專利名稱：一種平板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬閥門制造領(lǐng)域，具體涉及到ー種平板閘閥。
背景技術(shù)：
平板閘閥是平行式閘閥的簡(jiǎn)稱，是閘閥中的ー種，其中分為單閘板閘閥和雙閘板 閘閥，閘閥主要應(yīng)用于控制沙粒、泥污混合的液體流動(dòng)方向，接通和切斷液流，因此閘閥容易受到流通液體的侵蝕以及沖刷。閘閥廣泛應(yīng)用于高硫油氣田、長(zhǎng)輸管線、天然氣開發(fā)、天然氣凈化及長(zhǎng)輸石油開采、成品油輸送的場(chǎng)合，因?yàn)槠漭斔偷慕橘|(zhì)易燃易爆，危險(xiǎn)性大，故對(duì)閥門的密封性要求很高。常規(guī)普通平板閘閥由于其無(wú)法靠自身結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)制密封，在高、低壓不穩(wěn)定的場(chǎng)合下會(huì)出現(xiàn)泄漏，常規(guī)普通楔形閘閥可靠性雖高，但是閥板容易受到導(dǎo)流介質(zhì)的沖刷，使用壽命較短。因此，生產(chǎn)中需要ー種融合了傳統(tǒng)普通平板閘閥與楔形閘閥的優(yōu)點(diǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，使用壽命較長(zhǎng)的平板閘閥。
發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)行技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供ー種平板閘閥，其閥板設(shè)有導(dǎo)向條，在高危介質(zhì)導(dǎo)流工作環(huán)境下，依靠此結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)強(qiáng)制密封，以保證工作時(shí)安全可靠，同時(shí)還能兼顧閥板與閥座的使用壽命。本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。ー種平板閘閥，由閥體零件部分、中間傳動(dòng)部分以及密封部分組成。閥體零件部分由閥體、閥蓋、支架、指示座以及閥座和波形彈簧組成，閥座內(nèi)嵌于閥體之中，波形彈簧安裝于閥座與閥體之間，閥蓋與閥體之間通過(guò)螺栓定位連接，與支架通過(guò)螺紋連接在一起，在支架頂端通過(guò)緊定螺釘固定安裝指示座，其對(duì)傳動(dòng)桿起到導(dǎo)引定位作用。中間傳動(dòng)部分由動(dòng)カ傳輸組件和閥板組成，其中動(dòng)カ傳輸組件包括手輪、傳動(dòng)桿、閥桿組，手輪與傳動(dòng)桿之間通過(guò)鍵連接，傳動(dòng)桿的頂端通過(guò)螺栓和墊片與手輪緊固連接，防止手輪的軸向竄動(dòng)，傳動(dòng)桿通過(guò)軸承支撐于支架內(nèi)壁，向下通過(guò)軸銷與閥桿連接，閥板與閥桿之間通過(guò)絲杠連接傳動(dòng)，閥板的導(dǎo)向條與閥體內(nèi)的導(dǎo)向槽配合，并沿導(dǎo)向槽上下移動(dòng)。密封部分體現(xiàn)在各部分的連接過(guò)程中，包括〇型圈、中孔墊環(huán)、上、下填料摯、唇形填料以及填料壓蓋，〇型圈安裝在閥體與閥座的間，中孔墊環(huán)安裝在閥體與閥蓋裝配接觸面，上、下填料墊、唇形填料以及填料壓蓋安裝在傳動(dòng)桿以下，閥蓋和閥桿形成的中空空間中。