專利名稱：連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及連接管道的連接器。
背景技術(shù)：
作為連接管道的連接器，在專利文獻I中公開了具備能夠插入管道的連接器主體和安裝于該連接器主體的定位器的連接器。具體而言，定位器定位于能夠使管道插入連接器主體的臨時固定位置，且若因管道的插入而連接器主體的定位被解除，則向管道防脫位置移動，防止該管道脫落。這里，在連接器主體和定位器之間設置有彈簧部件(施力部件)，使解除了定位的 定位器向管道防脫位置移動，由此，能夠確認管道是否連接在連接器主體的正規(guī)的連接位置。專利文獻I :日本專利特開2006-10524
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明所解決的課題本發(fā)明考慮上述事實，提供能夠確認管道的連接狀態(tài)，并能夠防止施力部件的永久變形的連接器。用于解決課題的方法本發(fā)明的第一實施方式中，是與在外周面形成有環(huán)狀的凸緣部的管道連接的連接器，具備連接器主體，該連接器主體形成有供上述管道插入的圓形的開口部；以及確認部件，該確認部件設置于上述連接器主體，在上述管道的凸緣部能夠通過上述開口部的待機位置和向上述開口部的徑向移動而上述管道在規(guī)定位置被連接的連接位置之間移動，上述確認部件構(gòu)成為包含鎖定機構(gòu)，該鎖定機構(gòu)在上述待機位置將該確認部件鎖定于上述連接器主體；以及施力部件，該施力部件向上述開口部內(nèi)伸出，若在插入上述管道時與上述凸緣部抵接，則向外側(cè)擴張，解除利用上述鎖定機構(gòu)而鎖定的上述確認部件的鎖定狀態(tài)，同時進行復原而沿上述凸緣部的外周面繞入，使上述確認部件向上述連接位置移動。上述方式中，具備形成有圓形的開口部的連接器主體，在該開口部內(nèi)插入外周面形成有環(huán)狀凸緣部的管道。在該連接器主體設置有確認部件，該確認部件在管道的凸緣部能夠通過開口部的待機位置和向開口部的徑向移動而管道在規(guī)定位置被連接的連接位置之間移動。該確認部件具有鎖定機構(gòu)以及施力機構(gòu)，鎖定機構(gòu)在待機位置將該確認部件鎖定于連接器主體。而且，施力機構(gòu)向連接器主體的開口部內(nèi)伸出，若插入管道時與凸緣部抵接，則向外側(cè)擴張，解除利用鎖定機構(gòu)而鎖定的確認部件的鎖定狀態(tài)。由此，施力部件復原而沿凸緣部的外周面繞入，使確認部件向連接位置移動。換句話說，若在確認部件配置于待機位置的狀態(tài)(待機狀態(tài))下，管道插入至規(guī)定位置，則確認部件自動地從待機位置移動至連接位置(連接狀態(tài))，所以在該狀態(tài)下，能夠確認管道在規(guī)定位置被連接。因此，不會發(fā)生盡管管道沒有插入至規(guī)定位置而確認部件向連接位置移動的情況，能夠避免誤認管道的連接狀態(tài)。這里，若施力部件與管道的凸緣部抵接，則向外側(cè)擴張而積蓄作用力，但若利用鎖定機構(gòu)而鎖定的確認部件的鎖定狀態(tài)被解除，則施力部件復原而釋放作用力。因此，能夠抑制因施力部件的蠕變引起的永久變形的問題。此外，這里的“復原”除了施力部件的作用力全部被釋放，施力部件成為自然狀態(tài)的情況以外，還包含在施力部件剩下少量該作用力的情況。而且，若施力部件向連接器主體的開口部內(nèi)伸出，與管道的凸緣部抵接，則向外側(cè)擴張，使利用鎖定機構(gòu)而鎖定的確認部件的鎖定狀態(tài)解除。由此，施力部件復原而沿凸緣部的外周面繞入，使確認部件向連接位置移動。換句話說，是僅將管道插入到連接器的開口部內(nèi)，管道就與連接器連接的、所謂一次操作式，所以管道的連接操作簡單，作業(yè)者無需用手移動鎖定部件，所以作業(yè)性良好、方便。 本發(fā)明的第二實施方式是在本發(fā)明的第一實施方式中，也可以在上述確認部件設置有限位部，該限位部在上述連接位置位于比上述凸緣部更靠與管道的插入方向相反的一偵lJ,且從管道的軸向觀察時與上述凸緣部重疊。上述構(gòu)成中，在確認部件設置有限位部，在確認部件的連接位置位于與凸緣部相比更靠管道的插入方向相反的一側(cè)，且從管道的軸向觀察時與凸緣部重疊。換句話說，在確認部件的連接位置，朝向管道的插入方向觀察管道時，在跟前側(cè)配置有限位部，里側(cè)配置有凸緣部。因此，在連接器連接于管道的狀態(tài)下，向插入管道的方向相反的一側(cè)的移動被限制。本發(fā)明的第三實施方式，在本發(fā)明的第一或第二方式中，也可以是上述施力部件是從上述連接器主體的外側(cè)向上述開口部內(nèi)伸出的彈性片，在上述確認部件的待機位置，在超過向上述開口部插入的管道的軸線的位置，與該管道抵接。在未插入管道的狀態(tài)下，確認部件處于待機位置。根據(jù)上述構(gòu)成，若在確認部件的待機位置插入管道，則彈性片在超過管道的軸線的位置與管道抵接，并向外側(cè)擴張，在彈性片積蓄作用力。因此，若鎖定機構(gòu)的鎖定狀態(tài)被解除，則彈性片釋放該作用力并復原而沿管道的凸緣部的外周面繞入。