專利名稱：液體封入式防振裝置及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種適合用作駕駛室支座的具有高減振性能的所謂的差動型液體封入式防振裝置及其制造方法。本發(fā)明特別地提出一種用于如下的液體封入式防振裝置的技術(shù)該液體封入式防振裝置在有助于形成分隔壁的剛性環(huán)狀構(gòu)件中設(shè)置有大橫截面面積的限制通路用的通路槽，該液體封入式防振裝置能夠通過有效地防止通路槽的不期望的變形、損壞等，進而通過有效地防止由通路槽形成的限制通路的不期望的變形、損壞等，而在所期望的長時間內(nèi)實現(xiàn)優(yōu)異的減振功能。
背景技術(shù)：
專利文獻1-5公開了傳統(tǒng)的這種類型的防振裝置。專利文獻I公開了 “一種液體封入式支座，其包括內(nèi)周筒和外周筒，所述內(nèi)周筒和外周筒通過彈簧構(gòu)件以及由彈性體制成的隔板互連；液室，其由配置在彈簧構(gòu)件和隔板之間的分隔壁限定；以及用于使液室之 間連通的形成在分隔壁中的限制流路，其中，內(nèi)周筒設(shè)置有面對第一液室的窗部，并且該窗部被由彈性體制成的彈性膜14密封”。因此，“無需復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，在低頻率范圍，由于流經(jīng)限制流路的工作液體的流阻而增大動態(tài)彈簧系數(shù)，從而可以實現(xiàn)優(yōu)異的減振能力，而在高頻率范圍，工作液體不能流經(jīng)限制流路，動力彈簧系數(shù)減小，從而可以實現(xiàn)優(yōu)異的振動吸收效
田”
呆ο現(xiàn)有技術(shù)文獻_4] 專利文獻專利文獻I :日本實開平5-26570號公報專利文獻2 W0 2009/100205A1專利文獻3 日本特開平5-26288號專利文獻4 日本特開2004-278706號專利文獻5 日本特開2004-340377號

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的問題然而，專利文獻I所公開的液體封入式防振裝置是所謂的壓差型液體封入式防振裝置，其中液室中的一方由隔板限定，并且當(dāng)液室中的所述一方的內(nèi)壓增大時，隔板遠(yuǎn)離液室中的所述一方彈性變形。因此，存在如下的缺陷液室中的所述一方的內(nèi)壓不能充分地增大，從而通過限制流路的工作液體的流量自然減小，因此，不能實現(xiàn)高減振能力。另外，在專利文獻I中，由于形成在分隔壁中的限制流路的總長度短并且橫截面面積小，所以不能實現(xiàn)充分的減振功能。此外，由于流路面對被直接施加振動等的外周筒，所以，存在如下的缺陷在組裝裝置期間壓配外周筒時所形成的毛刺可能進入流路，并且在使用裝置時產(chǎn)生的毛刺可能進入流路，由此不能實現(xiàn)所需的阻尼性能。本發(fā)明的目的在于解決專利文獻I中公開的傳統(tǒng)裝置的上述缺陷。本發(fā)明的主要目的是提供一種差動型液體封入式防振裝置以及制造該差動型液體封入式防振裝置的方法，在該差動型液體封入式防振裝置中，充分地防止了有助于液室的形成的橡膠主體遠(yuǎn)離液室而變形，并且通路槽以圍繞環(huán)狀剛性構(gòu)件延伸至少一周的方式形成于環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周面或內(nèi)周面，由此形成于分隔壁的限制通路的長度足夠長，從而充分地確保了優(yōu)異的減振功能，并且流路的橫截面面積足夠大，使得即使毛刺例如進入限制通路，也能充分地實現(xiàn)恒定的阻尼功能。本發(fā)明的另一目的是提供如下的液體封入式防振裝置及其制造方法在通過使剛性筒構(gòu)件進行塑性變形以覆蓋通路槽來形成限制通路的情況中，或者在由于力被施加到裝置而將扭力等施加于防振裝置的限制通路的情況中，該液體封入式防振裝置能夠有效地防止形成于環(huán)狀剛性構(gòu)件的通路槽的變形、損壞等，進而能夠有效防止限制通路的變形、損壞
坐寸ο
用于解決問題的方案根據(jù)本發(fā)明的液體封入式防振裝置包括內(nèi)筒；外筒；橡膠主體，其在軸向上間隔開的兩個位置處使所述內(nèi)筒和所述外筒以不透液的方式互連；分隔壁，其布置在所述橡膠主體之間，以將所述內(nèi)筒和所述外筒之間的空間劃分成所述軸向上的兩部分，所述分隔壁具有環(huán)狀剛性構(gòu)件和彈性構(gòu)件；液室，以由所述分隔壁分割的空間被填充不可壓縮液體的方式來構(gòu)造所述液室；以及限制通路，其設(shè)置于所述分隔壁，以使所述液室彼此連通，其中所述環(huán)狀剛性構(gòu)件從所述內(nèi)筒朝向所述外筒或者從所述外筒朝向所述內(nèi)筒突出；所述彈性構(gòu)件將所述環(huán)狀剛性構(gòu)件連接到位于所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的安裝側(cè)的相反側(cè)的所述外筒或所述內(nèi)筒；并且所述限制通路由至少一個通路槽和外接剛性筒構(gòu)件形成，或由至少一個通路槽和內(nèi)接剛性筒構(gòu)件形成，所述通路槽形成于所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的突出側(cè)的面并且圍繞所述環(huán)狀剛性構(gòu)件延伸至少一周，所述外接剛性筒構(gòu)件或所述內(nèi)接剛性筒構(gòu)件被固定到所述彈性構(gòu)件，以例如通過型鍛(swaging)而借助于塑性變形等經(jīng)由密封構(gòu)件以不透液的方式封閉所述通路槽的開口。這里，在說明書和權(quán)利要求書中所使用的術(shù)語“剛性”意味著構(gòu)件由諸如鐵、鋼和鋁等金屬材料或諸如塑料等非金屬剛性材料制成。優(yōu)選地，在防振裝置中，封閉所述限制通路的所述通路槽的開口的所述外接剛性筒構(gòu)件具有上端向內(nèi)凸緣或者所述內(nèi)接剛性筒構(gòu)件具有上端向外凸緣，所述上端向內(nèi)凸緣或所述上端向外凸緣以比所述通路槽的槽深長的寬度與所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的上表面緣部接合，并且所述外接剛性筒構(gòu)件的下端部具有向內(nèi)凸緣斜面或者所述內(nèi)接剛性筒構(gòu)件的下端部具有向外凸緣錐形面，所述向內(nèi)凸緣斜面或所述向外凸緣錐形面例如通過對筒構(gòu)件拉深或擴徑而形成，所述向內(nèi)凸緣斜面面向斜上方，并且與面向斜下方且設(shè)置于所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端部的外周面的錐形面接合，所述向外凸緣錐形面面向斜上方，并且與面向斜下方且設(shè)置于所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端部的內(nèi)周面的斜面接合。優(yōu)選地，所述密封構(gòu)件包括所述彈性構(gòu)件的襯層、即由與有助于形成分隔壁的彈性構(gòu)件的材料相同的材料形成的襯層，所述襯層布置在所述外接剛性筒構(gòu)件的內(nèi)周面或所述內(nèi)接剛性筒構(gòu)件的外周面。在所述分隔壁具有所述環(huán)狀剛性構(gòu)件，其從所述內(nèi)筒朝向所述外筒突出；所述外接剛性筒構(gòu)件，其以不透液的方式覆蓋形成在所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周面的所述通路槽并且將所述環(huán)狀剛性構(gòu)件夾持固定在分別布置在所述外接剛性筒構(gòu)件的軸向兩相反端部的向內(nèi)凸緣之間；以及所述彈性構(gòu)件，其將所述外接剛性筒構(gòu)件連接到所述外筒，所述分隔壁的所述限制通路由形成在所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周面的所述通路槽和經(jīng)由所述密封構(gòu)件以不透液的方式封閉所述通路槽的開口的所述外接剛性筒構(gòu)件形成的情況中，優(yōu)選的是，所述限制通路經(jīng)由形成于所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的通孔而向所述液室中的至少一個液室開口，所述通孔沿所述軸向延伸并且向外周側(cè)延伸。優(yōu)選地，上述通孔由至少一個凹部和從所述凹部朝向外周側(cè)延伸的徑向孔形成，其中，所述凹部設(shè)置在所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的位于至少一個液室側(cè)的端面，被布置在所述限制通路的徑向內(nèi)側(cè)，并且沿軸向延伸。在該情況中，優(yōu)選地，所述分隔壁的所述環(huán)狀剛性構(gòu)件與所述內(nèi)筒的外周面摩擦接合，經(jīng)由平坦面狀的臺階使所述內(nèi)筒的外周面的直徑在裝配所述分隔壁的部分處較小，所述平坦面狀的臺階與所述內(nèi)筒的中心軸線垂直地延伸，并且
所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的端面的位于所述凹部的徑向內(nèi)側(cè)的部分抵接所述內(nèi)筒的所述臺階。在所述橡膠主體中的一個橡膠主體被固定到由剛性材料形成的所述內(nèi)筒的一端側(cè)的外周面，由剛性材料形成的內(nèi)筒套筒被裝配到所述內(nèi)筒的另一端側(cè)的外周面，另一橡膠主體經(jīng)由所述內(nèi)筒套筒連接到所述內(nèi)筒，并且從所述內(nèi)筒朝向所述外筒突出的所述環(huán)狀剛性構(gòu)件被裝配到所述內(nèi)筒的外周面的情況中，優(yōu)選的是，經(jīng)由平坦面狀的臺階使所述內(nèi)筒的裝配所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的部分處的外徑比固定所述橡膠主體中的所述一個橡膠主體的部分處的外徑小，該平坦面狀的臺階與所述內(nèi)筒的中心軸線垂直地延伸，經(jīng)由臺階使所述內(nèi)筒的裝配所述內(nèi)筒套筒的部分處外徑更小，并且所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的內(nèi)周面的至少位于所述內(nèi)筒的所述一端側(cè)的端部具有錐形形狀，使得在該錐形形狀部分所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的所述內(nèi)周面的直徑朝向所述內(nèi)筒的所述一端逐漸增大，并且所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的內(nèi)周面與所述內(nèi)筒的外周面摩擦接合。優(yōu)選地，所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的位于所述內(nèi)筒套筒側(cè)的部分形成有外徑比所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的其他部分的外徑小的薄壁部，所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的除所述薄壁部之外的部分設(shè)置有所述限制通路，并且所述環(huán)狀剛性構(gòu)件主要在所述薄壁部處與所述內(nèi)筒的外周面摩擦接合。優(yōu)選地，所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的位于所述內(nèi)筒的所述一端側(cè)的端面形成有遍及整周沿朝向所述內(nèi)筒套筒的方向凹入的環(huán)狀凹部，并且所述限制通路布置在所述環(huán)狀凹部的外周側(cè)。在所述橡膠主體中的至少一個橡膠主體經(jīng)由所述內(nèi)筒套筒連接到所述內(nèi)筒的外周面的情況中，優(yōu)選的是，所述內(nèi)筒套筒的位于所述分隔壁側(cè)的端部的直徑與所述內(nèi)筒套筒的其他部分的直徑相比被擴大，環(huán)狀彈性構(gòu)件設(shè)置在擴徑部和所述內(nèi)筒之間，所述環(huán)狀彈性構(gòu)件具有朝向所述分隔壁突出的突出部并且與所述橡膠主體中的所述一個橡膠主體形成為一體，所述內(nèi)筒套筒與所述內(nèi)筒的外周面摩擦接合，并且所述環(huán)狀彈性構(gòu)件的所述突出部被設(shè)置于所述內(nèi)筒的外周面的臺階和由所述分隔壁的所述環(huán)狀剛性構(gòu)件構(gòu)成的部分中的至少一方壓縮。