實(shí)施本實(shí)用新型的有益效果為I、在關(guān)閉閥門時(shí)，依靠導(dǎo)向條的導(dǎo)引向閘閥入口方向(即垂直閥板工作面方向)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在外力作用下使閥板與閥座之間緊密貼合，達(dá)到強(qiáng)制密封。2、閥板工作時(shí)既向切斷介質(zhì)導(dǎo)通的方向運(yùn)動(dòng)又向閘閥入口方向運(yùn)動(dòng),整個(gè)過(guò)程閥板工作面始終保持與閥座工作面平行，與介質(zhì)流向垂直，兼顧了平板閘閥的使用壽命、制作簡(jiǎn)單和楔形閥的高可靠性。3、本實(shí)用新型安全可靠，能很好的防止超高壓和低壓造成的滲漏，適用于輸送易燃易爆、危險(xiǎn)性大的介質(zhì)和對(duì)閥門的密封性要求很高的環(huán)境中。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)裝配圖；圖2是中間傳動(dòng)部分部裝圖；圖3是閥板結(jié)構(gòu)圖。在圖I、圖2、圖3中I、閥體，2、閥座，3、閥板，4、波形彈簧，5、〇型圏，6、導(dǎo)向槽，7、中孔墊環(huán)，8、注脂閥，9、閥桿，10、唇形填料，11、下填料墊，12、上填料墊，13、填料壓蓋，14、軸承，15、軸銷，16、傳動(dòng)桿，17、支架，18、十字槽沉頭螺釘，19、指示座，20、六角頭螺栓，21、墊圈，22、手輪，23、油杯，24、栽絲，25、螺帽，26、內(nèi)六角錐端緊定螺釘，27、閥蓋，28、導(dǎo)向條。
具體實(shí)施方案以下結(jié)合說(shuō)明書附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)ー步詳細(xì)說(shuō)明ー種平板閘閥，包括閥體I，閥座2，閥板3，波形彈簧4，〇型圈5，導(dǎo)向槽6，中孔墊環(huán)7，注脂閥8，閥桿9，唇形填料10，下填料墊11，上填料墊12，填料壓蓋13，軸承14，軸銷15，傳動(dòng)桿16，支架17，十字槽沉頭螺釘18，指示座19，六角頭螺栓20，墊圈21，手輪22，油杯23，栽絲24，螺帽25，內(nèi)六角錐端緊定螺釘26，閥蓋27，導(dǎo)向條28。其中閥座2內(nèi)嵌于閥體I之中，波形彈簧4安裝于閥座2與閥體I之間，閥蓋27與閥體I之間通過(guò)螺栓定位連接，與支架17通過(guò)螺紋連接在一起。在支架17頂端通過(guò)緊定螺釘固定安裝指示座19，其對(duì)傳動(dòng)桿16起到導(dǎo)引定位作用，手輪22與傳動(dòng)桿16之間通過(guò)鍵連接，傳動(dòng)桿16的頂端通過(guò)螺栓和墊片與手輪22緊固連接，防止手輪22的軸向竄動(dòng)。傳動(dòng)桿16通過(guò)軸承14支撐于支架17內(nèi)壁，向下通過(guò)軸銷15與閥桿9連接，閥板3與閥桿9之間通過(guò)絲杠連接傳動(dòng)，閥板3的導(dǎo)向條28與閥體I內(nèi)的導(dǎo)向槽6配合，并沿導(dǎo)向槽6上下移動(dòng)，〇型圈5安裝在閥體I與閥座2的之間，中孔墊環(huán)7安裝在閥體I與閥蓋27裝配接觸面，上填料墊12、下填料墊11、唇形填料10以及填料壓蓋13安裝在傳動(dòng)桿16以下，閥蓋27和閥桿9形成的中空空間中。具體實(shí)施例I、閘閥導(dǎo)通時(shí)，閥座2與閥板3貼合，同時(shí)閥座2與閥體I之間設(shè)有〇型圈5以保證閥體I通路與閥體腔室間的密封；2、閘閥關(guān)閉時(shí)，旋轉(zhuǎn)手輪22，通過(guò)鍵連接將運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)給傳動(dòng)桿16，傳動(dòng)桿16在軸承14的支撐作用下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；3、傳動(dòng)桿16與閥桿9之間通過(guò)軸銷15定位連接，即將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到閥桿9。