專利名稱：閥板充壓密封式眼鏡閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種閥門技術(shù)，屬閥門機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有ー種使用在煤氣等氣體輸送管道上眼鏡閥，閥門啟閉時(shí)密封是采用平面壓緊式軟密封結(jié)構(gòu)，即在密封閥板兩平面制有V型環(huán)型槽，槽內(nèi)嵌有V型橡膠密封圈，當(dāng)閥門閉 合封閉時(shí)，通過閥門夾緊裝置，驅(qū)動(dòng)左閥體右側(cè)法蘭右移，使左、右閥體兩法蘭緊緊地壓緊閥板上的V型橡膠密封圈，密封圈受壓實(shí)現(xiàn)閥門的閉合密封。當(dāng)閥門啟閉密封時(shí)，通過閥門松開裝置，拉動(dòng)左閥體法蘭左移，使左、右閥體兩法蘭脫離閥板上的V型橡膠密封圏，閥門進(jìn)行啟閉換向。然后再通過閥門夾緊裝置，驅(qū)動(dòng)左閥體右側(cè)法蘭右移，使左、右閥體兩法蘭緊緊地壓緊閥板上的V型橡膠密封圈，密封圈受壓實(shí)現(xiàn)閥門的開啟密封。左閥體右側(cè)法蘭的移動(dòng)是通過焊接在左閥體另一端和法蘭之間的不銹鋼波文管的拉長(zhǎng)或縮短來實(shí)現(xiàn)。這種類型的眼鏡閥，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、生產(chǎn)成本高、驅(qū)動(dòng)カ大、波汶管易斷裂損壞，有使用壽命短、密封性能差、易泄漏等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是在于提供ー種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成低、密封性能好、使用壽命長(zhǎng)的充壓密封式眼鏡閥，只要對(duì)閥板上的氣孔充壓氣體或卸壓氣體，就可實(shí)現(xiàn)閥門密封和換向。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是閥板充壓密封式眼鏡閥，包括左閥體、右閥體、閥板和氣缸，所述閥板置于左閥體和右閥體之間，所述氣缸活動(dòng)連接在右閥體的外部，氣缸的活塞桿與聯(lián)接叉活動(dòng)連接，所述聯(lián)接叉與啟閉桿活動(dòng)連接，所述啟閉桿套裝在左閥體和右閥體的上支承板上，左閥體和右閥體的上支承板上和下支承板上均固定有連接固定裝置，所述啟閉桿套裝固定在閥板上，所述左閥體的上支承板上還固定有閥板定位機(jī)構(gòu)，所述閥板與左、右閥體之間設(shè)有閥板充壓式密封機(jī)構(gòu)，所述閥板充壓式密封機(jī)構(gòu)包括分別固定在左右閥體上的密封板、固定于閥板兩側(cè)的密封圈和壓板，所述壓板設(shè)于密封圈外側(cè)，所述壓板上下兩側(cè)均固定于閥板上，所述壓板中部開有密封ロ ；所述閥板上設(shè)有充氣孔，所述充氣孔一端與氣源連接，所述充氣孔另兩端分別連通閥板兩側(cè)的密封圈中部。所述固定裝置為連接桿，所述左閥體和右閥體的上支承板上固定有ー根連接桿，所述左閥體和右閥體的下支承板上固定有兩根連接桿。所述閥板定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸，定位氣缸上設(shè)有定位活塞桿，與定位活塞桿相對(duì)應(yīng)的閥板上設(shè)有定位孔。所述密封圈為硅橡膠制成的碗狀密封圏。本實(shí)用新型閥門的使用方法當(dāng)閥門處于開啟或閉合密封時(shí)，通過對(duì)閥板上的充氣孔充氣，環(huán)形密封腔氣壓增大膨脹，密封圈壓緊左、右閥體的密封板使閥門密封。當(dāng)閥門啟閉換向時(shí)，打開閥板上的充氣孔使氣體泄壓，密封圈回復(fù)脫離密封板，實(shí)現(xiàn)閥門啟閉換向。本實(shí)用新型的有益效果是省掉了原有的鎖緊和松開裝置，去掉了不銹鋼波紋管連接體，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，使生產(chǎn)成本降低了 50%。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、驅(qū)動(dòng)力小、密封可靠，以及密封零磨損和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A處放大圖。圖3為本實(shí)用新型閥板開啟時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、左閥體，2、右閥體，3、閥板，4、氣缸，5、活塞桿，6、聯(lián)接叉，7、啟閉桿，8、上
支承板，9、下支承板,10、連接桿，11、定位氣缸,12、定位活塞桿，13、定位孔,14、密封板,15、密封圏，16、壓板，17、密封ロ，18、充氣孔。
具體實(shí)施方式
