專(zhuān)利名稱(chēng)：一種高壓止回閥門(mén)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種閥門(mén)，特別是一種高壓止回閥門(mén)。
背景技術(shù)：
高壓止回閥門(mén)一般應(yīng)用在大型高壓水泵出口處，用來(lái)保護(hù)高壓水泵。這種閥門(mén)垂直水平面安裝在管道上，出水壓カ達(dá)到20. 0-25. OMPa,當(dāng)高壓水泵停機(jī)或突發(fā)事故時(shí)，介質(zhì)倒流，閥門(mén)快速關(guān)閉，保護(hù)水泵不會(huì)高速反轉(zhuǎn)而造成損壞?，F(xiàn)有的高壓止回閥門(mén)的結(jié)構(gòu)如圖I所示，一般為包括閥體I、閥座2、閥瓣3、搖臂4和閥蓋5，所述閥座2、閥瓣3和搖臂4均位于閥體I內(nèi)，搖臂4與閥體I連接，同時(shí)搖臂4還與閥瓣3連接，所述閥蓋5位于閥體I上端，且閥蓋5與閥體I通過(guò)閥蓋連接螺栓10連接形成閥門(mén)的中腔，即閥體I與閥蓋5通過(guò)壓緊密封圈來(lái)密封；閥體I上設(shè)置有進(jìn)出ロ 11，所述閥座2的密封面與進(jìn)出ロ 11的軸線垂直?，F(xiàn)有的這種高壓止回閥門(mén)有以下缺點(diǎn)一是這種結(jié)構(gòu)閥門(mén)的閥座密封面與進(jìn)出ロ的軸線垂直，閥瓣在啟閉時(shí)旋轉(zhuǎn)的角度為75°左右，當(dāng)介質(zhì)倒流吋，關(guān)閉時(shí)間較長(zhǎng)，造成水泵產(chǎn)生一定速度的反轉(zhuǎn)，從而影響水泵的使用壽命；ニ是這種閥門(mén)的中腔為閥體、閥蓋通過(guò)閥蓋連接螺栓連接的結(jié)構(gòu)，通過(guò)壓緊密封圈來(lái)密封，由于介質(zhì)壓カ高，流動(dòng)時(shí)振動(dòng)大，當(dāng)閥門(mén)在使用一段時(shí)間后，閥體與閥蓋連接螺栓松動(dòng)，導(dǎo)致密封圈失效，容易出現(xiàn)外漏。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于針對(duì)上述存在的問(wèn)題，提供ー種使用壽命長(zhǎng)不易密封性能好的新型高壓止回閥門(mén)。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是這樣的一種高壓止回閥門(mén)，包括閥體、閥座、閥瓣、搖臂和閥蓋，所述閥座、閥瓣和搖臂均位于閥體內(nèi)，搖臂與閥體連接，同時(shí)搖臂還與閥瓣連接，閥體上設(shè)置有進(jìn)出口，所述閥座的密封面與閥體上的進(jìn)出口的軸線成80°的角度。作為優(yōu)選所述閥蓋位于閥體內(nèi)上端，所述閥體與閥蓋直接通過(guò)自密封組件連接。所述自密封組件，可以包括密封圏、四開(kāi)環(huán)、墊環(huán)和壓蓋等。綜上所述，由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果是將閥座的密封面與進(jìn)出口軸線成80°的角，因而閥瓣啟閉時(shí)旋轉(zhuǎn)的角度為65°左右，這樣當(dāng)介質(zhì)倒流吋，縮短了閥瓣關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)的角度，從而縮短了關(guān)閉時(shí)間，在高壓水泵出現(xiàn)停機(jī)或事故時(shí)，更有效的保護(hù)了水泵，延長(zhǎng)其使用壽命；將閥蓋和閥體的連接為自密封結(jié)構(gòu)，由于密封圈為塑性柔性石墨，當(dāng)介質(zhì)壓カ增高時(shí)，因四開(kāi)環(huán)和墊環(huán)固定不動(dòng)，而密封圈微量變形，這樣增強(qiáng)了密封效果，保證介質(zhì)不外漏。

