專利名稱：密封系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有防塵密封件的密封系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
例如，在建設(shè)機(jī)械用的油壓缸中，為了密封缸體(軸套)和活塞(軸)之間的環(huán)狀間隙，使用由多個(gè)密封件構(gòu)成的密封系統(tǒng)。該密封系統(tǒng)具有防止油等的密封對(duì)象流體泄漏的主密封件，和防止灰塵侵入密封區(qū)域內(nèi)的防塵密封件。通常，防塵密封件由聚氨酯橡膠制成，在大氣側(cè)僅配置一個(gè)。但是，當(dāng)在非常嚴(yán)酷的環(huán)境下使用時(shí)，同時(shí)使用兩個(gè)防塵密封件。在非常嚴(yán)酷的環(huán)境下使用時(shí)的例子有，在鐵礦的挖掘現(xiàn)場(chǎng)使用，所說(shuō)的灰塵除粉塵以外，還包括冰凍物質(zhì)、附著在活塞表面的物質(zhì)以及泥土等。 參照?qǐng)D11和圖12說(shuō)明上述現(xiàn)有技術(shù)例的密封系統(tǒng)。圖11為表示現(xiàn)有技術(shù)例的密封系統(tǒng)的使用狀態(tài)的示意截面圖。圖12為表示現(xiàn)有技術(shù)例的密封系統(tǒng)的第二防塵密封件的正面圖。圖示現(xiàn)有技術(shù)例的密封系統(tǒng)，用于密封設(shè)置在軸套500的軸孔的內(nèi)圓周面，和插入該軸孔的軸300的外圓周面之間的環(huán)狀間隙。該現(xiàn)有技術(shù)例的密封系統(tǒng)具有防止密封對(duì)象流體向大氣側(cè)(A)泄漏的主密封件600，和防止灰塵侵入密封對(duì)象流體側(cè)(O)的防塵密封件700。該現(xiàn)有技術(shù)例中，防塵密封件700由，設(shè)置于主密封件600側(cè)的第一防塵密封件710和，設(shè)置于該第一防塵密封件710的大氣側(cè)(A)的第二防塵密封件720構(gòu)成。軸套500由軸套本體510和被連結(jié)部件520構(gòu)成，被連結(jié)部件520可通過(guò)螺栓等連結(jié)于該軸套本體510，并可自由地與之解除連結(jié)。在軸套本體510的軸孔的內(nèi)圓周面上設(shè)置有環(huán)狀槽511。該環(huán)狀槽511內(nèi)，安裝有主密封件600。該現(xiàn)有技術(shù)例中，主密封件600由截面為U字形的U形密封件610，和為保護(hù)U形密封件610的大氣側(cè)(A)的內(nèi)圓周端邊緣的支持密封圈620構(gòu)成。在軸套本體510的軸孔的大氣側(cè)(A)的開(kāi)口端部設(shè)置有形成臺(tái)階的環(huán)狀凹部512。該環(huán)狀凹部512內(nèi)部，安裝有第一防塵密封件710。第一防塵密封件710由金屬環(huán)711，和與該金屬環(huán)711設(shè)置為一體的密封本體712構(gòu)成。通過(guò)連結(jié)被連結(jié)部件520，使該第一防塵密封件710在軸方向上定位，并固定在該狀態(tài)下。被連結(jié)部件520的軸孔的大氣側(cè)(A)的開(kāi)口端設(shè)置形成臺(tái)階的環(huán)狀凹部521。該環(huán)狀凹部521內(nèi)部，安裝有第二防塵密封件720。第二防塵密封件720與第一防塵密封件710同樣，由金屬環(huán)721，和成一體設(shè)置于該金屬環(huán)721的密封本體722構(gòu)成。通過(guò)在設(shè)置于被連結(jié)部件520的軸孔的內(nèi)圓周面的環(huán)狀槽內(nèi)嵌入止動(dòng)環(huán)530，使該第二防塵密封件720在軸方向上定位，并固定在該狀態(tài)下。因此,該現(xiàn)有技術(shù)例的密封系統(tǒng)并列使用兩個(gè)防塵密封件。從而,與僅使用一個(gè)防塵密封件時(shí)相比，可以更有效地防止灰塵侵入密封對(duì)象流體側(cè)(O)。關(guān)于第一防塵密封件710，與一般的防塵密封件同樣，沒(méi)有對(duì)圓周方向切斷的部分。