優(yōu)選地，所述環(huán)狀彈性構(gòu)件設(shè)置有遍及整周布置在所述突出部的外周側(cè)或內(nèi)周側(cè)的凹部。優(yōu)選地，所述內(nèi)筒套筒的直徑被擴大了的端部的末端設(shè)置有多個缺口部，所述橡膠主體中的所述一個橡膠主體與所述環(huán)狀彈性構(gòu)件經(jīng)由所述缺口部而彼此一體地連接，并且所述內(nèi)筒套筒的所述末端的除了所述缺口部之外的部分抵接所述內(nèi)筒的所述臺階和所述分隔壁的所述環(huán)狀剛性構(gòu)件中的至少一方。根據(jù)本發(fā)明，還提供一種液體封入式防振裝置的制造方法，所述液體封入式防振裝置具有內(nèi)筒；外筒；橡膠主體，其在軸向上間隔開的兩個位置處使所述內(nèi)筒和所述外筒以不透液的方式互連；分隔壁，其布置在所述橡膠主體之間，所述分隔壁將所述內(nèi)筒和所述外筒之間的空間劃分成所述軸向上的兩部分，所述分隔壁具有環(huán)狀剛性構(gòu)件和彈性構(gòu)件；液室，以由所述分隔壁所劃分的空間被填充不可壓縮液體的方式來構(gòu)造所述液室；以及限制通路，其設(shè)置于所述分隔壁，以使所述液室彼此連接，所述制造方法包括圍繞所述內(nèi)筒安裝用于所述分隔壁的所述環(huán)狀剛性構(gòu)件；經(jīng)由密封構(gòu)件通過外接剛性筒構(gòu)件來覆蓋形成在所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周面的 通路槽，使得所述外接剛性筒構(gòu)件的上端向內(nèi)凸緣以比所述通路槽的槽深大的寬度與所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的上表面緣部接合，所述外接剛性筒構(gòu)件被連接到外筒側(cè)并且被固定到所述彈性構(gòu)件的內(nèi)周部，所述外接剛性筒構(gòu)件的下端部進行塑性變形，以與設(shè)置在所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端的外周面的、面向斜下方的錐形面對齊，使得所述下端部通過其向內(nèi)凸緣斜面與所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的錐形面接合。發(fā)明的效果根據(jù)本發(fā)明，彼此間隔開的各橡膠主體的厚度被構(gòu)造成即使在液室的較高的內(nèi)壓下也有效地防止橡膠主體的變形，從而能夠確實地實現(xiàn)高的減振功能。此外，由于限制通路具有長的長度，流路的橫截面面積足夠大，從而可以有效地減弱特別是低頻率的振動。由于環(huán)狀剛性構(gòu)件的通路槽的開口經(jīng)由密封構(gòu)件被剛性筒構(gòu)件以不透液的方式封閉，所以可以有效地防止限制通路內(nèi)的液體的不期望的泄漏、旁流等。因此，根據(jù)限制通路內(nèi)的液體的液柱共振、流經(jīng)限制通路的液體的流阻等，能夠?qū)崿F(xiàn)期望的減振功能。在以如下的方式通過使剛性筒構(gòu)件進行塑性變形以覆蓋用于分隔壁的環(huán)狀剛性構(gòu)件的通路槽來形成限制通路，用于封閉通路槽的開口的外接剛性筒構(gòu)件具有上端向內(nèi)凸緣或者用于封閉通路槽的開口的內(nèi)接剛性筒構(gòu)件具有上端向外凸緣，該上端向內(nèi)凸緣或上端向外凸緣以比通路槽的槽深長的寬度與環(huán)狀剛性構(gòu)件的上表面緣部接合并且通過例如對筒構(gòu)件進行拉深或擴徑而形成；并且外接剛性筒構(gòu)件的下端部具有向內(nèi)凸緣斜面或者內(nèi)接剛性筒構(gòu)件具有向外凸緣錐形面，所述向內(nèi)凸緣斜面面向斜上方，并且與設(shè)置在環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端部的外周面的、面向斜下方的錐形面接合，或者所述向外凸緣錐形面面向斜上方，并且與設(shè)置在環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端部的內(nèi)周面的、面向斜下方的斜面接合，來構(gòu)造該裝置的情況中，在借助于塑性變形在剛性筒構(gòu)件的下端部形成面向上的向內(nèi)凸緣斜面或向外凸緣錐形面時，可以充分地減小沿壓縮方向施加到環(huán)狀剛性構(gòu)件的形成有通路槽的部分的力。因此，能夠防止限制通路的損壞，并且總是能夠?qū)崿F(xiàn)限制通路的所需的尺寸。類似地，在扭力等經(jīng)由剛性筒構(gòu)件施加于所制造的液體封入式防振裝置的環(huán)狀剛性構(gòu)件的情況中，由于剛性筒構(gòu)件的上端凸緣以大的面積與環(huán)狀剛性構(gòu)件的上表面緣部接合，而剛性筒構(gòu)件的下端凸緣與環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端部的斜向下的錐形面或斜面接合，所以可以充分地減輕扭力等向環(huán)狀剛性構(gòu)件的形成有限制通路的部分的輸入，并且總是能夠?qū)崿F(xiàn)限制通路的期望的尺寸。在以密封構(gòu)件包括彈性構(gòu)件的布置在外接剛性筒構(gòu)件的內(nèi)周面或內(nèi)接剛性筒構(gòu)件的外周面的襯層的方式來構(gòu)造液體封入式防振裝置的情況中，能夠與成型分隔壁的彈性構(gòu)件同時地成型襯層，以消除獨立的用于形成密封構(gòu)件的過程。在限制通路經(jīng)由形成于環(huán)狀剛性構(gòu)件的沿軸向且在環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周側(cè)延伸的通孔向至少一個液室開口以從環(huán)狀剛性構(gòu)件的軸向端部消除低剛性部的情況中，可以有效地防止由于扭力被施加至防振裝置時由外接剛性筒構(gòu)件的向內(nèi)凸緣所施加的力而引起的環(huán)狀剛性構(gòu)件的端部的、進而通路槽的變形、損壞等。此外，可以在外接剛性筒構(gòu)件進行塑性變形時抵抗至環(huán)狀剛性構(gòu)件的軸向上的輸入而有效地保護環(huán)狀剛性構(gòu)件的端部。因此，總是能夠?qū)崿F(xiàn)通過限制通路的期望的液體流動，并且防振裝置能夠長時間地實現(xiàn)期望的減振功能。 在限制通路經(jīng)由環(huán)狀剛性構(gòu)件的凹部和徑向孔向液室開口，該凹部被布置在限制通路的徑向內(nèi)側(cè)且沿軸向延伸，并且徑向孔從凹部朝向外周側(cè)延伸的情況中，在環(huán)狀剛性構(gòu)件的凹部的內(nèi)周側(cè)并且與內(nèi)筒相鄰的位置存在剛性區(qū)域。因此，如果凹部在環(huán)狀剛性構(gòu)件的整周上延伸，有利的是，例如，環(huán)狀剛性構(gòu)件設(shè)置有增強部，該增強部在由凹部徑向上分隔的內(nèi)周側(cè)區(qū)域和外周側(cè)區(qū)域之間進行局部橋接，從而，在制造裝置時或者在抵抗使用裝置時施加到裝置的力時，環(huán)狀剛性構(gòu)件的強度可以足夠高。結(jié)果，可以進一步有效地減小形成在環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周面的通路槽的變形，進而減小通過借助于外接剛性筒構(gòu)件覆蓋通路槽而形成的限制通路的變形。因此，裝置可以實現(xiàn)期望的減振性能。在以形成分隔壁的內(nèi)周側(cè)部的環(huán)狀剛性構(gòu)件從由剛性材料形成的內(nèi)筒的端部被裝配到內(nèi)筒，以與內(nèi)筒的外周面摩擦接合的方式制造防振裝置的情況中，為了更加容易地將環(huán)狀剛性構(gòu)件安裝于分隔壁，優(yōu)選的是，內(nèi)筒的外周面具有與內(nèi)筒的中心軸線垂直地延伸的平坦面狀的臺階，使得經(jīng)由臺階使內(nèi)筒的外周面的裝配分隔壁的部分處的直徑較小，并且環(huán)狀剛性構(gòu)件的端面抵接該臺階以定位環(huán)狀剛性構(gòu)件。然而，如果以該方式制造裝置，則存在如下的風(fēng)險當(dāng)環(huán)狀剛性構(gòu)件與內(nèi)筒的外周面摩擦接合或抵接內(nèi)筒的臺階時，由于裝配環(huán)狀剛性構(gòu)件所需的壓入力而引起環(huán)狀剛性構(gòu)件變形，進而引起通路槽變形。在環(huán)狀剛性構(gòu)件的端面的位于凹部的徑向內(nèi)側(cè)的部分抵接內(nèi)筒的臺階的情況中，當(dāng)環(huán)狀剛性構(gòu)件與內(nèi)筒的外周面摩擦接合并抵接內(nèi)筒的臺階時，從環(huán)狀剛性構(gòu)件的端面沿軸向延伸的凹部使得施加于環(huán)狀剛性構(gòu)件的力逃逸。因此，可以減少力向環(huán)狀剛性構(gòu)件的與通路槽相鄰的部分的傳遞，從而可以進一步有效地防止限制通路的變形。如上所提及的，在環(huán)狀剛性構(gòu)件的至少位于內(nèi)筒的所述一端側(cè)的端部的內(nèi)周面具有錐形形狀，使得環(huán)狀剛性構(gòu)件的內(nèi)周面的直徑朝向內(nèi)筒的一端逐漸增大，并且分隔壁的環(huán)狀剛性構(gòu)件的內(nèi)周面與內(nèi)筒的外周面摩擦接合的情況中，可以進一步減小在組裝構(gòu)件期間裝配環(huán)狀剛性構(gòu)件所需的壓入力。因此，可以減小由于壓入力所引起的環(huán)狀剛性構(gòu)件的限制通路的變形，從而所制造的防振裝置能夠?qū)崿F(xiàn)期望的減振特性。