如圖1、2和3所示，本實(shí)用新型的充壓密封式眼鏡閥，包括左閥體I、右閥體2、閥板3和氣缸4，閥板3置于左閥體I和右閥體2之間，氣缸4活動(dòng)連接在右閥體2的外部，氣缸4的活塞桿5與聯(lián)接叉6活動(dòng)連接，聯(lián)接叉6與啟閉桿7活動(dòng)連接，啟閉桿7套裝在左閥體I和右閥體2的上支承板8上，左閥體I和右閥體2的上支承板8上和下支承9板上均固定有連接固定裝置，該連接固定裝置為連接桿10，左閥體I和右閥體2的上支承板8上固定有一根連接桿10，左閥體I和右閥體2的下支承板9上固定有兩根連接桿10。啟閉桿7套裝固定在閥板3上，左閥體I的上支承板8上還固定有閥板定位機(jī)構(gòu)，該所述閥板定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸11，定位氣缸11上設(shè)有定位活塞桿12，與定位活塞桿12相對(duì)應(yīng)的閥板3上設(shè)有定位孔13。閥板3與左、右閥體(1、2)之間設(shè)有充壓式閥板密封機(jī)構(gòu)，該充壓式閥板密封機(jī)構(gòu)為閥板充壓式密封機(jī)構(gòu)，該閥板充壓式密封機(jī)構(gòu)包括分別固定在左右閥體(I、2)上的密封板14、固定于閥板3兩側(cè)的密封圈15和壓板16,壓板16設(shè)于密封圈15外側(cè)，壓板16上下兩側(cè)均固定于閥板3上，壓板16中部開有密封ロ 17 ;閥板3上設(shè)有充氣孔18，充氣孔18 —端與氣源連接，充氣孔18另兩端分別連通閥板3兩側(cè)的密封圈15中部。本實(shí)用新型的密封圈15為硅橡膠制成的碗狀密封圏。本實(shí)用新型閥門的使用方法當(dāng)閥門處于開啟或閉合密封時(shí)，通過對(duì)閥板3上的充氣孔18充氣，環(huán)形密封腔氣壓增大膨脹，密封圈15壓緊左、右閥體(1、2)的密封板14使閥門密封。當(dāng)閥門啟閉換向吋，打開閥板3上的充氣孔18使氣體泄壓，密封圈15回復(fù)脫離密封板14，實(shí)現(xiàn)閥門啟閉換向。本實(shí)用新型的有益效果是省掉了原有的鎖緊和松開裝置，去掉了不銹鋼波紋管連接體，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)流程，使生產(chǎn)成本降低了 50%。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、驅(qū)動(dòng)力小、密封可靠，以及密封零磨損和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求1.閥板充壓密封式眼鏡閥，包括左閥體、右閥體、閥板和氣缸，所述閥板置于左閥體和右閥體之間，所述氣缸活動(dòng)連接在右閥體的外部，其特征是氣缸的活塞桿與聯(lián)接叉活動(dòng)連接，所述聯(lián)接叉與啟閉桿活動(dòng)連接，所述啟閉桿套裝在左閥體和右閥體的上支承板上，左閥體和右閥體的上支承板上和下支承板上均固定有連接固定裝置，所述啟閉桿套裝固定在閥板上，所述左閥體的上支承板上還固定有閥板定位機(jī)構(gòu)，所述閥板與左、右閥體之間設(shè)有閥板充壓式密封機(jī)構(gòu)，所述閥板充壓式密封機(jī)構(gòu)包括分別固定在左右閥體上的密封板、固定于閥板兩側(cè)的密封圈和壓板，所述壓板設(shè)于密封圈外側(cè)，所述壓板上下兩側(cè)均固定于閥板上，所述壓板中部開有密封ロ ；所述閥板上設(shè)有充氣孔，所述充氣孔一端與氣源連接，所述充氣孔另兩端分別連通閥板兩側(cè)的密封圈中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥板充壓密封式眼鏡閥，其特征是所述固定裝置為連接桿，所述左閥體和右閥體的上支承板上固定有一根連接桿，所述左閥體和右閥體的下支承板上固定有兩根連接桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥板充壓密封式眼鏡閥，其特征是所述閥板定位機(jī)構(gòu)包括定位氣缸，定位氣缸上設(shè)有定位活塞桿，與定位活塞桿相對(duì)應(yīng)的閥板上設(shè)有定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的閥板充壓密封式眼鏡閥，其特征是所述密封圈為硅橡膠制成的碗狀密封圏。
專利摘要本實(shí)用新型涉及閥板充壓密封式眼鏡閥，包括左閥體、右閥體、閥板和氣缸，閥板置于左閥體和右閥體之間，氣缸活動(dòng)連接在右閥體的外部，其特征是氣缸的活塞桿與聯(lián)接叉活動(dòng)連接，聯(lián)接叉與啟閉桿活動(dòng)連接，啟閉桿套裝在左閥體和右閥體的上支承板上，左閥體和右閥體的上支承板上和下支承板上均固定有連接固定裝置，啟閉桿套裝固定在閥板上，左閥體的上支承板上還固定有閥板定位機(jī)構(gòu)，閥板與左、右閥體之間設(shè)有充壓式閥板密封機(jī)構(gòu)，充壓式閥板密封機(jī)構(gòu)為閥板充壓式密封機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、驅(qū)動(dòng)力小、密封可靠，以及密封零磨損和使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K3/10GK202402675SQ201120565720
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者錢耀明, 陸振康, 陳忠達(dá) 申請(qǐng)人:啟東市冶金機(jī)械有限公司