因此，組裝時(shí)，需要從軸300的端部側(cè)嵌入第一防塵密封件710，或者，將軸300插入第一防塵密封件710。對(duì)此，關(guān)于第二防塵密封件720，由于其暴露與大氣中，在非常嚴(yán)酷的環(huán)境下使用時(shí)會(huì)迅速地劣化。例如，泥水等附著在密封件本體722上，附著在密封件722上的泥水等結(jié)冰，并在該結(jié)冰狀態(tài)下使密封件本體722和軸300之間滑動(dòng)，從而增加了密封件本體722的密封唇的磨損。如此，由于第二防塵密封件720容易劣化，因此需要能夠簡(jiǎn)單地更換。具體來(lái)說(shuō)，第二防塵密封件720被分割成兩個(gè)部分。S卩，如圖12所示，從上表面觀看，是將圓形的部件切斷為兩個(gè)部分，形成兩個(gè)半圓形的部件。由此，分割的各部件可以從軸300的外圓周拆裝，從軸套本體拆下被連結(jié)部件520，拆掉劣質(zhì)化的部件，安裝新部件的狀態(tài)下僅再次連結(jié)被連結(jié)部件520，可以簡(jiǎn)單地更換第二防塵密封件720。但是，第二防塵密封件720，在制造上，首先制作從上面看為圓形的部件后，通過(guò)切 斷分割成兩個(gè)部分。由于第二防塵密封件720具有金屬環(huán)721，為了切斷金屬環(huán)721的部分，必須利用具有一定厚度的刀刃切斷。通常使用砂輪等切斷。因此，通過(guò)切斷，金屬環(huán)721的一部分和密封件本體722的一部分被削去(圖12中的Cl和C2表示的被削去的部分)。從而，分割后的兩個(gè)部分合在一起不形成完整的圓，在安裝于軸套500的狀態(tài)下，不能避免相鄰的切斷的端部之間產(chǎn)生間隙。具體來(lái)說(shuō)，產(chǎn)生最大
2.5_左右的間隙。因此，不能防止灰塵從此間隙侵入。已知解決上述問(wèn)題的技術(shù)有，作為第二防塵密封件，僅由聚氨酯橡膠構(gòu)成，且利用不產(chǎn)生切削損耗的薄刀具，僅對(duì)圓周方向的一處實(shí)施切斷(參照專利文獻(xiàn)I)。但是，在使用該技術(shù)時(shí)，由于具有切斷部，尤其是對(duì)于細(xì)微的灰塵難以防止其侵入。一旦灰塵從第二防塵密封件侵入，則會(huì)加快唇部的磨損，并助長(zhǎng)灰塵侵入。利用第一防塵密封件阻止從第二防塵密封件侵入的灰塵向主密封件側(cè)的侵入。但是，灰塵會(huì)堆積在第一防塵密封件和第二防塵密封件之間的密閉區(qū)域堆積的灰塵，由于其處于被第一防塵密封件和第二防塵密封件封閉的狀態(tài)，因此不能從該密閉區(qū)域排出。從而，當(dāng)堆積量超過(guò)規(guī)定量時(shí)，會(huì)對(duì)第一防塵密封件和第二防塵密封件施加負(fù)荷。存在第一防塵密封件和第二防塵密封件在該負(fù)荷的作用下發(fā)生破損的問(wèn)題。粉塵等細(xì)微的灰塵(粒徑10 μ m以下的灰塵)比結(jié)冰物質(zhì)或泥土更容易引起灰塵堆積。在第二防塵密封件由聚氨酯橡膠的材質(zhì)這樣的相對(duì)較硬的材料制成時(shí)，上述細(xì)微的灰塵不僅僅從切斷部侵入，還從唇的前端側(cè)侵入。如上所述，從第二防塵密封件侵入并堆積的灰塵成為第一防塵密封件和第二防塵密封件破損的原因，也是使上述防塵密封件壽命縮短的原因。專利文獻(xiàn)2飛公開(kāi)了其他的相關(guān)技術(shù)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I :日本發(fā)明專利公開(kāi)第2008-223900號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2 :日本實(shí)用新型專利公布第平5-14050號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3 :日本發(fā)明專利公開(kāi)第2001-355739號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4 :日本實(shí)用新型專利公開(kāi)第昭59-22360號(hào)公報(bào)