由此，能夠使確認部件向連接位置移動。換句話說，若在確認部件的待機位置插入管道，該管道插入至規(guī)定位置，則確認部件自動地向連接位置移動。本發(fā)明的第四方式是，在本發(fā)明的第一或者第二方式中，也可以是上述施力部件構(gòu)成為包含彈性片，該彈性片從上述連接器主體的外側(cè)向上述開口部內(nèi)伸出，若在插入上述管道時與上述凸緣部抵接，則向外側(cè)擴張，解除利用上述鎖定機構(gòu)而鎖定的上述確認部件的鎖定狀態(tài)；以及彈簧片，該彈簧片使上述管道的插入力變換為使上述確認部件向上述連接位置移動的按壓力，使上述彈性片沿上述凸緣部的外周面繞入。在上述構(gòu)成中，施力部件包含彈性片和彈簧片而構(gòu)成，彈性片從連接器主體的外側(cè)向開口部內(nèi)伸出，若在插入管道時與凸緣部抵接則向外側(cè)擴張，解除利用鎖定機構(gòu)而鎖定的確認部件的鎖定狀態(tài)。另一方面，彈簧片將管道的插入力變換為使確認部件向連接位置移動的按壓力，使彈性片沿凸緣部的外周面繞入。
換句話說，這里，在使通過鎖定機構(gòu)鎖定的確認部件的鎖定狀態(tài)解除的彈性片和使確認部件向連接位置移動的彈簧片中，按其功能區(qū)分部件。因此，例如，無需通過彈性片復原而沿管道的凸緣部的外周面繞入，來使確認部件向連接位置移動。因此，能夠以足夠使利用鎖定機構(gòu)而鎖定的確認部件的鎖定狀態(tài)解除的長度來形成彈性片。另外，按各個功能區(qū)分部件，所以能夠分別設定為功能上所需的作用力，進一步提高管道的連接操作性。本發(fā)明的第五方式是，在本發(fā)明的第三或者第四方式中，也可以是上述鎖定部件構(gòu)成為包含與上述彈性片平行地延伸的支腳片；設置于上述支腳片的端部，位于上述彈性片的外側(cè)，與該彈性片抵接而被按壓的按壓部；以及設置于上述支腳片的端部，在上述待機位置以及上述連接位置與形成于上述連接器主體的被卡合部卡合的卡合部。上述構(gòu)成中，在鎖定機構(gòu)具備與彈性片平行地延伸的支腳片，在該支腳片的端部設置有按壓部以及卡合部。按壓部位于彈性片的外側(cè)，與該彈性片抵接而被按壓。若與管道的凸緣部抵接則彈性片向外側(cè)擴張，此時，彈性片與按壓部抵接并按壓，通過該按壓部使支腳片向外側(cè)擴張。 另一方面，卡合部在確認部件的待機位置以及連接位置與形成于連接器主體的被卡合部卡合，鎖定確認部件，但若通過按壓部而支腳片向外側(cè)擴張，則卡合部和被卡合部之間的卡合狀態(tài)被解除，確認部件的鎖定狀態(tài)被解除。本發(fā)明的第六方式是，在本發(fā)明的第五方式中，也可以設置有上述確認部件從上述連接位置返回上述待機位置時，將上述卡合部向上述按壓部從上述彈性片的外側(cè)避讓的方向引導的引導通道。確認部件從待機位置向連接位置移動時，彈性片向外側(cè)擴張，從而通過按壓部，支腳片向外側(cè)擴張，卡合部離開被卡合部，而解除鎖定狀態(tài)。而且，若鎖定機構(gòu)的鎖定狀態(tài)被解除，則彈性片復原而沿管道的凸緣部的外周面繞入，使確認部件向連接位置移動。另一方面，從連接器取下管道時，首先使鎖定部件從連接位置移動至待機位置，此時，彈性片沿管道的凸緣部的外周面向外側(cè)擴張。由此，彈性片與按壓部抵接，通過該按壓部，支腳片向外側(cè)擴張。換句話說，在使鎖定部件從連接位置向待機位置移動的過程中，無法在確認部件的待機位置，使確認部件鎖定于連接器主體。因此，在上述構(gòu)成中，設置有確認部件從連接位置返回待機位置時，將卡合部向按壓部從彈性片的外側(cè)避讓的方向引導的引導通道。因此，即使彈性片向外側(cè)擴張，按壓部配置在從彈性片的外側(cè)避讓的位置，所以彈性片不會按壓按壓部，支腳片不會擴張。換句話說，維持確認部件被保持于待機位置狀態(tài)。因此，從連接器取下管道時，防止確認部件從待機位置再次返回連接位置。本發(fā)明的第七方式是，在本發(fā)明的第五或者第六方式中，也可以是上述支腳片和上述彈性片一體成形。根據(jù)上述構(gòu)成，一體成形支腳片和彈性片，從而能夠減少部件數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)降低成本。本發(fā)明的第八方式是，在本發(fā)明的第三 七的任意一項方式中，也可以是上述彈性片至少設置有一個。根據(jù)上述構(gòu)成，無需設置多個彈性片，也可以是一個彈性片。由此，提高設計的自由度。發(fā)明的效果本發(fā)明采用了上述構(gòu)成，所以僅將管道插入到連接器，管道就連接到連接器，并且能夠確認管道的連接狀態(tài)。而且，防止施力部件的永久變形，而且操作者無需用手移動確認部件，所以操作性良好。


圖I是表示第I實施方式的連接器的分解立體圖。圖2是表示第I實施方式的連接器的立體圖，表示了鎖定部件的待機狀態(tài)。圖3是表示第I實施方式的連接器的立體圖，表示插入有管道的狀態(tài)。