在環(huán)狀剛性構(gòu)件的位于內(nèi)筒套筒側(cè)的部分形成有外徑比環(huán)狀剛性構(gòu)件的其他部分的外徑小的薄壁部，環(huán)狀剛性構(gòu)件的除薄壁部之外的部分設(shè)置有限制通路，并且環(huán)狀剛性構(gòu)件主要在薄壁部處與內(nèi)筒的外周面摩擦接合的情況中，在裝配環(huán)狀剛性構(gòu)件時，環(huán)狀剛性構(gòu)件的除了薄壁部之外的設(shè)置有限制通路的部分幾乎不承受壓入力。因此，能夠進一步減小施加到限制通路的變形力，以有效地防止由于限制通路的變形所引起的防振裝置的性能的劣化。在環(huán)狀剛性構(gòu)件的位于內(nèi)筒的所述一端側(cè)的端面形成有沿朝向內(nèi)筒套筒的方向凹入的沿著整周延伸的環(huán)狀凹部，并且限制通路布置在環(huán)狀凹部的外周側(cè)的情況中，由于布置在限制通路的內(nèi)周側(cè)的環(huán)狀凹部的存在，裝配環(huán)狀剛性構(gòu)件所需的壓入力不傳遞到限制通路。因此，能夠進一步減小環(huán)狀剛性構(gòu)件的限制通路的變形，并且能夠減輕防振裝置的重量。在環(huán)狀剛性構(gòu)件位于內(nèi)筒套筒的擴徑部的內(nèi)側(cè)的狀態(tài)下，環(huán)狀彈性構(gòu)件的突出部被內(nèi)筒的臺階和分隔壁的剛性部分中的至少一方壓縮的情況中，可以由被壓縮的環(huán)狀彈性 構(gòu)件以不透液的方式充分地封閉內(nèi)筒與內(nèi)筒套筒之間的間隙，并且，當(dāng)內(nèi)筒套筒被壓入至內(nèi)筒時，環(huán)狀彈性構(gòu)件不摩擦內(nèi)筒的外周面。因此，不存在環(huán)狀彈性構(gòu)件上產(chǎn)生橡膠毛刺或者磨損環(huán)狀彈性構(gòu)件的風(fēng)險，因此，可以有效地防止所封入的液體在使用裝置時泄漏。此夕卜，內(nèi)筒套筒的除了擴徑部之外的部分能夠直接與內(nèi)筒的外周面摩擦接合，而無需彈性構(gòu)件的介入。因此，能夠以充分緊密的方式將內(nèi)筒套筒連接到內(nèi)筒。結(jié)果，裝置能夠?qū)崿F(xiàn)期望的減振性能。由于以布置在內(nèi)筒套筒的擴徑部與內(nèi)筒之間的環(huán)狀彈性構(gòu)件與位于內(nèi)筒套筒的外周側(cè)的橡膠主體一體地形成的方式來構(gòu)造防振裝置，所以無需預(yù)先準(zhǔn)備獨立的環(huán)狀彈性構(gòu)件，從而可以消除增加構(gòu)件的數(shù)量、安裝步驟等的風(fēng)險，進而消除增加制造成本的風(fēng)險。在環(huán)狀彈性構(gòu)件設(shè)置有布置在環(huán)狀彈性構(gòu)件的突出部的外周側(cè)或內(nèi)周側(cè)的沿著整周延伸的凹部的情況中，當(dāng)突出部被內(nèi)筒的臺階和分隔壁的剛性部分中的至少一方壓縮時，突出部朝向內(nèi)周側(cè)或外周側(cè)的凹部變形。因此，能夠提高環(huán)狀彈性構(gòu)件填充內(nèi)筒和內(nèi)筒套筒的擴徑部之間的空間的填充率，因此，能夠進一步緊密地密封所封入的液體。在內(nèi)筒套筒的末端的除了缺口部之外的部分抵接內(nèi)筒的臺階和分隔壁的剛性部分中的至少一方的情況中，在安裝內(nèi)筒套筒時可以相對于分隔壁的剛性構(gòu)件等確實地定位內(nèi)筒套筒。此外，當(dāng)使用裝置時，可以防止內(nèi)筒套筒相對于內(nèi)筒的移位，進而防止安裝于內(nèi)筒套筒的外周面的橡膠主體相對于內(nèi)筒的移位。因此，裝置總是能夠?qū)崿F(xiàn)期望的減振性能。根據(jù)本發(fā)明的制造方法包括圍繞內(nèi)筒安裝用于分隔壁的環(huán)狀剛性構(gòu)件；經(jīng)由密封構(gòu)件通過外接剛性筒構(gòu)件來覆蓋形成在環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周面的通路槽，使得外接剛性筒構(gòu)件的上端向內(nèi)凸緣以比通路槽的槽深大的寬度與環(huán)狀剛性構(gòu)件的上表面緣部接合，夕卜接剛性筒構(gòu)件被連接到外筒側(cè)并且被固定到彈性構(gòu)件的內(nèi)周部，外接剛性筒構(gòu)件的下端部進行塑性變形，以與設(shè)置在環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端部的外周面的、面向斜下方的錐形面對齊，使得設(shè)置于外接剛性筒構(gòu)件的下端部的、傾斜地面相上的向內(nèi)凸緣斜面與環(huán)狀剛性構(gòu)件的錐形面接合。因此，當(dāng)剛性筒構(gòu)件的下端部進行塑性變形時，環(huán)狀剛性構(gòu)件的錐形面承受沿垂直于錐形面的方向的傾斜地向上的力。因此，即使環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周面的通路槽位于環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端部附近，也可以充分地防止大的力輸入到環(huán)狀剛性構(gòu)件的形成有通路槽的部分，因此可以有效地消除通路槽的不期望的尺寸變化的風(fēng)險，進而有效地消除限制通路的不期望的尺寸變化的風(fēng)險。另一方面，剛性筒構(gòu)件的上端向內(nèi)凸緣以足夠大的面積與環(huán)狀剛性構(gòu)件的上表面緣部接合。因此，即使上端向內(nèi)凸緣在剛性筒構(gòu)件的下端部進行塑性變形時對環(huán)狀剛性構(gòu)件施加向下的力，該向下的力也被廣泛地分散到環(huán)狀剛性構(gòu)件的上表面。因此，可以有效地防止通路槽變形。類似地，如果扭轉(zhuǎn)方向上的力被施加在內(nèi)筒和外筒之間，從而扭力被施加在環(huán)狀剛性構(gòu)件和剛性筒構(gòu)件之間，則剛性筒構(gòu)件的下端部的向內(nèi)凸緣對環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端部施加傾斜向上的力。由剛性筒構(gòu)件的上端向內(nèi)凸緣所施加并且被施加到環(huán)狀剛性構(gòu)件的上表面的力被有效地分散到廣闊區(qū)域。因此，充分地防止了設(shè)置于環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周面的通路槽由于剛性筒構(gòu)件的下端向內(nèi)凸緣和上端向內(nèi)凸緣所施加的力而引起的變形。


圖I是示出本發(fā)明的實施方式的沿中心軸線的截面圖。圖2是示出分隔壁的組成構(gòu)件的分解截面圖。
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圖3是示出組裝后的分隔壁的截面圖和截面立體圖。圖4是示出形成通路槽的另一示例的截面圖。圖5是圖I所示的裝置的主要部分的放大截面圖。圖6是示出圖I所示的裝置的另一主要部分及其變形例的放大截面圖。圖7是示出構(gòu)件的組裝步驟的分解立體圖。圖8是示出圖I所示的裝置的一部分的放大截面立體圖。圖9是示出本發(fā)明的另一實施方式的與圖I類似的圖。圖10是圖9所示的防振裝置的局部放大縱截面圖。圖11是示出圖9所示的防振裝置的分隔壁的組裝步驟的截面立體圖。圖12是示出圖9所示的防振裝置的環(huán)狀剛性構(gòu)件的變形例的與圖9類似的縱截面圖。圖13是示出本發(fā)明的又一實施方式的與圖I類似的圖。圖14是圖13所示的裝置的在內(nèi)筒套筒與內(nèi)筒完全摩擦接合之前的狀態(tài)下的局部放大截面圖。圖15是示出從圖13所示的裝置中取出的內(nèi)筒套筒的立體圖。圖16是示出圖13所示的防振裝置的構(gòu)件的組裝步驟的分解截面圖。圖17是圖13所示的防振裝置的一部分的放大截面立體圖。
具體實施例方式參照圖I所示的實施方式，附圖標(biāo)記I表示內(nèi)筒，該內(nèi)筒在圖示的上端設(shè)置有凸緣。內(nèi)筒I可以由金屬制成，并且通常是圓筒狀的。附圖標(biāo)記2表示外筒，該外筒在內(nèi)筒I的周向外側(cè)與內(nèi)筒I間隔開，并且設(shè)置有上端凸緣。外筒2通常也為圓筒狀并且也可以由金屬制成。內(nèi)筒I和外筒2通過位于圖示的上端的橡膠主體3和位于圖示的下端的橡膠主體4以不透液的方式彼此連接。橡膠主體3、4在內(nèi)筒I和外筒2的軸向上彼此間隔開并且被布置在內(nèi)筒I和外筒2之間。由內(nèi)筒I、外筒2以及橡膠主體3、4限定的空間被分隔壁5劃分成兩個氣室。分隔壁5在內(nèi)筒I和外筒2的軸向上的中間部被連接到內(nèi)筒I和外筒2中的每一方，并且分隔壁5具有環(huán)狀剛性構(gòu)件和彈性構(gòu)件。在圖I所示的示例中，以如下的方式組裝分隔壁5 :由鋁或樹脂成形體等形成的環(huán)狀剛性構(gòu)件5a借助于壓配等以不透液的方式圍繞內(nèi)筒I安裝，隨后環(huán)狀剛性構(gòu)件5a經(jīng)由彈性構(gòu)件5b連接到外筒2。可替代地，分隔壁5的環(huán)狀剛性構(gòu)件和彈性構(gòu)件中的每一方均可以以不透液的方式相應(yīng)地安裝于外筒側(cè)和內(nèi)筒側(cè)。如圖I所示，以如下的方式形成限制通路7 :至少一個通路槽5c經(jīng)由密封構(gòu)件5d被外接剛性筒構(gòu)件6以不透液的方式封閉。通路槽5c形成于環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的外周面并且圍繞環(huán)狀剛性構(gòu)件5a延伸至少一周。外接剛性筒構(gòu)件6借助于硫化粘著等被固定于彈性構(gòu)件5b的內(nèi)周側(cè)。密封構(gòu)件5d可以是橡膠襯層，該橡膠襯層可以由與彈性構(gòu)件5b相同類型的橡膠材料形成。限制通路7用于使液室8、9彼此連通，其中液室8、9以如下的方式形成由分隔壁5所劃分的兩個氣室被填充所需的不可壓縮液體并且將該液體密封在兩個氣室中。