專利文獻(xiàn)5 日本實(shí)用新型專利公開(kāi)第平5-83410號(hào)公報(bào)

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種可提高耐久性的密封系統(tǒng)。解決問(wèn)題的方法本發(fā)明為解決上述問(wèn)題采用以下方法。S卩，本發(fā)明的密封系統(tǒng)，其密封軸套的軸孔內(nèi)周面、與插入該軸孔且相對(duì)該軸套往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸的外周面之間的環(huán)狀間隙，具有防止密封對(duì)象流體向大氣側(cè)泄漏的主密封件，和配置于比該主密封件靠近大氣側(cè)，防止灰塵侵入密封對(duì)象流體側(cè)的防塵密封件， 防塵密封件包括，第一防塵密封件，和設(shè)置于比該第一防塵密封件靠近大氣側(cè)的第二防塵密封件，該第一防塵密封件和第二防塵密封件均具有在所述軸的外周面自由滑動(dòng)的密封唇，第一防塵密封件的密封唇由聚氨酯橡膠構(gòu)成，第二防塵密封件的密封唇由柔軟性比所述聚氨酯橡膠好的橡膠構(gòu)成，且僅由向大氣側(cè)延伸的密封唇構(gòu)成。聚氨酯橡膠構(gòu)成的密封唇有良好的剝落固著在軸的外周表面上的灰塵的功能。另一方面，由柔軟性比聚氨酯橡膠好的橡膠(例如，NBR)構(gòu)成的密封唇，具有良好的抑制細(xì)微灰塵侵入的功能。在本發(fā)明中，如上所述，在大氣側(cè)設(shè)置第二防塵密封件，其密封唇由柔軟性比聚氨酯橡膠好的橡膠構(gòu)成。從而，可利用該第二防塵密封件抑制細(xì)微灰塵侵入。另外，可利用由聚氨酯橡膠構(gòu)成密封唇的第一防塵密封件剝落從第二防塵密封件侵入并固著在軸的外周表面上的灰塵。由于第二防塵密封件的密封唇僅由向大氣側(cè)伸展的密封唇構(gòu)成，因此由第一防塵密封件剝落的灰塵，可從第二防塵密封件的密封唇的前端排出到大氣側(cè)。因此，可抑制灰塵堆積于第一防塵密封件和第二防塵密封件之間的密閉區(qū)域，并抑制對(duì)上防塵密封件施加負(fù)荷。第二防塵密封件的密封唇的前端形成為銳邊，且在與所述軸的表面接觸的狀態(tài)下，該銳邊向大氣側(cè)突出。因此，即使軸的表面由粗糙度(微小的凸凹)，密封唇的唇部前端也可以確切地與其緊密接觸。不會(huì)在唇部前端和軸的表面之間形成間隙，因此，可以更好地抑制灰塵侵入。發(fā)明的效果如上所述，根據(jù)本發(fā)明，可以達(dá)到提高耐久性的目的。


圖I為本發(fā)明的實(shí)施方式的密封系統(tǒng)的示意截面圖。圖2為本發(fā)明的實(shí)施例I的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。圖3為本發(fā)明的實(shí)施例2的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。圖4為本發(fā)明的實(shí)施例3的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。圖5為本發(fā)明的實(shí)施例4的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。
圖6為本發(fā)明的實(shí)施例5的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。圖7為本發(fā)明的實(shí)施例6的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。圖8為說(shuō)明由彎曲面(R面)構(gòu)成唇部前端時(shí)的灰塵侵入的原理的圖。圖9為本發(fā)明的實(shí)施例7的第二防塵密封件的示意截面圖。圖10為本發(fā)明的實(shí)施例7的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。圖11為表示現(xiàn)有技術(shù)例的密封系統(tǒng)的使用狀態(tài)的截面圖。圖12為表示現(xiàn)有技術(shù)例的密封系統(tǒng)的第二防塵密封正面圖。附圖記號(hào)說(shuō)明 IOOUOOa第一防塵密封件IlOUlOa 金屬環(huán)120、120a密封件本體121第一密封唇122第二密封唇122a密封唇200,200a第二防塵密封件210金屬環(huán)220、220a密封件本體221、221a 密封唇300軸400緩沖器500軸套510軸套本體513環(huán)狀凹部514第二環(huán)狀槽520被連結(jié)部件521環(huán)狀凹部600主密封件件E銳邊