圖4是表示第I實施方式的連接器的立體圖，表示插入有管道的狀態(tài)。圖5是表示第I實施方式的連接器的立體圖，表示鎖定部件的連接狀態(tài)。圖6A是對應于圖2的連接器的側(cè)面。圖6B是圖6A的B — B剖視圖。圖7A是對應于圖3的連接器的側(cè)面。圖7B是圖7A的B-B剖視圖。圖8A是對應于圖4的連接器的側(cè)面。圖8B是圖8A的B — B剖視圖。圖9A是對應于圖5的連接器的側(cè)面。圖9B是圖9A的B — B剖視圖。圖IOA是對應于圖5的連接器的側(cè)面。圖IOB是圖IOA的B — B剖視圖。圖IlA是表示第I實施方式的連接器的鎖定部件的變形例的立體圖。圖IlB是表示第I實施方式的連接器的鎖定部件的變形例的立體圖，是從背面?zhèn)扔^察圖IlA的圖。圖12表示圖11所示的鎖定部件的待機狀態(tài)。圖13表示圖11所示的鎖定部件的連接狀態(tài)。圖14A-C是說明圖11所示的鎖定部件的動作的側(cè)視圖，圖14A表示將鎖定部件安裝到殼體之前的狀態(tài)，圖14B表示鎖定部件的待機狀態(tài)，圖14C表示鎖定部件的連接狀態(tài)。圖15是表示第2實施方式的連接器的分解立體圖。圖16是表示第2實施方式的連接器的立體圖，表示鎖定部件的待機狀態(tài)。圖17A是圖16的17 - 17線剖視圖，表示鎖定部件的動作。圖17B是圖16的17 — 17線剖視圖，表示鎖定部件的連接狀態(tài)。圖18A是圖17A的變形例。圖18B是圖17B的變形例。圖19是表示第3實施方式的連接器的鎖定部件的主要部分的立體圖。圖20是表示第3實施方式的連接器的殼體的主要部分的立體圖。圖21是表示第3實施方式的連接器的立體圖，表示鎖定部件的連接狀態(tài)。圖22是表示第3實施方式的連接器的立體圖，表示鎖定部件的待機狀態(tài)。
圖23A-C是說明圖21所示的鎖定部件的動作的側(cè)視圖，圖23A表示鎖定部件的連接狀態(tài)，圖23B表示鎖定部件的臨時待機狀態(tài)，圖23C表示鎖定部件的待機狀態(tài)。
具體實施例方式對本發(fā)明的實施方式的連接器進行說明。(第I實施方式)圖I所示的連接器10用于例如車輛的發(fā)動機室內(nèi)的冷卻水配管的緊固，與金屬制的管道(pipe) 12連接，并且安裝樹脂制的管子(tube) 13。首先，對該連接器10的構(gòu)成進行說明。其中，為了方便說明，圖I中所示的箭頭“上”作為連接器10的上方向進行說明。(連接器的構(gòu)成)
如圖I所示，連接器10具備呈大致圓筒狀的殼體(連接器主體)14和安裝于該殼體14的外周的大致倒U字狀的鎖定部件(確認部件)16。殼體14的一端側(cè)設置有以能夠移動的方式安裝鎖定部件16并連接管道12的連接部18，在殼體14的另一端側(cè)設置有供管子13插入的插入部20。在插入部20的前端側(cè)(殼體14的另一端部)形成有錐形部22，錐形部22的前端部的直徑比管子13的直徑小，使得容易插入管子13。另外，在錐形部22的后端部設置有環(huán)狀突起部23。該環(huán)狀突起部23的直徑比管子13的內(nèi)徑尺寸大，在向插入部20插入管子13時，管子13被壓入。在插入部20和連接部18之間設置有直徑比插入部20的外徑尺寸大的中直徑部24，管子13的前端面與該中直徑部24的端面抵接，從而管子13的移動被限制。在該狀態(tài)下，利用專用夾緊裝置等(未圖示)，將管子13可靠地固定于插入部20。另一方面，連接部18的一端側(cè)呈大致圓筒狀，另一端側(cè)的外形呈大致四方形狀。在連接部18的一端側(cè)設置有直徑比設置于插入部20的中直徑部24大的大直徑部26，在大直徑部26的內(nèi)周面凹陷設置有環(huán)狀凹部(省略圖示)。在該環(huán)狀凹部中嵌入有0型密封圈30、32，管道12連接至連接部18時，填充大直徑部26的內(nèi)周面和管道12的外周面之間的間隙而進行密封。此外，雖未圖示，也可以在0型密封圈30和0型密封圈32之間，配置剖面呈矩形狀的環(huán)狀隔離物(spacer)，壓縮0型密封圈30以及0型密封圈32，由此來提高與管道12的外周面之間的密封力。另外，在連接部18的另一端側(cè)沿著殼體14的軸線方向，設置有鎖定部36和安裝部38，鎖定部36配置于大直徑部26側(cè)。在安裝部38能夠安裝后述的鎖定部件16，在鎖定部36被安裝的鎖定部件16鎖定于規(guī)定位置(后述的連接位置)。因此，在鎖定部36的側(cè)壁36A，在側(cè)壁36A的上部以及下部分別突出設置有長方體狀的突設部(被卡合部)40、42，在突設部40和突設部42之間設置有間隙44 (后述)。另外，在鎖定部36的內(nèi)周面上凹陷設置有環(huán)狀凹部(省略圖示)。環(huán)狀的襯套48能夠以從鎖定部36的內(nèi)周面突出的狀態(tài)嵌入到該環(huán)狀凹部中。襯套48的內(nèi)徑尺寸與管道12的外徑尺寸大致相同。襯套48例如用聚甲醛、尼龍等制成。這里，在安裝部38 (殼體14的一端部)沿著殼體14的軸線方向形成有圓形的開口部50，開口部50的直徑比襯套48的內(nèi)徑尺寸大，成為形成于管道12的外周面的環(huán)狀凸緣部12A能夠插入的大小。安裝部38在角部留有架設部52，并形成有多個貫通孔54、56、58。