如圖2的分解狀態(tài)所示，圖示的分隔壁5具有環(huán)狀剛性構(gòu)件5a和彈性構(gòu)件5b。環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的外周面形成有例如圍繞環(huán)狀剛性構(gòu)件5a螺旋狀地延伸至少一周的通路槽5c。外接剛性筒構(gòu)件6和支撐筒10中的每一方均借助于硫化粘著等相應(yīng)地固定于彈性構(gòu)件5b的內(nèi)周側(cè)和外周側(cè)。可以以如下的方式將分隔壁的這些組成構(gòu)件組裝成分隔壁5 :環(huán)狀剛性構(gòu)件5a經(jīng)由密封構(gòu)件5d被壓配到外接剛性筒構(gòu)件6的內(nèi)部，環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的圖示的上表面抵接剛性筒構(gòu)件6的上端的向內(nèi)凸緣6a，隨后剛性筒構(gòu)件6的下端部借助于拉深(drawing)等進行塑性變形，使得剛性筒構(gòu)件6的下端部與設(shè)置于環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的下端部的外周面的、面向斜下方的錐形面5e對齊，而設(shè)置于剛性筒構(gòu)件6的下端部的、面向斜上方的向內(nèi)凸緣斜面與環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的錐形面5e接合。在該情況中，外接剛性筒構(gòu)件6的上端的向內(nèi)凸緣6a優(yōu)選地以比通路槽5c的槽深度大的寬度與環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的上表面接合。這使得施加到向內(nèi)凸緣6a的力廣范圍地分散于環(huán)狀剛性構(gòu)件5a，從而防止通路槽5c或限制通路7的變形等。圖3是如上所述地組裝后的分隔壁5的截面圖。圖3的(a)所示的中空箭頭表示在例如外接剛性筒構(gòu)件6的下端部進行塑性變形以形成如上所述的面向斜上方的向內(nèi)凸緣斜面時輸入到環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的力的方向。根據(jù)圖示的至環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的傾斜向上的輸入，可以有效地防止有助于形成通路槽5c的壁部的變形。因此，響應(yīng)于與內(nèi)筒I和外筒2在軸向上的相對移位關(guān)聯(lián)的液室8、9的內(nèi)壓的增減，限制通路7使所需的液體在其中流動，從而防振裝置總是能夠?qū)崿F(xiàn)所期望的減振功能。再參照圖1，防振裝置設(shè)置有小徑端部2a，該小徑端部2a布置在外筒2的位于橡膠主體的一方所在側(cè)的端部、即在圖示的示例中布置在外筒2的位于下端橡膠主體4側(cè)的端部,并且該小徑端部2a具有比外筒2的位于另一橡膠主體3側(cè)的端部的外徑以及外筒2的與分隔構(gòu)件5的安裝位置對應(yīng)的部分的外徑小的外徑。小徑端部2a設(shè)置有液體注入口12，該液體注入口 12被由鉚釘、螺釘、螺栓等形成的陽構(gòu)件11密閉。當(dāng)密閉液體注入口 12時，陽構(gòu)件11的一部分可以從小徑端部2a的外表面突出。然而，由于陽構(gòu)件11被布置于外筒2的小徑端部2a，所以，當(dāng)外筒2的大徑部分例如被插入或壓配到預(yù)定的安裝構(gòu)件中時，只要陽構(gòu)件11的突出部位于外筒2的大徑部和小徑部之間的臺階中，就可以充分地防止陽構(gòu)件的突出部與預(yù)定的安裝構(gòu)件之間的干涉。
因此，防振裝置響應(yīng)于內(nèi)筒I和外筒2的軸向上的輸入力、相對振動等，允許橡膠主體3、4的剪切變形、液室8、9的擴張收縮變形、進而允許如上所述的液室的內(nèi)壓的增減，因此可以實現(xiàn)優(yōu)異的防振和減振功能。在圖示的防振裝置中，圖示的上端的橡膠主體3借助于硫化粘著等被固定于包括內(nèi)筒I的上凸緣的內(nèi)筒1，并且還被固定于剛性的中間筒13的內(nèi)周面，該中間筒13可以設(shè)置有用于與車輛等連接的連接凸緣，使得該連接凸緣與外筒2的上凸緣對齊。中間筒13還以如下的方式與橡膠主體3—體地連接布置在中間筒13的下端的向內(nèi)凸緣13a嵌在橡膠主體3中。如上所述，分隔壁5具有借助于壓配等圍繞內(nèi)筒I安裝的環(huán)狀剛性構(gòu)件5a以及借助于硫化粘著等固定到外接剛性筒構(gòu)件6和支撐筒10的內(nèi)周面的彈性構(gòu)件5b。外接剛性筒構(gòu)件6安裝在環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的外周面。圖示的剛性構(gòu)件5a具有通路槽5c，通路槽5c圍繞剛性構(gòu)件5a的外周面延伸至少一周并且具有所需的橫截面面積和長度。圖示的下端的橡膠主體4借助于硫化粘著等被固定到內(nèi)筒套筒14的外周面以及·外筒2的內(nèi)周面。內(nèi)筒套筒14被布置在分隔壁5的下方并且借助于壓配等圍繞內(nèi)筒I安裝。以上端凸緣2b與中間筒13的連接凸緣對齊的狀態(tài)，外筒2借助于縮徑加工經(jīng)由布置于外筒2的內(nèi)周面的橡膠襯層以不透液的方式安裝到中間筒13的外周面以及分隔壁5的支撐筒10的外周面。前面描述的外筒2的小徑端部2a沿著與圖示的下方的液室9對應(yīng)的區(qū)域以及沿著液室9下方的固定橡膠主體4的區(qū)域延伸，并且小徑端部2a具有比外筒2的位于橡膠主體3側(cè)的端部的外徑小并且比外筒2的與分隔壁5的安裝位置對應(yīng)的部分的外徑小的外徑。外筒2具有液體注入口 12，該液體注入口 12形成于小徑端部2a的與液室9對應(yīng)的位置并且被陽構(gòu)件11密閉。小徑端部2a預(yù)先形成于外筒2，由此無需在組裝外筒2之后進行用于形成小徑部的諸如縮徑加工等加工。因此，根據(jù)防振裝置，在例如外筒2的大徑部被插入或壓配等至預(yù)定的安裝構(gòu)件中以準(zhǔn)備裝置以供使用的情況中，當(dāng)外筒2被插入到安裝構(gòu)件中時，小徑端部2a用作插入引導(dǎo)件等。因此，可以容易且快速地實現(xiàn)所需的插入、壓配等，而無需外筒2的初始、精確的定位。此外，在該情況中，外筒2的將要被壓配等至預(yù)定的安裝構(gòu)件的部分的長度可以被縮短與小徑端部2a的軸向上的延伸距離對應(yīng)的長度。因此，可以有效地減小外筒2的外周面和安裝構(gòu)件的內(nèi)周面之間的摩擦力，從而有效地減小壓入外筒2所需的力。在防振裝置中，外筒2優(yōu)選地設(shè)置有向內(nèi)凸緣2c，該向內(nèi)凸緣2c布置在外筒2的位于小徑端部2a側(cè)的端緣。向內(nèi)凸緣2c被嵌在橡膠主體4中。與布置在中間筒13的下端的向內(nèi)凸緣13a類似，向內(nèi)凸緣2c用于例如在內(nèi)筒I和外筒2沿軸向相對振動時減小橡膠主體的剪切變形量，從而增大液室的內(nèi)壓的增減量以及增強利用所密封的液體的流動而產(chǎn)生的減振功能。如圖I所示，橡膠主體3設(shè)置有圍繞內(nèi)筒I環(huán)狀地延伸并且向液室8開口的環(huán)狀凹部3a。橡膠主體4設(shè)置有圍繞內(nèi)筒套筒14環(huán)狀地延伸并且朝向大氣開口的環(huán)狀凹部4a。根據(jù)環(huán)狀凹部3a和4a，可以防止在固定到內(nèi)筒I或內(nèi)筒套筒14的橡膠主體3、4的端部處由應(yīng)力集中所導(dǎo)致的橡膠主體3、4的剝離。這里，應(yīng)力集中產(chǎn)生在橡膠主體3、4發(fā)生與內(nèi)筒I和外筒2的軸向上的相對移位相關(guān)聯(lián)的剪切變形時。
如圖I所示，內(nèi)筒I具有經(jīng)由臺階部形成的小徑部并且在安裝分隔壁5的部分處具有均一的外徑。例如圍繞內(nèi)筒I壓配的環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的內(nèi)周面具有使得環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的內(nèi)徑朝向圖示的下側(cè)逐漸減小的錐形形狀，并且僅有環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的下半部與內(nèi)筒I的小徑部摩擦接合。因此，可以減小相對于內(nèi)筒I壓入環(huán)狀剛性構(gòu)件5a所需的力。此外，可以通過內(nèi)筒I的臺階部確定環(huán)狀剛性構(gòu)件5a所壓配至的限制位置。根據(jù)該防振裝置，如前面所議的，響應(yīng)于內(nèi)筒I和外筒2的軸向上的輸入或相對振動，能夠使輸入和振動與傳遞側(cè)的構(gòu)件隔絕，并且能夠通過橡膠主體的剪切變形來減弱輸入和振動。當(dāng)橡膠主體3、4變形時，液室8、9的容積改變，從而液室8、9內(nèi)部的液體的壓力改變，由此在液室8、9之間產(chǎn)生液體的流動，這導(dǎo)致在限制通路7內(nèi)部產(chǎn)生液柱共振。還能夠通過流經(jīng)限制通路7的液體的液柱共振和流阻來隔絕和減弱輸入和振動。此外，根據(jù)上述防振裝置，在經(jīng)由液體注入口 12用所需的液體填充所劃分的氣室之后，通過陽構(gòu)件11密閉液體注入口 12。這使得密封在液室內(nèi)的液體的初始壓力為大氣壓。因此，可以充分地防止橡膠主體3、4的初始變形以及施加于橡膠主體3、4的初始應(yīng)力， 從而有效地消除橡膠主體3、4的耐久性劣化的風(fēng)險。根據(jù)該裝置，外筒的端部中的一個端部設(shè)置有可以預(yù)先形成于外筒的小徑端部。因此，無需在形成外筒之后對外筒進行縮徑加
丁坐I ■ Tj- O另外，根據(jù)該裝置，由于外筒2具有位于其一個端部的小徑端部2a，所以，當(dāng)外筒例如被插入或壓配至預(yù)定的安裝構(gòu)件中時，小徑端部2a用作引導(dǎo)部。因此，能夠容易地、快速地并且總是適當(dāng)?shù)剡M行所需的插入、壓配等，而無需使外筒2持續(xù)地相對于安裝構(gòu)件精確定位。由于僅外筒2的除小徑端部2a之外的大徑部例如貼著安裝構(gòu)件被壓入，所以，與整個外筒2形成為大徑部的情況相比，能夠有效地減小壓入所需的力。圖4示出形成通路槽的另一示例，其中改變了環(huán)狀剛性構(gòu)件的結(jié)構(gòu)。以如下的方式構(gòu)造環(huán)狀剛性構(gòu)件25 :借助于金屬模鍛而形成并且尺寸不同的具有U形截面的一對環(huán)構(gòu)件25a、25b被組裝成使得它們的開口面向周向外側(cè)并且一個環(huán)構(gòu)件被布置在另一個環(huán)構(gòu)件中，橡膠材料25c被嵌在環(huán)構(gòu)件25a和25b之間，并且橡膠材料25d還被嵌在內(nèi)側(cè)的環(huán)構(gòu)件25的內(nèi)部。有助于在環(huán)狀剛性構(gòu)件25的外周面形成限制通路7的所需的通路槽25f形成在橡膠材料25c、25d的外周面。與上述限制通路7類似，由通路槽25f形成的限制通路7能夠響應(yīng)于向內(nèi)筒I或外筒2的輸入以及內(nèi)筒I和外筒2的相對移位實現(xiàn)期望的阻尼功能?？商娲?，可以以如下的方式構(gòu)造分隔壁環(huán)狀剛性構(gòu)件被內(nèi)接于外筒2，隨后內(nèi)接的環(huán)狀剛性構(gòu)件經(jīng)由彈性構(gòu)件連接到內(nèi)筒I。在圖示示例中，圓板16被固定于內(nèi)筒I的一端側(cè)的端部并且設(shè)置有通孔，該通孔位于圓板的中央并且具有與內(nèi)筒I的內(nèi)徑大致相等的尺寸。當(dāng)使用裝置時，振動產(chǎn)生側(cè)的構(gòu)件或振動傳遞側(cè)的構(gòu)件的一部分(未示出)被插入到內(nèi)筒I的內(nèi)部，并且所插入的構(gòu)件抵接于圓板16。因此，圓板16有助于支撐所插入的構(gòu)件的重量。固定于內(nèi)筒I的一端側(cè)的外周面的橡膠主體3還被固定于位于外筒2內(nèi)部的中間筒13的內(nèi)周面，使得橡膠主體3使內(nèi)筒I與中間筒3彼此連接。