專利名稱：用于向設(shè)備供應(yīng)高純度液體的流體系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于向設(shè)備供應(yīng)高純度液體的流體系統(tǒng)，所述高純度液體尤其是滲透物，所述設(shè)備尤其是透析設(shè)備，該流體系統(tǒng)包括引導(dǎo)液體的管路，從該管路中分支出ニ級管路、尤其是ニ級環(huán)形管路，所述高純度液體通過該ニ級管路供給所述設(shè)備。
背景技術(shù)：
在此，高純度液體可或多或少地指即可使用的透析液或指液體濃縮物，該液體濃縮物在単獨(dú)的透析設(shè)備中通過用水和/或其它成分稀釋而用于制備透析液。
這類裝置在透析設(shè)備中特別適于供應(yīng)制備透析液所需的水，所述水在純度和無菌性方面有特殊要求。由DE 195 20 916 Al、本申請人的 DE 102 56 584 以及 DE 2008 013109 Al 已知
這樣的裝置，其中液體不停滯地供給透析設(shè)備。DE 2008 013 109 Al和DE 195 20 916 Al示出兩個主管路以及從兩個主管路分
支出的構(gòu)成環(huán)路的ニ級管路。除了較高的安裝成本和混亂的軟管引導(dǎo)以外，還必須使大量的液體循環(huán)，以便有足夠的液體流過所有分支。由此必須將反滲透裝置或循環(huán)泵設(shè)計得明顯更大，以確?；亓鲿r的溢流。由此，需要將滲透物加熱到較高溫度并引起滲透裝置和環(huán)形管路受細(xì)菌污染的危險。此外，該裝置的缺點(diǎn)還在于例如在化學(xué)消毒之后為避免有毒殘留物而需要的大沖洗體積，以及在熱清潔期間由分配系統(tǒng)的較大表面引起的溫度損失。所有這些裝置的另ー嚴(yán)重缺點(diǎn)在于不能在無死腔或沒有死腔的情況下聯(lián)接到透析設(shè)備上。雖然液體在主管路和形成環(huán)路的分支管路中循環(huán)，但液體卻在透析設(shè)備內(nèi)的供給管路中停滯。由此可滋生細(xì)菌并引起主管路和形成環(huán)路的分支管路再污染的危險。另ー缺點(diǎn)在于包括兩個軟管的分支環(huán)形管路或ニ級環(huán)形管路的操作?？紤]到部分放置在地面上的軟管的表面衛(wèi)生，在兩個軟管的情況下，只有以較大的花費(fèi)才能滿足透析站的高衛(wèi)生要求。另一重要的缺點(diǎn)在于在熱清潔期間的相應(yīng)高的表面溫度下的操作和燃燒危險以及在該環(huán)境中顯著的熱損失。另外，在透析設(shè)備上的連接并非是無死腔的，從而即使在液體在形成環(huán)路的分支管路內(nèi)循環(huán)時也不能反向沖洗聯(lián)接部件。由此尤其在聯(lián)接閥區(qū)域中細(xì)菌滋生和增多的危險增加并因此引起細(xì)菌再輸送回主管路中的危險增加。此外，至今不能在通到透析設(shè)備的過渡點(diǎn)上直接取樣來監(jiān)控微生物純度或液體的化學(xué)組成。另外，所使用的聯(lián)接裝置材料是不銹鋼，也就是說其難于加工、昂貴且在熱清潔時需要隔離以防止接觸和熱損失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所基于的任務(wù)是，設(shè)計一種用于向透析設(shè)備供應(yīng)高純度水的裝置，以避免液體停滯并且能夠在熱清潔時在小的溫度損失下進(jìn)行衛(wèi)生且簡單的操作。根據(jù)本發(fā)明，該任務(wù)通過權(quán)利要求I的特征得以解決。本發(fā)明的有利方案由從屬權(quán)利要求給出。本發(fā)明提出ー種ニ級環(huán)形管路，其被引導(dǎo)在ー個共同的隔離軟管內(nèi)或另一形鎖合的外殼內(nèi)。由此降低熱損失且易于使用。