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一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置的制作方法

文檔序號(hào):5529099閱讀:194來源:國(guó)知局
專利名稱:一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用型新涉及ー種汽車發(fā)動(dòng)機(jī)支撐結(jié)構(gòu),具體涉及ー種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置。
背景技術(shù)
在汽車行業(yè)中,用干支撐發(fā)動(dòng)機(jī)的支撐結(jié)構(gòu)一般是以橡膠為主體的減振隔振元件,通過橡膠體的弾性和自身的滯后損失衰減振動(dòng)能量。隨著技術(shù)的進(jìn)步,為了減少汽車在行駛過程中發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)對(duì)汽車的影響,衰減發(fā)動(dòng)機(jī)低頻區(qū)域的振動(dòng),降低高頻振動(dòng)向車體的傳遞,抑制車室空腔的共鳴聲,在目前汽車行業(yè)中,越來越多地采用液壓懸置的方式,液壓懸置常用結(jié)構(gòu)是由上流道板、解耦片和下流道板把發(fā)動(dòng)機(jī)懸置內(nèi)部分為多個(gè)腔體,各腔體是通過流道板上的通道來實(shí)現(xiàn)互通的。目前的這種液壓懸置的結(jié)構(gòu)對(duì)于低頻區(qū)域的振動(dòng) 能夠起到減振隔震的效果,但是該結(jié)構(gòu)對(duì)于發(fā)動(dòng)機(jī)在中頻區(qū)域和高頻區(qū)域的減振隔離震效果較差,不能夠很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)中頻區(qū)域和高頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振和隔離。例如,中國(guó)專利公開號(hào)CN201288786,
公開日2009年08月12日,實(shí)用型新創(chuàng)造的名稱為汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,該申請(qǐng)案公開了ー種汽車用發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,包括橡膠體和主體骨架,主體骨架下端上流道板、下流道板,所述的上流道板與下流道板之間裝有解耦膜片,所述的橡膠體與所述膜片之間的空腔中充有液體,其特征在于所述的下流道板的邊緣上三處或多處連接有波浪形弾性簧片。該方案通過三個(gè)波浪形弾性簧片的作用將上流道板、解耦膜片和下流道板之間得殘余空氣排除,從而提高發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置使用效果和整車的舒適性;但它對(duì)于中頻區(qū)域和高頻區(qū)域的減振隔離震效果同樣不佳,不能夠很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)中頻區(qū)域和高頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振和隔離。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用型新的目的是為了克服現(xiàn)有的液壓懸置不能夠很好的實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)中頻區(qū)域和高頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振和隔離的問題,提供一種能夠很好的對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)在低頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振隔震,并且還能夠?qū)Πl(fā)動(dòng)機(jī)在中頻區(qū)域和高頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振和隔離。