在設置于安裝部38上部的貫通孔56以及設置于下部的貫通孔58中，在貫通孔56、58的長邊方向的中央部分別設置有將該貫通孔56、58分為兩部分的增強肋60、62。通過該增強肋60、62，增強了安裝部38 (連接部18)的剛性。另一方面，鎖定部件16能夠從安裝部38的上方進行安裝。從位于鎖定部件16的中央的基部16A的內(nèi)表面，與形成于安裝部38的貫通孔56A、56B對應地垂下一對限位部64、66。這里，在限位部64和限位部66之間，形成有能 夠插通設置于安裝部38上部的增強肋60的切口部68。在從安裝部38的上方安裝鎖定部件16時，該切口部68通過增強肋60，限位部64、66分別插入貫通孔56A、56B。這樣，通過斷開限位部64和限位部66，鎖定部件16的兩端部向分離方向(徑向)的彈性變形變得容易。另外，鎖定部件16的基部16A做成具有與形成于鎖定部36的上壁36B的圓弧面70大致相同的曲率的圓弧面72(參照圖6B)，在圖9B所示的、后述的鎖定部件16的連接位置上，鎖定部件16的基部16A能夠與鎖定部36的上壁36B面接觸。而且，如圖9A所示，在鎖定部件16的基部16A的中央部，在與連接部18的上壁36B (鎖定部36的上壁36B)對置的位置凹陷設置有操作凹部74，在鎖定部件16的連接位置，露出于連接部18的上壁36B，能夠插入一字槽螺釘旋具、專用夾具。另一方面，如圖I所示，限位部64、66的前端部做成具有與管道12的外徑尺寸大致相同的曲率半徑的圓弧，能夠與管道12的外周面抵接。在限位部64、66和襯套48之間沿殼體14的軸線方向設置有間隙，在該間隙內(nèi)能夠配置凸緣部12A。襯套48的內(nèi)徑尺寸以及限位部64、66的前端部的曲率半徑與管道12的外徑尺寸大致相同，所以這些的直徑比管道12的凸緣部12A的外徑尺寸小。因此，在凸緣部12A配置在該間隙內(nèi)的狀態(tài)下，如圖IOB所示，朝向管道12的插入方向觀察管道12時，成為凸緣部12A被限位部64、66覆蓋的狀態(tài)(限位部64、66和凸緣部12A重疊)。換句話說,管道12的軸向的移動被襯套48以及限位部64、66限制。另一方面，如圖I所示，連接部18的鎖定部36以及安裝部38的端面的角部從鎖定部36的上壁36B以及架設部52的表面伸出，如圖IOA所示，在鎖定部件16安裝于安裝部38的狀態(tài)下,能夠與鎖定部件16的寬度方向的端面抵接，限制鎖定部件16的沿殼體14的軸線方向的移動，使得鎖定部件16不會晃蕩。另外，如圖I所示，從鎖定部件16的基部16A的長邊方向的兩端，彈性片(施力部件)80以及卡定片(支腳片)78分別垂下?？ǘㄆ?8與鎖定部36對應地設置，彈性片80與安裝部38對應地設置。在彈性片80和卡定片78之間，設置有狹縫82，卡定片78和彈性片80分別能夠進行彈性變形。彈性片80的兩端側(cè)朝向相互接近的方向折彎，貫通形成于安裝部38的側(cè)壁的貫通孔54，比襯套48更向內(nèi)徑側(cè)伸出(參照圖6B)。在彈性片80的長邊方向中央部形成有未圖示的突起部，彈性片80貫通貫通孔54，在鎖定部件16安裝于安裝部38的狀態(tài)下，與架設部52抵接，限制鎖定部件16的向上方向的移動。另外，在彈性片80的前端部設置有沿著大致水平方向向相互接近的方向彎曲的抵接部84。從該抵接部84至彈性片80的延伸方向中央部，開口部50側(cè)的端面成為將管道12導引至連接部18的里側(cè)的錐形。如圖7B所示，若管道12插入至開口部50內(nèi)，則管道12的外周面與抵接部84抵接，通過該抵接部84，彈性片80向外側(cè)擴張。這里，抵接部84的位置設定為在超過所插入的管道12的軸線的位置接觸。另一方面，如圖I所示，在卡定片78的前端部的與彈性片80相反的一側(cè)設置有沿水平方向延伸而使卡定片78呈L字狀的卡定部(卡合部)86。該卡定部86能夠插入至間隙44內(nèi)，該間隙44設置于在連接部18的鎖定部36設置的突設部40與突設部42之間。如圖7A所示，在卡定部86與配置于該間隙44內(nèi)的突設部42的上側(cè)面抵接的狀態(tài)下，鎖定部件16的下方向的移動被限制(所謂待機狀態(tài))。該狀態(tài)下，雖然在卡定部86和 突設部40的下側(cè)面之間設置有間隙，但如前述，在鎖定部件16安裝于安裝部38的狀態(tài)下，設置于彈性片80的未圖示的突起部與架設部52抵接，鎖定部件16的向上方向的移動被限制。換句話說，在鎖定部件16的待機狀態(tài)下，鎖定部件16的上下方向的移動被限制。而且，在該待機狀態(tài)下，管道12能夠插入至開口部50內(nèi)。另外，在卡定片78的端部側(cè)設置有按壓片(按壓部)90，該按壓片90與卡定部86之間沿卡定片78的延伸方向設有間隙，且在與該卡定部86相反的一側(cè)沿水平方向延伸。如圖6B所示，該按壓片90在與彈性片80之間設有間隙的狀態(tài)下配置在彈性片80的外側(cè)，通過彈性片80向外側(cè)擴張，從而如圖7B所示，與該按壓片90接觸。該狀態(tài)下，若如圖8B所示，彈性片80進一步擴張，則通過按壓片90，卡定片78向外側(cè)擴張。