專利名稱：過濾器裝置的制作方法
CN 102985243 A書明說1/4頁
過濾器裝置
相關(guān)申請的交叉引用
本申請涉及2010年7月12日提交的申請?zhí)枮?1/363，493且發(fā)明名稱為“Filter Assembly”的美國臨時申請以及2010年9月7日提交的申請?zhí)枮?1/380，479且發(fā)明名稱為“Filter Assembly”的美國臨時申請并且要求其優(yōu)先權(quán)的權(quán)益，因此通過全文引用將其內(nèi)容并入。技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明的實施例主要涉及過濾器裝置，并且更具體地涉及止回閥過濾器裝置。
背景技術(shù)：
各種機動車都包括防抱死制動系統(tǒng)(ABS)/牽引力控制/機動車穩(wěn)定性控制模塊或ABS/液壓控制單元(HCU)。絕大多數(shù)ABS/HCU都具有可操作地連接至車輪的多個隔離筒。例如，標準汽車包括四個隔離筒，其中每一個隔離筒都有效連接至相應的車輪。
每一個隔離筒在車輛正常行駛期間都允許將制動液從主氣缸輸送至制動器。在正常行駛期間，筒是打開的。但是，在ABS事件期間，筒關(guān)閉以將主氣缸與制動器隔離。筒的關(guān)閉阻止了車輪被鎖定。
圖I示出了止回過濾器裝置10的軸向截面圖。裝置10通常被包含在隔離筒內(nèi)。 在行駛期間，制動液首先流過入口過濾器12。入口過濾器12被設(shè)置用于避免污染物堵塞裝置10中的關(guān)鍵孔口和密封面。液體隨后流過裝置10的中心孔口 14。與此同時，輸入的液體還迫使止回球16壓向界定一部分孔19的有角度密封面18。
通常，密封面18需要足夠緊實以在流體壓力將止回球16壓向密封面18時避免任何制動液經(jīng)止回球16漏出。
如圖I所示，挺桿位于挺桿孔20內(nèi)。挺桿通常是從上方閉合在中心孔口 14的塑料柱狀桿。在挺桿閉合時，制動液壓力就高。裝置的入口側(cè)在挺桿處于閉合位置時可能需要承受約為350bar(5075psi)的壓力。壓力將止回球16壓向有角度的密封面18。
但是，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)制造在所有部件上都具有可接受密封面的裝置是很困難的。通常， 密封材料由能夠承受加至裝置內(nèi)壁的制動液壓力的材料構(gòu)成。但是，在模制部件時，難以控制碳纖維或玻璃纖維材料自身如何取向。因此，纖維自身有可能潛在地以在某些部件上形成泄漏路徑而在其他部件上不造成泄漏路徑這樣的方式取向。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的某些實施例提供了一種被設(shè)置用于跟ABS系統(tǒng)中的隔離筒一起使用的止回閥過濾器裝置。所述裝置包括主體以及獨立和不同的孔插件。
主體由第一材料構(gòu)成并且包括內(nèi)部止回閥孔?？撞寮刹煌诘谝徊牧系牡诙牧蠘?gòu)成?？撞寮还潭ㄔ趦?nèi)部止回閥孔的表面上。孔插件被設(shè)置用于密封地接合止回球。
第一材料可以是第一塑料，而第二材料可以是第二塑料。4
孔插件可以包括與內(nèi)部止回閥孔的表面相符的插件主體。插件主體界定出具有嘴部的中心通道，嘴部連接至有斜角的中間部分，有斜角的中間部分相應地連接至縮徑部分。
孔插件可以包括界定出中心通道的插件主體，中心通道具有直接連接至縮徑部分的嘴部。
本發(fā)明的某些實施例提供了一種防抱死制動系統(tǒng)中隔離筒的止回閥過濾器裝置的成形方法。所述方法包括將第一材料注入第一模具內(nèi)，通過將第一材料注入第一模具內(nèi)成形孔插件。隨后從第一模具中取出孔插件并將其放入用于主體的第二模具內(nèi)。將過濾器遮蔽物放置在第二模具內(nèi)的適當位置。隨后將第二材料注入其中嵌有孔插件和過濾器遮蔽物的第二模具內(nèi)。