中間筒13具有筒狀部，其經(jīng)由橡膠襯與外筒2的內(nèi)周面接合；向內(nèi)凸緣13a，其布置在筒狀部的位于分隔壁5側(cè)的端部；以及凸緣，其布置在筒狀部的位于向內(nèi)凸緣13a所在側(cè)的相反側(cè)的端部。振動產(chǎn)生側(cè)的構(gòu)件或振動傳遞側(cè)的構(gòu)件經(jīng)由安裝孔連接到中間筒13的凸緣。在圖示示例中，橡膠主體3的夾在內(nèi)筒I和向內(nèi)凸緣13a之間的部分設(shè)置有凹部3a，該凹部3a環(huán)繞內(nèi)筒I并且有助于形成液室8。根據(jù)凹部3a，可以減小當(dāng)橡膠主體3響應(yīng)于沿中心軸線方向?qū)?nèi)筒I的輸入而進行剪切變形時所導(dǎo)致的內(nèi)筒I與向內(nèi)凸緣13a之間的彈性部分處的應(yīng)力集中。如圖I所示，一個橡膠主體3被固定于由剛性材料形成的內(nèi)筒I的一端側(cè)(圖示的上端側(cè))的外周面。由剛性材料形成的內(nèi)筒套筒14被裝配于內(nèi)筒I的另一端側(cè)(圖示的下端側(cè))的外周面。另一橡膠主體4經(jīng)由內(nèi)筒套筒14連接到內(nèi)筒I。從內(nèi)筒I朝向外筒突出的環(huán)狀剛性構(gòu)件5a被裝配于內(nèi)筒I的外周面。在該情況中，與固定橡膠主體3的大徑部Ia相比，經(jīng)由臺階Im使內(nèi)筒I的外徑在裝配分隔壁5的部分Ib處減小。經(jīng)由臺階In使內(nèi)筒I的外徑在裝配內(nèi)筒套筒14的部分Ic處進一步減小。如圖5的放大截面圖所示，臺階Im具有平坦面并且與內(nèi)筒I的中心軸線C垂直地 延伸。另一方面，臺階In用于連續(xù)地形成裝配分隔壁5的部分Ib以及裝配內(nèi)筒套筒14的部分lc。為此，臺階In不限于如臺階Im那樣具有平坦面，而是還可以具有例如圖6的(a)所示的錐形面或圖6的(b)所示的彎曲錐形面。內(nèi)筒套筒14的位于分隔壁5側(cè)的端部設(shè)置有直徑比內(nèi)筒套筒14的其他部分的直徑大的大徑部14a。由彈性材料形成的環(huán)形的環(huán)狀彈性構(gòu)件15布置在大徑部14a和內(nèi)筒I之間，并且優(yōu)選地進行彈性變形。環(huán)狀彈性構(gòu)件15用于防止液體在均由剛性材料形成的內(nèi)筒I與內(nèi)筒套筒14的裝配部處從液室9泄漏，并且還用于防止流經(jīng)也均由剛性材料形成的內(nèi)筒I和分隔壁5的裝配部的液體泄漏。外筒2的位于內(nèi)筒套筒14側(cè)的端部設(shè)置有向內(nèi)凸緣部2c。與上述凹部3a類似，為了減小橡膠主體4的夾在向內(nèi)凸緣部2c和內(nèi)筒套筒14之間的部分處的應(yīng)力集中，在該彈性部分中以環(huán)繞內(nèi)筒套筒14的方式形成凹部4a。在圖示示例中，分隔壁5具有環(huán)狀剛性構(gòu)件5a ;外接剛性筒構(gòu)件6，其形狀形成為環(huán)繞環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的外周面的筒狀；支撐筒10，其布置在外接剛性筒構(gòu)件6的外周側(cè)并且經(jīng)由橡膠襯與外筒2的內(nèi)周面接合；以及彈性構(gòu)件5b，其使外接剛性筒構(gòu)件6與支撐筒10彼此連接并且有助于形成液室8、9。環(huán)狀剛性構(gòu)件5a具有通路槽5c，該通路槽5c從外周面向內(nèi)凹入、具有矩形截面形狀并且例如螺旋狀地延伸。通路槽5c有助于形成限制通路7。如圖I和圖5所示，環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的與外筒I的外周面直接摩擦接合的內(nèi)周面可以具有如下的錐形部至少沿著環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的位于內(nèi)筒I的一端側(cè)的端部，該錐形部逐漸地遠(yuǎn)離內(nèi)筒I的外周面而與之間隔開，并且該錐形部的直徑朝向內(nèi)筒I的所述一端逐漸增大。為了進一步減小當(dāng)制造裝置時將分隔壁5裝配到內(nèi)筒I的外周面所需的壓入力，優(yōu)選地，如圖I所示在環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的位于內(nèi)筒套筒14側(cè)的端部形成外徑比環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的其他部分的外徑小的薄壁部5j，并且環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的除薄壁部5j之外的部分設(shè)置有限制通路7。圖示的薄壁部5j具有圓筒形狀，使得經(jīng)由限制通路7下方的臺階使薄壁部5j的外徑較小?？商娲?，盡管未示出，薄壁部5j例如可以具有使薄壁部5j的外徑朝向內(nèi)筒套筒14逐漸減小的錐形形狀或彎曲錐形形狀，而不管是否存在這樣的臺階。
如圖I所示，分隔壁5的環(huán)狀剛性構(gòu)件5a可以設(shè)置有環(huán)狀凹部，該環(huán)狀凹部布置在限制通路7的內(nèi)周側(cè)并且從環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的位于橡膠主體3側(cè)的端面朝向橡膠主體4凹入，并且沿著整周延伸。根據(jù)該構(gòu)造，可以減輕裝置的重量，并且可以減小由借助于摩擦接合將環(huán)狀剛性構(gòu)件5a安裝于內(nèi)筒I的外周面所導(dǎo)致的限制通路7的損壞。當(dāng)制造該防振裝置時，構(gòu)件被如下地裝配成防振裝置首先，如圖7的(a)的分解截面圖所示，內(nèi)筒I和環(huán)繞內(nèi)筒I的一端的中間筒13通過橡膠主體3而彼此連接；構(gòu)成分隔壁5的內(nèi)周部的環(huán)狀剛性構(gòu)件5a從內(nèi)筒I的另一端被裝配于內(nèi)筒側(cè)構(gòu)件80，其中通過將圓板一體地連接到內(nèi)筒I的所述一端的端部來構(gòu)造內(nèi)筒側(cè)構(gòu)件80 ;隨后，環(huán)狀剛性構(gòu)件5a被圍繞內(nèi)筒I摩擦地接合。如上所議，內(nèi)筒I的裝配內(nèi)筒套筒14的部分Ic的直徑被制成比內(nèi)筒I的裝配分隔壁5的部分Ib的直徑小。因此，可以在施加小摩擦力的情況下或者在無接觸的狀態(tài)下裝 配分隔壁5。結(jié)果，可以在這些構(gòu)件的裝配面不會產(chǎn)生毛刺等的情況下，在短的時間內(nèi)容易且精確地將分隔壁5安裝到內(nèi)筒I。經(jīng)由與內(nèi)筒I的中心軸線垂直地延伸的平坦面狀臺階Im使內(nèi)筒I的裝配分隔壁5的部分Ib處的外徑比固定橡膠主體3的大徑部Ia處的外徑小。因此，能夠?qū)Ψ指舯?進行定位，并且使得分隔壁5在內(nèi)筒I上的適當(dāng)定位更加容易，從而有效地減小安裝分隔壁5所需的時間。如圖所示，環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的內(nèi)周面至少沿著環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的處于待裝配到內(nèi)筒I的位置時位于內(nèi)筒I的一端側(cè)的端部具有錐形形狀，使得環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的內(nèi)周面的直徑朝向內(nèi)筒I的所述一端逐漸增大。根據(jù)環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的內(nèi)周面的錐形的擴徑部，分隔壁5可以以被誘導(dǎo)的方式裝配到內(nèi)筒I的外周面，并且可以進一步減小內(nèi)筒I和環(huán)狀剛性構(gòu)件5a之間的被施加大摩擦力的區(qū)域。因此，分隔壁5可以被更加容易地裝配到內(nèi)筒
Io隨后，如圖7的(b)所示，經(jīng)由外筒側(cè)構(gòu)件90的內(nèi)筒套筒14，以外筒側(cè)構(gòu)件90與內(nèi)筒I摩擦接合的方式將外筒側(cè)構(gòu)件90裝配于內(nèi)筒I的外周面，其中，通過使內(nèi)筒套筒14的外周面與外筒2的內(nèi)周面經(jīng)由橡膠主體4彼此連接來構(gòu)造外筒側(cè)構(gòu)件90。以使得內(nèi)筒套筒14能夠與內(nèi)筒I的裝配內(nèi)筒套筒14的部分Ic摩擦接合的方式來確定內(nèi)筒套筒14的內(nèi)徑的尺寸。換言之，內(nèi)筒套筒14的內(nèi)徑與內(nèi)筒I的裝配內(nèi)筒套筒14的部分Ic的外徑大致相等。最后，對外筒2的擴徑筒部2d進行拉深，導(dǎo)致擴徑筒部2d塑性變形，由此緊密地將布置在擴徑筒部2d的內(nèi)周側(cè)的中間筒13和支撐筒10固定。根據(jù)如上所說明的那樣制造的防振裝置，可以減少內(nèi)筒I的外周面或環(huán)狀剛性構(gòu)件5a的內(nèi)周面產(chǎn)生毛刺等，并且可以減小由于在施加大摩擦力的情況下裝配所導(dǎo)致的在設(shè)置有限制通路7的環(huán)狀剛性構(gòu)件5a處的應(yīng)力集中。因此，可以防止由于組裝的精度降低而引起防振裝置的性能降低。當(dāng)如上所述地對外筒2的擴徑筒部2d進行拉深時，以下是優(yōu)選的如圖I和圖8所示，外筒2的位于凸緣13b側(cè)(圖示的上側(cè))的端部預(yù)先形成有覆蓋凸緣13b的下表面和側(cè)面的上凸緣2b ;以及在對擴徑筒部2b進行拉深之前，如圖8的(a)和(b)的截面立體圖所示，設(shè)置于上端凸緣2b的側(cè)壁的至少一部分的向上的伸出部2e借助于塑性變形朝向凸緣13b向內(nèi)彎曲，使得凸緣13b被固定地夾在外筒2的上端凸緣2b和伸出部2e之間。