閥桿9與閥板3通過(guò)絲杠連接，帶動(dòng)閥板沿軸向上下移動(dòng)；4、閥板3在向切斷介質(zhì)導(dǎo)通的方向運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，依靠導(dǎo)向條28的導(dǎo)引向閘閥入口方向(即垂直閥板3工作面方向)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)在外力作用下使閥板3與閥座2之間緊密貼合，達(dá)到強(qiáng)制密封。此過(guò)程中，閘閥進(jìn)出ロ的閥座2在波形彈簧4的調(diào)整下始終與閥板3貼合。同吋，閥板3工作面的方向不發(fā)生傾斜， 始終保持與介質(zhì)的流向垂直。
權(quán)利要求1.ー種平板閘閥，包括閥體、閥座、閥板、波形彈簧、O型圏、導(dǎo)向槽、中孔墊環(huán)、注脂閥、閥桿、唇形填料、下填料墊、上填料墊、填料壓蓋、軸承、軸銷、傳動(dòng)桿、支架、十字槽沉頭螺釘、指示座、六角頭螺栓、墊圈、手輪、油杯、栽絲、螺帽、內(nèi)六角錐端緊定螺釘、閥蓋、導(dǎo)向條，其特征是閥座內(nèi)嵌于閥體之中，波形彈簧安裝于閥座與閥體之間，閥蓋與閥體之間通過(guò)螺栓定位連接，與支架通過(guò)螺紋連接在一起，在支架頂端通過(guò)緊定螺釘固定安裝指示座，手輪與傳動(dòng)桿之間通過(guò)鍵連接，傳動(dòng)桿的頂端通過(guò)螺栓和墊片與手輪緊固連接，傳動(dòng)桿通過(guò)軸承支撐于支架內(nèi)壁，向下通過(guò)軸銷與閥桿連接，閥板與閥桿之間通過(guò)絲杠連接，閥板的導(dǎo)向條與閥體內(nèi)的導(dǎo)向槽配合，〇型圈安裝在閥體與閥座的之間，中孔墊環(huán)安裝在閥體與閥蓋裝配接觸面，上填料墊、下填料墊、唇形填料以及填料壓蓋安裝在傳動(dòng)桿以下，閥蓋和閥桿形成的中空空間中。
專利摘要一種平板閘閥，由閥體零件部分、中間傳動(dòng)部分、密封部分組成。閥體零件部分由閥體、閥蓋、支架、指示座以及閥座和波形彈簧組成，中間傳動(dòng)部分由動(dòng)力傳輸組件和閥板組成，其中動(dòng)力傳輸組件包括手輪、傳動(dòng)桿、閥桿組，密封部分體現(xiàn)在各部分的連接過(guò)程中，包括○型圈、中孔墊環(huán)、上、下填料摯、唇形填料以及填料壓蓋，其特征是閥板設(shè)有導(dǎo)向條，閥板的導(dǎo)向條與閥體內(nèi)的導(dǎo)向槽配合，并沿導(dǎo)向槽上下移動(dòng)，關(guān)閉閥門時(shí)，導(dǎo)向條的導(dǎo)引向閘閥入口方向運(yùn)動(dòng)，在外力作用下使閥板與閥座之間緊密貼合，達(dá)到強(qiáng)制密封。閥板工作時(shí)既向切斷介質(zhì)導(dǎo)通的方向運(yùn)動(dòng)又向閘閥入口方向運(yùn)動(dòng)，與介質(zhì)流向垂直，兼顧了平板閘閥的使用壽命長(zhǎng)、制作簡(jiǎn)單和楔形閥的高可靠性。
文檔編號(hào)F16K37/00GK202418673SQ201120579768
公開日2012年9月5日 申請(qǐng)日期2011年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月8日
發(fā)明者姜玉虎 申請(qǐng)人:江蘇宏泰石化機(jī)械有限公司