專利名稱：減振片及減振方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及減振片以及減振方法，詳細而言，涉及貼附于各種產(chǎn)業(yè)制品的鋼板等而使用的減振片、以及使用該減振片對鋼板等進行減振的減振方法。
背景技術(shù)：
以往，為了減輕車身重量，一般將汽車的車身鋼板加工成0.6 O. 8_的薄板。因此，在汽車行駛時易產(chǎn)生振動音，在車門的開閉時產(chǎn)生噪音。為了防止這些振動音、噪音的產(chǎn)生，已知有在汽車的車身鋼板貼附減振增強片的做法。作為這樣的減振增強片，例如提出了一種減振增強片，其具備減振增強層和層疊于該減振增強層的單面的約束層，所述減振增強層含有丁基橡膠、丙烯腈-丁二烯橡膠、環(huán)氧樹脂和環(huán)氧樹脂固化劑(例如參照下述專利文獻I)。現(xiàn)有技術(shù)文獻專利文獻專利文獻1:日本特開2009-161659號公報

發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明要解決的課題但是，這樣的鋼板在貼附減振增強片后進行電沉積涂裝。因此，貼附有減振增強片的部分的鋼板未進行涂裝，其結(jié)果是存在以下不良情況在水、氧浸入鋼板的減振增強片的貼附部分時，鋼板被氧化，產(chǎn)生銹等腐蝕。為此，本發(fā)明的課題在于，提供能夠在長時間內(nèi)減輕金屬被粘體的減振片的貼附部分被氧化的減振片、以及使用該減振片的減振方法。用于解決課題的手段本發(fā)明的減振片，其特征在于，其是貼附于金屬被粘體的減振片，上述減振片具有樹脂層和層疊于上述樹脂層的約束層，上述樹脂層含有粘合性樹脂、導電性碳和離子化傾向比上述金屬被粘體更大的金屬。此外，本發(fā)明的減振片中，優(yōu)選上述樹脂層的體積電阻率為IXlO8Qcm以下。此外，本發(fā)明的減振片中，優(yōu)選上述金屬為鋅。此外，本發(fā)明的減振片中，優(yōu)選上述樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)為-40°C以上且20°C以下。此外，本發(fā)明的減振片中，優(yōu)選使上述約束層由玻璃布形成。此外，本發(fā)明的減振方法，其特征在于，將上述減振片貼附于金屬被粘體。此外，本發(fā)明的減振方法，其特征在于，將上述金屬為鋅的上述減振片貼附于鋼板或鍍鋅鋼板。發(fā)明效果只要將本發(fā)明的減振片貼附于金屬被粘體，即可有效地降低振動音、噪音的產(chǎn)生。
而且，本發(fā)明的減振片的樹脂層中含有導電性碳和離子化傾向比金屬被粘體更大的金屬。因此，金屬被粘體的減振片的貼附部分中，通過局部電池的作用使樹脂層中含有的金屬被氧化，與此同時金屬被粘體變得不易被氧化。因此，可以對金屬被粘體進行減振，并同時可以降低金屬被粘體的氧化而降低銹等腐蝕的產(chǎn)生。


圖1所示為使用本發(fā)明的減振片對作為金屬被粘體的鋼板進行減振的方法的一個實施方式的工序圖，其中，(a)表示準備減振片并剝離脫模紙的工序，(b)表示將減振片貼附于鋼板的工序。
具體實施例方式本發(fā)明的減振片是貼附于金屬被粘體的減振片，其具有樹脂層和層疊于樹脂層的約束層。本發(fā)明中，樹脂層是與約束層密接一體化而降低金屬被粘體的振動音等的產(chǎn)生的物質(zhì)，粘合性組合物被形成為片狀。粘合性組合物至少含有粘合性樹脂、導電性碳和離子化傾向比金屬被粘體更大的金屬。粘合性樹脂沒有特別的限制，可列舉例如丁基橡膠、天然橡膠、異戊二烯橡膠、丁二烯橡膠、苯乙烯-丁二烯橡膠、腈-丁二烯橡膠等。這些粘合性樹脂可以單獨使用或者并用。在這些粘合性樹脂中，若考慮粘接性、減振性，則優(yōu)選列舉丁基橡膠。丁基橡膠是通過異丁烯(isobutylene)與異戊二烯的共聚而得的合成橡膠。作為丁基橡膠，其不飽和度例如為0.8 2.2、優(yōu)選為1.0 2.0，其門尼粘度(Mooney Viscosity) (ML1+8、atl25°C )例如為 25 90、優(yōu)選為 30 60。此外，粘合性樹脂的配合比例，相對于粘合性組合物100質(zhì)量份，例如為5 70質(zhì)量份、優(yōu)選為10 50質(zhì)量份。