此時，處于在彈性片80以及卡定片78積蓄有作用力的狀態(tài)，若卡定片78向外側(cè)擴張，則在鎖定部件16的待機位置的、卡定片78的卡定部86與突設部42抵接的鎖定狀態(tài)被解除。這里，如前述，設置于彈性片80的前端部的抵接部84的位置被設定為在超過所插入的管道12的軸線的位置接觸。因此，若在卡定片78的卡定部86的待機位置的鎖定狀態(tài)被解除，則彈性片80以及卡定片78釋放作用力并復原，如圖9B所示，彈性片80的抵接部84沿管道12的凸緣部12A的外周面繞入，使鎖定部件16移動至連接位置。此時，卡定部86越過突設部42的上表面，與突設部42的下側(cè)面抵接(接觸)，鎖定部件16的向上方的移動被限制。而且，在該狀態(tài)下，彈性片80以及卡定片78的作用力被釋放。而且，大致與卡定部86的向上方的移動被限制的同時,鎖定部件16的基部16A與鎖定部36的上壁36B抵接，鎖定部件16的下方的移動被限制。換句話說，在該狀態(tài)下，鎖定部件16的上下方向的移動被限制(所謂連接狀態(tài))。此外，在本實施方式中，卡定部86在鎖定部件16的待機位置與突設部40的上側(cè)面抵接，在鎖定部件16的連接位置與突設部42的下側(cè)面抵接，但只要在鎖定部件16的待機位置以及連接位置能夠限制鎖定部件16的移動即可，所以不限于此。例如，也可以凹陷設置卡定部86能夠卡合或者卡定的凹部來代替突設部40、42。(連接器的作用及效果)接下來，對本實施方式的連接器的作用及效果進行說明。如圖2、圖6A以及圖6B所示，在連接器10的殼體14的連接部18中未插入有管道12的狀態(tài)(待機狀態(tài))下，在鎖定部件16的基部16A和連接部18的上壁36B之間設有間隙。另一方面，在該狀態(tài)下，設置于鎖定部件16的卡定片78的前端部的卡定部86配置于設置在鎖定部36的突設部40與突設部42之間的間隙44，并與突設部42的上側(cè)面抵接，鎖定部件16的向下方向的移動被限制，并且設置于彈性片80的未圖示的突起部與架設部52抵接，鎖定部件16的向上方向的移動被限制。換句話說，在鎖定部件16的待機狀態(tài)下，該鎖定部件16的上下方向的移動被限制。在該狀態(tài)下，如圖3、圖7A以及圖7B所示，若向連接部18的開口部50內(nèi)插入管道12，則管道12的外周面與設置于彈性片80的前端部的抵接部84抵接，通過該抵接部84使彈性片80向外側(cè)擴張。 并且，若使管道12向連接部18的里側(cè)移動，則如圖4、圖8A以及圖SB所示，管道12的凸緣部12A與抵接部84抵接，使該抵接部84進一步向外側(cè)擴張。由此，彈性片80進一步向外側(cè)擴張，該彈性片80與按壓片90抵接，經(jīng)由該按壓片90使卡定片78向外側(cè)擴張。而且，由此，在卡定片78的卡定部86的待機位置的鎖定狀態(tài)被解除，鎖定部件16成為相對于連接部18的下方向能夠移動的狀態(tài)。另一方面，抵接部84被設置為在超過所插入的管道12的軸線的位置接觸，在卡定片78以及彈性片80上積蓄有作用力。因此，若在卡定片78的卡定部86的待機位置的鎖定狀態(tài)被解除，則彈性片80以及卡定片78釋放作用力并復原。由此，如圖8B以及圖9B所示，彈性片80的抵接部84沿管道12的凸緣部12A的外周面繞入，使鎖定部件16向下方移動。此時，卡定部86超過突設部42的上表面，與突設部42的下側(cè)面抵接，鎖定部件16的向上方的移動被限制，在規(guī)定位置(連接位置)管道12與連接器10連接。這樣，設置在鎖定部件16的卡定片78的卡定部86配置于設置在連接部18的鎖定部36的突設部40和突設部42之間的間隙44內(nèi)，并在卡定部86與突設部42的上側(cè)面抵接的待機位置和卡定部86與突設部42的下側(cè)面抵接的連接位置之間移動，若在鎖定部件16的待機狀態(tài)下，管道12被插入至規(guī)定位置，則鎖定部件16從待機位置向連接位置移動，并被鎖定。換句話說，在鎖定部件16的待機狀態(tài)下，若管道12被插入至規(guī)定位置，則鎖定部件16自動地從待機位置向連接位置移動，鎖定部件16被鎖定，所以在該狀態(tài)下，能夠確認管道12在規(guī)定位置被連接。因此，不會發(fā)生盡管管道12沒有插入至規(guī)定位置，鎖定部件16就被鎖定的情況，能夠避免誤認管道12的連接狀態(tài)。另一方面，若彈性片80以及卡定片78與管道12的凸緣部12A抵接，則向外側(cè)擴張而積蓄作用力，但若在卡定片78的卡定部86的待機位置的鎖定狀態(tài)被解除，則彈性片80以及卡定片78沿管道12的凸緣部12A的外周面進行復原并釋放作用力。因此,能夠抑制因彈性片80以及卡定片78的螺變(creep)引起的永久變形的問題。此外，這里的“復原”除了彈性片80以及卡定片78的作用力全部被釋放，彈性片80以及卡定片78成為自然狀態(tài)的情況以外，還包含在彈性片80以及卡定片78剩下少量該作用力的情況。另外，該彈性片80向連接器10的開口部50內(nèi)伸出，若與管道12的凸緣部12A抵接，則向外側(cè)擴張，此時，使在鎖定部件16的待機位置的卡定片78的卡定部86的鎖定狀態(tài)解除。