具體實(shí)施例方式以下參照附圖根據(jù)實(shí)施方式和實(shí)施例以示例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。但是，除非有特殊說(shuō)明，否則本發(fā)明的范圍不限于本實(shí)施方式和實(shí)施例記載的構(gòu)成部件的尺寸、材質(zhì)、形狀、及其相對(duì)配置等。(實(shí)施方式)參照?qǐng)D1，說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施方式的密封系統(tǒng)。圖I為本發(fā)明實(shí)施方式的密封系統(tǒng)的示意截面圖。<密封系統(tǒng)>本實(shí)施方式的密封系統(tǒng)用于對(duì)軸套500的軸孔的內(nèi)圓周面，和插入該軸孔的軸300的外圓周面之間的環(huán)狀間隙進(jìn)行密封。更具體的例子是，用于建筑機(jī)械用油壓缸等。在用于油壓缸時(shí)，缸套相當(dāng)于軸套500，活塞相當(dāng)于軸300，軸300在軸套500內(nèi)往復(fù)移動(dòng)。本實(shí)施方式的密封系統(tǒng)具有，緩沖密封對(duì)象流體(例如，油)的壓力的緩沖器400 ；防止密封對(duì)象流體向大氣側(cè)(A)的泄漏的主密封件件600 ;防止灰塵侵入密封對(duì)象流體側(cè)
(O)的第一防塵密封件100和第二防塵密封件200。軸套500包括軸套本體510，和通過(guò)螺栓等與軸套本體510連結(jié)，并可自由地解除連結(jié)的被連結(jié)部件520。在軸套本體510的軸孔的內(nèi)圓周面設(shè)置第一環(huán)狀槽511和第二環(huán)狀槽514。在第一環(huán)狀槽511內(nèi)安裝緩沖器400，在第二環(huán)狀槽514內(nèi)安裝主密封件件600。在本實(shí)施例中，主密封件件600包括截面為U字形狀的U形密封件610，和保護(hù)U形密封件610在大氣側(cè)(A)的端部邊緣的支持環(huán)620。U形密封件610具有相對(duì)于軸300滑動(dòng)的密封唇。在軸套本體510的軸孔的大氣側(cè)(A)的開(kāi)口端部，設(shè)置有形成臺(tái)階的環(huán)狀凹部 513。在該環(huán)狀凹部513內(nèi)，安裝第一防塵密封件100。被連結(jié)部件520的大氣側(cè)(A)的開(kāi)口端部設(shè)置有形成臺(tái)階的環(huán)狀凹部521。在該環(huán)狀凹部521內(nèi)安裝第二防塵密封件200。<防塵密封件>第一防塵密封件100設(shè)置于主密封件件600側(cè)，第二防塵密封件200設(shè)置于該第一防塵密封件100的大氣側(cè)。第一防塵密封件100和第二防塵密封件200，在周向的任意位置均未設(shè)置切斷部。本實(shí)施方式的密封系統(tǒng)令其用于鐵礦石采掘場(chǎng)等的非常嚴(yán)酷的環(huán)境下。因此，作為通過(guò)防塵密封防止侵入的對(duì)象的灰塵，除了粉塵等的其他細(xì)微的灰塵以外，還包括結(jié)冰物質(zhì)、泥土以及鐵礦石顆粒等，還包括易固著于軸300的表面的物質(zhì)及較大、較硬的物質(zhì)。第一防塵密封件100具有可在軸300的外圓周面自由滑動(dòng)的密封唇。該第一防塵密封件100的密封唇由聚氨酯橡膠構(gòu)成。第二防塵密封件200具有可在軸300的外圓周面自由滑動(dòng)的密封唇。該第二防塵密封件200的密封唇由比聚氨酯橡膠柔軟性好的橡膠(例如，NBR)構(gòu)成，并且僅由向大氣側(cè)延伸的密封唇構(gòu)成。由聚氨酯橡膠構(gòu)成的密封唇，具有良好的去除粘著于軸300的外圓周表面的灰塵的功能。