離子化傾向比金屬被粘體更大的金屬，在金屬被粘體為例如冷軋鋼板、熱軋鋼板、鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板、鍍鋁鋼板、不銹鋼板等的情況下，可列舉鋅、鋁、鎂、鈣等。此外，在金屬被粘體為例如鍍鎳鋅鋼板等的情況下，可列舉鐵、鋅、鋁、鎂、鈣等，在金屬被粘體為白鐵皮等的情況下，可列舉鎳、鐵、鋅、鋁、鎂、鈣等。此外，在金屬被粘體為例如鍍鉛錫鋼板(鍍鉛錫(teme)鋼板)等的情況下，可列舉錫、鎳、鐵、鋅、鋁、鎂、鈣等，在金屬被粘體為鍍銅鋼板等的情況下，可列舉鉛、錫、鎳、鐵、鋅、招、鎂、I丐等。這些金屬可以單獨使用或并用。在這些金屬中，若考慮穩(wěn)定性和安全性，則優(yōu)選列舉鋅。此外，這些金屬的平均粒徑?jīng)]有特別的限制，例如為ΙΟμ ΙΟΟΟμπκ優(yōu)選為20 μ m 500 μ m、進一步優(yōu)選為30 μ m 250 μ m。這些金屬的配合比例,相對于粘合性樹脂100質(zhì)量份,例如為5 100質(zhì)量份、 優(yōu)選為10 80質(zhì)量份、進一步優(yōu)選為15 50質(zhì)量份。此外，粘合性組合物含有導電性碳。通過含有導電性碳，縱然金屬被粘體與離子化傾向比金屬被粘體更大的金屬不接觸，也可以經(jīng)由導電性碳使金屬被粘體與該金屬導電。因此，可以降低離子化傾向比金屬被粘體更大的金屬的使用量，并且可以實現(xiàn)減振片的輕質(zhì)化。導電性碳沒有特別的限制，可列舉例如乙炔黑、科琴黑(Ketjen Black)、爐法炭黑(furnace black)、槽法炭黑、熱炭黑、碳納米管(carbon nano tube)等。這些導電性碳可以單獨使用或者并用。這些導電性碳中，若考慮導電性，則優(yōu)選列舉乙炔黑。導電性碳的配合比例，相對于粘合性樹脂100質(zhì)量份，例如為5 100質(zhì)量份、優(yōu)選為10 80質(zhì)量份、進一步優(yōu)選為40 60質(zhì)量份。此外，在粘合性組合物中，除上述成分以外，還可以以適當?shù)谋壤砑榆浕瘎?、增粘劑、以及根?jù)需要的例如交聯(lián)劑、交聯(lián)促進劑、填充劑、發(fā)泡劑、潤滑劑、防老化劑、觸變劑(例如蒙脫石等)、油脂類(例如動物性油脂、植物性油脂、礦物油等)、顏料、抗焦劑、穩(wěn)定齊U、增塑劑、紫外線吸收劑、防霉劑、阻燃劑等公知的添加劑。作為軟化劑，可列舉例如烷烴系油、環(huán)烷烴系油；例如液狀異戊二烯橡膠、液狀丁二烯橡膠、聚丁烯等液狀橡膠；例如鄰苯二甲酸酯、磷酸酯等酯類等等。這些軟化劑可以單獨使用或并用。在這些軟化劑中，優(yōu)選列舉聚丁烯。聚丁烯在40°C下的動態(tài)粘度例如為10 200000mm2/s、優(yōu)選為1000 IOOOOOmm2/S，聚丁烯在100°C下的動態(tài)粘度例如為2. O 4000mm2/s、優(yōu)選為50 2000mm2/s。軟化劑的配合比例,相對于粘合性樹脂100質(zhì)量份,例如為10 150質(zhì)量份、優(yōu)選為30 120質(zhì)量份。作為增粘劑，沒有特別的限制，可列舉例如松香系樹脂、萜系樹脂(例如萜-芳香族系液狀樹脂等)、香豆酮-茚系樹脂、酚醛系樹脂、苯酚甲醛系樹脂、二甲苯甲醛系樹脂、石油系樹脂(例如C5系石油樹脂、C9系石油樹脂、C5/C9系石油樹脂等)等。這些增粘劑可以單獨使用或并用。在這些增粘劑中，優(yōu)選列舉石油系樹脂。增粘劑的配合比例,相對于粘合性樹脂100質(zhì)量份,例如為5 150質(zhì)量份、優(yōu)選為10 100質(zhì)量份。通過在粘合性組合物中以適當?shù)谋壤砑舆@些軟化劑和增粘劑，從而可以調(diào)整粘合性組合物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。而且，粘合性組合物只要以上述配合比例配合上述各成分，就沒有特別的限定，例如可以利用混料輥、加壓式捏合機、擠出機等進行混煉，以混煉物的形式制備該粘合性組合物。然后，將所得的混煉物通過例如壓延成形、擠出成形或沖壓成形等進行壓延，由此在脫模紙的表面等層疊樹脂層。由此，可以形成樹脂層。樹脂層的厚度例如為O. 5 6mm、優(yōu)選為O. 5 3mm。