本實(shí)用型新的技術(shù)方案是一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,包括橡膠彈性件、與橡膠彈性件連接的第一安裝結(jié)構(gòu)及第ニ安裝結(jié)構(gòu)、主液室及從液室,所述的主液室和從液室之間依次設(shè)置有上流道板、解耦片、下流道板,所述的主液室和從液室內(nèi)部充有液體,所述的主液室和從液室之間設(shè)置有低頻調(diào)諧通道、中頻調(diào)諧通道和高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu),所述低頻調(diào)諧通道沿上流道板、下流道板設(shè)置并連通主液室和從液室;所述中頻調(diào)諧通道沿上流道板、解耦片、下流道板設(shè)置并連通主液室和從液室。本實(shí)用型新中在主液室和從液室之間設(shè)置有低頻調(diào)諧通道、中頻調(diào)諧通道和高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu),是通過調(diào)諧結(jié)構(gòu)和不同的調(diào)諧通道針對(duì)性的對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)低頻區(qū)域、中頻區(qū)域和高頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處在低頻振動(dòng)過程中時(shí),主液室與從液室之間的液體的流動(dòng)量較大,因此液壓懸置內(nèi)的液體主要通過截面積較大且長(zhǎng)度較長(zhǎng)的低頻調(diào)諧通道,對(duì)低頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振。此過程是由上流道板和下流道板上的流通結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處在中頻振動(dòng)過程中時(shí),主液室與從液室之間的液體的流動(dòng)量較小,因此液壓懸置內(nèi)的液體主要通過截面積較小且長(zhǎng)度很短的中頻調(diào)諧通道,對(duì)中頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振。此過程是由上流道板、解耦片及下流道板的流通結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處在高頻振動(dòng)過程中時(shí),主液室與從液室之間的液體的流動(dòng)量很小、幾乎不流通;因此由高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu)對(duì)高頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振。此過程主要是由解耦片來實(shí)現(xiàn)的,利用解耦片彈性變形特性,將發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)沖擊振動(dòng)產(chǎn)生的衰減過程加快,使振動(dòng)停止從而達(dá)到減振隔音目的。作為優(yōu)選,發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置內(nèi)部位于下流道板下方設(shè)有皮碗,所述主液室設(shè)于橡膠彈性件與上流道板之間,所述從液室設(shè)于主液室下方的下流道板與皮碗之間。主液室的一部分壁部是由橡膠彈性件構(gòu)成的,橡膠彈性件本身具有減振效果,同時(shí)還可以將橡膠彈性件得振動(dòng)沖擊傳遞到主液室,通過主液室和從液室內(nèi)的液體進(jìn)行減振。皮碗設(shè)置使得從液室的形成,從液室的一部分壁部是由皮碗構(gòu)成的;利用皮碗的橡膠彈性變形的特性,將發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)沖擊振動(dòng)產(chǎn)生的衰減過程加快,使振動(dòng)停止從而達(dá)到減振、隔音目的。