專利名稱：用于抽屜引導(dǎo)裝置的滑座保持架的滾動(dòng)體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于抽屜引導(dǎo)裝置的滑座保持架的滾動(dòng)體。此外，本發(fā)明涉及一種具有這種滾動(dòng)體的用于抽屜引導(dǎo)裝置的滑座保持架以及一種具有滑座保持架的抽屜引導(dǎo)裝置和一種具有抽屜引導(dǎo)裝置的家具。
背景技術(shù)：
這種滾動(dòng)體基本上用于傳遞在大多為金屬的抽屜導(dǎo)軌之間的動(dòng)能。所述滾動(dòng)體可旋轉(zhuǎn)地支承在設(shè)置于導(dǎo)軌之間的滑座保持架中并且在抽屜的關(guān)閉狀態(tài)中必須部分地承受靜載荷并且在運(yùn)動(dòng)時(shí)確保抽屜盡可能毫無問題且不費(fèi)力地被拉入和拉出家具的家具本體。例如WO 2008/046118公開了在滑座保持架中的滾動(dòng)體。這種用于滑座保持架的一件式的滾動(dòng)體的缺點(diǎn)在于，滾動(dòng)體相對(duì)快地磨損、在靜載荷下在金屬的抽屜導(dǎo)軌之間被·壓扁并且常常因制造工藝產(chǎn)生剝落。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明的任務(wù)在于，提出一種相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)改進(jìn)的滾動(dòng)體或改進(jìn)的滑座保持架。尤其是應(yīng)提高滾動(dòng)體的強(qiáng)度、減少壓扁趨勢(shì)、改善負(fù)荷支持并且使?jié)L動(dòng)體具有一定彈性以及減少磨損。該任務(wù)對(duì)于一種具有權(quán)利要求I前序部分特征的滾動(dòng)體和一種具有權(quán)利要求13前序部分特征的滑座保持架通過下述方式得以解決滾動(dòng)體包括一個(gè)位于內(nèi)部的芯件和一個(gè)獨(dú)立的、包圍芯件的包套件。由于根據(jù)本發(fā)明的滾動(dòng)體的該兩件式，所以可防止在至今常見的一件式的制造中產(chǎn)生的剝落，因?yàn)楝F(xiàn)在可更加簡(jiǎn)單地?zé)o氣孔地制造各個(gè)元件。此外，各個(gè)元件、即芯件和包套件可按在滑座保持架中的特定情況配合地構(gòu)造。因此，在本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式中可規(guī)定，芯件和包套件由彼此不同的材料、例如塑料和鋼制成。由此出現(xiàn)的負(fù)荷可被滾動(dòng)體的材料理想地導(dǎo)出，而不引起不必要的磨損。備選地，芯件和包套件也可由相同的、但分開構(gòu)造的塑料制成。但可優(yōu)選規(guī)定，根據(jù)負(fù)荷和壓扁趨勢(shì)的大小，芯件和包套件由不同類型的塑料制成。為此可特別優(yōu)選規(guī)定，芯件和包套件的塑料具有不同的布氏硬度。通過滾動(dòng)體的具有不同布氏硬度的這些組成部件顯著改善了整個(gè)滑座的特性并且相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)了更加輕便且更低磨損的抽屜弓I導(dǎo)裝置。雖然通常在其它種類的滑輪中存在兩件式(參見AT 317 473、DE41 08 884 AUDE
