專利名稱：襯墊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種襯墊。更詳細地說，本發(fā)明涉及一種使用于由合成樹脂或鋁等剛性較低的材質(zhì)構成的電子機器等的外殼用襯墊。
背景技術：
以往，在通過合成樹脂等剛性較低的材質(zhì)形成的電子機器等的殼蓋等中，從抑制緊固時蓋的變形和確保對于尺寸精度的偏差的密封性(對于壓縮量的部分的偏差的追隨)的觀點，大多采用低反力性并且相對于壓縮量，反力的變化率較小的襯墊。作為該種襯墊，如圖11所示，已知有由如下部件構成的襯墊:主體部310，插入未圖示的安裝槽；兩條支撐突起320、330，設置于該主體部310的安裝槽的底部側(cè)，與主體部310平行地延伸；唇條突起340，設置于主體部310的另一側(cè)。而且，在唇條突起340的相反面的安裝槽的底部側(cè)設置空隙350，形成緩沖橡膠狀彈性部件的壓縮的形狀。(專利文獻I)但是，這樣形狀的襯墊300，不是能夠滿足相對于使用于由合成樹脂或鋁等剛性較低的材質(zhì)構成的電子機器等的外殼的低反力的襯墊。因此，提案有圖12示出的形狀的襯墊300。(專利文獻2)S卩，襯墊300由插入外殼(一側(cè)的部件)100的安裝槽110的主體部310和設置于該主體部310的另一側(cè)的唇條突起340構成，該唇條突起340形成相對于主體部310傾斜并延伸的形狀。由此，如圖13所示，能夠期待在被壓接夾持于和另一側(cè)的部件200之間時，實現(xiàn)唇條突起340的低反力以及提高追隨性能。但是，這樣的傾斜構造的唇條突起340在將襯墊300成形并起模時，由于強行拔出唇條突起340，所以在加強傾斜的形狀下，會引起唇條突起340容易破損，操作性較差等問題。另一方面，當將唇條突起340的傾斜角度變小時，即使唇條突起340傾倒也難以變成低反力，相對于壓縮量的反力的變化不僅變大，而且難以如希望的那樣向一定方向傾倒，也出現(xiàn)部分地向反方向傾倒的可能性，所以帶來密封性的下降?，F(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1:日本實開昭62-108661號公報專利文獻2:日本特開2004-39341號公報

發(fā)明內(nèi)容
(發(fā)明要解決的問題)本發(fā)明的目的在于提供一種成形容易、為低反力并且能夠高壓縮的信賴性較高的襯墊。(解決技術問題的技術方案)為了達成上述目的，在本發(fā)明中，為安裝在設置于相互對向的兩部件之中的一側(cè)的部件的安裝槽并且被壓接夾持在與另一側(cè)的部件之間的橡膠狀彈性材料制的襯墊，所述襯墊由如下構成:插入所述安裝槽的主體部；一側(cè)的支撐突起，設置于所述主體部的所述安裝槽的底部側(cè)，與設置于所述主體部的寬度方向一端側(cè)的所述底部相接；唇條突起，設置于所述主體部的與所述另一側(cè)的部件面對的一側(cè)，其前端部位于所述主體部的寬度方向大致中央部，所述襯墊的特征在于，在組裝所述襯墊之前的階段中，在所述主體部的寬度方向另一端側(cè)與所述底部之間存在間隙，在組裝所述襯墊的階段中，所述主體部以將所述一側(cè)的支撐突起作為支點向所述間隙側(cè)傾斜的方式進行位移。(發(fā)明的效果) 本發(fā)明實現(xiàn)如下記載的效果。根據(jù)本發(fā)明的第一方面記載的襯墊，能夠得到成形容易，為低反力并且能夠高壓縮的信賴性較高的襯墊。另外，根據(jù)本發(fā)明的第二方面記載的襯墊，在為低反力并且能夠高壓縮的同時，組裝之后的襯墊的姿勢穩(wěn)定性良好。