另一方面，比聚氨酯橡膠柔軟性好的橡膠構(gòu)成的密封唇具有良好的抑制細(xì)微灰塵侵入的功能。<本實(shí)施方式的密封系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)>本實(shí)施方式的密封系統(tǒng)，在大氣側(cè)設(shè)置第二防塵密封件200，其密封唇由比聚氨酯橡膠柔軟性好的橡膠構(gòu)成。從而，可利用該第二防塵密封件200抑制細(xì)微灰塵侵入。另外，利用由聚氨酯橡膠構(gòu)成的密封唇的第一防塵密封件100，剝落從第二防塵密封件200侵入并固著于軸的外周表面的灰塵。由于第二防塵密封件200的密封唇僅由向大氣側(cè)(A)延伸的密封唇構(gòu)成，因此可使由第一防塵密封件100剝落的灰塵，從第二防塵密封件200的密封唇側(cè)排出到大氣側(cè)(A)。從而，能夠抑制灰塵堆積在第一防塵密封件100和第二防塵密封件200之間的密閉區(qū)域，并可抑制對(duì)上防塵密封件施加負(fù)荷。<比較例>以下，說(shuō)明變更密封唇的結(jié)構(gòu)及材料時(shí)的比較例。 比較例I
在比較例I中，第一防塵密封件采用與本實(shí)施例相同的部件。第二防塵密封件，其密封唇的材料為與本實(shí)施例相同的橡膠材料，除了具有向大氣側(cè)(A)延伸的密封唇，還具有向密封對(duì)象流體側(cè)(O)延伸的密封唇。該比較例I中，對(duì)于第二防塵密封件，由于其采用由柔軟性比聚氨酯橡膠好的橡膠構(gòu)成的密封唇，可以很好地防止細(xì)微灰塵侵入。但是，由于并非可以完全防止細(xì)微灰塵，一段時(shí)間后，細(xì)微的灰塵堆積于第一防塵密封件和第二防塵密封件之間的密閉區(qū)域。并且，堆積的灰塵形成被第一防塵密封件和第二防塵密封件封閉的狀態(tài)，而不能從此密閉區(qū)域排出。因此，會(huì)對(duì)第一防塵密封件和第二防塵密封件施加負(fù)荷，第一防塵密封件和第二防塵密封件有破損的可能。〈〈比較例2 在比較例2中，第二防塵密封件采用與本實(shí)施例相同的部件。第一防塵密封件，其密封唇的材料為柔軟性比聚氨酯橡膠好的材料。在本比較例2中，由于第一防塵密封件和第二防塵密封件都具有由柔軟性比聚氨酯橡膠好材料構(gòu)成的密封唇，因此可以很好地防止細(xì)微灰塵侵入。但是，由于這樣的密封唇，不能剝落固著在軸300的外周表面的灰塵，因此該灰塵會(huì)侵入到主密封件件600側(cè)。因此,導(dǎo)致主密封件件600的密封性過(guò)快損壞。 比較例3 在比較例3中，第一防塵密封件采用與本實(shí)施例相同的部件。第二防塵密封件，其密封唇的材料為聚氨酯橡膠。在本比較例3中，由于第一防塵密封件和第二防塵密封件均由聚氨酯橡膠構(gòu)成的密封唇，因此可以很好地剝落固著在軸300的外周表面的灰塵。但是，這些密封唇不能抑制細(xì)微灰塵侵入。因而，在各密封件的密封唇前端和軸300的外圓周表面之間都會(huì)有細(xì)微灰塵，使各密封唇過(guò)快磨損。 比較例4 在比較例4中，第一防塵密封件，其密封唇的材料為柔軟性比聚氨酯橡膠好橡膠。第二防塵密封件，其密封唇的材料為聚氨酯橡膠。在比較例4中，由于設(shè)置于大氣側(cè)的第二防塵密封件的密封唇由聚氨酯橡膠構(gòu)成，不能利用第二防塵密封件抑制細(xì)微灰塵侵入。因此，細(xì)微灰塵侵入第一防塵密封件和第二防塵密封件之間的密閉區(qū)域。而且，第二防塵密封件的密封唇僅由向大氣側(cè)(A)延伸的密封唇構(gòu)成，但由于聚氨酯橡膠具有剛性高，不能夠像形成NBR等的橡膠的密封唇的情形那樣有效地將灰塵排出到大氣側(cè)(A)。第一防塵密封件中，向大氣側(cè)延伸且由NBR等的橡膠構(gòu)成的密封唇，會(huì)向密封對(duì)象流體側(cè)(O)發(fā)生變形，導(dǎo)致該密封唇破損。下面說(shuō)明第一防塵密封件100和第二防塵密封件200的幾個(gè)更具體的例子。(實(shí)施例I)參照?qǐng)D2，說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例I的第一防塵密封件和第二防塵密封件。圖2為本發(fā)明實(shí)施例I的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。