具有兩個位于內(nèi)部的引導(dǎo)液體的管路的隔離軟管在此適配于在流動技術(shù)方面優(yōu)化的、沒有死腔的聯(lián)接機(jī)頭(設(shè)備連接塊)，該聯(lián)接機(jī)頭優(yōu)選可連接在固定在設(shè)備或滲透物存儲容器的殼體上的聯(lián)接配合件上。在此，所述聯(lián)接機(jī)頭具有可與ニ級環(huán)形管路的輸入軟管連接的第一孔和可與ニ級環(huán)形管路的回流軟管連接的第二孔，這兩個孔彼此連通并在軟管連接塊中構(gòu)成變細(xì)的、優(yōu)選錐形的流入ロ。此外，所述軟管連接塊具有與優(yōu)選錐形的流入ロ連接的第三孔，該第三孔
優(yōu)選在聯(lián)接機(jī)頭的相對置的ー側(cè)具有流出ロ，其中在第三孔中或在錐形流入ロ中設(shè)置ー個優(yōu)選彈簧加載的閥體，該閥體在軟管連接塊的脫離聯(lián)接狀態(tài)下封閉第三孔并且在與配合聯(lián)接裝置組合在一起的狀態(tài)下移動到打開位置。所述閥在錐形流入口中被反向沖洗。另外，本發(fā)明規(guī)定，聯(lián)接機(jī)頭的第三孔在聯(lián)接狀態(tài)下與設(shè)備的填充管路連接。此夕卜，在消耗器的填充管路中安設(shè)入水ロ閥或滲透物釋放閥，其可阻斷或釋放液體的流通。特別有利的是，本發(fā)明設(shè)置沖洗閥，其與滲透物釋放閥并聯(lián)連接，用于沖洗或消毒ニ級環(huán)形管路或消耗器填充管路。為此可關(guān)斷消耗器。另外建議，為了調(diào)節(jié)沖洗流量，在沖洗閥的管路中或在沖洗閥本身中裝入恒定流量節(jié)流孔板。在此，沖洗閥的流出ロ可設(shè)置在透析設(shè)備的內(nèi)部或外部、例如介質(zhì)供應(yīng)裝置中。有利的是，沖洗閥通過RO設(shè)備的電子器件并通過總線連接裝置(固定布線地或借助無線傳輸)來控制，以對沖洗閥尋址。在此，控制也可通過消耗器或者通過RO設(shè)備和消耗器的組合來進(jìn)行。由此使ニ級環(huán)形管路在消耗器上(例如在透析設(shè)備上)在實際無死腔的情況下連接、甚至例如沖洗或消毒。聯(lián)接機(jī)頭優(yōu)選由塑料制成，由此可以以相對少的材料成本來制造聯(lián)接裝置。為了避免聯(lián)接裝置意外旋出軟管連接塊，可借助螺旋卡鎖連接來固定所述聯(lián)接裝置。此外特別有利的是規(guī)定，取樣裝置閥固定在聯(lián)接機(jī)頭或消耗器接頭聯(lián)接裝置上并與這兩個聯(lián)接部件之一的相關(guān)孔連接。由此可以以簡單的方式在透析設(shè)備緊鄰處取出滲透物試樣。特別有利的是，取樣裝置閥在此包括錐形地向外擴(kuò)大的孔，取出的滲透物幾乎完全從該孔流出且滲透物滴不會附著在孔壁上。由此可在很大程度上避免滲透物在流出取樣裝置閥時受到污染。所述孔也可在取樣前進(jìn)行火焰清理，從而杜絕試樣受到任何污染。為了傳送和容納試樣，設(shè)置可鎖止的具有魯爾鎖接頭的適配器。作為上述錐形取樣裝置閥的替換方案，也可裝入隔膜，如例如在疼痛治療中藥物計量所使用的隔膜。在此試樣借助薄壁的、相應(yīng)磨過的注射針在刺穿隔膜之后取出。此外本發(fā)明規(guī)定，在主供應(yīng)管路中插入至少ー個連接塊，該連接塊包括構(gòu)成主供應(yīng)管路的一個區(qū)段的主供應(yīng)直通通道，并且與該主供應(yīng)直通通道成角度地、優(yōu)選垂直地在該連接塊的ー個孔中裝入流動塊，該流動塊包括至少ー個ニ級直通通道，該ニ級直通通道與主供應(yīng)直通通道流體連接，并且在該ニ級直通通道上在流動塊的外側(cè)可連接ニ級管路，并且所述流動塊包括流動阻カ體，其伸入主供應(yīng)直通通道中并使流體進(jìn)入ニ級直通通道。所述流動阻力體在此與流動塊構(gòu)造成一體的。一個或兩個ニ級直通通道可穿過流動塊，這取決于是ニ級分支管路還是ニ級環(huán)形管路通到消耗器。