作為優(yōu)選,上流道板和下流道板為圓形結(jié)構(gòu)件且上流道板下表面與下流道板上表 面貼合,所述下流道板上設(shè)有下通液孔及下導(dǎo)液ロ,下流道板中部設(shè)有圓形凹槽,所述的解耦片設(shè)于圓形凹槽內(nèi);所述下流道板上表面位于下流道板邊緣與圓形凹槽邊緣之間設(shè)有下凹的環(huán)形流道,所述的下導(dǎo)液ロ設(shè)于環(huán)形流道底面并連通從液室;所述與環(huán)形流道相対的上流道板上設(shè)有上導(dǎo)液ロ且上導(dǎo)液ロ連通主液室;所述的上導(dǎo)液ロ與下導(dǎo)液ロ通過設(shè)置在環(huán)形流道內(nèi)的擋板隔開,且上導(dǎo)液口和下導(dǎo)液ロ位于擋板兩側(cè)邊緣處;所述下通液孔設(shè)于圓形凹槽底面上并連通從液室;所述與圓形凹槽相對(duì)的上流道板上設(shè)有上通液孔且上通液孔連通主液室。在上流道板上設(shè)置上導(dǎo)液ロ、在下流道板上設(shè)置環(huán)形流道及下導(dǎo)液ロ,并在環(huán)形流道上設(shè)置分隔上導(dǎo)液ロ與下導(dǎo)液ロ的擋板,是為了低頻調(diào)諧通道的形成。而上導(dǎo)液口和下導(dǎo)液ロ位于擋板兩側(cè)邊緣處,最大程度的増大了環(huán)形流道的長(zhǎng)度,有利于低頻調(diào)諧通道對(duì)低頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振。上流道板上的上通液孔、解耦片及下流道板上的下通液孔是為了高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu)的形成。作為優(yōu)選,解耦片為圓柱狀的橡膠解耦片,且解耦片的軸截面呈H字型;所述解耦片上端和下端與相対的上流道板下表面和圓形凹槽底面貼合,所述解耦片中部的隔板上設(shè)有至少ー個(gè)短接通孔,所述短接通孔的開ロ面積小于上導(dǎo)液口和下導(dǎo)液ロ的開ロ面積。解耦片上端和下端與相対的上流道板下表面和圓形凹槽底面貼合,將解耦片固定在上流道板和下流道板之間;通過H字型解耦片中部的隔板,作為高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu)的主要構(gòu)成部分,具有更好的減振效果。解耦片中部的隔板上設(shè)置的短接通孔,配合上流道板上的上通液孔及下流道板上的下通液孔共同構(gòu)成中頻調(diào)諧通道。短接通孔直接導(dǎo)通主液室與從液室,且短接通孔得長(zhǎng)度很短;短接通孔的長(zhǎng)度遠(yuǎn)小于環(huán)形流道的長(zhǎng)度,當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處在中頻振動(dòng)過程中時(shí),主液室與從液室之間的液體的流動(dòng)量較小,因此液壓懸置內(nèi)的液體可以直接通過短接 通孔由主液室流入從液室內(nèi),通過液體在主液室和從液室之間形成回流,達(dá)到減小振動(dòng)、阻隔噪音的目的。作為優(yōu)選,解耦片中部的隔板包括上隔板及與上隔板分離的下隔板,且上隔板與下隔板之間設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有液體。發(fā)動(dòng)機(jī)處在高頻振動(dòng)過程中時(shí),主液室與從液室之間的液體的流動(dòng)量很小、幾乎不流通,但主液室與從液室中的液體會(huì)隨之產(chǎn)生高頻振動(dòng),在高頻振動(dòng)過程中主液室和從液室內(nèi)的高頻振動(dòng)的液體會(huì)擊打上隔板和下隔板,通過上隔板和下隔板的弾性和自身的滯后損失衰減振動(dòng)能量,通過上隔板和下隔板同時(shí)衰減振動(dòng)能量可以快速的達(dá)到減振的效果。作為優(yōu)選,上隔板的厚度小于下隔板的厚度或下隔板的厚度小于上隔板的厚度;上隔板和下隔板上設(shè)有若干針孔,且針孔的橫截面積小于短接通孔的橫截面積。在高頻振動(dòng)過程中,由于上隔板與下隔板的厚度不同,使得上隔板與下隔板的弾性不同,厚度小的彈性變形性能好,在受到相同擊打力時(shí)的彈性變形量不同;因此在上隔板和下隔板受擊打后,上隔板和下隔板在振動(dòng)過程中的振幅不同,使得上隔板與下隔板之間的空腔的容積發(fā)生由大變小或由小變大的變化,從而使上隔板與下隔板之間的空腔內(nèi)的液體通過上隔板和下隔板上設(shè)置的針孔流入到主液室與從液室內(nèi)、或主液室與從液室內(nèi)得液體通過針孔流入到上隔板與下隔板之間的空腔內(nèi),通過該液體的流動(dòng)過程進(jìn)ー步加快高頻振動(dòng)的衰減,達(dá)到對(duì)高頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振的效果。