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阻燃聚合物護(hù)套的制作方法

文檔序號(hào):5530968閱讀:109來源:國知局
專利名稱:阻燃聚合物護(hù)套的制作方法
阻燃聚合物護(hù)套相關(guān)申請(qǐng)的交叉引用本申請(qǐng)要求2010年7月20日提交的美國臨時(shí)專利申請(qǐng)No. 61/365,808的優(yōu)先權(quán),其在此全文引用以供參考。
背景技術(shù)
建筑構(gòu)件,例如管道和管路,一般覆蓋有外部隔熱層。正確隔離這種部件可以幫助改善住宅的能效和總體耐用性。用于這些建筑構(gòu)件的隔熱材料往往由相對(duì)厚的大塊隔熱材料層組成,例如玻璃纖維或者礦物棉,并且被配置為包住該建筑構(gòu)件。這種隔熱材料總體設(shè)置為連續(xù)長(zhǎng)度的包裝成卷,或者單獨(dú)的板或者細(xì)毛氈的形式,具有位于一個(gè)或兩個(gè)主要表面上的面板材料。在某些情況下隔熱材料可包括提供保護(hù)面板或者護(hù)套的外層。護(hù)套或者面板可包括各種層,配置為為該面板提供各種性能,例如包括不透蒸汽性、耐火性、抗霉性、抗擊穿性和耐用性。這種其它層總體包括覆蓋的基布或者箔片層或者紙層。用于隔熱材料的有用面板大體包括牛皮紙、三維基布和箔片并且通過粘合層粘合到隔熱材料的主要表面上。該面板可以多種方式附著于隔熱材料上,例如溶劑或者水基粘結(jié)劑、熱熔粘接劑及其他專用粘合劑。與紙面板有關(guān)的一個(gè)原因是發(fā)霉或者生長(zhǎng)霉菌的可能性。在試圖減少發(fā)霉威脅的過程中,使用三維基布來加強(qiáng)層壓制品并且獲得有所改進(jìn)的機(jī)械性能,例如拉伸強(qiáng)度、抗撕裂性和爆裂強(qiáng)度(Mullen burst strength)。可選擇地,例如聚丙烯的聚合物材料層可加到紙層上方來防止紙發(fā)霉。然而,由于紙層的暴露,上述多層結(jié)構(gòu)中的兩層都仍舊會(huì)發(fā)霉或者生長(zhǎng)霉菌。因此,需要隔熱面板或者護(hù)套,可提供良好的抗霉性、改進(jìn)的機(jī)械性能和耐用性以及便于使用和在施工現(xiàn)場(chǎng)安裝的極好耐火性。


圖1是隔熱護(hù)套的第一方面的分解示意圖,圖示出各種護(hù)套層。圖2是組裝條件下圖示的、圖1所示的隔熱護(hù)套的示意圖。圖3是選擇性壓印在圖2中隔熱護(hù)套上的三維線條圖案的俯視圖。圖4是圖示出圖2中隔熱護(hù)套阻燃性試驗(yàn)的結(jié)果的圖表。圖5是用來制造圖2中隔熱護(hù)套的設(shè)備的示意圖。圖6是根據(jù)本發(fā)明另一方式的隔熱護(hù)套的示意圖;圖7是用來制造圖6中隔熱護(hù)套的設(shè)備的示意圖。圖8是根據(jù)本發(fā)明又一方式的隔熱護(hù)套的示意圖。圖9是用來制造圖8中隔熱護(hù)套的設(shè)備的示意圖。圖10是根據(jù)本發(fā)明又一方式的隔熱護(hù)套的示意圖。圖11是用來制造圖10中護(hù)套的設(shè)備的示意圖。圖12是圖示出根據(jù)本發(fā)明的多層隔熱護(hù)套的阻燃性試驗(yàn)結(jié)果的圖表。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面,提供一種被配置為包住建筑構(gòu)件隔熱層的護(hù)套。該護(hù)套包括內(nèi)層、附接到該內(nèi)層的中間層和附接到該中間層的外層。內(nèi)層、中間層和外層被配置為利用熱、聚合物材料和壓力彼此相連。另外,該護(hù)套符合ASTM C1136提供的阻燃性標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面,提供一種被配置為包住建筑構(gòu)件隔熱層的護(hù)套。該護(hù)套包括內(nèi)層、附接到該內(nèi)層的第一中間層、附接到該第一中間層的第二中間層和附接到該第二中間層的外層,其中該內(nèi)層、第一中間層、第二中間層和外層被各自配置為利用熱、聚合物材料和壓縮中的一個(gè)或多個(gè)進(jìn)行連接。該護(hù)套可以選擇性地包括位于第二中間層和外層之間的第三中間層。該護(hù)套符合ASTM C1136提供的阻燃性標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)本發(fā)明的又一個(gè)方面,提供用來形成阻燃劑隔熱護(hù)套的方法。該方法包括提供具有上表面和下表面的中間層,通過第一擠壓機(jī)在下表面下方擠壓出內(nèi)層,通過第二擠壓機(jī)在上表面上方擠出外層,并且通過熱、聚合物材料和壓縮中至少之一將內(nèi)層和外層附接到中間層。