圖I是本實(shí)用新型背景技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1為閥體，2為閥座，3為閥瓣，4為搖臂，5為閥蓋，6為密封圏，7為四開(kāi)環(huán)，8為墊環(huán),9為壓蓋，10為閥蓋連接螺栓，11為進(jìn)出ロ。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)的說(shuō)明。為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一歩詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖2所示，一種高壓止回閥門(mén)，包括閥體I、閥座2、閥瓣3、搖臂4和閥蓋5，所述閥座2、閥瓣3和搖臂4均位于閥體I內(nèi)，搖臂4與閥體I連接，同時(shí)搖臂4還與閥瓣3連接，所述閥蓋位于閥體上端，閥體上設(shè)置有進(jìn)出口，所述閥座2的密封面與閥體I上的進(jìn)出ロ 11的軸線成80°的角度，所述閥蓋5位于閥體I內(nèi)上端，所述閥體I與閥蓋5直接通過(guò)自密封組件連接，該自密封組件包括密封圈6、四開(kāi)環(huán)7、墊環(huán)8和壓蓋9等，其中，密封圈6位于四開(kāi)環(huán)7和閥蓋5之間，密封圈6和四開(kāi)環(huán)7之間設(shè)置有墊環(huán)8，四開(kāi)環(huán)7上設(shè)置壓蓋9。將閥座2的密封面改為與進(jìn)出口 11的軸線成80°的角，因而閥瓣3啟閉時(shí)旋轉(zhuǎn)的角度為65°左右，這樣當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，縮短了閥瓣3關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)的角度，從而縮短了關(guān)閉時(shí)間，在高壓水泵出現(xiàn)停機(jī)或事故吋，更有效的保護(hù)了水泵，延長(zhǎng)其使用壽命；將閥蓋5和閥體I的連接為自密封結(jié)構(gòu)，由于密封圈6為塑性柔性石墨，當(dāng)介質(zhì)壓カ增高吋，因四開(kāi)環(huán)7和墊環(huán)8固定不動(dòng)，而密封圈6微量變形，這樣增強(qiáng)了密封效果，保證介質(zhì)不外漏。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高壓止回閥門(mén)，包括閥體、閥座、閥瓣、搖臂和閥蓋，所述閥座、閥瓣和搖臂均位于閥體內(nèi)，搖臂與閥體連接，同時(shí)搖臂還與閥瓣連接，閥體上設(shè)置有進(jìn)出口，其特征在于所述閥座的密封面與閥體上的進(jìn)出口的軸線成80°的角度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高壓止回閥門(mén)，其特征在于所述所述閥蓋位于閥體內(nèi)上端，閥體與閥蓋直接通過(guò)自密封組件連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高壓止回閥門(mén)，包括閥體、閥座、閥瓣、搖臂和閥蓋，閥體上設(shè)置有進(jìn)出口，其所述閥座的密封面與閥體上的進(jìn)出口的軸線成80°的角度，所述所述閥蓋位于閥體內(nèi)上端，閥體與閥蓋直接通過(guò)自密封組件連接；將閥座的密封面與進(jìn)出口軸線成80°的角，因而閥瓣啟閉時(shí)旋轉(zhuǎn)的角度為65°左右，這樣當(dāng)介質(zhì)倒流時(shí)，縮短了閥瓣關(guān)閉時(shí)旋轉(zhuǎn)的角度，從而縮短了關(guān)閉時(shí)間，在高壓水泵出現(xiàn)停機(jī)或事故時(shí)，更有效的保護(hù)了水泵，延長(zhǎng)其使用壽命；將閥蓋和閥體的連接為自密封結(jié)構(gòu)，由于密封圈為塑性柔性石墨，當(dāng)介質(zhì)壓力增高時(shí)，因四開(kāi)環(huán)和墊環(huán)固定不動(dòng)，而密封圈微量變形，這樣增強(qiáng)了密封效果，保證介質(zhì)不外漏。
文檔編號(hào)F16K27/02GK202392193SQ20112056102
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2011年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月29日
發(fā)明者王榮芳 申請(qǐng)人:四川耐特閥門(mén)有限公司