作為優(yōu)選,解耦片中部的隔板上設(shè)有至少ー個(gè)連接柱,連接柱連接上隔板與下隔 板,所述解耦片的上隔板與下隔板之間設(shè)有由連桿構(gòu)成的支撐骨架,支撐骨架的端部固定在解耦片的側(cè)圍結(jié)構(gòu)內(nèi);所述的連接柱固定在支撐骨架上;所述的短接通孔設(shè)置在連接柱上連通主液室與從液室。由于短接通孔設(shè)置在連接柱上,即使解耦片發(fā)生振動(dòng),短接通孔的橫截面積大小和短接通孔得長(zhǎng)度不會(huì)發(fā)生變化,能夠穩(wěn)定的對(duì)中頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振。作為優(yōu)選,解耦片中部的隔板的上表面和下表面上設(shè)置有若干凸起和凹坑,且凸起與凹坑錯(cuò)開分布。在高頻振動(dòng)過程中,由于解耦片中部的隔板的上表面和下表面上設(shè)置由若干凸起和凹坑,在解耦片中部的隔板發(fā)生高頻振動(dòng)時(shí),凸起和凹坑通過液體可以對(duì)高頻振動(dòng)起到漫反射的效果,進(jìn)一歩加快高頻振動(dòng)的衰減,達(dá)到對(duì)高頻區(qū)域的振動(dòng)進(jìn)行減振的效果。作為優(yōu)選,橡膠弾性件上部呈圓柱狀、中部呈圓錐狀、下部呈鐘形結(jié)構(gòu);所述橡膠弾性件底部設(shè)有下端蓋且下端蓋與橡膠彈性件密封連接;所述第一安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在橡膠彈性件上部,所述的上流道板、解耦片、下流道板及皮碗設(shè)置在橡膠彈性件下部呈鐘形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,所述皮碗設(shè)于下流道板與下端蓋之間,皮碗中部設(shè)有向上凸起的球面且皮碗下表面與下端蓋上表面之間設(shè)有間隙。橡膠彈性件本身具有減振降噪的效果,同時(shí)配合下端蓋形成密封的空腔,使液體再振動(dòng)過程中不會(huì)外溢。作為優(yōu)選,低頻調(diào)諧通道由上流道板上的上導(dǎo)液ロ、下流道板上的環(huán)形流道、環(huán)形流道底面上的下導(dǎo)液ロ及分隔上導(dǎo)液ロ與下導(dǎo)液ロ的擋板構(gòu)成;所述中頻調(diào)諧通道由上流道板上的上通液孔、解耦片上的短接通孔、及下流道板上的下通液孔構(gòu)成;所述高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu)由上流道板上的上通液孔、解耦片的上隔板和下隔板、解耦片的上隔板和下隔板上的針孔、下流道板上的下通液孔及主液室、從液室內(nèi)和上隔板與下隔板之間的空腔內(nèi)的液體構(gòu)成。低頻調(diào)諧通道由上流道板上的上導(dǎo)液ロ、下流道板上的環(huán)形流道、環(huán)形流道底面上的下導(dǎo)液ロ及分隔上導(dǎo)液ロ與下導(dǎo)液ロ的擋板構(gòu)成。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于低頻振動(dòng)時(shí),主液室與從液室之間的液體的流動(dòng)量較大,因此液壓懸置內(nèi)的液體主要是從主液室經(jīng)上導(dǎo)液ロ流入到下流道板上的環(huán)形流道內(nèi),再由下導(dǎo)液ロ流出到從液室內(nèi);通過液體在主液室和從液室之間形成回流,達(dá)到減小振動(dòng)、阻隔噪音的目的。中頻調(diào)諧通道由上流道板上的上通液孔、解耦片上的短接通孔、及下流道板上的下通液孔構(gòu)成;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于中頻振動(dòng)時(shí),主液室與從液室之間的液體的流動(dòng)量較小,因此液壓懸置內(nèi)的液體主要是從主液室經(jīng)解耦片上的短接通孔直接流入從液室內(nèi),通過液體在主液室和從液室之間形成回流,達(dá)到減小振動(dòng)、阻隔噪音的目的。本實(shí)用型新的 有益效果是能夠很好的對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)在低頻區(qū)域、中頻區(qū)域和高頻區(qū)域的振動(dòng)起到減振、降噪的效果。