根據(jù)本發(fā)明的另一方面,提供用來形成隔熱護(hù)套的方法,該方法包括提供第一中間層,從第一輥放出內(nèi)層,通過第二輥放出第二中間層,選擇性地通過第三輥放出第三中間層,通過第三輥放出外層,熱壓縮內(nèi)層、第一中間層、第二中間層、選擇性的第三層和外層以形成層狀護(hù)套。這些層不利用粘合劑連接。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在通過必要時(shí)參考本發(fā)明特定實(shí)施例來描述本發(fā)明。然而,本發(fā)明可以多種不同形式體現(xiàn)并且不會(huì)被看做限制為這里所述的實(shí)施例。反之,提供這些實(shí)施例以使本公開內(nèi)容是徹底完整的,并且向本領(lǐng)域普通技術(shù)人員完全告知本發(fā)明的范圍。除非另外限定,在此所用的所有技術(shù)和科學(xué)術(shù)語具有本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域普通技術(shù)人員所通常理解的相同含義。在此用在說明書中的術(shù)語僅僅是用來描述特定實(shí)施例的而非意欲對(duì)本發(fā)明的限制。正如說明書和所附權(quán)利要求中所用,單數(shù)形式“一”和“該”意欲同時(shí)包括復(fù)數(shù)形式,除非上下文明確另有表示。除非另有陳述,用在說明書和權(quán)利要求中例如長(zhǎng)度、寬度、高度等等的表示尺寸量的所有數(shù)字將被理解為在所有情況下通過術(shù)語“大約”進(jìn)行變化。因此,除非另有陳述,說明書和權(quán)利要求中闡述的數(shù)值特性是本發(fā)明實(shí)施例中設(shè)法獲得的、根據(jù)要求特性改變的近似值。盡管闡述本發(fā)明廣泛范圍的數(shù)值范圍和參數(shù)是近似值,在特定實(shí)施例中給出的數(shù)值是盡可能準(zhǔn)確給出的。然而,任一數(shù)值都固有地包括一些必然由相應(yīng)測(cè)量中發(fā)現(xiàn)的誤差引起的誤差。該說明書和附圖公開了隔熱產(chǎn)品的阻燃劑聚合物護(hù)套。這里所用的術(shù)語“面板”或者“護(hù)套”被限定為表示隔熱材料的覆蓋物。這里所用的術(shù)語“隔熱材料”被限定為表示任何一種用來隔離建筑構(gòu)件的材料。這里所用的術(shù)語“阻燃劑”或者“滅火劑”被限定為表示對(duì)火勢(shì)蔓延和冒煙顯示出阻力的任何一種材料?,F(xiàn)在參見圖1,護(hù)套的第一實(shí)施例以分解圖大體顯示在10處。在某些實(shí)施例中,該護(hù)套10被配置為管道隔熱的蒸汽阻滯外罩。在其它實(shí)施例中,該護(hù)套10被配置為包住其他建筑構(gòu)件的隔熱材料的蒸汽阻滯外罩,包括但不限于HVAC管道的隔熱實(shí)施例。正如接下來更詳細(xì)討論的,護(hù)套10包括各個(gè)層,使各個(gè)層被配置為提供一個(gè)或多個(gè)護(hù)套10所需的特性。護(hù)套10包括內(nèi)層12、中間層14和外層16。再次參見圖1,內(nèi)層12和外層16被配置為為護(hù)套10提供柔性、耐用性和對(duì)多數(shù)化學(xué)試劑和流體的穩(wěn)定性。在所示實(shí)施例中,內(nèi)層12和外層16是由例如低密度聚乙烯(LDPE)的聚合物材料制成的。在其它實(shí)施例中,內(nèi)層12和外層16可由其他聚合物材料制成,包括但不限于聚丙烯或者金屬化聚合物材料的實(shí)施例。在某些實(shí)施例中,內(nèi)層12和外層16可由包括鹵基阻燃材料的材料制成。在其它實(shí)施例中,內(nèi)層12和外層16可包括鹵基耐火涂層。內(nèi)層12和外層16具有層厚度LTl。在所示實(shí)施例中,層厚度LTl在大約1. Omil到大約3. Omil的范圍內(nèi)。然而,在其他實(shí)施例中,層厚度LTl可小于大約1. Omil或者大于大約3.0mil。雖然圖1所示的實(shí)施例圖示出內(nèi)層12和外層16的層厚度LTl相同,可以理解的是,在其他實(shí)施例中,內(nèi)層12和外層16的層厚度LTl可彼此不同。再次參見圖1,中間層14被配置為為護(hù)套10提供拉伸強(qiáng)度、抗擊穿性和對(duì)多數(shù)化學(xué)試劑和流體的穩(wěn)定性。在所示實(shí)施例中,該中間層14是由例如高密度聚乙烯(HDPE)的聚合物材料制成的。在其它實(shí)施例中,該中間層14可以是由包括但不限于聚偏二氯乙烯(PVDC)實(shí)施例的其他聚合物材料制成的。在某些實(shí)施例中,該中間層14可由鹵基阻燃材料制成。在其它實(shí)施例中,中間層14可包括鹵基耐火涂層。該中間層14具有層厚度LT2。在所示實(shí)施例中,層厚度LT2在大約4. Omil到大約6. Omil的范圍內(nèi)。然而,在其他實(shí)施例中,層厚度LT2可小于大約4. Omil或者大于大約