因此，可以抑制由于對擴徑筒部2d進行拉深而引起圖示的上端的凸緣2b向下彎曲(如圖8的(a)中的虛箭頭A所示)。因此，外筒2可以被準(zhǔn)確地安裝在中間筒13的期望位置。結(jié)果，可以提高防振裝置的品質(zhì)。圖9中示出了本發(fā)明的與圖I類似的另一實施方式。圖9的縱截面圖所示的防振裝置包括內(nèi)筒31，其由剛性材料形成；外筒32，其布置在內(nèi)筒31的外周側(cè)并且也由剛性材料形成；環(huán)狀的橡膠主體33、34，其在C-軸線方向上間隔開的兩個位置處使內(nèi)筒31和外筒32以不透液的方式互連；分隔壁35，其布置在橡膠主體33、34之間，并且將內(nèi)筒31和外筒32之間的空間劃分成C-軸線方向上兩部分；液室38、39，以由分隔壁35所劃分的空間被填充不可壓縮液體的方式來構(gòu)造液室38、39 ;以及限制通路37，其以使液室彼此連接的方式設(shè)置于分隔壁35。如圖10的局部放大截面圖所示，分隔壁35具有環(huán)狀剛性構(gòu)件35a，其從內(nèi)筒31朝向外筒32突出，并且形成為獨立于內(nèi)筒31的構(gòu)件；外接剛性筒構(gòu)件36，其外接于環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的周圍；以及彈性構(gòu)件35b，其將外接剛性筒構(gòu)件36連接到外筒側(cè)構(gòu)件。環(huán)狀 剛性構(gòu)件35a具有通路槽35c，該通路槽35c從環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的外周面向內(nèi)凹入、具有矩形截面并且例如螺旋狀地延伸。以如下的方式形成限制通路37 :通路槽35c經(jīng)由在圖示示例中與彈性構(gòu)件35b —體地形成的圓筒狀的密封構(gòu)件35d被外接剛性筒構(gòu)件36以不透液的方式覆蓋。為了使限制通路37向位于圖示的上側(cè)的一個液室38開口，環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的位于液室38側(cè)的端面可以形成有凹部35f，該凹部35f布置在通路槽35c的徑向內(nèi)側(cè)、沿軸向朝向另一液室39延伸并且沿著整周延伸，并且可以形成徑向孔35g，其中，該徑向孔35g從凹部35f延伸并且例如具有圓形縱向截面。根據(jù)該構(gòu)造，限制通路37可以向液室38開口，而不減小環(huán)狀剛性構(gòu)架35a中的任何部位的剛性。因此，當(dāng)沿與防振裝置的軸向交叉的方向輸入扭力時，可以充分地防止限制通路37的變形、損壞等，并且可以實現(xiàn)期望的減振功能。凹部35f的構(gòu)造不限于圖示實施方式中的凹部35f沿整周延伸的構(gòu)造。可替代地，凹部35f可以是弧狀的?？商娲?，具有圓形截面的凹部例如可以設(shè)置在環(huán)狀剛性構(gòu)件的端面。可替代地，具有圓形截面的多個凹部例如可以設(shè)置在環(huán)狀剛性構(gòu)件的端面，其中凹部在周向上彼此間隔開。在圖示示例中，凹部35f和徑向孔35g僅設(shè)置在環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的位于一個液室38側(cè)的端部，而缺口(cutout)部(未示出)形成在環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的位于另一液室39側(cè)的端部?？商娲?，這種凹部和徑向孔可以形成在環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的兩個端部。在凹部和徑向孔形成在環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的各個端部的情況中，限制通路可以向液室開口而無需在環(huán)狀剛性構(gòu)件的任一端形成缺口部。因此，可以充分地防止由于由缺口部所產(chǎn)生的低剛性部引起的限制通路的變形或損壞等。當(dāng)構(gòu)造防振裝置的分隔壁35時，如分隔壁35處于分解狀態(tài)的圖11的(a)的截面立體圖所示，在通路槽35c形成在環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的外周面的狀態(tài)下，在環(huán)狀剛性構(gòu)件35a被裝配到外接剛性筒構(gòu)件36內(nèi)部之前，環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的圖示的上端面預(yù)先形成有凹部35f和徑向孔35g，其中凹部35f在圖示示例中沿軸向延伸且沿著整周延伸，徑向孔35g從整周的凹部35f向外周側(cè)延伸。如圖所示，構(gòu)成環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的一部分的增強部35h可以設(shè)置于整周的凹部35f的開口部的周向上的多個位置處。隨后，如圖11的(b)所示，環(huán)狀剛性構(gòu)件35a被壓配到經(jīng)由密封構(gòu)件35d與其摩擦接合的外接剛性筒構(gòu)件36的內(nèi)部，并且環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的位于形成于環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的凹部35f的徑向外側(cè)的區(qū)域35i抵接設(shè)置于外接剛性筒構(gòu)件36的圖示的上端部的向內(nèi)凸緣36a，以定位環(huán)狀剛性構(gòu)件35a。然后，如箭頭所示，外接剛性筒構(gòu)件36的圖示的下端部借助于塑性變形而彎折(bend over)以形成向內(nèi)凸緣36b，使得環(huán)狀剛性構(gòu)件35a被固定地夾在向內(nèi)凸緣36a、36b之間。根據(jù)如上所述地構(gòu)造的分隔壁35，環(huán)狀剛性構(gòu)件35a被緊密地夾在布置于外接剛性筒構(gòu)件36的端部的向內(nèi)凸緣36a、36b之間。因此，外接剛性筒構(gòu)件36可以被緊密地安裝于環(huán)狀剛性構(gòu)件35a。在該情況中，由于環(huán)狀剛性構(gòu)件35a被夾在外接剛性筒構(gòu)件36的向內(nèi)凸緣36a、36b之間，所以環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的端部承受向內(nèi)凸緣36a、36b所施加的力。然而，如上所 議，由于在環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的端部(圖示的上端部)的任何地方都不存在低剛性部(其中，在該端部，如圖9所示的限制通路37經(jīng)由凹部35f和徑向孔35g向液室38開口)，所以可以防止由于向內(nèi)凸緣36a沿軸向施加的力引起的變形等。為了防止在夾持環(huán)狀剛性構(gòu)件35a時由于向內(nèi)凸緣36b所施加的力引起變形、損壞等，環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的位于液室39側(cè)(圖示的下側(cè))的設(shè)置有缺口部(未示出)而不是凹部和徑向孔的端部的外周面可以預(yù)先形成有使得環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的外周面的直徑朝向下側(cè)逐漸減小的錐形面35e，并且外接剛性筒構(gòu)件36的位于液室39側(cè)(圖示的下側(cè))的端部可以彎折以與錐形面35e對齊，從而形成傾斜的向內(nèi)凸緣36b。由于通過彎折外接剛性筒構(gòu)件36的端部而形成的凸緣36b如圖所示傾斜地向內(nèi)延伸，所以由傾斜向內(nèi)凸緣36b施加的力沿與錐形面35e垂直的方向施加，從而充分地減小了對環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的位于液室39側(cè)的形成有通路槽的部分的沿壓縮方向的輸入。因此，可以防止環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的位于液室39側(cè)的未設(shè)置有凹部35f和徑向孔35g的端部的損壞等。當(dāng)扭力在使用裝置時輸入到防振裝置，由傾斜向內(nèi)凸緣36b施加的力以類似的方式沿與環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的錐形面35e垂直的方向施加。因此，也可以防止由于扭力所引起的限制通路37的變形、損壞等。如圖9和圖10所示，以下構(gòu)造是優(yōu)選的分隔壁35的環(huán)狀剛性構(gòu)件35a被裝配到與其摩擦接合的內(nèi)筒31的外周面；與圖示的固定上部的橡膠主體33的部分31b相比，經(jīng)由平坦面狀的臺階31m使內(nèi)筒31的裝配部31a處的外徑減小，其中，臺階31m沿著與內(nèi)筒31的中心軸線C垂直的方向延伸；環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的位于設(shè)置于環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的凹部35f的徑向內(nèi)側(cè)的部分抵接平坦面狀的臺階31m。優(yōu)選的是，如圖10所示，環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的內(nèi)周面形成有使得環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的內(nèi)周面的直徑從環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的長度中部朝向液室38逐漸增大的錐形形狀。圖12示出上述環(huán)狀剛性構(gòu)件的變形例。在圖12所示的構(gòu)造中，替代圖9所示的設(shè)置于環(huán)狀剛性構(gòu)件35a的凹部35f，環(huán)狀剛性構(gòu)件45a的位于液室38側(cè)(圖示的上側(cè))的端部形成有內(nèi)徑被擴大的擴徑部45f，并且擴徑部45f的內(nèi)周面形成有朝向外周側(cè)延伸的徑向孔45g，由此形成沿軸向延伸并且朝向外周側(cè)延伸的通孔45h。限制通路37經(jīng)由通孔45h向液室38開口。在該變形例中，由于在環(huán)狀剛性構(gòu)件45a的任何地方都未形成上述低剛性部，所以可以有效地防止限制通路37的變形、損壞等。在圖12所示的實施方式中，與圖9中所示的臺階相比，形成于內(nèi)筒31的外周面的臺階41m位于圖示的更下方。因此，當(dāng)制造該裝置時，環(huán)狀剛性構(gòu)件45a以使得環(huán)狀剛性構(gòu)件45a的擴徑部45f的底面45i抵接臺階41m的方式與內(nèi)筒31的外周面摩擦接合，由此可以實現(xiàn)環(huán)狀剛性構(gòu)件45a的更加容易的定位。在該情況中，為了實現(xiàn)更加容易地將環(huán)狀剛性構(gòu)件安裝到內(nèi)筒的外周面，圖9所示的裝置比圖12所示的裝置優(yōu)選的地方在于圖9所示的裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在視覺上檢查環(huán)狀剛性構(gòu)件與內(nèi)筒的臺階彼此抵接的部分。圖13示出本發(fā)明的又一實施方式。圖13的縱向截面圖所示的防振裝置包括內(nèi)筒51 ;外筒52，其位于內(nèi)筒51的外周側(cè)；一對橡膠主體53、54，其在C-軸線方向上間隔開的兩個位置處使內(nèi)筒51和外筒52以不透液的方式互連；分隔壁55，其布置在橡膠主體53、54之間，并且將內(nèi)筒51和外筒52之間的空間劃分成C-軸線方向上兩部分；液室58、59，以由分隔壁55所劃分的空間被填充不可壓縮液體的方式來構(gòu)造液室58、59 ;以及限制通路57，其以使液室彼此連接的方式設(shè)置于分隔壁。