圖I是本實(shí)用型新的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用型新上流道板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用型新下流道板的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用型新解耦片的一種剖面結(jié)構(gòu)示意圖。圖中橡膠彈性件I、第一安裝結(jié)構(gòu)2、第二安裝結(jié)構(gòu)3、上支撐蓋4、內(nèi)支撐套5、下支撐架6、主液室7、從液室8、上流道板9、下流道板10、解耦片11、上通液孔12、下通液孔13、環(huán)形流道14、下導(dǎo)液ロ 15、短接通孔16、隔板17、下隔板18、上隔板19、連接柱20、支撐骨架21、針孔22、上導(dǎo)液ロ 23、凹坑24、定位孔25、定位銷26、擋板27、圓形凹槽28、凸起29、下端蓋30、皮碗31。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用型新作進(jìn)ー步詳細(xì)描述實(shí)施例I :如圖I所示,一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,包括橡膠彈性件I、與橡膠彈性件連接的第一安裝結(jié)構(gòu)2及第ニ安裝結(jié)構(gòu)3、主液室7及從液室8。橡膠彈性件I上部呈圓柱狀、中部呈圓錐狀、下部呈鐘形結(jié)構(gòu),橡膠弾性件底部設(shè)有下端蓋30且下端蓋與橡膠彈性件密封連接。所述第一安裝結(jié)構(gòu)2設(shè)置在橡膠彈性件I上部,第一安裝結(jié)構(gòu)2安裝于汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)上。第二安裝結(jié)構(gòu)3包括上支撐蓋4,設(shè)置在上支撐蓋下方并與上支撐蓋下端連接的下支撐架6,及設(shè)置在下支撐架6內(nèi)側(cè)與橡膠彈性件下部外側(cè)面硫化為一體的內(nèi)支撐套5。所述第二安裝結(jié)構(gòu)3的下支撐架6安裝于汽車車架上。所述發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置內(nèi)的主液室7和從液室8之間依次設(shè)置有上流道板9、解耦片11、下流道板10。所述的主液室7和從液室8內(nèi)部充有液體,所述液體為こニ醇。所述的主液室7和從液室8之間設(shè)置有低頻調(diào)諧通道、中頻調(diào)諧通道和高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu),所述低頻調(diào)諧通道沿上流道板9、下流道板10設(shè)置并連通主液室和從液室;所述中頻調(diào)諧通道沿上流道板9、解耦片11、下流道板10設(shè)置并連通主液室和從液室;所述高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu)包括解耦片11。發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置內(nèi)部位于下流道板10與下端蓋30之間設(shè)有皮碗31。皮碗31中部設(shè)有向上凸起的球面且皮碗下表面與下端蓋30上表面之間設(shè)有間隙。所述主液室7設(shè)于橡膠彈性件I與上流道板9之間,所述從液室8設(shè)于主液室下方的下流道板10與皮碗31之間。如圖I、圖2、圖3所示,所述上流道板為鐵制件,下流道板為塑料制件。上流道板9和下流道板10為圓形結(jié)構(gòu)件且上流道板9下表面與下流道板10上表面貼合。所述下流道板10上設(shè)有下通液孔13及下導(dǎo)液ロ 15。下流道板10中部設(shè)有圓形凹槽28,所述的解耦片11設(shè)于圓形凹槽內(nèi)。所述下流道板10上表面位于下流道板邊緣與圓形凹槽邊緣之間設(shè)有下凹的環(huán)形流道14,所述的下導(dǎo)液ロ 15設(shè)于環(huán)形流道14底面并連通從液室8。所述與環(huán)形流道14相対的上流道板9上設(shè)有上導(dǎo)液ロ 23且上導(dǎo)液ロ連通主液室7。所述的上導(dǎo)液ロ 23與下導(dǎo)液ロ 15通過設(shè)置在環(huán)形流道14內(nèi)的擋板27隔開,且上導(dǎo)液ロ 23和下導(dǎo)液ロ 15位于擋板27兩側(cè)邊緣處。所述下通液孔13設(shè)于圓形凹槽28底面上并連通從液室8 ;所述與圓形凹槽28相対的上流道板9上設(shè)有上通液孔12且上通液孔連通主液室7。