4104 271 Al、DE 26 02 979、DE 24 61 341 和 DE 3922 716 Al)，但這些滑輪因其大小和安裝方式絕不能用于滑座保持架中。另外，這些由現(xiàn)有技術(shù)公開的大的滑輪沒有無軸的、基本上構(gòu)造為實(shí)心圓柱體的芯件并且也因此不能用于滑座保持架中。此外，這些其它類型的滑輪總是作為單個(gè)的、承受高負(fù)荷的滾輪構(gòu)成抽屜引導(dǎo)裝置的一部分，而根據(jù)本發(fā)明的滾動(dòng)體則大多以多個(gè)滾動(dòng)體的組合設(shè)置在滑座保持架中。因此，滾動(dòng)體特性(兩件式)的改變以完全不同的方式和方法影響抽屜的滑動(dòng)和拉出性能，因?yàn)樵诮M合中例如壓扁趨勢(shì)和負(fù)荷支持分配到多個(gè)滾動(dòng)體上。由于根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施例芯件基本上構(gòu)造為實(shí)心圓柱體，所以可通過尤其是將芯件制造為緊湊的塑料件來顯著改進(jìn)質(zhì)量，而無需為軸銷留出缺口或孔，軸銷在其它類型的現(xiàn)有技術(shù)中是必需的。在其它類型的現(xiàn)有技術(shù)中，芯件總是被構(gòu)造為空心圓柱體，而不構(gòu)造為實(shí)心圓柱體，因此在本發(fā)明的一種優(yōu)選的滾動(dòng)體中，芯件從包套件的徑向靠?jī)?nèi)的表面(即在包套件之內(nèi))延伸直至滾動(dòng)體的假想的軸線?；谛炯倪@種緊湊性，主要實(shí)現(xiàn)整個(gè)滾動(dòng)體的更好的穩(wěn)定性，因?yàn)檫@種緊湊的芯件承受較少的壓傷或者說可比具有降低穩(wěn)定性的軸向缺口的環(huán)狀芯件更好地導(dǎo)出壓傷。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施例可規(guī)定，芯件具有比包套件更大的布氏硬度，其中，第一塑料具有高于125N/mm2、優(yōu)選高于140N/mm2的布氏硬度并且第二塑料具有低于105N/mm2、優(yōu)選低于90N/mm2的布氏硬度。在這種所謂內(nèi)硬外軟的滾動(dòng)體中，包套件基本上保持不增強(qiáng)，而在增強(qiáng)的芯中產(chǎn)生下述特點(diǎn)磨損的降低、強(qiáng)度的增大和塑料在關(guān)閉狀態(tài)中在靜載荷時(shí)的蠕變的減少。 根據(jù)本發(fā)明的一種備選的實(shí)施例可規(guī)定，包套件具有比芯件更大的布氏硬度，其中，第二塑料具有高于125N/mm2、優(yōu)選高于140N/mm2的布氏硬度并且第一塑料具有低于105N/mm2、優(yōu)選低于90N/mm2的布氏硬度。在這種具有增強(qiáng)的包套件和相對(duì)軟的芯件(外硬內(nèi)軟)的滾動(dòng)體中產(chǎn)生下述有利的特點(diǎn)壓扁的顯著減少、包套件的負(fù)荷支持和滾動(dòng)體彈性的提聞。對(duì)于不同類型的塑料可優(yōu)選規(guī)定，一種塑料是布氏硬度為150至170N/mm2的聚甲醛(Ρ0Μ)，而一種塑料是布氏硬度為65至80N/mm2的聚酰胺、優(yōu)選PA6。因此，這兩種塑料類型可根據(jù)使用目的和滾動(dòng)體在滑座保持架中的負(fù)荷形式用在不同的位置上。下面列出附加的區(qū)別，其對(duì)于所述塑料用作滾動(dòng)體構(gòu)成重要標(biāo)準(zhǔn)布氏硬度(亦稱為球壓硬度)基本上決定塑料的粘彈性的變形分量。如果在塑料的硬度試驗(yàn)期間在試驗(yàn)方法中所使用的壓入體被卸載，則變形的彈性部分立即返回，粘彈性部分隨后逐漸返回。因此，壓入體在對(duì)塑料的硬度測(cè)量中被加載一定時(shí)間并且在負(fù)載下測(cè)量整個(gè)的彈性和粘彈性的壓入深度。為確定所述參數(shù)而要引入的球壓試驗(yàn)應(yīng)以DIN EN ISO2039-1為基礎(chǔ)。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施例可規(guī)定，滾動(dòng)體以雙組分注塑方法制成。通過該制造方法可避免至今常常出現(xiàn)的剝落，因?yàn)樵谧⑺苓@兩種組分時(shí)這兩種組分基本上保持無氣孔，而這些氣孔否則在后來引起剝落。通過包套件熱裝到芯件上，也可在滾動(dòng)體的這兩個(gè)組成部件之間產(chǎn)生更緊密的連接。不應(yīng)排除以這種優(yōu)選的雙組分注塑方法制造例如芯件本身。