另外，根據(jù)本發(fā)明的第三方面記載的襯墊，能夠得到更加為低反力并且能夠高壓縮的襯墊。此外，根據(jù)本發(fā)明的第四方面記載的襯墊，由于唇條突起通常如希望的那樣向一定方向傾倒，所以能夠更加提高密封性能的信賴性。此外，根據(jù)本發(fā)明的第五方面記載的襯墊，能夠降低襯墊向安裝槽的插入阻力，同時，能夠得到更加為低反力并且能夠高壓縮的襯墊。此外，根據(jù)本發(fā)明的第六方面記載的襯墊，能夠得到成形時的模具的起模容易，更加為低反力并且能夠高壓縮的襯墊。此外，根據(jù)本發(fā)明的第七方面記載的襯墊，襯墊向安裝槽的插入容易，同時，能夠防止襯墊向安裝槽的內(nèi)周側(cè)的傾倒。此外，根據(jù)本發(fā)明的第八方面記載的襯墊，襯墊向安裝槽的插入容易，同時，能夠更加確實地防止襯墊向安裝槽的內(nèi)周側(cè)的傾倒。


圖1是本發(fā)明的第一實施方式的襯墊的剖視圖。圖2是將圖1的襯墊插入安裝槽的狀態(tài)的圖。圖3是圖2中組裝另一側(cè)的部件并將襯墊壓接夾持的狀態(tài)的圖。圖4是和圖2同樣地示出本發(fā)明的第二實施方式的圖。圖5是和圖2同樣地示出本發(fā)明的第三實施方式的圖。圖6是本發(fā)明的第四實施方式的襯墊的剖視圖。圖7是將圖6的襯墊插入安裝槽的狀態(tài)的圖。圖8是圖7中組裝另一側(cè)的部件并將襯墊壓接夾持的狀態(tài)的圖。圖9是本發(fā)明的第五實施方式的襯墊的剖視圖。
圖10是將圖9的襯墊插入安裝槽的狀態(tài)的圖。圖11是現(xiàn)有技術所涉及的襯墊的剖視圖。圖12是現(xiàn)有技術所涉及的其他的襯墊的剖視圖。圖13是圖12中組裝另一側(cè)的部件并將襯墊壓接夾持的狀態(tài)的圖。符號說明I 一側(cè)的部件2另一側(cè)的部件3 襯墊11安裝槽31主體部32另一側(cè)的支撐突起33 —側(cè)的支撐突起34唇條突起35 空隙112深槽部331保持關起。
具體實施例方式以下，對于用于實施本發(fā)明的優(yōu)選方式進行說明。如圖1、圖2以及圖3所示，本發(fā)明所涉及的第一實施方式的襯墊為，安裝在設置于相互對向的兩部件1、2之中的一側(cè)的部件I的安裝槽11并且被壓接夾持在與另一側(cè)的部件2之間的橡膠狀彈性材料制的襯墊3。而且，該襯墊3包括:插入安裝槽11的主體部31 側(cè)的支撐突起33，設置于該主體部31的安裝槽11的底部111側(cè)，與設置于主體部31的寬度方向一端側(cè)312 (圖上右側(cè))的底部111相接；另一側(cè)的支撐突起32，存在于主體部31的寬度方向另一端側(cè)313 (圖上左側(cè))，在組裝襯墊3之前的階段中，在與底部111之間具備間隙X。另外，其前端部343為主體部31的寬度方向大致中央部，形成位于一側(cè)的支撐突起33和另一側(cè)的支撐突起32之間的唇條突起34。此外，由于另一側(cè)的支撐突起32被設計成比一側(cè)的支撐突起33短，所以如圖2所示，在安裝于安裝槽11的階段中，另一側(cè)的支撐突起32保持與底部111具有間隙X的狀態(tài)。接著，如圖3所示，通過另一側(cè)的部件2，在襯墊3被壓接夾持的階段中，主體部31以將一側(cè)的支撐突起33作為支點向間隙X側(cè)傾斜的方式進行位移。這樣，當通過另一側(cè)的部件2按壓唇條突起34時，將一側(cè)的支撐突起33作為支點，逆時針的力矩起作用，所以唇條突起34通常如希望的那樣向一定方向傾倒，同時，能夠使唇條突起34確實地傾斜，所以能夠得到為低反力并且密封性能的信賴性較高的襯墊。此外，在本實施例中，在通過另一側(cè)的部件2壓接夾持襯墊3的階段中，主體部31為以將一側(cè)的支撐突起33作為支點向間隙X側(cè)傾斜的方式進行位移的狀態(tài)。在襯墊3安裝于安裝槽11的階段中，主體部31也可以為以將另一側(cè)的支撐突起32作為支點向間隙X側(cè)傾斜的方式進行位移的狀態(tài)。