所述下流道板10上表面位于環(huán)形流道14邊緣與圓形凹槽28邊緣之間設(shè)有定位銷26,所述上流道板9上相對(duì)于定位銷26設(shè)有定位孔25。所述下導(dǎo)液ロ 15的開ロ面積與上導(dǎo)液ロ 23的開ロ面積相同,且下導(dǎo)液ロ 15的開ロ面積與環(huán)形流道14得截面積大小相同。如圖I、圖4所示,解耦片11為圓柱狀的橡膠解耦片,且解耦片的軸截面呈H字型。所述解耦片上端和下端與相対的上流道板下表面和圓形凹槽底面貼合。具體說是,所述圓形凹槽28底面邊緣處設(shè)有環(huán)形槽;所述上流道板9上表面與圓形凹槽28相対的位置處設(shè) 有向下拉伸形成的下凹圓臺(tái);所述的解耦片的下端部位于圓形凹槽28底面邊緣處的環(huán)形槽內(nèi),解耦片11的下端面上設(shè)有ー圈環(huán)形凸起與環(huán)形槽底面之間形成過盈配合;解耦片的上端部位于圓形凹槽28上部?jī)?nèi)測(cè)面與上流道板9的下凹圓臺(tái)外側(cè)面之間,解耦片11的上端面上設(shè)有ー圈環(huán)形凸起并與上流道板9下表面之間形成過盈配合。如圖4所示,所述解耦片11中部的隔板17上設(shè)有兩短接通孔16,所述短接通孔16的開ロ面積小于上導(dǎo)液ロ 23和下導(dǎo)液ロ 15的開ロ面積。解耦片11中部的隔板17包括上隔板19及與上隔板分離的下隔板18,且上隔板與下隔板之間設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有液體。所述上隔板19的厚度小于下隔板18的厚度;上隔板19和下隔板18上設(shè)有若干針孔22,且針孔22的橫截面積小于短接通孔16的橫截面積。具體說是針孔22的橫截面積小于十分之一的短接通孔16的橫截面積。解耦片中部的隔板17上設(shè)有至少ー個(gè)連接柱20,連接柱20連接上隔板19與下隔板18,所述解耦片的上隔板19與下隔板18之間設(shè)有由連桿構(gòu)成的支撐骨架21,支撐骨架21的端部固定在解耦片11的側(cè)圍結(jié)構(gòu)內(nèi);所述的連接柱20固定在支撐骨架21上;所述的短接通孔16設(shè)置在連接柱20上并連通主液室7與從液室8。解耦片中部的隔板17的上表面和下表面上設(shè)置有若干凸起29和凹坑24,且凸起與凹坑錯(cuò)開分布。低頻調(diào)諧通道由上流道板9上的上導(dǎo)液ロ 23、下流道板10上的環(huán)形流道14、環(huán)形流道底面上的下導(dǎo)液ロ 15及分隔上導(dǎo)液ロ 23與下導(dǎo)液ロ 15的擋板27構(gòu)成。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于低頻振動(dòng)時(shí),主液室7與從液室8之間的液體的流動(dòng)量較大,因此液壓懸置內(nèi)的液體主要是由主液室7經(jīng)上流道板9的上導(dǎo)液ロ 23流入到下流道板10上的環(huán)形流道14內(nèi),再由下導(dǎo)液ロ 15流出到從液室8內(nèi)。通過液體在主液室和從液室之間形成回流,達(dá)到減小振動(dòng)、阻隔噪音的目的。中頻調(diào)諧通道由上流道板9上的上通液孔12、解耦片11上的短接通孔16、及下流道板10上的下通液孔13構(gòu)成。當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于中頻振動(dòng)時(shí),主液室7與從液室8之間的液體的流動(dòng)量較小,因此液壓懸置內(nèi)的液體主要是由主液室7經(jīng)解耦片11上的短接通孔16直接流入從液室8內(nèi);通過液體在主液室和從液室之間形成回流,達(dá)到減小振動(dòng)、阻隔噪音的目的。高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu)由上流道板9上的上通液孔12、解耦片11的上隔板19和下隔板18、解耦片的上隔板和下隔板上的針孔22、下流道板10上的下通液孔13及主液室、從液室內(nèi)和上隔板與下隔板之間的空腔內(nèi)的液體構(gòu)成。