由此，彈性片80復原，彈性片80的抵接部84沿管道12的凸緣部12A的外周面繞入，使鎖定部件16向連接位置移動。換句話說，是僅將管道12插入到連接器10的開口部50內(nèi)，管道12就與連接器10連接的、所謂一次操作式,所以管道12的連接操作簡單,作業(yè)者無需用手移動鎖定部件16，所以作業(yè)性良好、方便。另外，在本實施方式中，在鎖定部件16 —體地設置彈性片80以及卡定片78，在彈性片80和卡定片78之間設置狹縫82，從而能夠使卡定片78和彈性片80分別進行彈性變形。換句話說，卡定片78和彈性片80 —體成形。由此，能夠減少部件個數(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)降低成本。另一方面，從連接器10取下管道12時，在圖9A所示的連接位置，向設置在鎖定部件16的中央部的操作凹部74內(nèi)插入一字槽螺釘旋具或?qū)Ｓ脢A具，將鎖定部件16向上方抬 起。由此，如圖SB所示，抵接部84沿管道12的外周面向外側(cè)擴張，通過抵接部84，彈性片80向外側(cè)擴張，彈性片80與按壓片90抵接，通過該按壓片90使卡定片78向外側(cè)擴張。而且，如圖8A所示，卡定片78的卡定部86越過突設部40，卡定片78的卡定部86的鎖定狀態(tài)被解除。因此，利用一字槽螺釘旋具或?qū)Ｓ脢A具，使鎖定部件16維持向上方抬起的狀態(tài)。而且，在鎖定部件16向上方被抬起的狀態(tài)下，限位部64、66移動至不與凸緣部12A干涉的位置，所以能夠向管道12的取下方向移動。此外，在本實施方式中，如圖I所示，在設置于鎖定部件16的卡定片78設置了朝向殼體14的一端側(cè)大致水平地伸出的按壓片90以及朝向殼體14的另一端側(cè)大致水平地伸出的卡定部86，但只要是通過彈性片80向外側(cè)擴張，而在卡定部86的待機位置的鎖定狀態(tài)被解除的構(gòu)成即可。因此，并不是一定需要彈性片80以及卡定片78中的雙方，只要存在彈性片80以及卡定片78的至少一個，就能夠得到本實施方式的效果。另外，卡定片78的形狀也不特別限定于上述的形狀。例如，使圖I所示的卡定片78以圖IlA以及圖IlB(其中，圖IlA是從圖IlB的背面觀看的立體圖)所示的卡定片92的方式進行加寬。而且，代替從卡定片78伸出的卡定部86,在卡定片92的背面?zhèn)仍O置長方體狀的卡定部94。如圖12以及圖14B所示，卡定片92的卡定部94配置于設置在連接部18的鎖定部36的突設部40和突設部42之間設置的間隙44內(nèi)，成為鎖定部件16的待機狀態(tài)，如圖13以及圖14C所示，卡定部94與突設部42的下側(cè)面抵接，成為鎖定部件16的連接狀態(tài)。此外，在圖14B以及圖14C中，省略了圖14A中所示的插入部20。另一方面，圖14A中所示的按壓片90與卡定片92的前端部連接，呈大致三角形狀而被增強。這樣，使卡定片92加寬，并且將按壓片90與卡定片92的前端部連接，從而能夠提高卡定片92、卡定部94以及按壓片90的強度。另外，在本實施方式中，在圖I所示的殼體14中，插入部20和連接部18設置在同軸上，但只要能夠通過殼體14連接管道12及管子13即可，所以不限于此。例如，圖12所示的連接器11的殼體15中，在插入部20和連接部18之間連接肘形管部25，通過該肘形管部25使插入部20和連接部18正交。這樣，通過使殼體14、15的形狀多樣化，能夠考慮管道12以及管子13的位置關(guān)系來區(qū)別使用連接器10、11。<第2實施方式>第I實施方式的連接器10中，如圖7B所示，將抵接部84的位置設定為位于比所插入的管道12的軸線更靠下方的位置。由此，若在卡定片78的卡定部86的待機位置的鎖定狀態(tài)被解除，則釋放彈性片80以及卡定片78的作用力，并使鎖定部件16向下方移動，而連接管道12，但只要是所謂的一次操作式即可，不限于此。例如，圖15所示的連接器105中，殼體100的連接部102呈大致四方形狀，連接部102的上部敞開，能夠插入鎖定部件104。此外，與第I實施方式具有大致相同的作用效果的部件賦予相同的附圖標記而省略說明。從鎖定部件104的中央部的寬度方向的一端部(卡定片92的相反的一側(cè))，與連接部102的形狀對應地垂下框體106，并能夠插入至連接部102內(nèi)。從框體106的上端面垂下限位部107，在鎖定部件104的連接位置，如圖17B所示，限位部107和凸緣部12A重疊， 限制襯套48與管道12的軸向的移動。另外，從框體106的下端部中央，設置有朝鎖定部件104的中央部的寬度方向的另一端部側(cè)向斜上方延伸的彈簧片(施力部件)108。如圖16所示，在鎖定部件104的待機狀態(tài)下，設置于卡定片92的卡定部94配置在間隙44內(nèi)，該間隙44設置在配置于連接部102的鎖定部112的突設部40和突設部42之間。若在該狀態(tài)下，向連接部102的開口部50插入管道12，則如圖17A所示，管道12的外周面與彈簧片108抵接，在彈簧片108積蓄作用力。