6.Omil0現(xiàn)在參見圖2,內(nèi)層12、中間層14和外層16已經(jīng)連在一起形成該護(hù)套10。接下來描述護(hù)套10的制造過程。該護(hù)套10具有護(hù)套厚度JT。在圖示實(shí)施例中,護(hù)套厚度JT在大約5. Omil到大約9. Omil的范圍內(nèi)。然而,在其他實(shí)施例中,護(hù)套厚度JT可小于大約
5.Omil或者大于大約9. OmiI。按照慣例,包括覆蓋物或者織物基布的護(hù)套具有線條圖案的外觀,該線條圖案在用來遮蓋隔熱材料時(shí)是明顯可見的。因此,希望保持這個(gè)圖案外觀,使得一部分老面板被替換為新面板而不影響外觀。因此,線條圖案18可形成在護(hù)套10的外層16的外表面上。線條圖案18被配置為為護(hù)套10提供美學(xué)上使人愉快的外觀并且保持傳統(tǒng)的圖案表面。線條圖案18可以任何一種要求方式形成,包括但不限于壓印的實(shí)施例。圖3提供線條圖案18的一個(gè)實(shí)施例。該線條圖案18被命名為“三維”圖案,因?yàn)檠匾粋€(gè)方向取向的第一組平行線20與沿第二方向取向的第二組平行線22以及沿第三方向取向的第三組平行線24相交。雖然圖2所示實(shí)施例提供了具有三維圖案的線條圖案18,應(yīng)當(dāng)理解的是,在其他實(shí)施例中,護(hù)套10可具有不同線條圖案,包括但不限于二維線條圖案的實(shí)施例。再次參見圖2所示實(shí)施例,護(hù)套10與傳統(tǒng)護(hù)套的不同之處在于,護(hù)套10是由包括壓印線條圖案而不是織物/覆蓋基布層的不同層材料組成的,另外不使用層壓粘合劑形成。不使用織物/覆蓋基布層和層壓粘合劑的分層材料有利地為護(hù)套10提供優(yōu)良特性,包括改進(jìn)的阻燃性。
適用于撓性、低滲透蒸汽阻滯劑的阻燃性的穩(wěn)定性的隔熱標(biāo)準(zhǔn)包括ASTM C1136。ASTM C1136規(guī)定,在根據(jù)TAPPI T461試驗(yàn)方法進(jìn)行測(cè)試時(shí),與未處理樣品相比,包括紙或者紙制品的蒸汽阻滯劑不應(yīng)顯示出大于20%的焦化長(zhǎng)度增加。雖然ASTM C1136指的是包括紙或紙制品的蒸汽阻滯劑,該試驗(yàn)方法適合于其他面板材料,因?yàn)橛糜诰酆衔锘o(hù)套的特定試驗(yàn)方法和阻燃性通過/不通過標(biāo)準(zhǔn)還未制定。試驗(yàn)方法TAPPI T461提供一種方法,用來測(cè)試厚度不超過1. 6mm (O. 063英寸)的、已經(jīng)經(jīng)過處理防止點(diǎn)燃時(shí)燃燒蔓延的紙和紙板耐火性。使用直接設(shè)在樣品下邊緣下方的火源來進(jìn)行該測(cè)試?;鹪词敲簹庠睢T跍y(cè)試期間,火源產(chǎn)生高達(dá)40_ (1. 6英寸)、持續(xù)12. O秒的燃燒,然后將火源移開。在樣品停止燃燒之后,記錄燃燒時(shí)間、發(fā)光時(shí)間和焦化長(zhǎng)度。如果樣品在測(cè)試期間沿其8. 25英寸長(zhǎng)度燃燒,那么樣品在ASTM Cl 136技術(shù)規(guī)范下被認(rèn)為失效。護(hù)套10的TAPPI T461測(cè)試結(jié)果圖示于圖4的圖表中。圖2所示的護(hù)套10的兩個(gè)樣品進(jìn)行了測(cè)試。雖然測(cè)試樣品未像這里所述地進(jìn)行壓印,可以相信測(cè)試結(jié)果應(yīng)當(dāng)與壓印樣品相同或者類似。第一樣品是三層聚乙烯樣品而第二樣品是三層浸取聚乙烯樣品。每個(gè)樣品都進(jìn)行12. O秒的續(xù)燃時(shí)間30的測(cè)試。正如圖表所示,12. O秒的續(xù)燃時(shí)間30致使浸取樣品有6. O英寸的焦化長(zhǎng)度32a以及使標(biāo)準(zhǔn)樣品有6. 25英寸的焦化長(zhǎng)度32b。樣品的焦化長(zhǎng)度32a和32b小于8. 25英寸并且焦化長(zhǎng)度32a和32b的比較結(jié)果顯示有小于20%的焦化長(zhǎng)度增加。因此,該護(hù)套10滿足ASTM Cl 136提供的阻燃性標(biāo)準(zhǔn)。擺脫理論的束縛,應(yīng)當(dāng)相信出于若干理由護(hù)套10達(dá)到ASTM C1136的阻燃性標(biāo)準(zhǔn)。第一,通過取消用來層壓護(hù)套12各個(gè)層的層壓粘合劑,取消了測(cè)試燃燒的燃料源。第二,各個(gè)聚合物層具有遠(yuǎn)離所施加的燃燒的“熔化”傾向。換句話說,聚合物層具有用來“逃脫”或者離開所施加的燃燒的裝置,而不是保持存在所施加的燃燒并且向所施加的燃燒提供燃料供給。第三,取消常規(guī)織物/覆蓋基布層可取消將可燃材料“保持”在燃燒路徑中的增強(qiáng)層。