本發(fā)明的某些實施例還提供了一種防抱死制動系統(tǒng)中隔離筒的止回閥過濾器裝置的成形方法。所述方法包括將第一材料注入第一模具內(nèi)，通過將第一材料注入第一模具內(nèi)成形主體，從第一模具中取出主體，在除了主體的至少一部分內(nèi)孔以外的整個主體上放置遮蔽元件，將第二模具固定至主體的至少一部分內(nèi)孔，將第二材料注入第二模具內(nèi)，并通過將第二材料注入第二模具內(nèi)成形孔插件。所述方法還可以包括從主體中取出遮蔽元件， 然后取出第二模具。


圖I示出了止回過濾器裝置的軸向截面圖。
圖2根據(jù)本發(fā)明實施例示出了過濾器裝置的等距頂視圖。
圖3根據(jù)本發(fā)明實施例示出了過濾器裝置的正視圖。
圖4根據(jù)本發(fā)明實施例示出了過濾器裝置的頂部俯視圖。
圖5根據(jù)本發(fā)明實施例示出了過濾器裝置沿圖4中5-5線的軸向截面圖。
圖6根據(jù)本發(fā)明實施例示出了孔插件的軸向截面圖。
圖7根據(jù)本發(fā)明實施例示出了固定在過濾器裝置內(nèi)的孔插件放大的截面圖。
圖8根據(jù)本發(fā)明實施例示出了固定在過濾器裝置內(nèi)的孔插件放大的截面圖。
圖9根據(jù)本發(fā)明實施例示出了過濾器裝置制造過程的流程圖。
圖10根據(jù)本發(fā)明實施例示出了過濾器裝置制造過程的流程圖。
在詳細介紹本發(fā)明的實施例之前，應該理解本發(fā)明并不將其應用局限于在以下說明內(nèi)容中闡述或者在附圖中示出的結(jié)構(gòu)細節(jié)和部件的設(shè)置方式。本發(fā)明可以有其他的實施例，并且能夠以不同的方式實踐或完成。而且，應該理解本文中所用的短語或術(shù)語是為了說明而不應被認為是限制性的。使用“包含”和
“包括”及其變形的意圖是涵蓋隨后列舉的項目及其等價形式以及另外的項目及其等價形式。
具體實施方式
圖2和圖3根據(jù)本發(fā)明實施例分別示出了過濾器裝置30的等距頂視圖和正視圖。 過濾器裝置30被設(shè)置為例如ABS/HCU中隔離筒的一部分。過濾器裝置30可以由模制塑料構(gòu)成。
過濾器裝置30包括主體32，主體32可以由填充20%碳的聚酰胺(PA) 6/6構(gòu)成。由此，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)這種材料為主體32提供了承受流體高壓的能力。
主體32包括支撐柱狀壁36的底座34，柱狀壁36具有上輪緣38，界定出凹腔40。
圖4示出了過濾器裝置30的頂部俯視圖。如圖4所示，內(nèi)側(cè)的上壁42被界定在輪緣38下方的柱狀壁36內(nèi)。孔內(nèi)的挺桿44(以下稱為挺桿44)被成形在中心孔口(圖中不可見)上方，而止回閥孔46被定位成徑向偏離中心孔口。
圖5根據(jù)本發(fā)明實施例示出了過濾器裝置30沿圖4中5-5線的軸向截面圖。如圖5所示，挺桿44位于中心孔口 50上方。
另外，孔插件52被固定在止回閥孔46的內(nèi)表面54上?？撞寮?2在主體32的模制過程期間插入。因此，孔插件52在內(nèi)表面54上確定密封面。也就是說，孔插件52覆蓋止回閥孔46的內(nèi)表面54中的纖維。
圖6示出了孔插件52的軸向截面圖?？撞寮?2被成形為配裝在止回閥孔46的內(nèi)表面54上?？撞寮?2包括與豎直壁58整體成形的底座56，豎直壁58相應地與凹頸60 整體成形，凹頸60相應地與蓋帽62整體成形。中心通道64被穿過孔插件52成形。寬嘴部66被界定在通道64的下端。嘴部66連接至有斜角的中間部分68，有斜角的中間部分 68將通道64向縮徑的上部70收縮。如圖6所不，嘴部66的直徑大于中間部分68的直徑。 而且，中間部分68的直徑大于上部70的直徑。用這種方式，固定在嘴部66內(nèi)的止回球就無法穿過通道64的上部70。
與(圖2-5中不出的)主體32不同，孔插件52由未填充的PA 6/6構(gòu)成。已經(jīng)發(fā)現(xiàn)未填充的PA 6/6與構(gòu)成主體32的填充20%碳的PA 6/6相比提供了更好的密封能力。 因此，由孔插件52界定的密封面與沒有孔插件52的裝置相比能夠更好地避免泄漏，同時主體32由更堅固的填充20%碳的PA 6/6構(gòu)成，從而能夠承受流體高壓。