在一種實施方式中，ー個/多個ニ級直通通路穿過流動阻力體，其中在流動中位于上游的、構(gòu)造在主供應(yīng)管路中的且優(yōu)選垂直于主供應(yīng)直通通道延伸的ニ級直通通道經(jīng)由垂直分支的孔與主供應(yīng)直通通道流動連接。在此所述孔或用于流體的入口優(yōu)選位于主供應(yīng)直通通道的大致中間處。在該實施方式中設(shè)置第二ニ級直通通道，其沿流動方向觀看在第一ニ級直通通道后面間隔開地并與之平行地延伸。該第二ニ級直通通道設(shè)有以垂直角度分支的孔或出口，回流的流體通過該孔或出口再次通入主供應(yīng)直通通道中。在該實施方式中，流動阻カ體是橫截面優(yōu)選為半圓形的節(jié)流孔板，其直線形邊界面優(yōu)選平行于主供應(yīng)直通通道的縱軸線延伸。節(jié)流孔板的其它有利于流動的形狀也屬于本發(fā)明的范疇。在另ー種實施方式中，設(shè)置橫截面為翼剖面的節(jié)流孔板作為流動阻力體，所述翼剖面以其縱向延伸段沿主供應(yīng)直通通道的縱向設(shè)置在主供應(yīng)通道中。在該實施方式中，一個/多個ニ級直通通道不延伸穿過所述節(jié)流孔板，而是終止于流動塊的朝向主供應(yīng)直通通道的端面中，其中一個ニ級直通通道設(shè)置在翼剖面上方并且另一二級直通通道以其開ロ設(shè)置在翼剖面下方?；谝砥拭嫔戏胶拖路降膲翰睿黧w流過ニ級環(huán)形管路。在本發(fā)明的范圍內(nèi)，可在插入主供應(yīng)管路中的連接塊中裝入兩個或更多個流動塊，由其分別分支出一個ニ級分支管路或ー個ニ級環(huán)形管路。為每個消耗器設(shè)置相關(guān)聯(lián)的流動塊，當(dāng)然也可在主供應(yīng)管路中插入多個連接塊。所述流動塊以前部區(qū)段裝入連接塊的孔中，而流動塊的后部區(qū)段保持在連接塊之夕卜。優(yōu)選至少裝入的區(qū)段的橫截面為圓形并形鎖合地配合在連接塊的孔中。在此優(yōu)選地，流動塊被插入孔中。這簡化流動塊的安裝和必要時的拆卸，其中所述孔的圓形允許調(diào)節(jié)流動阻カ體的傾角。裝入的區(qū)段的端壁優(yōu)選是平面的。連接塊在滲透物供應(yīng)管路中的安裝可選擇為金屬夾或管接頭或也可選擇為塑料凸起的且無槽的鑲焊件。本發(fā)明確保ー種流體系統(tǒng)，其克服已知的缺點(diǎn)并且在低投資成本和低運(yùn)行成本下同時實現(xiàn)高衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。


本發(fā)明其它細(xì)節(jié)由以下對優(yōu)選實施例的描述并借助于附圖給出。附圖如下圖I示出本發(fā)明的エ藝設(shè)計圖。圖2a示出剖面圖和透視圖。、
圖2b示出具有內(nèi)聯(lián)軟管10的隔離軟管8的端部區(qū)段，與GAB 12和拉カ卸除裝置11的連接狀態(tài)。
具體實施例方式圖I示出本發(fā)明的エ藝設(shè)計圖。在此用I標(biāo) 記的部分為介質(zhì)供應(yīng)裝置，用2標(biāo)記的部分為透析設(shè)備。滲透物通過管路3引導(dǎo)到環(huán)形管路連接塊5 (下文稱為“RLB”)。在此環(huán)形管路可借助壓緊套管14或通過焊接エ藝連接。在RLB內(nèi)部存在流動體6，該流動體將一部分滲透物經(jīng)由ニ級環(huán)形管路7的接頭和內(nèi)聯(lián)軟管10引導(dǎo)到設(shè)備連接塊12 (下文稱為“GAB”)。各拉カ卸除半殼11在壓緊在一起的狀態(tài)下固定隔離軟管8。在入水ロ閥19打開時，部分滲透物流經(jīng)由接頭聯(lián)接裝置14引導(dǎo)到透析設(shè)備的預(yù)備容器21。在沖洗和清潔循環(huán)期間，限定量的滲透物可經(jīng)由透析設(shè)備供給線路16、恒定流量節(jié)流閥17和沖洗閥18引導(dǎo)到流出ロ 20。