備選地，也不應(yīng)排除擠出所述兩個(gè)塑料元件并且在擠出后將這兩個(gè)塑料元件定尺寸切斷為確定的滾動(dòng)體寬度。作為其它備選方案，滾動(dòng)體的這兩個(gè)元件也可在滑座保持架被安裝在抽屜弓丨導(dǎo)裝置中時(shí)才被組裝。為了基于滾動(dòng)體的無軸性實(shí)現(xiàn)滾動(dòng)體在滑座保持架中的可旋轉(zhuǎn)性和導(dǎo)向，可優(yōu)選規(guī)定，滾動(dòng)體具有兩個(gè)端面，在所述端面中構(gòu)造有導(dǎo)向凸起部或?qū)虬枷莶?，并且?dǎo)向凸起部或?qū)虬枷莶吭谳S線方向上小于滾動(dòng)體寬度的20%、優(yōu)選小于10%地從滾動(dòng)體伸出或伸入滾動(dòng)體中。由于根據(jù)本發(fā)明的滾動(dòng)體大多在抽屜運(yùn)動(dòng)期間也必須承受很大的負(fù)荷，所以優(yōu)選規(guī)定，滾動(dòng)體的寬度大于滾動(dòng)體的直徑。在此，滾動(dòng)體的寬度與滾動(dòng)體的直徑之比在1.01比I至I. 8比I之間、優(yōu)選在I. 05比I至I. 35比I之間。備選地也不應(yīng)排除滾動(dòng)體的寬度小于滾動(dòng)體的直徑。這主要是當(dāng)兩個(gè)或更多這種滾動(dòng)體同軸依次設(shè)置在滑座保持架中時(shí)可以是有利的?！ぴ跈?quán)利要求12中給出根據(jù)本發(fā)明的滾動(dòng)體的優(yōu)選的尺寸，其中，滾動(dòng)體的直徑在I至8mm之間、優(yōu)選在3至6. 5mm之間，包套件橫向于滾動(dòng)體軸線的厚度在O. I至2. 5mm之間、優(yōu)選在O. 2至O. 5mm之間。本發(fā)明的一種優(yōu)選的實(shí)施方式可規(guī)定，在滾動(dòng)體中設(shè)置有一由玻璃纖維構(gòu)成的加強(qiáng)層。此外不應(yīng)排除在滾動(dòng)體中構(gòu)造有一窄的軸銷，盡管作為實(shí)心圓柱體的芯件有上述優(yōu)點(diǎn)。根據(jù)本發(fā)明的滑座保持架的一種優(yōu)選的實(shí)施方式可規(guī)定，所有在滑座保持架中可旋轉(zhuǎn)地支承的滾動(dòng)體包括一個(gè)由第一塑料制成的芯件和一個(gè)由第二塑料制成的包套件，其中，芯件和包套件的塑料具有不同的布氏硬度。根據(jù)使用位置和負(fù)荷范圍，各個(gè)滾動(dòng)體可具有彼此不同的、布氏硬度不同的塑料或不同的塑料類型。普遍地，用于滾動(dòng)體的相同的優(yōu)選的實(shí)施方案也適用于滑座保持架。此外可優(yōu)選規(guī)定，在滾動(dòng)體的端面中構(gòu)造有導(dǎo)向凸起部或?qū)虬枷莶坎⑶一３旨芫哂幸辉O(shè)有用于滾動(dòng)體的容納腔的殼體，該殼體在容納腔中具有保持凹入部或保持突出部，滾動(dòng)體通過導(dǎo)向凸起部或?qū)虬枷莶靠尚D(zhuǎn)地支承且保持在所述保持凹入部或保持突出部上。還要求保護(hù)一種根據(jù)權(quán)利要求19所述的抽屜引導(dǎo)裝置和一種根據(jù)權(quán)利要求20所述的家具。


下面借助

參考附圖中所示的實(shí)施例詳細(xì)說明本發(fā)明的其它細(xì)節(jié)和優(yōu)點(diǎn)。其中圖I示出根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的滑輪的縱剖視圖；圖2示出根據(jù)本發(fā)明的滾動(dòng)體的縱剖面圖；圖3示出具有導(dǎo)向凹陷部的滾動(dòng)體的縱剖面圖；圖4示出具有導(dǎo)向凸起部的滾動(dòng)體的縱剖面圖5示出滾動(dòng)體的3D圖；圖6示出滾動(dòng)體的橫截面圖；圖7示出滑座保持架的分解圖；圖8示出具有裝入的滾動(dòng)體的滑座保持架；圖9示出具有剖面A — A的滑座保持架；圖10示出具有剖面B — B的滑座保持架；圖11不出具有首1J面C 一 C的滾動(dòng)體；圖12示出抽屜引導(dǎo)裝置的分解圖； 圖13示出組裝的抽屜引導(dǎo)裝置；圖14示出具有在抽屜引導(dǎo)裝置上被引導(dǎo)的抽屜的家具。
