專利名稱：大口徑高溫氫氣用氣動(dòng)閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械閥門類，具體涉及工作溫度為550°C高溫氫氣裝置使用的大口徑氣動(dòng)閘閥。
背景技術(shù)：
高溫氫氣是ー種易燃，易爆，易泄漏且能滲透到金屬材料內(nèi)部并在常溫或高溫下引起材料脆裂變性的介質(zhì)。如當(dāng)臨氫操作中溫度在550°C時(shí)，鋼中的碳和氫氣中的分子氫發(fā)生部分分解而變成原子氫或離子氫，并通過金屬晶格和晶界向鋼中擴(kuò)散，擴(kuò)散侵入鋼中的氫與不穩(wěn)定的碳化物發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成甲烷氣泡，即Fe3C + 2 — CH4+Fe,導(dǎo)致金屬材料脆裂及內(nèi)部和外部脫碳。由于此原因，現(xiàn)有技術(shù)中，國(guó)內(nèi)未有大口徑的能在高溫條件下 工作而達(dá)到零泄漏的臨氫閘閥。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供ー種工作溫度為550°C，公稱尺寸為DN800，氣密封測(cè)試壓カ達(dá)到設(shè)計(jì)壓カ的1.1倍時(shí)，達(dá)到零泄漏的臨氫閘閥。為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采用的技術(shù)方案為ー種大口徑高溫氫氣用氣動(dòng)閘閥，包括閥體、閘板、閥桿、閥蓋。所述閥體和閥蓋法蘭連接的中ロ采用榫槽結(jié)構(gòu)，纏繞墊置于所述閥體上端面上的榫槽中；所述閘板為左右組合件，該組合件外周的結(jié)合面處加工有槽。較優(yōu)的是所述閥體中腔設(shè)有網(wǎng)格加強(qiáng)筋。更優(yōu)的是在閥蓋上和閥體底部設(shè)置有通高溫蒸氣的上、下吹掃閥。本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有臨氫閘閥的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工作溫度為550°C，公稱尺寸為DN800，氣密封測(cè)試壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓カ的I. I倍時(shí)達(dá)到零泄漏的臨氫閘閥的目的。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的I處放大示意圖；圖3為圖I中的II處放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型及其有益效果作進(jìn)ー步詳細(xì)的說明。參考圖I至圖3，ー種大口徑高溫氫氣用氣動(dòng)閘閥，包括閥體I、閘板2、閥桿3、閥蓋5、支架10及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9，閥桿3上端連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9、下部連接閘板2，在開啟和關(guān)閉吋，閘板2的升降運(yùn)動(dòng)由裝在支架10上的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)9控制，閥桿3上端經(jīng)T形槽和閘板2連接，通過閥桿3的升降使閘板2在閥體內(nèi)產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)，使閥開啟或關(guān)閉。所述閥體I和閥蓋5法蘭連接的中ロ采用榫槽結(jié)構(gòu)，纏繞墊4置于所述閥體I上端面上的榫槽中；所述閘板2為左右組合件，該組合件周邊的結(jié)合面處加工有槽13。采用纏繞墊片4是因?yàn)槠鋸幮院茫貜椔矢?，在保證穩(wěn)定性的情況下更容易保證密封。將纏繞墊片4置于閥蓋與閥體相接的榫槽內(nèi)，可保證纏繞墊片4的穩(wěn)定性(即不會(huì)因較大的密封比壓而使墊片失穩(wěn))，同時(shí)又增加了介質(zhì)泄漏的阻 力。由于閘板2左右組合件周邊的結(jié)合面處加工有槽13，能產(chǎn)生微量變形，使閘板2具有適當(dāng)?shù)膹幮?。以改善其エ藝性，彌補(bǔ)密封面角度在加工過程中產(chǎn)生的偏差?？朔艘话汩l閥密封閘板楔死現(xiàn)象。所述閥體I中腔設(shè)有網(wǎng)格加強(qiáng)筋11，可防止大口徑閥在打壓時(shí)的變形，保證了氫氣裝置的零泄漏。在閥蓋上和閥體底部設(shè)置有通高溫蒸氣的上、下吹掃閥14、12。在閥門開啟時(shí)上吹掃閥14吹掃了閘板密封面出口處，以保證閘板密封面處無雜質(zhì)堆積，保證密封，下吹掃閥12將閥體底部“凹窩”處雜質(zhì)吹掃干凈，保證閘板在關(guān)閉時(shí)關(guān)閉到位，保證密封的可靠性，延長(zhǎng)了閥門的使用壽命。所述閥蓋5、閥體I及閘板2選用了耐高溫、耐腐蝕的鉻鑰鋼材料；閥體I和閘板2之間的密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金材料。且鑄造用鋼采用電弧爐精煉，鑄件的鑄造型和砂芯用呋喃樹脂砂，控制了碳當(dāng)量。鑄件熱處理采用了燒煤氣加熱；通過此舉，解決了沖刷腐蝕問題，而提高閥門的耐磨性能，延長(zhǎng)閥門使用壽命。試驗(yàn)證明，本實(shí)用新型重點(diǎn)突出了蘭高閥的特色產(chǎn)品“三高一低一大”，中的“高溫、高合金、和大口徑閘閥”，解決了國(guó)內(nèi)臨氫裝置缺少高溫(550°C)和大公稱尺寸(DN800)的局面，替代了進(jìn)ロ，填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)該項(xiàng)技術(shù)和產(chǎn)品的空白。
權(quán)利要求1.ー種大口徑高溫氫氣用氣動(dòng)閘閥，包括閥體(I)、閘板(2)、閥蓋(5)，其特征在于所述閥體(I)和閥蓋(5)法蘭連接的中ロ采用榫槽結(jié)構(gòu)，纏繞墊(4)置于所述閥體(I)上端面上的榫槽中；所述閘板(2)為左右組合件，該組合件外周的結(jié)合面處加工有槽(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種大口徑高溫氫氣用氣動(dòng)閘閥，其特征在于所述閥體(I)中腔設(shè)有網(wǎng)格加強(qiáng)筋(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種大口徑高溫氫氣用氣動(dòng)閘閥，其特征在于在閥蓋(5)上和閥體(I)的底部設(shè)置有通高溫蒸氣的上、下吹掃閥(14、12)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中所述的任ー種大口徑高溫氫氣用氣動(dòng)閘閥，其特征在于所 述閥蓋(5)、閥體(I)及閘板(2)選用了耐高溫、耐腐蝕的鉻鑰鋼材料；閥體(I)和閘板(2)之間的密封面堆焊鈷基硬質(zhì)合金材料。
專利摘要一種大口徑高溫氫氣用氣動(dòng)閘閥，包括閥體、閘板、閥桿、閥蓋，所述閥體和閥蓋法蘭連接的中口采用榫槽結(jié)構(gòu)，纏繞墊置于所述閥體上端面上的榫槽中；所述閘板為左右組合件，該組合件外周的結(jié)合面處加工有槽。本實(shí)用新型通過對(duì)現(xiàn)有臨氫閘閥的改進(jìn)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)工作溫度為550℃，公稱尺寸為DN800，氣密封測(cè)試壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力的1.1倍時(shí)達(dá)到零泄漏的臨氫閘閥的目的。
文檔編號(hào)F16K27/04GK202418666SQ201120558259
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月28日
發(fā)明者樂精華, 康世屏, 張娜, 張琳, 王萬斌, 王鐵軍, 王銳科, 董霞, 趙啟洲, 陳清流, 陳秀彥, 高福 申請(qǐng)人:蘭州高壓閥門有限公司