在該第一實施方式的襯墊中，如圖3所示，在通過另一側(cè)的部件2壓接夾持襯墊3的階段中，另一側(cè)的支撐突起32設計成與安裝槽11的底部111相接。由此，襯墊3的姿勢穩(wěn)定，能夠得到信賴性較高的襯墊。另外，唇狀突起34的前端部343設計成存在于大致與存在于支撐突起32、33之間的空隙35的中央部一致的位置。由此，唇狀突起34的變形由于空隙35的存在而能夠容易地進行，所以，能夠得到更加為低反力并且能夠高壓縮的襯墊。此外，如圖1所示，在形成唇狀突起34的兩斜面341、342的傾斜中，設置有間隙X的另一側(cè)的支撐突起32側(cè)的斜面341與另一側(cè)的斜面342相比傾斜度陡。更具體地說，另一側(cè)的支撐突起32側(cè)的斜面341形成與襯墊3的軸中心大致平行或者略微向空隙35側(cè)收斂的傾斜面。由此，唇條突起34通常如希望的那樣向一定方向(圖上左側(cè))傾倒，同時，能夠使唇條突起34更多地傾斜，所以能夠得到為低反力并且密封性能的信賴性較高的襯墊。此外，主體部31以及另一側(cè)的支撐突起32的側(cè)面311形成具有向唇狀突起34收斂的傾斜角Y的傾斜面。由此，能夠減小襯墊的向安裝槽的插入阻力，同時，能夠得到更加為低反力并且能夠高壓縮的襯墊。而且，如圖3所示，在通過另一側(cè)的部件2壓接夾持襯墊3的階段中，由于另一側(cè)的支撐突起32的側(cè)面311完全接觸安裝槽11的側(cè)面，所以襯墊3在安裝槽11內(nèi)能夠維持穩(wěn)定的姿勢。另外，另一側(cè)的支撐突起32的與底部111面對的底面321形成具有向側(cè)面311側(cè)發(fā)散的傾斜角Z的傾斜面。由此，成形時的模具的起模容易，能夠得到更加為低反力并且能夠高壓縮的襯墊。此外，如圖3所示，在通過另一側(cè)的部件2壓接夾持襯墊3的階段中，由于另一側(cè)的支撐突起32的底面321完全接觸安裝槽11的底面111，所以襯墊3在安裝槽11內(nèi)能夠維持穩(wěn)定的姿勢。使用于襯墊I的材料為具備橡膠狀彈性的橡膠材料。作為橡膠材料，可舉出丁腈橡膠、丙烯酸橡膠、EPDM (三元乙丙橡膠)、CR (氯丁橡膠)、硅氧橡膠、氟橡膠、天然橡膠等，能夠?qū)鞣N用途適宜選擇而使用。橡膠硬度優(yōu)選為Hs40 Hs60，為了得到低反力，重要的是硬度為Hs70以下。接著，基于圖4說明本發(fā)明的第二實施方式。與第一實施方式的不同點在于，另一側(cè)的支撐突起32短到幾乎不存在的程度。由此，襯墊I的姿勢的穩(wěn)定性稍微變差，但是能夠使唇條突起34更多傾斜，同時，具有成形時的模具的起模變得容易的優(yōu)點。接著，基于圖5說明本發(fā)明的第三實施方式。與第一實施方式的不同點在于，使另一側(cè)的支撐突起32的長度比第一實施方式短，但是比第二實施方式長，并且使唇狀突起34的兩斜面341、342的傾斜相同。即使為這樣的形狀的唇狀突起34，由于在另一側(cè)的支撐突起32側(cè)，在與安裝槽11的底部111之間存在間隙X，所以在通過另一側(cè)的部件2壓接夾持襯墊3的階段中，唇狀突起34向圖上左側(cè)傾斜，能夠得到更加為低反力并且能夠高壓縮的襯墊。接著，基于圖6至圖8說明本發(fā)明的第四實施方式。