最后,如果層12、14或者16包括鹵基或者無鹵素防火材料或者涂層,從加熱護(hù)套10散出的蒸汽可用來“基本上”掐滅隨后的燃燒。再次參見圖2,除了提供阻燃特性,護(hù)套10還基本上延遲了氣體(例如空氣和水汽)的流動(dòng),而不需使用單獨(dú)的蒸汽或者空氣屏障(未示出)。為了有效地延遲氣體流動(dòng),護(hù)套10具有通過例如ASTM E96的水蒸汽穿透性測(cè)試判斷的、范圍從大約O. 02到大約1. O的滲透率。典型的水蒸氣穿透性測(cè)試,例如ASTM E96評(píng)定水蒸汽在一段時(shí)間內(nèi)通過半滲透性和滲透性材料的傳遞。在其它實(shí)施例中,護(hù)套10可具有小于大約O. 02或者大于大約1. O的滲透率。圖2中的護(hù)套10還提供I級(jí)表面燃燒特性,具有由例如ASTM E84的表面燃燒測(cè)試提供的25火焰蔓延/50煙霧或者更低。典型的表面燃燒測(cè)試,例如ASTM E84在特定的火災(zāi)條件下通過與選定等級(jí)的紅木纖維水泥板表面相比來評(píng)定該表面火焰蔓延和煙霧濃度?,F(xiàn)在參見圖5,制造護(hù)套10的方法通常以40圖示。在第一步驟中,提供中間層14。在圖示實(shí)施例中,中間層14從輥(未示出)放出??商鎿Q地,中間層14可以其它方法和其它結(jié)構(gòu)來提供。中間層14沿以箭頭D表示的加工方向被引導(dǎo)。在下一步驟中,提供內(nèi)層12和外層16。在所示實(shí)施例中,內(nèi)層12是由第一擠壓機(jī)42形成的,而外層16是由第二擠壓機(jī)44形成的。然而,在其他實(shí)施例中,內(nèi)層12和外層16可以其他方法和其他結(jié)構(gòu)來提供,包括從低密度聚乙烯膜的輥中放出的非限制性實(shí)施例。
第一和第二擠壓機(jī)42和44可以是足以提供內(nèi)層12和外層16的任一要求的結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)或裝置。在下一步驟中,內(nèi)層12、中間層14和外層16連在一起并且經(jīng)過熱壓輥48a和48b。熱壓輥48a和48b被配置為加熱并且壓縮內(nèi)層12、中間層14和外層16到足夠?qū)?nèi)層
12、中間層14和外層16連到一起的溫度。在所示實(shí)施例中,將內(nèi)層12、中間層14和外層16加熱到處于大約250F到大約400F范圍內(nèi)的溫度。利用這種高溫,用來在壓力作用下進(jìn)行壓縮時(shí)將各層模制在一起的聚合物材料開始熔化。在其它實(shí)施例中,內(nèi)層12、中間層14和外層16可被加熱到小于大約250F或者大于大約400F的溫度。將內(nèi)層12、中間層14和外層16連在一起形成層狀護(hù)套50。如上所述,層狀護(hù)套50已經(jīng)由多層低密度聚乙烯和高密度聚乙烯層形成而未使用層壓粘合劑。取消層壓粘合劑有利地為層狀護(hù)套50提供了改進(jìn)的阻燃性,正如以上的討論。再次參見圖5,在最后的可選步驟中,層狀護(hù)套50經(jīng)過壓印輥52a和52b。壓印輥52a和52b被配置為在外層16的上表面上壓印線條圖案18。雖然圖示的實(shí)施例給出了壓印輥52a和52b,應(yīng)當(dāng)理解的是,線條圖案18可以任一要求結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)或者裝置壓印在外層16的上表面上。將線條圖案18壓印在層狀護(hù)套50的上表面上形成護(hù)套10,如圖2所示?,F(xiàn)在參見圖6,護(hù)套的另一個(gè)實(shí)施例通常以110顯示。護(hù)套110包括內(nèi)層112、中間層114和外層116。在所示實(shí)施例中,內(nèi)層112、中間層114和外層116與上面論述并且圖示在圖1中的內(nèi)層12、中間層14和外層16相同或者類似。在其它實(shí)施例中,內(nèi)層112、中間層114和外層116可以不同于內(nèi)層12、中間層14和外層16。再次參見圖6,中間層114包括線條圖案118。在所示實(shí)施例中,線條圖案118與上面論述并且圖示在圖2中的線條圖案18相同或者類似。然而,線條圖案118和線條圖案18可以彼此不同。現(xiàn)在參見圖7,護(hù)套110是由總體上以140圖示的方法形成的。在第一步驟中,提供中間層114。在所示實(shí)施例中,以與上面論述并且圖示于圖5中相同或者相似的方式提供中間層114??商鎿Q地,中間層114可以其它要求方式提供。中間層114沿以箭頭D表示的加工方向被引導(dǎo)。再次參見圖7,在接下來的可選步驟中,中間層114經(jīng)過壓印輥152a和152b。壓印輥152a和152b被配置為在中間層114的上表面上壓印出線條圖案118。