此外，樹脂層的體積電阻率低是優(yōu)選的，例如為IXlO8Qcm以下、優(yōu)選為5X107Qcm以下、進一步優(yōu)選為IXlO7Qcm以下。體積電阻率可以依據(jù)ASTM D991記載的方法進行測定。此外，樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)例如為-40°C以上且20°C以下、優(yōu)選為_35°C以上且15°C以下、進一步優(yōu)選為_30°C以上且10°C以下。另外，以測定頻率為1Hz，由動態(tài)粘彈性測定的損失彈性模量G"的峰值溫度測定玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)只要在_40°C以上且20°C以下的范圍內(nèi)，樹脂層就會顯現(xiàn)出特別優(yōu)異的減振性。接著，通過在該樹脂層的與脫模紙的層疊側(cè)相反一側(cè)的表面貼合約束層，從而得到減振片。約束層是約束樹脂層并對該樹脂層賦予韌性而實現(xiàn)強度提高的物質(zhì)。優(yōu)選的約束層呈片狀、并且輕質(zhì)和呈薄膜、由能夠與樹脂層密接一體化的材料形成，約束層沒有特別的限制，可列舉例如玻璃布、浸滲有樹脂的玻璃布、合成樹脂無紡布、碳纖維、聚酯膜等。玻璃布是將玻璃纖維織布后的產(chǎn)品，可列舉公知的玻璃布。浸滲有樹脂的玻璃布是對上述玻璃布用熱固化性樹脂、熱塑性樹脂等合成樹脂進行浸滲處理后的產(chǎn)品，可列舉公知的物質(zhì)。另外，作為熱固化性樹脂，沒有特別的限制，可列舉例如環(huán)氧樹脂、聚氨酯樹脂、密胺樹脂、酚醛樹脂等。此外，作為熱塑性樹脂，沒有特別的限制，可列舉例如醋酸乙烯酯樹脂、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)、氯乙烯樹脂、EVA-氯乙烯樹脂共聚物等。此外，上述熱固化性樹脂和熱塑性樹脂可以分別單獨使用或者并用。作為合成樹脂無紡布，沒有特別的限制，可列舉例如聚丙烯樹脂無紡布、聚乙烯樹脂無紡布、酯系樹脂無紡布等。碳纖維是將以碳為主要成分的纖維織布而得到的物質(zhì)，可列舉公知的碳纖維。作為聚酯膜，沒有特別的限制，可列舉例如聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)膜、聚萘二甲酸乙二醇(PEN)酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯(PBT)膜等。優(yōu)選列舉PET膜。這些約束層中，若考慮密接性、強度和成本，則優(yōu)選列舉玻璃布、浸滲有樹脂的玻璃布。此外，約束層的厚度例如為O. 05 2. 0mm、優(yōu)選為O.1 1. 0mm。樹脂層與約束層的總厚度基本上設(shè)定為例如O. 55 8. Omm的范圍。而且，樹脂層和約束層可以通過例如壓接或加熱壓接來貼合。這樣得到的減振片貼附于金屬被粘體，對該金屬被粘體進行減振。作為金屬被粘體，可列舉例如運輸機械等各種工業(yè)機械的鋼板。鋼板沒有特別的限制，可列舉例如冷軋鋼板、熱軋鋼板、鍍鋅鋼板、白鐵皮、鍍鉛錫鋼板(鍍鉛錫(terne)鋼板)、鍍銅鋼板、鍍鋁鋼板、鍍鎳鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板、不銹鋼板等。更具體而言，減振片中，如圖1 (a)所示，樹脂層2被層疊于約束層I，并根據(jù)需要預先在該樹脂層2的表面貼附脫模紙3，在使用時，如假想線所示那樣，從樹脂層2的表面剝離脫模紙3，并如圖1 (b)所示那樣，將該樹脂層2的表面貼附于作為金屬被粘體的鋼板4，由此使減振片對作為金屬被粘體的鋼板4進行減振。樹脂層2和鋼板4沒有特別的限制，例如可以通過壓接或熱粘接等來貼附樹脂層2和鋼板4。在將本發(fā)明的減振片貼附于汽車的車身鋼板等的情況下，由于鋼板在貼附減振片后進行電沉積涂裝，因此，貼附有減振片的部分的鋼板未進行涂裝。但是，即使水、氧浸入該鋼板的減振片的貼附部分，該貼附部分也會因局部電池的作用而使樹脂層中含有的金屬作為犧牲性防蝕部而被氧化，與此同時金屬被粘體變得不易被氧化。即，樹脂層中所含的離子化傾向比鋼板更大的金屬先于鋼板的氧化而被犧牲性地氧化，釋放電子。另一方面，通過向鋼板供給該電子，從而可以防止鋼板的電子釋放、并且降低鋼板的氧化。