本實(shí)用型新中在主液室和從液室之間設(shè)置低頻調(diào)諧通道、中頻調(diào)諧通道和高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu);當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處在低頻振動(dòng)區(qū)域吋,こニ醇通過低頻調(diào)諧通道進(jìn)行流動(dòng),起到減振、隔音的目的;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處在中頻振動(dòng)區(qū)域吋,こニ醇通過中頻調(diào)諧通道進(jìn)行流動(dòng),起到減振、隔音的目的;當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處在高頻振動(dòng)區(qū)域時(shí),通過高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu),起到減振、隔音的目的。本實(shí)用型新中的液壓懸置將發(fā)動(dòng)機(jī)與汽車車架隔離,通過液壓懸置內(nèi)的減振結(jié)構(gòu)來防止發(fā)動(dòng) 機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和沖擊直接傳遞到車架上,并實(shí)現(xiàn)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)在低頻區(qū)域、中頻區(qū)域和高頻區(qū)域的振動(dòng)起到減振降噪目的。
權(quán)利要求1.一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,包括橡膠彈性件(I)、與橡膠彈性件連接的第一安裝結(jié)構(gòu)(2)及第二安裝結(jié)構(gòu)(3)、主液室(7)及從液室(8),所述的主液室和從液室之間依次設(shè)置有上流道板(9 )、解耦片(11)、下流道板(10 ),所述的主液室和從液室內(nèi)部充有液體,其特征是,所述的主液室和從液室之間設(shè)置有低頻調(diào)諧通道、中頻調(diào)諧通道和高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu),所述低頻調(diào)諧通道沿上流道板、下流道板設(shè)置并連通主液室和從液室;所述中頻調(diào)諧通道沿上流道板、解耦片、下流道板設(shè)置并連通主液室和從液室。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,其特征是,發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置內(nèi)部位于下流道板(10)下方設(shè)有皮碗(31),所述主液室(7)設(shè)于橡膠彈性件(I)與上流道板(9)之間,所述從液室(8)設(shè)于主液室下方的下流道板(10)與皮碗(31)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,其特征是,所述上流道板(9)和下流道板(10)為圓形結(jié)構(gòu)件且上流道板下表面與下流道板上表面貼合,所述下流道板(10)上設(shè)有下通液孔(13)及下導(dǎo)液口(15),下流道板中部設(shè)有圓形凹槽(28),所述的解耦片(11)設(shè)于圓形凹槽內(nèi);所述下流道板(10)上表面位于下流道板邊緣與圓形凹槽(28)邊緣之間設(shè)有下凹的環(huán)形流道(14),所述的下導(dǎo)液口(15)設(shè)于環(huán)形流道底面并連通從液室;所述與環(huán)形流道相對(duì)的上流道板(9)上設(shè)有上導(dǎo)液口(23)且上導(dǎo)液口連通主液室;所述的上導(dǎo)液口(23)與下導(dǎo)液口(15)通過設(shè)置在環(huán)形流道內(nèi)的擋板(27)隔開,且上導(dǎo)液口和下導(dǎo)液口位于擋板兩側(cè)邊緣處;所述下通液孔(13)設(shè)于圓形凹槽底面上并連通從液室;所述與圓形凹槽相對(duì)的上流道板上設(shè)有上通液孔(12)且上通液孔連通主液室。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,其特征是,所述解耦片(11)為圓柱狀的橡膠解耦片,且解耦片的軸截面呈H字型;所述解耦片上端和下端與相對(duì)的上流道板下表面和圓形凹槽底面貼合;解耦片(11)中部的隔板(17)上設(shè)有至少一個(gè)短接通孔(16),所述短接通孔的開口面積小于上導(dǎo)液口和下導(dǎo)液口的開口面積。