具體實(shí)施例方式圖I示出相對(duì)大的根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的滑輪31 (具有約I. 5cm的直徑)，其例如可用作用于本體導(dǎo)軌中的抽屜導(dǎo)軌的各個(gè)導(dǎo)輪。在此已知，一個(gè)包套件35和一個(gè)芯件34由不同的塑料制成。此外，根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的這些滑輪31的復(fù)雜之處在于總是必須設(shè)置用于軸銷32的軸向缺口 33，輪通過該軸銷例如可滾動(dòng)地支承在抽屜導(dǎo)軌上。與此相對(duì)，圖2示出一種根據(jù)本發(fā)明的滾動(dòng)體I的一種實(shí)施例如何具有一個(gè)緊湊的、無軸的實(shí)心圓柱體形式的芯件4，該滾動(dòng)體由一個(gè)包套件5包括一個(gè)不同于芯件4的并且具有不同布氏硬度的包套件5。通過這種滾動(dòng)體I (和/或僅芯件4)的優(yōu)選的雙組分注塑制造，產(chǎn)生顯著的質(zhì)量提高，因?yàn)闆]有氣孔(空氣夾雜)產(chǎn)生。在此，例如可在第一步驟中注塑一個(gè)直徑d約為I. 5至4_的內(nèi)部芯件4。接著在第二步驟中以一個(gè)相同材料的外部芯件4注塑包封內(nèi)部芯件4至約3至7_的總直徑。由此實(shí)現(xiàn)雙組分芯件4和/或雙組分滾動(dòng)體I的使用壽命的延長(zhǎng)以及強(qiáng)度的提高。與包套件5相比，芯件4的厚度可相對(duì)于圖2中的實(shí)施例顯著變化。對(duì)于功能性而言重要的是，滾動(dòng)體I在軸線X方向上測(cè)得的寬度b大于滾動(dòng)體I的直徑d。在圖3和4中示出滾動(dòng)體I的相互備選的實(shí)施例，一方面，具有凹陷深度a的導(dǎo)向凹陷部8可用作滾動(dòng)體I在滑座保持架2上的保持或引導(dǎo)裝置的一部分，另一方面在相反的實(shí)施方式中，具有凸起寬度a的導(dǎo)向凸起部7可構(gòu)造在滾動(dòng)體I上。圖5示出滾動(dòng)體I的3D圖，其中，在芯件4的區(qū)域中構(gòu)成有導(dǎo)向凹陷部8，該導(dǎo)向凹陷部被基本上圓形的導(dǎo)向凸起部7包圍。所述導(dǎo)向凸起部7具有倒角的側(cè)面，這使得滾動(dòng)體I更加容易地被安裝到構(gòu)造在滑座保持架2中的設(shè)有保持突出部12的容納腔10中。圖6示出滾動(dòng)體I的橫截面，其中，包套厚度c優(yōu)選可在O. I至O. 7mm之間。圖7示出滑座保持架2的分解圖，該滑座保持架包括一個(gè)優(yōu)選由塑料制成的且注塑而成的殼體9和多個(gè)滾動(dòng)體I作為主要部件。在殼體9中在不同的位置上構(gòu)造有用于滾動(dòng)體I的容納腔10，保持突出部12伸入這些容納腔10中，滾動(dòng)體I通過導(dǎo)向凹陷部8保持在這些保持突出部上。在此，保持突出部12基本上僅用于在組裝抽屜引導(dǎo)裝置時(shí)防止僅松動(dòng)地安裝到容納腔10中的滾動(dòng)體I掉落出來。在滑座保持架2的端部上可設(shè)置有滑座阻尼器16。在圖8中，滾動(dòng)體I設(shè)置在容納腔10中。圖9示出具有剖面A — A的滑座保持架2的側(cè)視圖，其中可看出，多個(gè)滾動(dòng)體I在滑座保持架2的殼體9中通過保持突出部12或?qū)虬枷莶?被保持。圖10示出具有剖面B-B的滑座保持架2的俯視圖。圖11示出滾動(dòng)體I的端面6的視圖，在剖面C 一 C中可見滾動(dòng)體I的雙件式(芯件4和包套件5)。