊裝置I安裝在護(hù)欄2上;所述攝像頭4安裝在護(hù)欄2上與液壓站3相對(duì)應(yīng);所述可移動(dòng)試車按鈕盒14布置于護(hù)欄2上。所述起吊裝置I安裝在護(hù)欄2的ー個(gè)角上,起吊裝置I的吊鉤上裝有拉カ傳感器13。(見附圖) 所述攝像頭4為兩個(gè),分別安裝在護(hù)欄2相対的兩個(gè)角上,兩個(gè)攝像頭4均依靠可旋轉(zhuǎn)的底座與護(hù)欄2連接。(見附圖)
權(quán)利要求1.ー種大型液壓機(jī)監(jiān)控、維護(hù)安全裝置,其特征在于它包括起吊裝置、護(hù)欄、攝像頭、報(bào)警指示裝置、活動(dòng)蓋板、爬梯、護(hù)欄防滑板及可移動(dòng)試車按鈕盒;所述護(hù)欄安裝于液壓機(jī)上部的四周,護(hù)欄底部鋪設(shè)護(hù)欄防滑板;所述爬梯安裝于液壓機(jī)的機(jī)床壁上,爬梯后面設(shè)有圍欄;所述爬梯入口處安裝有安全擋板,頂部安裝活動(dòng)蓋板;所述安全擋板與安全開關(guān)相對(duì)應(yīng);所述活動(dòng)蓋板與限位開關(guān)相對(duì)應(yīng);所述安全開關(guān)及限位開關(guān)均與報(bào)警指示裝置連接;所述報(bào)警指示裝置安裝在護(hù)欄上;所述起吊裝置安裝在護(hù)欄上;所述攝像頭安裝在護(hù)欄上與液壓站相對(duì)應(yīng);所述可移動(dòng)試車按鈕盒布置于護(hù)欄上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種大型液壓機(jī)監(jiān)控、維護(hù)安全裝置,其特征在于所述起吊裝置安裝在護(hù)欄的ー個(gè)角上,起吊裝置的吊鉤上裝有拉カ傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述ー種大型液壓機(jī)監(jiān)控、維護(hù)安全裝置,其特征在于所述攝像頭為兩個(gè),分別安裝在護(hù)欄相対的兩個(gè)角上,兩個(gè)攝像頭均依靠可旋轉(zhuǎn)的底座與護(hù)欄連接。
專利摘要一種大型液壓機(jī)監(jiān)控、維護(hù)安全裝置,其特征在于它包括起吊裝置、護(hù)欄、攝像頭、報(bào)警指示裝置、活動(dòng)蓋板、爬梯、護(hù)欄防滑板及可移動(dòng)試車按鈕盒;所述護(hù)欄安裝于液壓機(jī)上部的四周,護(hù)欄底部鋪設(shè)護(hù)欄防滑板;所述爬梯安裝于液壓機(jī)的機(jī)床壁上,爬梯后面設(shè)有圍欄;所述爬梯入口處安裝有安全擋板,頂部安裝活動(dòng)蓋板;所述安全擋板與安全開關(guān)相對(duì)應(yīng);所述活動(dòng)蓋板與限位開關(guān)相對(duì)應(yīng);所述安全開關(guān)及限位開關(guān)均與報(bào)警指示裝置連接;所述報(bào)警指示裝置安裝在護(hù)欄上;所述起吊裝置安裝在護(hù)欄上;所述攝像頭安裝在護(hù)欄上與液壓站相對(duì)應(yīng);所述可移動(dòng)試車按鈕盒布置于護(hù)欄上。優(yōu)越性減輕了維修人員恐懼心理,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,增加了安全性,提高了工作效率。
文檔編號(hào)F16P3/00GK202402926SQ20112055525
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月27日
發(fā)明者王金奎, 紀(jì)國(guó)群 申請(qǐng)人:天津市天鍛液壓有限公司
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