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,其特征是,所述解耦片(11)中部的隔板(17)包括上隔板(19)及與上隔板分離的下隔板(18),且上隔板與下隔板之間設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有液體。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,其特征是,所述上隔板(19)的厚度小于下隔板(18)的厚度或下隔板的厚度小于上隔板的厚度;上隔板和下隔板上設(shè)有若干針孔(22),且針孔的橫截面積小于短接通孔的橫截面積。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,其特征是,所述解耦片(11)中部的隔板(17)上設(shè)有至少一個(gè)連接柱(20),連接柱連接上隔板與下隔板,所述解耦片的上隔板與下隔板之間設(shè)有由連桿構(gòu)成的支撐骨架(21),支撐骨架的端部固定在解耦片的側(cè)圍結(jié)構(gòu)內(nèi);所述的連接柱固定在支撐骨架上;所述的短接通孔設(shè)置在連接柱上連通主液室與從液室。
8.根據(jù)權(quán)利要求4或5或6所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,其特征是,所述解耦片中部的隔板的上表面和下表面上設(shè)置有若干凸起(29)和凹坑(24),且凸起與凹坑錯(cuò)開分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,其特征是,所述橡膠彈性件上部呈圓柱狀、中部呈圓錐狀、下部呈鐘形結(jié)構(gòu);所述橡膠彈性件底部設(shè)有下端蓋且下端蓋與橡膠彈性件密封連接;所述第一安裝結(jié)構(gòu)設(shè)置在橡膠彈性件上部,所述的上流道板、解耦片、下流道板及皮碗設(shè)置在橡膠彈性件下部呈鐘形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部,所述皮碗設(shè)于下流道板與下端蓋之間,皮碗中部設(shè)有向上凸起的球面且皮碗下表面與下端蓋上表面之間設(shè)有間隙。
10.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4或5或6所述的一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,其特征是,所述低頻調(diào)諧通道由上流道板上的上導(dǎo)液口、下流道板上的環(huán)形流道、環(huán)形流道底面上的下導(dǎo)液口及分隔上導(dǎo)液口與下導(dǎo)液口的擋板構(gòu)成;所述中頻調(diào)諧通道由上流道板上的上通液孔、解耦片上的短接通孔、及下流道板上的下通液孔構(gòu)成;所述高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu)由上流道板上的上通液孔、解耦片的上隔板和下隔板、解耦片的上隔板和下隔板上的針孔、下流道板上的下通液孔及主液室、從液室內(nèi)和上隔板與下隔板之間的空腔內(nèi)的液體構(gòu)成。
專利摘要本實(shí)用型新公開了一種發(fā)動(dòng)機(jī)液壓懸置,旨在提供一種能夠很好的對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)在低頻區(qū)域、中頻區(qū)域和高頻區(qū)域的振動(dòng)起到減振、降噪的效果。它包括橡膠彈性件、與橡膠彈性件連接的第一安裝結(jié)構(gòu)及第二安裝結(jié)構(gòu)、主液室及從液室,所述的主液室和從液室之間依次設(shè)置有上流道板、解耦片、下流道板,所述的主液室和從液室內(nèi)部充有液體,所述的主液室和從液室之間設(shè)置有低頻調(diào)諧通道、中頻調(diào)諧通道和高頻調(diào)諧結(jié)構(gòu),所述低頻調(diào)諧通道沿上流道板、下流道板設(shè)置并連通主液室和從液室;所述中頻調(diào)諧通道沿上流道板、解耦片、下流道板設(shè)置并連通主液室和從液室。
文檔編號(hào)F16F13/10GK202402554SQ20112056702
公開日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者史美杰, 張軍, 潘美蕾, 章陽(yáng)賀, 范倩倩 申請(qǐng)人:寧波泛亞汽車部件有限公司
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