圖12以分解圖示出抽屜引導(dǎo)裝置3的主要的組成部件，包括一個(gè)本體導(dǎo)軌形式的導(dǎo)軌部件13、一個(gè)中間導(dǎo)軌形式的導(dǎo)軌部件14、一個(gè)抽屜導(dǎo)軌17和一個(gè)設(shè)置在本體導(dǎo)軌13和中間導(dǎo)軌14之間的具有滾動(dòng)體I的滑座保持架2。另外，抽屜引導(dǎo)裝置3還可包括一個(gè)推出裝置19、一個(gè)拉入裝置18和各種其它的元件20。在圖13中可見處于組裝狀態(tài)中的圖12中的各組成部件。最后，圖14不出一種家具15,其包括多個(gè)抽屜21,這些抽屜可在一個(gè)家具本體22 中通過根據(jù)本發(fā)明的抽屜引導(dǎo)裝置3移入和移出。
權(quán)利要求
1.用于抽屜引導(dǎo)裝置(3)的滑座保持架(2)的滾動(dòng)體(1)，其特征在于，所述滾動(dòng)體包括一個(gè)位于內(nèi)部的芯件(4)和一個(gè)獨(dú)立的、包圍芯件(4)的包套件(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述芯件(4)和所述包套件(5)由彼此不同的材料、例如塑料和鋼制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述芯件(4)和所述包套件(5)由不同類型的塑料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述芯件(4)和所述包套件(5)的塑料具有不同的布氏硬度。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4之一所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述芯件(4)基本上構(gòu)造為實(shí)心圓柱體。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5之一所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述芯件(4)延伸直至所述滾動(dòng)體(I)的假想的軸線(X)。
7.根據(jù)權(quán)利要求4至6之一所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述芯件(4)具有比所述包套件(5)更大的布氏硬度，其中，第一塑料具有高于125N/mm2、優(yōu)選高于140N/mm2的布氏硬度并且第二塑料具有低于105N/mm2、優(yōu)選低于90N/mm2的布氏硬度。
8.根據(jù)權(quán)利要求4至6之一所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述包套件(5)具有比所述芯件(4)更大的布氏硬度，其中，第二塑料具有高于125N/mm2、優(yōu)選高于140N/mm2的布氏硬度并且第一塑料具有低于105N/mm2、優(yōu)選低于90N/mm2的布氏硬度。
9.根據(jù)權(quán)利要求3至8之一所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述滾動(dòng)體(I)以雙組分注塑方法制成。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至9之一所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述滾動(dòng)體(I)具有兩個(gè)端面(6),在所述端面(6)中構(gòu)造有導(dǎo)向凸起部(7)或?qū)虬枷莶?8)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述導(dǎo)向凸起部(7)或?qū)虬枷莶?8 )在軸線(X)方向上小于滾動(dòng)體(I)寬度(b )的20 %、優(yōu)選小于10 %地從滾動(dòng)體(I)伸出或伸入滾動(dòng)體(I)中。