在所示實(shí)施例中,壓印輥152a和152b與上面論述并且圖示在圖5中的壓印輥52a和52b相同或者類似。在其它實(shí)施例中,壓印輥152a和152b可不同于壓印輥52a和52b。在中間層114的上表面上壓印出線條圖案118形成壓印中間層115。在接下來的步驟中,內(nèi)層112和外層116是由第一擠壓機(jī)142和第二擠壓機(jī)144形成的。在所示實(shí)施例中,第一擠壓機(jī)142和第二擠壓機(jī)144與上面論述并且圖示在圖5中的第一擠壓機(jī)42和第二擠壓機(jī)44相同或者類似。然而,在其他實(shí)施例中,第一擠壓機(jī)142和第二擠壓機(jī)144可以是足以形成并且提供內(nèi)層112和外層166的其它結(jié)構(gòu)。在接下來的步驟中,內(nèi)層112、壓印中間層115和外層116連在一起并且經(jīng)過熱壓輥148a和148b。熱壓輥148a和148b被配置為加熱并且壓縮內(nèi)層112、壓印中間層115和外層116到足夠?qū)?nèi)層112、壓印中間層115和外層116連到一起的溫度。在所示實(shí)施例中,熱壓輥148a和148b與上面論述并且圖示在圖5中的熱壓輥48a和48b相同或者類似。在其它實(shí)施例中,熱壓輥148a和148b可不同于熱壓輥48a和48b。將內(nèi)層112、壓印中間層115和外層116連在一起形成護(hù)套110。正如以上的討論,線條圖案118壓印在中間層114的上表面上,因此形成壓印中間層115。將外層16連接到壓印中間層115上之后,外層16形成線條圖案118的輪廓,因此使線條圖案118在外層116的上表面上可見?,F(xiàn)在參見圖8,護(hù)套的另一個(gè)實(shí)施例總體上以210顯示。護(hù)套210包括內(nèi)層212、中間層214和外層216。在所示實(shí)施例中,內(nèi)層212、中間層214和外層216與上面論述并且圖示在圖1中的內(nèi)層12、中間層14和外層16相同或者類似。在其它實(shí)施例中,內(nèi)層212、中間層214和外層216可以不同于內(nèi)層12、中間層14和外層16。再次參見圖8,外層216包括線條圖案218。在所示實(shí)施例中,線條圖案218與上面論述并且圖示在圖2中的線條圖案18相同或者類似。然而,線條圖案218和線條圖案18可以彼此不同?,F(xiàn)在參見圖9,護(hù)套210是由總體上以240圖示的方法形成的。在第一步驟中,提供中間層214。在所示實(shí)施例中,以與上面論述并且圖示于圖5中相同或者相似的方式提供中間層214??商鎿Q地,中間層214可以其它要求方式提供。中間層214沿以箭頭D表示的加工方向被引導(dǎo)。再次參見圖9,在接下來的步驟中,內(nèi)層212和外層216是由第一擠壓機(jī)242和第二擠壓機(jī)244形成和設(shè)置的。在所不實(shí)施例中,第一擠壓機(jī)242和第二擠壓機(jī)244與上面論述并且圖示在圖5中的第一擠壓機(jī)42和第二擠壓機(jī)44相同或者類似。然而,在其他實(shí)施例中,第一擠壓機(jī)242和第二擠壓機(jī)244可以是足以形成并且提供內(nèi)層212和外層216的其它結(jié)構(gòu)。再次參見圖9,外層216經(jīng)過壓印輥252a和252b。壓印輥252a和252b被配置為在外層216的上表面上壓印出線條圖案218。在所示實(shí)施例中,壓印輥252a和252b與上面論述并且圖示在圖5中的壓印輥52a和52b相同或者類似。在其它實(shí)施例中,壓印輥252a和252b可不同于壓印輥52a和52b。在外層216的上表面上壓印出線條圖案218形成壓印外層217。在接下來的步驟中,內(nèi)層212、中間層214和壓印外層217連在一起并且經(jīng)過熱壓輥248a和248b。熱壓輥248a和248b被配置為加熱并且壓縮內(nèi)層212、中間層214和壓印外層217到足夠熔化聚合物材料并且將內(nèi)層212、中間層214和壓印外層217連到一起的溫度。在所示實(shí)施例中,熱壓輥248a和248b與上面論述并且圖示在圖5中的熱壓輥48a和48b相同或者類似。在其它實(shí)施例中,熱壓輥248a和248b可不同于熱壓輥48a和48b。將內(nèi)層212、中間層214和壓印外層217連在一起形成護(hù)套210?,F(xiàn)在參見圖10,護(hù)套的另一個(gè)實(shí)施例通常以310顯示在分解圖中。護(hù)套310包括內(nèi)層312、第一中間層313、第二中間層314和外層316。該護(hù)套可能進(jìn)一步包括第三中間層,但是未包括在該圖示實(shí)施例內(nèi)。再次參見圖10,內(nèi)層312被配置為蒸汽阻擋層。在所示實(shí)施例中,內(nèi)層312是金屬化聚合物材料形成的,例如金屬化聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(mPET )的非限制性實(shí)施例??商鎿Q地,內(nèi)層312可由其它材料制成,例如金屬化聚丙烯的非限制性實(shí)施例。內(nèi)層312具有層厚LT312。在所示實(shí)施例中,層厚LT312在大約O. 05mil到大約