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下方的橡膠主體54布置在外筒52與位于外筒52的內(nèi)周側(cè)的內(nèi)筒套筒64之間，并且借助于硫化粘著等被固定于外筒52和內(nèi)筒套筒64，內(nèi)筒套筒64與內(nèi)筒51的外周面摩擦接合,從而橡膠主體54經(jīng)由內(nèi)筒套筒64連接到內(nèi)筒51。內(nèi)筒套筒64的位于液室59側(cè)(圖示的上部)的端部形成有擴徑部64a，與內(nèi)筒套筒64的其他部分相比，擴徑部64a的直徑被擴大，并且在圖示示例中擴徑部64a具有喇叭形狀。與橡膠主體54 —體地形成的環(huán)狀彈性構(gòu)件65可以設(shè)置在擴徑部64a與內(nèi)筒51的外周面之間。圖14是示出處于與內(nèi)筒51的外周面完全地摩擦接合之前的狀態(tài)的內(nèi)筒套筒64的放大截面圖。如圖所示，環(huán)狀彈性構(gòu)件65的圖示的上表面設(shè)置有沿C-軸線方向伸出的環(huán)狀的突出部65a，并且形成有布置在突出部65a的外周側(cè)并且沿整周延伸的凹部65b。當(dāng)內(nèi)筒套筒64和環(huán)狀彈性構(gòu)件65如圖13所示地與內(nèi)筒51完全摩擦接合時，環(huán)狀彈性構(gòu)件65的突出部65a被設(shè)置于內(nèi)筒51的外周面的臺階51a以及被構(gòu)成分隔壁55的內(nèi)周部的大致圓筒狀的剛性構(gòu)件55a壓縮，并且以在內(nèi)筒51的外周面上卷曲的方式朝向凹部65b變形。因此，可以增大環(huán)狀彈性構(gòu)件在擴徑部64a內(nèi)部的填充率，并且可以確實地防止所封入的液體經(jīng)由內(nèi)筒套筒64和內(nèi)筒51之間的間隙泄漏。由于內(nèi)筒套筒64的除了擴徑部64a之外的剛性部64b與內(nèi)筒51的外周面進行摩擦接合，所以內(nèi)筒套筒64可以以充分緊密的方式連接到內(nèi)筒51。只要待被內(nèi)筒51的臺階51a等壓縮的突出部65a形成于環(huán)狀彈性構(gòu)件65，就可以實現(xiàn)內(nèi)筒套筒64與內(nèi)筒51之間的充分的密封。為此，環(huán)狀彈性構(gòu)件65可以形成為不具有為突出部65a的遠(yuǎn)離內(nèi)筒51的變形提供空間的凹部65b。在圖示示例中，突出部65a位于凹部65b的內(nèi)周側(cè)，使得當(dāng)環(huán)狀彈性構(gòu)件65的突出部65a被壓縮時，環(huán)狀彈性構(gòu)件65可以與內(nèi)筒51的外周面充分緊密地接觸，從而增強密封性能?？商娲?，分別形成有突出部65a和凹部65b的內(nèi)周位置和外周位置可以彼此互換。由于環(huán)狀彈性構(gòu)件65與固定于內(nèi)筒套筒64的外周面的橡膠主體54—體地形成，所以可以有利地抑制由于構(gòu)件的數(shù)量的增加而引起的制造成本的增加。環(huán)狀彈性構(gòu)件65以如下的方式與橡膠主體54 —體地形成例如,如僅示出內(nèi)筒套筒64的圖15的立體圖所示的那樣，內(nèi)筒套筒64的位于擴徑部64a側(cè)的端部的末端設(shè)置有多個缺口部64c，在圖示示例中該多個缺口部64c沿周向以預(yù)定距離彼此間隔開，并且環(huán)狀彈性構(gòu)件65與橡膠主體54經(jīng)由缺口部64c互連。在環(huán)狀彈性構(gòu)件65經(jīng)由如上所述的缺口部64c與橡膠主體54 —體地形成的情況中，當(dāng)內(nèi)筒套筒64如圖13所示的那樣與內(nèi)筒51接合時，在圖示示例中內(nèi)筒套筒64的末端的除了缺口部64c之外的剛性部64d可以抵接分隔壁55的環(huán)狀剛性構(gòu)件55a。因此，在安裝內(nèi)筒套筒64時總是可以以準(zhǔn)確的方式相對于環(huán)狀剛性構(gòu)件55a定位內(nèi)筒套筒64。此外，根據(jù)該剛性抵接，可以防止內(nèi)筒套筒64在使用該裝置時相對于內(nèi)筒51的移位。為了減小在組裝該裝置的組成構(gòu)件的過程期間將內(nèi)筒套筒64壓配于內(nèi)筒的外周面所需的力，優(yōu)選地，如圖13和圖14所示，內(nèi)筒套筒64的與擴徑部64a相鄰的部分64b被錐形化，使得該部分64b的直徑朝向分隔壁55逐漸增大。即使在內(nèi)筒套筒64具有上述錐形形狀的情況中，由于內(nèi)筒套筒64的圖示的下端區(qū)域與內(nèi)筒51的外周面充分地摩擦接合，以及由于環(huán)狀彈性構(gòu)件65如上所議地在其突出部65a被壓縮的狀態(tài)下與內(nèi)筒的外周面緊密接觸，所以，可以確實地防止所封入的液體經(jīng)由內(nèi)筒套筒64與內(nèi)筒51之間的間隙泄漏。 優(yōu)選地，如圖14所示的與內(nèi)筒51完全接合之前的環(huán)狀彈性構(gòu)件65的內(nèi)徑比內(nèi)筒51的外徑大。根據(jù)該構(gòu)造，環(huán)狀彈性構(gòu)件65從不摩擦內(nèi)筒51的外周面，從而可以有效地防止環(huán)狀彈性構(gòu)件65的損壞。即使在該情況中，由于環(huán)狀彈性構(gòu)件65的突出部65a被內(nèi)筒51的臺階51a等壓縮，所以，如圖13所示，突出部65a的已變形的部分確實地填充環(huán)狀彈性構(gòu)件65和內(nèi)筒51之間的間隙，從而確保環(huán)狀彈性構(gòu)件65的密封性能。在制造這種防振裝置時，以如下的步驟組裝構(gòu)件首先，如圖16的(a)的分解截面圖所示，內(nèi)筒51與環(huán)繞內(nèi)筒51的一端的中間筒63通過橡膠主體53而彼此連接；構(gòu)成分隔壁55的內(nèi)周部的環(huán)狀剛性構(gòu)件55a從內(nèi)筒51的另一端被裝配到內(nèi)筒側(cè)構(gòu)件100，使得剛性構(gòu)件55a圍繞內(nèi)筒51與內(nèi)筒51摩擦接合，其中，通過將圓板一體地連接到內(nèi)筒51的一端的端部來構(gòu)造內(nèi)筒側(cè)構(gòu)件100。隨后，如圖16的(b)所示，外筒側(cè)構(gòu)件110以使得內(nèi)筒套筒64與內(nèi)筒51摩擦接合的方式經(jīng)由內(nèi)筒套筒64被裝配到內(nèi)筒51的外周面，其中，通過經(jīng)由橡膠主體54使內(nèi)筒套筒64的外周面與外筒52的內(nèi)周面彼此連接來構(gòu)造外筒側(cè)構(gòu)件110。最后，對外筒52的擴徑筒部52d進行用于縮徑的拉深，從而使擴徑筒部52d進行塑性變形并且緊密地固定被布置于內(nèi)周側(cè)的中間筒63。當(dāng)如上所提及的那樣對外筒52的擴徑筒部52d進行拉深時，以下是優(yōu)選的如圖13和圖17所示，外筒52的位于中間筒63側(cè)的端部(圖示的上端部)預(yù)先形成有覆蓋被設(shè)置于中間筒63的凸緣63b的下表面和側(cè)面的凸緣增強部52b ;在對擴徑筒部52d進行拉深之前，如圖17的(a)和(b)的截面立體圖所示，設(shè)置于凸緣增強部52b的側(cè)壁的至少一部分的向上的伸出部52e借助于塑性變形朝向凸緣63b向內(nèi)彎折，由此將凸緣63b固定地夾在外筒52的凸緣增強部52b和伸出部52e之間。因此，可以抑制由于對擴徑筒部52d進行拉深而引起凸緣增強部52b向圖示的下方彎曲(由圖17的(a)中的虛箭頭A所示)，從而可以將外筒52準(zhǔn)確地安裝于中間筒63上的期望位置。結(jié)果，可以提高防振裝置的品質(zhì)。附圖標(biāo)記說明1，31，51:內(nèi)筒
la :固定橡膠主體的大徑部Ib :裝配分隔壁的部分Ic :裝配內(nèi)筒套筒的部分lm，ln:臺階2，32，52:外筒2a:小徑端部2b :上端凸緣2c:向內(nèi)凸緣
2d:擴徑筒部2e:伸出部3，4，33，34，53，54 :橡膠主體3a，4a:環(huán)狀凹部5，35，55:分隔壁5a, 35a, 55a :環(huán)狀剛性構(gòu)件5b, 35b, 55b :彈性構(gòu)件5c, 35c, 55c :通路槽5d，35d，55d :密封構(gòu)件5e :維形面35f:凹部35g:徑向孔35h :增強部35i :布置在凹部的徑向外側(cè)的區(qū)域5j :薄壁部6，36，66 :外接剛性筒構(gòu)件6a:上端向內(nèi)凸緣6b:下端向內(nèi)凸緣7，37，57:限制通路8，9，38，39，58，59 :液室10:支撐筒11:陽構(gòu)件12:液體注入口13，63:中間筒13a:向內(nèi)凸緣13b:凸緣14，64:內(nèi)筒套筒14a，64a:擴徑部14b，64b :與擴徑部相鄰的部分14c，64c:缺口部14d，64d :除缺口部之外的末端部
15，65:環(huán)狀彈性構(gòu)件16,66:圓板25a，25b :具有U形截面的環(huán)構(gòu)件25c，25d:橡膠材料·
權(quán)利要求
1.一種液體封入式防振裝置，其包括內(nèi)筒；外筒；橡膠主體，其在軸向上間隔開的兩個位置處使所述內(nèi)筒和所述外筒以不透液的方式互連；分隔壁，其布置在所述橡膠主體之間，以將所述內(nèi)筒和所述外筒之間的空間劃分成所述軸向上的兩部分，所述分隔壁具有環(huán)狀剛性構(gòu)件和彈性構(gòu)件；液室，以由所述分隔壁分割的空間被填充不可壓縮液體的方式來構(gòu)造所述液室；以及限制通路，其設(shè)置于所述分隔壁，以使所述液室彼此連通，其中 所述環(huán)狀剛性構(gòu)件從所述內(nèi)筒朝向所述外筒或者從所述外筒朝向所述內(nèi)筒突出，所述彈性構(gòu)件將所述環(huán)狀剛性構(gòu)件連接到位于所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的安裝側(cè)的相反側(cè)的所述外筒或所述內(nèi)筒，并且 所述限制通路由至少一個通路槽和外接剛性筒構(gòu)件形成，或由至少一個通路槽和內(nèi)接剛性筒構(gòu)件形成，所述通路槽形成于所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的突出側(cè)的面并且圍繞所述環(huán)狀剛性構(gòu)件延伸至少一周，所述外接剛性筒構(gòu)件或所述內(nèi)接剛性筒構(gòu)件被固定到所述彈性構(gòu)件以經(jīng)由密封構(gòu)件以不透液的方式封閉所述通路槽的開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液體封入式防振裝置，其特征在于， 用于封閉所述限制通路的所述通路槽的開口的所述外接剛性筒構(gòu)件具有上端向內(nèi)凸緣，或者用于封閉所述限制通路的所述通路槽的開口的所述內(nèi)接剛性筒構(gòu)件具有上端向外凸緣，所述上端向內(nèi)凸緣或所述上端向外凸緣以比所述通路槽的槽深長的寬度與所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的上表面緣部接合，并且 所述外接剛性筒構(gòu)件的下端部具有向內(nèi)凸緣斜面或者所述內(nèi)接剛性筒構(gòu)件的下端部具有向外凸緣錐形面，所述向內(nèi)凸緣斜面面向斜上方，并且與面向斜下方且設(shè)置于所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端部的外周面的錐形面接合，所述向外凸緣錐形面面向斜上方，并且與面向斜下方且設(shè)置于所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端部的內(nèi)周面的斜面接合。