本實(shí)施例的第一防塵密封件100包括截面為L(zhǎng)字形的金屬環(huán)110，和與該金屬環(huán)110設(shè)置為一體的密封件本體120。該密封件本體120由聚氨酯橡膠構(gòu)成，具有向密封對(duì)象流體側(cè)(O)延伸的第一密封唇121 ;和向大氣側(cè)(A)延伸的第二密封唇122。上述第一密封唇121和第二密封唇122均相對(duì)于軸300滑動(dòng)。第一密封唇121起到抑制從主密封件件600泄漏的密封對(duì)象流體泄漏到大氣側(cè)(A)的功能。第二密封唇122起到剝落固著于軸300的外周表面的灰塵的功能。本實(shí)施例的第二防塵密封件200具有，截面為L(zhǎng)字形的金屬環(huán)210，和與此金屬環(huán)210設(shè)置為一體的密封件本體220。該密封件本體220由柔軟性比聚氨酯橡膠好的橡膠(例如，NBR)構(gòu)成，具有向大氣側(cè)(A)延伸的密封唇221。第二防塵密封件200起到抑制灰塵侵入的功能。由于第二防塵密封件200的密封唇221向大氣側(cè)(A)延伸，因而以相對(duì)較小的力就可使其向著大氣側(cè)(A)變形。因此，可使滯留在第一防塵密封件100和第二防塵密封件200之間的密閉區(qū)域中的灰塵從密封件221的前端側(cè)排出到大氣側(cè)(A)。從而，可以抑制由堆積在該密閉區(qū)域中的歸塵對(duì)第一防塵密封件100和第二防塵密封件200施加的負(fù)荷。(實(shí)施例2)
參照?qǐng)D3，說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例2的第一防塵密封件和第二防塵密封件。圖3為本發(fā)明實(shí)施例2的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。本實(shí)施例的第一防塵密封件100與上述實(shí)施例I的第一防塵密封件具有相同的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，并列設(shè)置兩個(gè)第二防塵密封件200。各第二防塵密封件200的結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例I的第二防塵密封件200相同。根據(jù)本實(shí)施例的防塵密封件，與實(shí)施例I相比，可以更好地抑制細(xì)微灰塵侵入。(實(shí)施例3)參照?qǐng)D4，說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例3的第一防塵密封件和第二防塵密封件。圖4為本發(fā)明實(shí)施例3的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。本實(shí)施例的第二防塵密封件200與上述實(shí)施例I的第二防塵密封件具有相同的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，與上述實(shí)施例I的第一防塵密封件100具有相同結(jié)構(gòu)，但在大氣側(cè)(A)并列設(shè)置與其不同結(jié)構(gòu)的第一防塵密封件100a。第一防塵密封件IOOa包括截面為L(zhǎng)字形的金屬環(huán)110a，和與該金屬環(huán)IlOa設(shè)置為一體的密封件本體120a。該密封件本體120a也是由聚氨酯橡膠構(gòu)成，具有向大氣側(cè)(A)延伸的密封唇122a。第一防塵密封件IOOa與第一防塵密封件100的不同點(diǎn)在于，不具有向密封對(duì)象流體側(cè)(O)延伸的密封唇。第一防塵密封件IOOa的密封唇122a也起到剝落固著在軸300的外周表面的灰塵的功能。根據(jù)本實(shí)施例的防塵密封件，與實(shí)施例I的情形相比，可以進(jìn)一步剝落固著在軸300的外周表面的灰塵。由于第一防塵密封件IOOa沒(méi)有向密封對(duì)象流體側(cè)(O)延伸的密封唇，因而由第一防塵密封件100剝落的灰塵從第一防塵密封件IOOa的密封唇122a的前端側(cè)排出到大氣側(cè)。