O.8mil的范圍內(nèi)。然而,在其他實(shí)施例中,層厚LT312可以小于大約O. 05mil或者大于大約
O.8mil,包括大約1. OmiI。
再次參見圖10,第一中間層313被配置為為護(hù)套310提供拉伸強(qiáng)度、抗擊穿性和對(duì)多數(shù)化學(xué)制劑和流體的穩(wěn)定性。在所示實(shí)施例中,第一中間層313是由例如聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(PET)的聚合物材料形成的基布。在其它實(shí)施例中,第一中間層313可由其他聚合物材料制成,包括聚氯乙烯(PVC)和聚偏二氯乙烯(PVDC)的非限制性實(shí)施例。第一中間層313具有層厚LT313。在所示實(shí)施例中,層厚LT313在大約O. 5mil到大約6. Omil的范圍內(nèi),例如2. Omil。然而,在其它實(shí)施例中,層厚LT313可以小于大約O. 5mil或者大于大約6. OmiI。選擇性地,線條圖案318可形成在護(hù)套310的第一中間層313的表面,優(yōu)選為上表面上。在所示實(shí)施例中,線條圖案318與上面論述并且圖示于圖2中的線條圖案18相同或者類似。然而,在其他實(shí)施例中,線條圖案318可不同于線條圖案18。線條圖案318可以任一要求方式形成,包括壓印的非限制性實(shí)施例。再次參見圖10,第二中間層314和/或可選的第三中間層(未示出)被配置為為護(hù)套310提供額外的抗擊穿性并且進(jìn)一步被配置為促進(jìn)層312、313、314和316的結(jié)合。在所示實(shí)施例中,第二中間層314是由例如聚氯乙烯(PVC)的聚合物基材料形成的。在其它實(shí)施例中,第二中間層314和/或可選的第三中間層(未示出)可由其他聚合物形成,包括聚偏二氯乙烯(PVDC)、耐火的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(FR PET)和白色耐火的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯(WFR PET)或者耐火涂覆的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的非限制性實(shí)施例。在一些實(shí)施例中,第二 314和/或第三中間層可由包括鹵基阻燃材料的材料形成。在又一些實(shí)施例中,第二 314和/或第三中間層可以包括鹵基耐火涂層。第二中間層314具有層厚LT314。在所示實(shí)施例中,層厚LT314在大約1. 5mil到大約2. 50mil的范圍內(nèi)。如果存在,第三中間層(未示出)也具有在大約1. 5mil到大約2. 50mil的范圍內(nèi)的層厚。然而,在其它實(shí)施例中,層厚可以小于大約1. 5mil或者大于大約2. 5mil。再次參見圖10,外層316被配置為為護(hù)套310提供柔性、耐用性和對(duì)眾多化學(xué)制劑和流體的穩(wěn)定性。在所示實(shí)施例中,外層316是由例如聚丙烯和/或聚氯乙烯的聚合物材料制成的。在其它實(shí)施例中,外層316可由其他聚合物材料形成,包括聚乙烯的非限制性實(shí)施例。外層316具有層厚LT316。在所示實(shí)施例中,層厚LT316在大約O. 5mil到大約2. Omil的范圍內(nèi)。然而,在其它實(shí)施例中,層厚LT316可以小于大約O. 5mil或者大于大約
2.Omilo現(xiàn)在參見圖11,護(hù)套310是由總的以340圖示的方法形成的。在第一步驟中,提供第一中間層313。在所示實(shí)施例中,第一中間層313是以上面論述并且圖示于圖7中的中間層114相同的方式或者類似的方式提供的。可選擇地,中間層313可以其他要求方式提供。中間層313沿以箭頭D表示的加工方向被引導(dǎo)。再次參見圖11,在接下來的可選步驟中,第一中間層313經(jīng)過壓印輥352a和352b。壓印輥352a和352b被配置為在第一中間層313的上表面上壓出線條圖案318。在所示實(shí)施例中,壓印輥352a和352b與上面論述并且圖示于圖5中的壓印輥52a和52b相同或者類似。在其它實(shí)施例中,壓印棍352a和352b可不同于壓印棍52a和52b。在第一中間層313的上表面上壓出線條圖案318形成壓印的第一中間層315。在接下來的步驟中,內(nèi)層312從輥360放出。類似地,第二中間層314和可選的第三中間層從輥362放出而外層316從輥364放出。