12.根據(jù)權(quán)利要求I至11之一所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述滾動(dòng)體(I)的寬度(b)大于所述滾動(dòng)體(I)的直徑(d)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述滾動(dòng)體(I)的寬度(b)與所述滾動(dòng)體(I)的直徑(d)之比在I. 01比I至I. 8比I之間、優(yōu)選在I. 05比I至I. 35比I之間。
14.根據(jù)權(quán)利要求I至13之一所述的滾動(dòng)體，其特征在于，所述滾動(dòng)體(I)的直徑(d)在I. 5至8mm之間、優(yōu)選在3. 5至6. 5mm之間,所述包套件(5)橫向于所述滾動(dòng)體(I)軸線(X)的厚度(c)在O. 2至2. 5mm之間。
15.用于抽屜引導(dǎo)裝置(3)的滑座保持架(2)，包括多個(gè)尤其是根據(jù)權(quán)利要求I至12之一所述的滾動(dòng)體(I )，所述滾動(dòng)體可旋轉(zhuǎn)地支承在滑座保持架(2)中，其特征在于，所述滾動(dòng)體具有一個(gè)位于內(nèi)部的芯件(4 )和一個(gè)獨(dú)立的、包圍芯件(4 )的包套件(5 )。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的滑座保持架，其特征在于，所述芯件(4)由第一塑料制成，而所述包套件(5)由第二塑料制成，其中，所述芯件(4)和包套件(5)的塑料具有不同的布氏硬度。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的滑座保持架，其特征在于，所有在滑座保持架(2)中可旋轉(zhuǎn)地支承的滾動(dòng)體(I)包括一個(gè)由第一塑料制成的芯件(4)和一個(gè)由第二塑料制成的包套件(5 )，其中，所述芯件(4 )和包套件(5 )的塑料具有不同的布氏硬度。
18.根據(jù)權(quán)利要求15至17之一所述的滑座保持架，其特征在于，在滾動(dòng)體(I)的端面中構(gòu)造有導(dǎo)向凸起部(7)或?qū)虬枷莶?8)，并且滑座保持架(2)具有一設(shè)有用于滾動(dòng)體Cl)的容納腔(10)的殼體(9)，其中，該殼體(9)在容納腔(10)中具有保持凹入部(11)或保持突出部(12)，滾動(dòng)體(I)通過導(dǎo)向凸起部(7)或?qū)虬枷莶?8)可旋轉(zhuǎn)地支承和保持在所述保持凹入部或保持突出部上。
19.具有根據(jù)權(quán)利要求15至18之一所述的滑座保持架(2)的抽屜引導(dǎo)裝置(3)，其中，所述滑座保持架(2)設(shè)置在抽屜引導(dǎo)裝置(3)的可相對(duì)彼此運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)軌部件(13、14)之間。
20.具有根據(jù)權(quán)利要求19所述的抽屜引導(dǎo)裝置(3)的家具(15)。
全文摘要
用于抽屜引導(dǎo)裝置(3)的滑座保持架(2)的滾動(dòng)體(1)，其中，所述滾動(dòng)體(1)包括一個(gè)位于內(nèi)部的芯件(4)和一個(gè)獨(dú)立的、包圍芯件(4)的包套件(5)，其中，優(yōu)選芯件(4)由第一塑料制成，而包套件(5)由第二塑料制成，所述芯件(4)和包套件(5)的塑料具有不同的布氏硬度。
文檔編號(hào)F16C13/00GK102917618SQ201180025526
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2011年3月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者H·黑默勒, A·伯施 申請(qǐng)人:尤利烏斯·布盧姆有限公司