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的液體封入式防振裝置，其特征在于， 所述密封構(gòu)件形成為所述彈性構(gòu)件的襯層，所述襯層布置在所述外接剛性筒構(gòu)件的內(nèi)周面或所述內(nèi)接剛性筒構(gòu)件的外周面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中的任一項所述的液體封入式防振裝置，其特征在于， 所述分隔壁具有所述環(huán)狀剛性構(gòu)件，其從所述內(nèi)筒朝向所述外筒突出；所述外接剛性筒構(gòu)件，其以不透液的方式覆蓋形成在所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周面的所述通路槽并且將所述環(huán)狀剛性構(gòu)件夾持固定在分別布置在所述外接剛性筒構(gòu)件的軸向兩相反端部的向內(nèi)凸緣之間；以及所述彈性構(gòu)件，其將所述外接剛性筒構(gòu)件連接到所述外筒， 所述分隔壁的所述限制通路由形成在所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周面的所述通路槽和經(jīng)由所述密封構(gòu)件以不透液的方式封閉所述通路槽的開口的所述外接剛性筒構(gòu)件形成，并且 所述限制通路經(jīng)由形成于所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的通孔而向所述液室中的至少一個液室開口，所述通孔沿所述軸向延伸并且向外周側(cè)延伸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液體封入式防振裝置，其特征在于， 所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的位于所述液室側(cè)的至少一個端面設(shè)置有布置在所述限制通路的徑向內(nèi)側(cè)的至少一個凹部，所述凹部沿所述軸向延伸，并且 所述限制通路經(jīng)由從所述凹部朝向外周側(cè)延伸的徑向孔向所述液室中的所述至少一個液室開口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的液體封入式防振裝置，其特征在于，所述分隔壁的所述環(huán)狀剛性構(gòu)件與所述內(nèi)筒的外周面摩擦接合， 經(jīng)由平坦面狀的臺階使所述內(nèi)筒的外周面的直徑在裝配所述分隔壁的部分處較小，所述平坦面狀的臺階與所述內(nèi)筒的中心軸線垂直地延伸，并且 所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的端面的位于所述凹部的徑向內(nèi)側(cè)的部分抵接所述內(nèi)筒的所述臺階。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中的任一項所述的液體封入式防振裝置，其特征在于， 所述橡膠主體中的一個橡膠主體被固定到由剛性材料形成的所述內(nèi)筒的一端側(cè)的外周面，由剛性材料形成的內(nèi)筒套筒被裝配到所述內(nèi)筒的另一端的外周面，另一橡膠主體經(jīng)由所述內(nèi)筒套筒連接到所述內(nèi)筒，并且從所述內(nèi)筒朝向所述外筒突出的所述環(huán)狀剛性構(gòu)件被裝配到所述內(nèi)筒的外周面， 經(jīng)由平坦面狀的臺階使所述內(nèi)筒的裝配所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的部分處的外徑比固定所述橡膠主體中的所述一個橡膠主體的部分處的外徑小，該平坦面狀的臺階與所述內(nèi)筒的中心軸線垂直地延伸，并且經(jīng)由臺階使所述內(nèi)筒的裝配所述內(nèi)筒套筒的部分處外徑更小，并且 所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的內(nèi)周面的至少位于所述內(nèi)筒的所述一端側(cè)的端部具有錐形形狀，使得在該錐形形狀部分所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的所述內(nèi)周面的直徑朝向所述內(nèi)筒的所述一端逐漸增大，并且所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的內(nèi)周面與所述內(nèi)筒的外周面摩擦接合。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的液體封入式防振裝置，其特征在于， 所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的位于所述內(nèi)筒套筒側(cè)的部分形成有外徑比所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的其他部分的外徑小的薄壁部， 所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的除所述薄壁部之外的部分設(shè)置有所述限制通路，并且 所述環(huán)狀剛性構(gòu)件主要在所述薄壁部處與所述內(nèi)筒的外周面摩擦接合。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的液體封入式防振裝置，其特征在于， 所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的位于所述內(nèi)筒的所述一端側(cè)的端面形成有沿朝向所述內(nèi)筒套筒的方向凹入的沿著整周延伸的環(huán)狀凹部，并且所述限制通路布置在所述環(huán)狀凹部的外周側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9中的任一項所述的液體封入式防振裝置，其特征在于， 所述橡膠主體中的至少一個橡膠主體經(jīng)由所述內(nèi)筒套筒連接到所述內(nèi)筒的外周面， 所述內(nèi)筒套筒的位于所述分隔壁側(cè)的端部的直徑與所述內(nèi)筒套筒的其他部分的直徑相比被擴大，并且環(huán)狀彈性構(gòu)件設(shè)置在所述直徑擴大了的部分和所述內(nèi)筒之間，所述環(huán)狀彈性構(gòu)件具有朝向所述分隔壁突出的突出部并且與所述橡膠主體中的所述一個橡膠主體形成為一體，并且 所述內(nèi)筒套筒與所述內(nèi)筒的外周面摩擦接合，并且所述環(huán)狀彈性構(gòu)件的所述突出部被設(shè)置于所述內(nèi)筒的外周面的臺階和由所述分隔壁的所述環(huán)狀剛性構(gòu)件構(gòu)成的部分中的至少一方壓縮。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的液體封入式防振裝置，其特征在于， 所述環(huán)狀彈性構(gòu)件設(shè)置有布置在所述突出部的外周側(cè)或內(nèi)周側(cè)的沿著整周延伸的凹部。
12.根據(jù)權(quán)利要求10或11所述的液體封入式防振裝置，其特征在于，所述內(nèi)筒套筒的直徑被擴大了的端部的末端設(shè)置有多個缺口部，所述橡膠主體中的所述一個橡膠主體與所述環(huán)狀彈性構(gòu)件經(jīng)由所述缺口部而彼此一體地連接，并且 所述內(nèi)筒套筒的所述末端的除了所述缺口部之外的部分抵接所述內(nèi)筒的所述臺階和所述分隔壁的所述環(huán)狀剛性構(gòu)件中的至少一方。
13.一種液體封入式防振裝置的制造方法，所述液體封入式防振裝置包括內(nèi)筒和外筒；橡膠主體，其在軸向上間隔開的兩個位置處使所述內(nèi)筒和所述外筒以不透液的方式互連；分隔壁，其布置在所述橡膠主體之間，所述分隔壁將所述內(nèi)筒和所述外筒之間的空間劃分成所述軸向上的兩部分，并且具有環(huán)狀剛性構(gòu)件和彈性構(gòu)件；液室，以由所述分隔壁所劃分的空間被填充不可壓縮液體的方式來構(gòu)造所述液室；以及限制通路，其設(shè)置于所述分隔壁，以使所述液室彼此連接，所述制造方法包括 圍繞所述內(nèi)筒安裝用于所述分隔壁的所述環(huán)狀剛性構(gòu)件； 經(jīng)由密封構(gòu)件通過外接剛性筒構(gòu)件來覆蓋形成在所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的外周面的通路槽，使得所述外接剛性筒構(gòu)件的上端向內(nèi)凸緣以比所述通路槽的槽深大的寬度與所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的上表面緣部接合，所述外接剛性筒構(gòu)件被連接到外筒側(cè)并且被固定到所述彈性構(gòu)件的內(nèi)周部，所述外接剛性筒構(gòu)件的下端部進行塑性變形，以與設(shè)置在所述環(huán)狀剛性構(gòu)件的下端的外周面的、面向斜下方的錐形面對齊。
全文摘要
一種液體封入式防振裝置，其包括內(nèi)筒(1)；外筒(2)；橡膠主體(3)、(4)，其在軸向上間隔開的兩個位置處使內(nèi)筒(1)、外筒(2)以不透液的方式互連；分隔壁，其布置在橡膠主體(3)、(4)之間以將內(nèi)筒和外筒之間的空間劃分成軸向上的兩部分，分隔壁具有環(huán)狀剛性構(gòu)件(5a)和彈性構(gòu)件(5b)；液室(8)、(9)，以由分隔壁(5)分隔的空間被填充不可壓縮液體的方式來構(gòu)造液室；和限制通路(7)，其設(shè)置于分隔壁(5)以使液室(8)、(9)彼此連通，其中，環(huán)狀剛性構(gòu)件(5a)從內(nèi)筒(1)朝向外筒突出，彈性構(gòu)件(5b)將環(huán)狀剛性構(gòu)件(5a)連接到外筒(2)，限制通路(7)由至少一個通路槽(5c)和外接剛性筒構(gòu)件(6)形成，通路槽形成于環(huán)狀剛性構(gòu)件(5a)的外周面且圍繞環(huán)狀剛性構(gòu)件延伸至少一周，外接剛性筒構(gòu)件被固定到彈性構(gòu)件(5b)以經(jīng)由密封構(gòu)件(5d)以不透液的方式封閉通路槽(5c)的開口。
文檔編號F16F13/14GK102884338SQ20118002281
公開日2013年1月16日 申請日期2011年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月8日
發(fā)明者齋藤晃大, 染谷勝己 申請人:株式會社普利司通