在此流出ロ可設(shè)置在透析設(shè)備的內(nèi)部和外部。GAB 12可配有取樣位置13。圖2a首先示出GAB 12的剖面圖和透視圖。在此，ニ級環(huán)形管路7的各接頭通過密封斜面41和密封裝置29密封。固定借助卡鎖部33實現(xiàn)，所述卡鎖部作為套環(huán)安設(shè)在接頭7上并嵌入GAB 12的凹槽中。另外，附加的固定可通過螺紋42實現(xiàn)。在GAB 12的后側(cè)邊緣上安設(shè)保持凹槽32，拉カ卸除裝置11的凸緣43嵌入該保持凹槽中。由此確保拉カ卸除裝置11與GAB 12和隔離軟管8形鎖合地固定。凸緣43壓制在拉カ卸除裝置的兩個端部上。在GAB 12的前側(cè)中安裝聯(lián)接裝置14，該聯(lián)接裝置具有螺紋固定部31和聯(lián)接裝置卡鎖部30，所述聯(lián)接裝置卡鎖部的套環(huán)45嵌入GAB 12的凹槽中。由此實現(xiàn)形鎖合的且可耐高溫的聯(lián)接裝配。該聯(lián)接裝置在后側(cè)端部上借助密封環(huán)29斜壓地密封。該聯(lián)接裝置的密封借助閥28、彈簧46和密封環(huán)47實現(xiàn)。在此整個閥座通過該聯(lián)接裝置的V形的成型部48反向沖洗。在GAB中旋入具有塑料芯或金屬芯35和接觸保護(hù)套36的取樣裝置13。取樣通過具有聯(lián)接芯軸49的適配器37實現(xiàn)。試樣傳送通過適配器接頭40實現(xiàn)，該適配器接頭可構(gòu)造為魯爾鎖或標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)接裝置。取樣適配器借助雙側(cè)鎖止裝置38固定，該雙側(cè)鎖止裝置在固定狀態(tài)下嵌入鎖止裝置39中。作為取樣裝置13的替換方案，可使用塑料成形隔膜34。也可使用螺紋接管結(jié)構(gòu)代替聯(lián)接裝置14。圖2b示出具有內(nèi)聯(lián)軟管10的隔離軟管8的端部區(qū)段、與GAB 12的連接狀態(tài)和拉力卸除裝置11。在此要強(qiáng)調(diào)，本發(fā)明不局限于所描述和所顯示的實施方式。更確切而言，各實施方式的所有公開特征能夠以任意合理的方式彼此組合。附圖標(biāo)記列表I RO介質(zhì)供應(yīng)裝置2 透析設(shè)備DG3 滲透物管路4 夾持位置、焊接位置或壓緊套管5 環(huán)形管路連接塊6 流動體7 用于ニ級環(huán)形管路的接頭8 隔離軟管或外殼9 介質(zhì)供應(yīng)裝置的前壁10 ニ級環(huán)形管路的內(nèi)聯(lián)軟管
11拉カ卸除裝置12設(shè)備連接塊13取樣裝置14接頭聯(lián)接裝置/螺紋接管15DG接頭聯(lián)接裝置16DG供給線路17流量節(jié)流閥18排放閥 19DG 填充閥20流出 ロ21DG預(yù)備容器22濃縮液泵23排氣節(jié)流閥24排氣室25循環(huán)泵26加熱裝置27調(diào)壓閥28聯(lián)接裝置閥29密封裝置30聯(lián)接裝置卡鎖部31聯(lián)接裝置固定螺紋32用于拉カ卸除裝置的保持凹槽33ニ級環(huán)形管路接頭的卡鎖部34隔膜35可火焰清理的芯36接觸保護(hù)套37具有聯(lián)接芯軸的取樣裝置適配器38鎖止裝置39鎖止裝置凹槽40適配器接頭(魯爾鎖或聯(lián)接裝置)41密封斜面42螺紋43凸緣44軟管夾45用于聯(lián)接裝置卡鎖部的套環(huán)46聯(lián)接裝置彈簧47密封環(huán)48具有閥密封座的V形的聯(lián)接裝置旋入部件
權(quán)利要求