圖7示出了固定在過濾器裝置30內(nèi)的孔插件52放大的截面圖。如圖所示，流體壓力將止回球72壓向中間部分68，這就確定了止回球72和孔插件52之間的密封面。止回球72的直徑大于通道64的上部70的直徑。因此，流體壓力將止回球72緊壓向孔插件 52的中間部分68，從而避免在止回球72的外表面和孔插件52的中間部分68之間有任何泄漏。
圖8根據(jù)本發(fā)明實施例示出了固定在過濾器裝置82內(nèi)的孔插件80放大的截面圖?？撞寮?0類似于孔插件52，不過它是被成形為配裝在裝置82的孔84內(nèi)。類似地，孔插件80包括具有寬嘴部88的通道86。中空的立柱90從通道86的上部92向下延伸。止回球94通過增大的流體壓力而被壓入立柱90內(nèi)，但是不能在其中穿過。
圖9根據(jù)本發(fā)明實施例示出了過濾器裝置制造過程的流程圖。在100，用填充20% 碳的PA 6/6成形裝置的主體。例如，可以將填充20%碳的PA 6/6注入第一模具內(nèi)。在注入的材料冷卻后，取出第一模具以得到主體。
在102，在除了要放入孔插件的區(qū)域以外的所有主體部分上放置遮蔽物或其他的遮蔽劑。然后在104將包膠模或第二模具固定至未遮蔽的區(qū)域。另一個注料單元隨后即可在106將未填充的PA 6/6注入包膠模內(nèi)，由此確定孔插件。在注入的材料冷卻后，在108 取出遮蔽物和包膠模。用這種方式即可成形符合本發(fā)明實施例的過濾器裝置。
圖10根據(jù)本發(fā)明實施例示出了過濾器裝置制造過程的流程圖。在120，將未填充的PA 6/6注入第一模具內(nèi)以成形孔插件。一旦未填充的PA 6/6注入冷卻并硬化，就從第一模具中取出孔插件。
在122，孔插件隨后被放置在用于確定裝置主體的第二模具內(nèi)的適當位置。在 124，過濾器遮蔽物被放置在第二模具內(nèi)的適當位置。在125，即可將填充20%碳的PA 6/6 注入其中嵌有孔插件和過濾器遮蔽物的第二模具內(nèi)。在填充碳的PA 6/6冷卻并硬化后，取出嵌有孔插件的主體。
因此，本發(fā)明的實施例提供了一種過濾器裝置及其成形方法，其中包括由填充 20%碳的PA 6/6構(gòu)成的主體以及由未填充的PA 6/6構(gòu)成的獨立和不同的孔插件。如上所述，孔插件被包覆到主體孔道的內(nèi)表面上。因此，通過孔插件形成的通道確定了裝置的實際密封面。
裝置的絕大部分由填充20%碳的PA 6/6構(gòu)成以確保強度，而覆蓋主體內(nèi)的至少一部分止回閥孔的一小部分則包覆以由未填充的PA 6/6構(gòu)成的孔插件。如上所述，未填充的PA 6/6與填充20%碳的PA 6/6相比提供了更好的密封能力。
與常規(guī)的止回閥過濾器裝置不同，本發(fā)明的實施例提供了一種成形止回閥過濾器裝置的系統(tǒng)和方法，所述止回閥過濾器裝置具有長時間穩(wěn)定地避免泄漏的密封面。
盡管各種空間和方向術(shù)語例如頂部、底部、下方、中間、側(cè)面、水平、垂直、前方等均可用于描述本發(fā)明的實施例，但是應該理解這些術(shù)語僅僅是相對于附圖中所示的取向而使用。取向可以顛倒、旋轉(zhuǎn)或以其他方式改變以使上部變成下部且反之亦然，或者使水平變?yōu)榇怪钡取?br> 上述的各種修改和變形均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。應該理解本文中公開和確定的本發(fā)明可以擴展至根據(jù)文字和/或附圖所述或由此顯而易見的兩種或多種個別特征的所有可選組合。所有這些不同的組合構(gòu)成了本發(fā)明的各種可選應用。本文中介紹的實施例給出了已知用于實踐本發(fā)明的最佳模式并且使得本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠利用本發(fā)明。權(quán)利要求應被解讀為包括現(xiàn)有技術(shù)允許范圍內(nèi)的可選實施例。