(實(shí)施例4)參照?qǐng)D5說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例4的第一防塵密封件和第二防塵密封件。圖5為本發(fā)明實(shí)施例4的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。本實(shí)施例的第一防塵密封件100與上述實(shí)施例I的第一防塵密封件具有相同的結(jié)構(gòu)。在本實(shí)施例中，并列設(shè)置三個(gè)第二防塵密封件200。各第二防塵密封件200的結(jié)構(gòu)均與實(shí)施例I的第二防塵密封件200相同。
根據(jù)本實(shí)施例的防塵密封件，與實(shí)施例2的情形相比，可以更好地抑制細(xì)微灰塵侵入。(實(shí)施例5)參照?qǐng)D6說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例5的第一防塵密封件和第二防塵密封件。圖6為本發(fā)明實(shí)施例5的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。在本實(shí)施例中，第一防塵密封件與上述實(shí)施例3的結(jié)構(gòu)相同。即，并列設(shè)置具有第一密封唇121和第二密封唇122的第一防塵密封件100，以及僅具有向大氣側(cè)(A)延伸的密封唇122a的第一防塵密封件100a。第二防塵密封件與上述實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)相同。即，與實(shí)施例I的第二防塵密封件200的結(jié)構(gòu)相同，且并列設(shè)置兩個(gè)。 根據(jù)本實(shí)施例的防塵密封件，與實(shí)施例I相比，可以進(jìn)一步抑制細(xì)微灰塵侵入，并且可以進(jìn)一步剝落固著于軸300的外周表面的灰塵。(實(shí)施例6)參照?qǐng)D7說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例6的第一防塵密封件和第二防塵密封件。圖7為本發(fā)明實(shí)施例6的第一防塵密封件和第二防塵密封件的示意截面圖。本實(shí)施例的第二防塵密封件200與上述實(shí)施例I的第二防塵密封件具有相同的結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的第一防塵密封件IOOa采用上述實(shí)施例3、5所示的僅具有向大氣側(cè)(A)延伸的密封唇122a的結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)施例的防塵密封件，除了不能抑制從主密封件件600泄漏密封對(duì)象流體泄漏到大氣側(cè)(A)之外，可以得到與上述實(shí)施例I相同的效果。(實(shí)施例7)參照?qǐng)D8 圖10說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例7的第二防塵密封件。如上說(shuō)述，在第二防塵密封件中，通過(guò)使用柔軟性比聚氨酯橡膠好的橡膠構(gòu)成密封唇221，能夠起到抑制細(xì)微灰塵侵入的功能。但是，當(dāng)由彎曲面(R面)構(gòu)成密封唇221的唇部前端221R時(shí)，存在不能充分發(fā)揮抑制細(xì)微灰塵侵入的功能的情況。對(duì)此，參照?qǐng)D8說(shuō)明。當(dāng)密封唇221的唇部前端221R為彎曲面時(shí)，如圖8 (a)所示，在軸300的表面和唇部前端221R之間存在間隙。因此，在細(xì)微灰塵X進(jìn)入該間隙的狀態(tài)下，若軸300相對(duì)密封對(duì)象流體側(cè)(O)移動(dòng)(參照?qǐng)DSb中的箭頭)，則灰塵X有可能侵入密封對(duì)象流體側(cè)(O)。因此，在本實(shí)施例中說(shuō)明進(jìn)一步抑制灰塵X侵入的結(jié)構(gòu)。圖9為本實(shí)施例的第二防塵密封件200a的示意截面圖。其中圖(a)為第二防塵密封件200a單體的示意截面圖，圖(b)為表示密封唇與軸300接觸(滑動(dòng))狀態(tài)的示意截面圖。