1.一種用于向設(shè)備供應(yīng)高純度液體的流體系統(tǒng)，所述高純度液體尤其是滲透物，所述設(shè)備尤其是透析設(shè)備，該流體系統(tǒng)包括引導(dǎo)液體的管路，從該管路分支出ニ級管路、尤其是ニ級環(huán)形管路，所述高純度液體通過該ニ級管路供給所述設(shè)備， 其特征在于，在所述管路(3)中安裝環(huán)形管路連接塊，該環(huán)形管路連接塊具有兩個接頭(7)，設(shè)置在隔離軟管(8)中的兩個內(nèi)聯(lián)軟管(10)與所述兩個接頭連接，所述兩個內(nèi)聯(lián)軟管(10)與設(shè)備連接塊(12)的兩個接頭連接，在該設(shè)備連接塊上固定具有閥密封座的第一聯(lián)接部件(48)，其中設(shè)備連接塊(12)的與所述兩個接頭連接的孔通到流入口中，從該流入ロ引出第三孔，該第三孔從所述聯(lián)接部件引出，其中所述第三孔能夠由優(yōu)選彈簧加載的閥體(28)封閉，當(dāng)設(shè)備接頭聯(lián)接部件(15)與所述第一聯(lián)接部件(14)聯(lián)接時，所述閥體移動到打開位置，其中所述設(shè)備接頭聯(lián)接部件(15)與所述設(shè)備的供給管路連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流體系統(tǒng)，其特征在于，所述設(shè)備連接塊(12)的所述兩個孔通入朝所述第三孔變細(xì)的流入ロ中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的流體系統(tǒng)，其特征在于，所述流入ロ基本上錐形變細(xì)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的流體系統(tǒng)，其特征在于，所述閥(28)在所述流入口中的區(qū)域始終被沖洗。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的流體系統(tǒng)，其特征在于，取樣裝置閥(13)固定在所述設(shè)備連接塊(12)或設(shè)備接頭聯(lián)接部件(15)上，該取樣裝置閥與所述設(shè)備連接塊(12)或設(shè)備接頭聯(lián)接部件(15)的孔連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的流體系統(tǒng)，其特征在于，所述取樣裝置閥(13)具有錐形地向外擴(kuò)大的孔(45)。
7.根據(jù)上述權(quán)利要求之一所述的流體系統(tǒng)，其特征在于，所述設(shè)備連接塊(12)由塑料制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7之一所述的流體系統(tǒng)，其特征在于，在通到所述透析設(shè)備的預(yù)備容器(21)的供給管路(16)中設(shè)置填充閥(19)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的流體系統(tǒng)，其特征在于，沿流動方向在所述填充閥(19)的上游分支出具有排放閥(18)的排放管路。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于向透析設(shè)備供應(yīng)滲透物的流體系統(tǒng)，包括二級環(huán)形管路，其被引導(dǎo)在一個共同的隔離軟管(8)內(nèi)或另一形鎖合的外殼內(nèi)。由此降低熱損失且易于使用。具有位于內(nèi)部的管路的隔離軟管在此適配于在流動技術(shù)方面優(yōu)化的、沒有死腔的聯(lián)接機(jī)頭(12)，該聯(lián)接機(jī)頭優(yōu)選可聯(lián)接在聯(lián)接配合件(15)上。
文檔編號F16L37/00GK102791304SQ201180011690
公開日2012年11月21日 申請日期2011年2月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月2日
發(fā)明者曼弗雷德·弗爾克爾 申請人:曼弗雷德·弗爾克爾