所附權(quán)利要求中闡述了本發(fā)明的各種特征。
權(quán)利要求
1.一種被設(shè)置用于跟隔離筒一起使用的止回閥過濾器裝置，所述止回閥過濾器裝置包括 由第一材料構(gòu)成的主體，所述主體包括內(nèi)部止回閥孔；以及 由不同于所述第一材料的第二材料構(gòu)成的獨立且不同的孔插件，所述孔插件被固定在所述內(nèi)部止回閥孔的表面上，其中所述孔插件被設(shè)置用于密封地接合止回球。
2.如權(quán)利要求I所述的止回閥過濾器裝置，其中所述第一材料是第一塑料，并且所述第二材料是第二塑料。
3.如權(quán)利要求I所述的止回閥過濾器裝置，其中所述第一材料是填充20%碳的PA6/6,并且所述第二材料是未填充的PA 6/6ο
4.如權(quán)利要求I所述的止回閥過濾器裝置，其中所述孔插件包括與所述內(nèi)部止回閥孔的所述表面相符的插件主體，并且其中所述插件主體界定出具有嘴部的中心通道，所述嘴部被連接至有斜角的中間部分，所述有斜角的中間部分相應地連接至縮徑部分。
5.如權(quán)利要求I所述的止回閥過濾器裝置，其中所述孔插件包括界定出中心通道的插件主體，所述中心通道具有連接至縮徑部分的嘴部。
6.一種防抱死制動系統(tǒng)中隔離筒的止回閥過濾器裝置的成形方法，所述方法包括 將第一材料注入第一模具內(nèi)； 通過所述的將第一材料注入第一模具內(nèi)形成孔插件； 從第一模具中取出孔插件； 并將孔插件放入第二模具內(nèi)； 將遮蔽元件放置在第二模具內(nèi)，被設(shè)置用于確定主體內(nèi)孔的至少一部分除外； 將第二材料注入第二模具內(nèi)；并且 通過所述的將第二材料注入第二模具內(nèi)成形嵌有孔插件的主體。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，進一步包括從主體中取出遮蔽元件。
8.如權(quán)利要求7所述的方法，進一步包括取出第二模具。
9.如權(quán)利要求I所述的方法，其中第一材料是第一塑料，并且第二材料是不同于第一塑料的第二塑料。
10.如權(quán)利要求I所述的方法，其中第一材料是未填充的PA6/6，并且第二材料是填充20%碳的 PA 6/6。
11.一種被設(shè)置用于跟防抱死制動系統(tǒng)中的隔離筒一起使用的止回閥過濾器裝置，所述止回閥過濾器包括 由填充20%碳的PA 6/6構(gòu)成的主體，所述主體包括內(nèi)部止回閥孔； 由未填充的PA 6/6構(gòu)成的獨立且不同的孔插件，所述孔插件被固定在所述內(nèi)部止回閥孔的表面上；以及 固定在所述內(nèi)部止回閥孔內(nèi)的止回球，其中所述孔插件被設(shè)置用于在流體壓力將所述止回球壓入所述孔插件內(nèi)時密封地接合所述止回球。
12.如權(quán)利要求11所述的止回閥過濾器裝置，其中所述孔插件包括與所述內(nèi)部止回閥孔的所述表面相符的插件主體，并且其中所述插件主體界定出具有嘴部的中心通道，所述嘴部連接至有斜角的中間部分，所述有斜角的中間部分相應地連接至縮徑部分。
13.如權(quán)利要求11所述的止回閥過濾器裝置，其中所述孔插件包括界定出中心通道的插件主體，所述中心通道具有連接至縮徑部 分的嘴部。
全文摘要
一種止回閥過濾器裝置被設(shè)置用于跟防抱死制動系統(tǒng)中的隔離筒一起使用。所述止回閥過濾器裝置包括由第一材料構(gòu)成的主體。主體包括內(nèi)部止回閥孔。所述裝置還包括由不同于第一材料的第二材料構(gòu)成的獨立且不同的孔插件。孔插件可以被固定在內(nèi)部止回閥孔的表面上?？撞寮辉O(shè)置用于密封地接合止回球。
文檔編號F16K15/00GK102985243SQ201180034073
公開日2013年3月20日 申請日期2011年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月12日
發(fā)明者邁克爾·S·海斯 申請人:伊利諾斯工具制品有限公司