本實(shí)施例的第二防塵密封件200a，與上述各實(shí)施例的第二防塵密封件200相同，包括截面為L(zhǎng)字形的金屬環(huán)210,和與該金屬環(huán)210設(shè)置為一體的密封件本體220a。該密封件本體220a由柔軟性比聚氨酯橡膠好的橡膠(例如，NBR)構(gòu)成，具有向大氣側(cè)(A)延伸的密封唇221a。在本實(shí)施例中，密封唇221a的唇部前端由銳邊E構(gòu)成。即，密封唇221a的唇部前端不是彎曲面(R面)，而是具有銳利的角度(參照?qǐng)D9 (a))。在密封唇221a與軸300的表面接觸(滑動(dòng))的狀態(tài)下，如圖9 (b)的圓圈C內(nèi)所示，銳邊E成向大氣側(cè)(A)突出的狀態(tài)。
在本實(shí)施例中，通過(guò)采用上述結(jié)構(gòu)，即使是軸300的表面有粗糙度(微小的凸凹)，密封唇221a的唇部前端也能夠確切地與其緊密接觸。不會(huì)在唇部前端和軸300的表面之間形成間隙，因此，可以抑制如上述圖8所示的現(xiàn)象的發(fā)生，更進(jìn)一步抑制灰塵X侵入。在使唇部前端形成為銳邊E時(shí)，與形成為彎曲面(R面)的情形相比，可以使得灰塵X的侵入兩降低1/3左右。本實(shí)施例的第二防塵密封件200a，可以應(yīng)用于上述實(shí)施例I飛的任意實(shí)施例。圖10表示，將本實(shí)施例的第二防塵密封件200a應(yīng)用于實(shí)施例5的情形。(其他)在上述實(shí)施方式中，第一防塵密封件100安裝于軸套本體510的環(huán)狀凹部513，第二防塵密封件200安裝于被連結(jié)部件520的環(huán)狀凹部521。但是，在使用多個(gè)第一防塵密封件100和第二防塵密封件200時(shí)，不需要在環(huán)狀凹部513中安裝全部的第一防塵密封件100，不需要在環(huán)狀凹部521中安裝全部的第二防塵密 封件200。即，只要使配置于最接近密封對(duì)象流體側(cè)(O)的第一防塵密封件100安裝在環(huán)狀凹部513中，使配置于最接近大氣側(cè)(A)的第二防塵密封件200安裝在環(huán)狀凹部521中，其他的防塵密封件可以任意安裝。
權(quán)利要求
1.一種密封系統(tǒng)，其密封軸套的軸孔內(nèi)周面、與插入該軸孔且相對(duì)該軸套往復(fù)運(yùn)動(dòng)的軸的外周面之間的環(huán)狀間隙，其特征在于，具有 防止密封對(duì)象流體向大氣側(cè)泄漏的主密封件，和 配置于比該主密封件靠近大氣側(cè)，防止灰塵侵入密封對(duì)象流體側(cè)的防塵密封件， 防塵密封件包括，第一防塵密封件，和設(shè)置于比該第一防塵密封件靠近大氣側(cè)的第二防塵密封件，該第一防塵密封件和第二防塵密封件均具有在所述軸的外周面自由滑動(dòng)的密封唇， 第一防塵密封件的密封唇由聚氨酯橡膠構(gòu)成， 第二防塵密封件的密封唇由柔軟性比所述聚氨酯橡膠好的橡膠構(gòu)成，且僅由向大氣側(cè)延伸的密封唇構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封系統(tǒng)，其特征在于， 第二防塵密封件的密封唇的前端形成為銳邊，且在與所述軸的表面接觸的狀態(tài)下，該銳邊向大氣側(cè)突出。
全文摘要
本發(fā)明提供一種可提高耐久性的密封系統(tǒng)。其特征為，防塵密封件包括第一防塵密封件(100)，和設(shè)置于比該第一防塵密封件(100)靠大氣側(cè)的第二防塵密封件(200)，第一防塵密封件(100)和第二防塵密封件(200)均具有可以在軸的外周面自由滑動(dòng)的密封唇，第一防塵密封件(100)的密封唇(121、122)由聚氨酯橡膠構(gòu)成，第二防塵密封件(200)的密封唇(221)由柔軟性比聚氨酯橡膠好的橡膠構(gòu)成，且僅由向大氣側(cè)延伸的密封唇(221)構(gòu)成。
文檔編號(hào)F16J15/32GK102971557SQ20118000961
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者安喰賢一, 阿部良行 申請(qǐng)人:Nok株式會(huì)社