雖然圖示實(shí)施例圖示各層312、314和316是由輥360、362和364提供的,應(yīng)當(dāng)理解的是,在其它實(shí)施例中,層312、314和316可以其它結(jié)構(gòu)、機(jī)構(gòu)或者包括擠壓機(jī)的非限制性實(shí)施例的裝置。在接下來的步驟中,壓印第一中間層315、內(nèi)層312、第二中間層314、可選的第三中間層和外層316連在一起并且經(jīng)過熱壓輥348a和348b。熱壓輥348a和348b被配置為加熱并且壓縮壓印的第一中間層315、內(nèi)層312、第二中間層314、可選第三中間層和外層316到足以將壓印的第一中間層315、內(nèi)層312、第二中間層314、可選第三中間層和外層316連在一起的溫度。該溫度應(yīng)當(dāng)足以使聚合物材料至少部分熔化,使各層在壓力作用下連在一起。在所示實(shí)施例中,熱壓輥348a和348b與上面論述并且圖示于圖5中的熱壓輥48a和48b相同或者類似。在其它實(shí)施例中,熱壓輥348a和348b可不同于熱壓輥48a和48b。將壓印的第一中間層315、內(nèi)層312、第二中間層314、可選的第三中間層和外層316連在一起形成護(hù)套310。正如以上的討論,在第一中間層313的上表面上壓出線條圖案318因此形成壓印的第一中間層315。將第二中間層314、可選的第三中間層和外層316連接到壓印的第一中間層315之后,外層316形成線條圖案318的輪廓,因此使線條圖案318在外層316的上表面上可見。以對(duì)護(hù)套10的上述討論類似的方式,護(hù)套310與常規(guī)護(hù)套的不同之處在于護(hù)套310是由不同的層材料形成的并且進(jìn)一步地沒有利用粘合劑形成。該層狀材料和取消粘合劑有利地為該護(hù)套310提供包括有所改進(jìn)的阻燃性的優(yōu)良特性。對(duì)護(hù)套310還進(jìn)行TAPPI T461測(cè)試。與如上所述的測(cè)試類似,使用直接設(shè)在樣品的下邊緣下方的火源進(jìn)行該測(cè)試。在測(cè)試期間,火源產(chǎn)生高達(dá)40_ (1. 6英寸)、持續(xù)12秒的火焰,然后移開火源。在樣品停止燃燒之后,記錄燃燒時(shí)間、發(fā)光時(shí)間和焦化長(zhǎng)度。如上所述,如果樣品在測(cè)試期間沿其8. 25英寸的長(zhǎng)度燃燒,那么樣品在ASTM C1136技術(shù)規(guī)范下被認(rèn)為失效。護(hù)套310的TAPPI T461測(cè)試結(jié)果圖示于圖12的圖表中。標(biāo)記在圖12中的、護(hù)套310的四個(gè)樣品進(jìn)行測(cè)試。四個(gè)樣品列在下方的表I中。表I
權(quán)利要求
1.一種被配置為包住建筑構(gòu)件隔熱層的護(hù)套,該護(hù)套包括: 內(nèi)層; 附接到所述內(nèi)層的中間層;和 附接到所述中間層的外層,其中,所述內(nèi)層、中間層和外層被配置為僅僅借助于熱、聚合物材料和壓力中的至少一種相互連接;并且 其中,所述護(hù)套符合ASTM Cl 136提供的阻燃性標(biāo)準(zhǔn)。
2.如權(quán)利要求1所述的護(hù)套,其特征在于,所述內(nèi)層、中間層和外層中的至少一者是由聚合物材料制成的。
3.如權(quán)利要求2所述的護(hù)套,其特征在于,所述聚合物材料選自由高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、聚丙烯、聚偏二氯乙烯和金屬化聚合物材料組成的組。
4.如權(quán)利要求1所述的護(hù)套,其特征在于,所述內(nèi)層和外層分別具有大約1.0mil到大約3.0mil的厚度。
5.如權(quán)利要求4所述的護(hù)套,其特征在于,所述內(nèi)層和外層的厚度基本相同。
6.如權(quán)利要求4所述的護(hù)套,其特征在于,所述內(nèi)層具有與所述外層不同的厚度。
7.如權(quán)利要求1所述的護(hù)套,其特征在于,所述中間層具有大約4.0mil到大約6.0mil的厚度。
8.如權(quán)利要求1所述的護(hù)套,其特征在于,所述護(hù)套具有大約5.0mil到大約9.0mil的厚度。
9.如權(quán)利要求1所述的護(hù)套,其特征在于,至少一層包括壓印線條圖案。
10.如權(quán)利要求9所述的護(hù)套,其特征在于,所述線條圖案包括三維圖案。
11.如權(quán)利要求1所述的護(hù)套,其特征在于,各層被配置為不使用粘合劑連接。
12.一種被配置為包住建筑構(gòu)件隔離層的護(hù)套,該護(hù)套包括: 內(nèi)層; 附接到所述內(nèi)層的第一中間層; 附接到所述第一中間層的第二中間層;和 附接到所述第二中間層的外層,其中,所述內(nèi)層、第一中間層、第二中間層和外層分別被配置為僅僅借助于熱和聚合物材料中的至少一種進(jìn)行連接;并且其中,所述護(hù)套符合ASTM Cl 136提供的阻燃性標(biāo)準(zhǔn)。