另外，此時，管道12的凸緣部12A的外周面與抵接部84抵接，彈性片80向外側(cè)擴張，通過該彈性片80卡定片92向外側(cè)擴張，在卡定部94的待機位置的鎖定狀態(tài)被解除。因此，通過彈簧片108的作用力，經(jīng)由該彈簧片108，框體106向下方壓低。由此，如圖17B所示，卡定片92的卡定部94越過突設部42的上表面，與突設部42的下側(cè)面抵接，鎖定部件104成為連接狀態(tài)。在該狀態(tài)下，彈簧片108的作用力被釋放。換句話說，這里，在使卡定部94的待機位置的鎖定狀態(tài)解除的彈性片80和使鎖定部件104向連接位置移動的彈簧片108中，按其功能來區(qū)分部件。因此，例如，彈性片80無需通過復原而沿管道12的凸緣部12A的外周面繞入來使鎖定部件104移動至連接位置。因此，能夠以足夠使卡定部94的待機位置的鎖定狀態(tài)解除的長度來形成彈性片80。換句話說，也可以將抵接部84的位置不設定為超過所插入的管道12的軸線的位置。因此，如圖18A以及圖18B所示，能夠縮短彈性片80的長度，提高設計的自由度。另外，按各個功能區(qū)分部件，所以能夠分別設定為功能上所需的作用力，進一步提高管道12的連接的操作性。<第3實施方式>以上的實施方式中，鎖定部件16從圖14B所示的待機位置向圖14C所示的連接位置移動時的卡定片78的卡定部86的軌道(去程)和鎖定部件16從連接狀態(tài)向待機狀態(tài)移動時的卡定片78的卡定部86的軌道(回程)中，卡定部86的軌道相同。本實施方式的連接器130中，例如，如圖20所示，在連接部18的鎖定部36，在安裝部38的相反的一側(cè)設置與去程不同的軌道即引導通道118，從圖23A所示的連接器10的連接狀態(tài)向圖23C所示的待機狀態(tài)移動時，如圖23B的箭頭所示，卡定片120的卡定部122被引至引導通道118。
具體而言，首先，如圖19所示，在卡定片120的背面?zhèn)仍O置有長方體狀的卡定部122。另外，如圖20所示，在與突設部42的間隙44相反的一側(cè)的面形成有倒角部124，沿該倒角部124，卡定部122被引至引導通道118。如圖23A 圖23C所示，在使鎖定部件16從連接位置向待機位置移動時，卡定片120的卡定部122沿倒角部124被引導至引導通道118。此時，在卡定片120作用以其基部126為中心，朝向遠離彈性片80的方向的力矩，在卡定片120積蓄作用力。而且，在該狀態(tài)下，側(cè)視時，卡定部122和彈性片80配置于不重疊的位置(參照圖23B)。這里，若卡定部122越過倒角部124，則卡定部122能夠插入間隙44，但如圖23B所示，在卡定部122向間隙44的里側(cè)移動的途中，該卡定部122與彈性片80的側(cè)面產(chǎn)生干涉，向間隙44的里側(cè)的移動被限制(后述的臨時待機位置)。若在該狀態(tài)下，管道12的凸緣部12A從彈性片80的抵接部84離開，則彈性片80 復原，向連接部18的開口部50的內(nèi)側(cè)移動。因此，卡定部122的與彈性片80的側(cè)面干涉的狀態(tài)被解除。另一方面，在卡定部122與彈性片80的側(cè)面干涉的狀態(tài)下，在卡定片120作用以其基部126為中心，朝向遠離彈性片80的方向的力矩。因此，若卡定部122與彈性片80的側(cè)面干涉的狀態(tài)被解除，則通過卡定片120的基部126，作用使卡定片120返回彈性片80側(cè)的力。由此，卡定片120復原，卡定部122向間隙44的里側(cè)移動，如圖23C所示，配置到彈性片80的外側(cè)(待機狀態(tài))。然而，如前所述，從圖22所示的鎖定部件16的待機位置向圖21所示的鎖定部件16的連接位置移動(去程)時，彈性片80向外側(cè)擴張，從而通過卡定部122使卡定片120向外側(cè)擴張，在卡定部122的待機位置的鎖定狀態(tài)被解除。而且，若卡定部122的鎖定狀態(tài)被解除，則彈性片80復原而沿管道12的凸緣部12A的外周面繞入，使鎖定部件16向連接位置移動。另一方面，從連接器130取下管道12時，為了使鎖定部件16和管道12之間的連接狀態(tài)解除，首先使鎖定部件16從連接位置移動至待機位置，此時，彈性片80沿管道12的凸緣部12A的外周面向外側(cè)擴張。因此，如圖23C所示，若卡定部122配置在彈性片80的外側(cè)，則彈性片80與卡定部122抵接,通過該卡定部122,卡定片120向外側(cè)擴張。換句話說，在使鎖定部件16從連接位置向待機位置移動的過程中，無法使鎖定部件16保持于待機位置，鎖定部件16再次返回連接位置。但是，在本實施方式中，如圖23B所示，在鎖定部36設置引導通道118，設置鎖定部件16從連接位置返回待機位置時，將卡定部122向使按壓片90從彈性片80的外側(cè)避讓的方向引導的引導通道118，鎖定部件16保持在臨時待機位置。由此，即使彈性片80向外側(cè)擴張，彈性片80也不會使卡定部122向外側(cè)擴張，所以卡定片120不會擴張。換句話說，維持了鎖定部件16保持于臨時待機位置的狀態(tài)。因此，防止了從連接器130取下管道12時，鎖定部件16從待機位置再次返回連接位置。