因此，能夠?qū)ψ鳛榻饘俦徽丑w的鋼板進行減振，與此同時能夠充分降低鋼板的氧化而降低銹等腐蝕的產(chǎn)生。實施例以下，列舉實施例和比較例對本發(fā)明進一步詳細地說明，但本發(fā)明并不限于任何的實施例和比較例。實施例和比較例以表I所示的處方配合各成分，并利用混料輥進行混煉，從而制備混煉物(粘合性組合物)。接著，通過沖壓成形將所得的混煉物壓延成片狀，層疊于脫模紙的表面，形成厚度為2. Omm的樹脂層。然后,用熱轉(zhuǎn)印機(heat press)將厚度O. 2mm的由玻璃布形成的約束層貼附于樹脂層的與脫模紙的層疊側(cè)相反一側(cè)的表面，使樹脂層和約束層的總厚度為2. 2_，從而制作減振片。(評價)對所得的各實施例和比較例的減振片按照以下方式進行玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)、體積電阻率、減振性、銹試驗的檢測。(I)玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)各實施例和比較例中，以測定頻率為1Hz，由動態(tài)粘彈性測定的損失彈性模量G"的峰值溫度測定減振片的樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg)。其結(jié)果如表I所示。(2)體積電阻率各實施例和比較例中，利用依據(jù)ASTM D991的測定方法測定減振片的樹脂層的體積電阻率。其結(jié)果如表I所示。(3)減振性(損失系數(shù))各實施例和比較例中，利用中央加振法測定減振片在20°C下的2次共振點的損失系數(shù)。優(yōu)異的減振性的指標是損失系數(shù)為O. 05以上。其結(jié)果如表I所示。(4)銹試驗在寬IOOmmX 長 IOOmmX 厚 O. 8mm 的冷軋鋼板(SPCC_SD、Nippon Testpanel Co.，Ltd制)上滴加5質(zhì)量％鹽水O. 05mL，在該鋼板上貼附切割成寬50mmX長50mm的各實施例及比較例的減振片，放置5小時。然后，以180°C加熱20分鐘，從而使樹脂層熱粘接，得到試驗片。樹脂層熱粘接一日后，從各試驗片剝離各實施例和比較例的減振片，確認鋼板的狀態(tài)。其結(jié)果如表I所示。
表I表I
權(quán)利要求
1.一種減振片，其特征在于，其是貼附于金屬被粘體的減振片， 所述減振片具有樹脂層和層疊于所述樹脂層的約束層， 所述樹脂層含有粘合性樹脂、導電性碳和離子化傾向比所述金屬被粘體更大的金屬。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振片，其特征在于，所述樹脂層的體積電阻率為I X IO8 Ω cm 以下。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振片，其特征在于，所述金屬為鋅。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振片，其特征在于，所述樹脂層的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為-40°C以上且20°C以下。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減振片，其特征在于，所述約束層由玻璃布形成。
6.一種減振方法，其是使減振片貼附于金屬被粘體的減振方法， 所述減振片具有樹脂層和層疊于所述樹脂層的約束層， 所述樹脂層含有粘合性樹脂、導電性碳和離子化傾向比所述金屬被粘體更大的金屬。
7.一種減振方法，其是使減振片貼附于鋼板或鍍鋅鋼板的減振方法， 所述減振片具有樹脂層和層疊于所述樹脂層的約束層， 所述樹脂層含有粘合性樹脂、鋅和導電性碳。
全文摘要
一種減振片，其是貼附于金屬被粘體的減振片，所述減振片具有樹脂層和層疊于樹脂層的約束層。樹脂層含有粘合性樹脂、導電性碳和離子化傾向比金屬被粘體大的金屬。
文檔編號F16F15/02GK103080597SQ20118003967
公開日2013年5月1日 申請日期2011年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者川口恭彥 申請人:日東電工株式會社