13.如權(quán)利要求12所述的護(hù)套,進(jìn)一步包括附接到所述第二中間層的第三中間層,并且所述外層附接到所述第三中間層。
14.如權(quán)利要求13所述的護(hù)套,其特征在于,所述內(nèi)層、第一中間層、第二中間層、第三中間層和外層中的至少一者包括聚合物材料。
15.如權(quán)利要求13所述的護(hù)套,其特征在于,所述第二中間層和第三中間層中的至少一者是由選自聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯、阻燃劑聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和涂覆阻燃劑的聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯的材料制成的。
16.如權(quán)利要求13所述的護(hù)套,其特征在于,所述第二中間層和第三中間層中的至少一者具有大約1.5mil到大約2.50mil的厚度。
17.如權(quán)利要求12所述 的護(hù)套,其特征在于,所述內(nèi)層是蒸汽阻擋層。
18.如權(quán)利要求12所述的護(hù)套,其特征在于,所述內(nèi)層包括大約0.05mil到大約.1.0mil的厚度。
19.如權(quán)利要求12所述的護(hù)套,其特征在于,所述第一中間層是由選自聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯、聚氯乙烯和聚偏二氯乙烯的材料制成的。
20.如權(quán)利要求12所述的護(hù)套,其特征在于,所述第一中間層具有大約0.5mil到大約.2.0mil的厚度。
21.如權(quán)利要求12所述的護(hù)套,其特征在于,所述第一中間層包括線條圖案。
22.如權(quán)利要求12所述的護(hù)套,其特征在于,所述外層是由選自聚丙烯、聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯和聚氯乙烯的聚合物材料制成的。
23.如權(quán)利要求12所述的護(hù)套,其特征在于,所述外層具有大約0.5mil到大約2.0mil的厚度。
24.一種用于形成阻燃劑隔熱護(hù)套的方法,包括: 提供具有上表面和下表面的中間層; 在所述下表面下方通過第一擠壓機(jī)擠出內(nèi)層; 在所述上表面上方通過第二 擠壓機(jī)擠出外層;和 僅僅通過熱、聚合物材料和壓縮中的至少一種將所述內(nèi)層和外層附接到所述中間層。
25.如權(quán)利要求24所述的方法,其特征在于,將內(nèi)層和外層附接到所述中間層不需要粘合劑。
26.如權(quán)利要求25所述的方法,進(jìn)一步包括使至少一層的上表面壓有線條圖案。
27.如權(quán)利要求25所述的方法,進(jìn)一步包括,在連接各層之前使所述中間層的所述上表面壓有線條圖案。
28.如權(quán)利要求25所述的方法,進(jìn)一步包括,在連接各層之后使所述護(hù)套壓有線條圖案。
29.一種用于形成隔熱護(hù)套的方法,包括: 提供第一中間層; 從第一棍放出內(nèi)層; 通過第二輥放出第二中間層; 通過第三輥放出外層; 熱壓縮所述內(nèi)層、第一中間層、第二中間層和外層以形成層狀護(hù)套,其中,各層不使用粘合劑附接。
30.如權(quán)利要求29所述的方法,進(jìn)一步包括通過第三輥放出第三中間層。
31.如權(quán)利要求30所述的方法,其特征在于,第一中間層、第二中間層和第三中間層中的至少一者是帶有圖案線條的基布。
全文摘要
本發(fā)明提供一種被配置為包住建筑構(gòu)件隔熱層的護(hù)套。該護(hù)套至少包括內(nèi)層、附接到該內(nèi)層的中間層和附接到該中間層的外層。該內(nèi)層、中間層和外層被配置為借助于熱、聚合物材料和壓力中的至少一個(gè)相互連接。另外,該護(hù)套符合ASTM C1136提供的阻燃性標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號(hào)F16L9/14GK103080623SQ201180040260
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2011年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月20日
發(fā)明者Y·彭, N·赫特勒 申請(qǐng)人:歐文斯科寧知識(shí)產(chǎn)權(quán)資產(chǎn)有限公司
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