因此，一旦抬起連接狀態(tài)的鎖定部件16就能夠保持于臨時待機狀態(tài)，所以無需利用一字槽螺釘旋具或?qū)Ｓ脢A具來維持鎖定部件16的向上方抬起的狀態(tài)，方便。符號的說明10—連接器，11 一連接器，12—管道，12A—凸緣部，14 一殼體(連接器主體)，15—殼體(連接器主體)，16—鎖定部件(確認部件)，42—突設部，50—開口部，64—限位部，66—限位部，78—卡定片(支腳片、鎖定機構(gòu))，80—彈性片(施力部件),86—卡定部(卡合部、鎖定機構(gòu))，90—按壓片(按壓部、鎖定機構(gòu))，92—卡定片(支腳片、鎖定機構(gòu))，94一卡定部(卡合部、鎖定機構(gòu))，100—殼體(連接器主體)，104—鎖定部件(確認部件)，105—連接器，10 7—限位部，108—彈簧片(施力部件)，118—引導通道，120—卡定片(支腳片、鎖定機構(gòu))，122—卡定部(卡合部、鎖定機構(gòu))，130一連接器。
權(quán)利要求
1.一種連接器，其與在外周面形成有環(huán)狀凸緣部的管道連接， 該連接器的特征在于，具備 連接器主體，該連接器主體形成有供上述管道插入的圓形的開ロ部；以及確認部件，該確認部件設置于上述連接器主體，在上述管道的凸緣部能夠通過上述開ロ部的待機位置和向上述開ロ部的徑向移動而上述管道在規(guī)定位置被連接的連接位置之間移動， 上述確認部件構(gòu)成為包含 鎖定機構(gòu)，該鎖定機構(gòu)在上述待機位置將該確認部件鎖定于上述連接器主體；以及施力部件，該施カ部件向上述開ロ部內(nèi)伸出，若在插入上述管道時與上述凸緣部抵接，則向外側(cè)擴張，解除利用上述鎖定機構(gòu)而鎖定的上述確認部件的鎖定狀態(tài)，同時進行復原而沿上述凸緣部的外周面繞入，使上述確認部件向上述連接位置移動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的連接器，其特征在干， 在上述確認部件設置有限位部，該限位部在上述連接位置位于比上述凸緣部更靠與管道插入方向相反的ー側(cè)，且從管道的軸向觀察時與上述凸緣部重疊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連接器，其特征在干， 上述施力部件是從上述連接器主體的外側(cè)向上述開ロ部內(nèi)伸出的彈性片，在上述確認部件的待機位置，在超過向上述開ロ部插入的管道的軸線的位置，與該管道抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的連接器，其特征在干， 上述施力部件構(gòu)成為包含 彈性片，該彈性片從上述連接器主體的外側(cè)向上述開ロ部內(nèi)伸出，若在插入上述管道時與上述凸緣部抵接，則向外側(cè)擴張，解除利用上述鎖定機構(gòu)而鎖定的上述確認部件的鎖定狀態(tài)；以及 彈簧片，該彈簧片使上述管道的插入力變換為使上述確認部件向上述連接位置移動的按壓力，使上述彈性片沿上述凸緣部的外周面繞入。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的連接器，其特征在干， 上述鎖定部件構(gòu)成為包含 與上述彈性片平行地延伸的支腳片； 設置于上述支腳片的端部，位于上述彈性片的外側(cè)，與該彈性片抵接而被按壓的按壓部；以及 設置于上述支腳片的端部，在上述待機位置以及上述連接位置與形成于上述連接器主體的被卡合部卡合的卡合部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連接器，其特征在干， 設置有上述確認部件從上述連接位置返回上述待機位置時，將上述卡合部向上述按壓部從上述彈性片的外側(cè)避讓的方向引導的引導通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的連接器，其特征在干， 上述支腳片與上述彈性片一體成形。
8.根據(jù)權(quán)利要求:T7中任意一項所述的連接器，其特征在干， 上述彈性片至少設置有ー個。
全文摘要
本發(fā)明提供連接器。設置在鎖定部件(16)的卡定片(78)的卡定部(86)在配置于設置在連接部(18)的鎖定部(36)的突設部(40)和突設部(42)之間所設置的間隙(44)內(nèi)的待機位置和配置于突設部(42)的下方的連接位置之間移動，若管道(12)被插入至規(guī)定位置，則鎖定部件(16)向連接位置移動，而通過卡定片(78)被鎖定。而且，若彈性片(80)以及卡定片(78)與管道(12)的凸緣部(12A)抵接，則向外側(cè)擴張而積蓄作用力，但若在卡定部(86)的待機位置的鎖定狀態(tài)被解除，則沿凸緣部(12A)的外周面復原而釋放作用力。
文檔編號F16L37/12GK102770702SQ20118001068
公開日2012年11月7日 申請日期2011年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月23日
發(fā)明者岡崎剛 申請人:株式會社利富高