與之前的實施方式很大的不同點在于，較長延伸的一側(cè)的支撐突起33插入設置于安裝槽11的底部111的一部分的深槽部112內(nèi)。另外，另一側(cè)的支撐突起32呈從主體部31向安裝槽11的底部111稍微突出的形狀，如圖7所示，在將襯墊3插入安裝槽11的階段中，在支撐突起32與底部111之間存在間隙X。而且，如圖8所示，當組裝另一側(cè)的部件2并將襯墊3壓接夾持時，另一側(cè)的支撐突起32與底部111相接，同時，襯墊3將一側(cè)的支撐突起33作為支點向另一側(cè)的支撐突起32側(cè)傾斜，在與另一側(cè)的部件2之間維持彈性接觸狀態(tài)。通過這樣的構成，襯墊3向安裝槽11內(nèi)的插入容易，同時，能夠防止襯墊3向安裝槽11的內(nèi)周側(cè)的傾倒。接著，基于圖9以及圖10說明本發(fā)明的第五實施方式。與第四實施方式的不同點在于，在一側(cè)的支撐突起33的周面設置保持突起331。該保持突起331形成在一側(cè)的支撐突起33的內(nèi)周面?zhèn)?圖上左側(cè))以等間隔設置多個的方式。而且，如圖10所示，當將襯墊3向安裝槽11內(nèi)插入時，保持突起331與深槽部112的周面相接，在襯墊3被壓接夾持的狀態(tài)下，防止組裝前的階段中襯墊3的傾倒。這樣，根據(jù)該實施方式，襯墊3向安裝槽11的插入容易，同時，能夠更加確實地防止襯墊3向安裝槽11的內(nèi)周側(cè)的傾倒。(產(chǎn)業(yè)上的利用可能性)本發(fā)明所涉及的襯墊能夠使用于由合成樹脂或鋁等的剛性較低的材質(zhì)構成的使用于電子機器等的外殼用襯墊。
權利要求
1.一種襯墊，為安裝在設置于相互對向的兩部件(I )、(2)之中的一側(cè)的部件(I)的安裝槽(11)并且被壓接夾持在與另一側(cè)的部件(2)之間的橡膠狀彈性材料制的襯墊(3)，所述襯墊(3)由如下構成:插入所述安裝槽(11)的主體部(31);—側(cè)的支撐突起(33)，設置于所述主體部(31)的所述安裝槽(11)的底部(111)側(cè)，與設置于所述主體部(31)的寬度方向一端側(cè)(312)的所述底部(111)相接；唇條突起(34)，設置于所述主體部(31)的與所述另一側(cè)的部件(2)面對的一側(cè)，其前端部(343)位于所述主體部(31)的寬度方向大致中央部，所述襯墊的特征在于， 在組裝所述襯墊(3 )之前的階段中，在所述主體部(31)的寬度方向另一端側(cè)(313 )與所述底部(111)之間存在間隙(X)，因此，在組裝所述襯墊(3)的階段中，所述主體部(31)以將所述一側(cè)的支撐突起(33)作為支點向所述間隙(X)側(cè)傾斜的方式進行位移。
2.根據(jù)權利要求1所述的襯墊，其特征在于， 在所述主體部(31)的寬度方向另一端側(cè)(313)存在另一側(cè)的支撐突起(32)，在組裝所述襯墊(3)之前的階段中，所述另一側(cè)的支撐突起(32)在與所述底部(111)之間具備所述間隙(X)。
3.根據(jù)權利要求2所述的襯墊，其特征在于， 所述唇狀突起(34)的所述前端部(343)存在于大致與存在于所述兩支撐突起(32)、(33)之間的空隙(35)的中央部一致的位置。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的襯墊，其特征在于， 在形成所述唇狀突起(34)的兩斜面(341)、(342)的傾斜中，設置有所述間隙(X)的所述另一側(cè)的支撐突起(32)側(cè)的斜面(341)比另一側(cè)的斜面(342)傾斜度陡。
5.根據(jù)權利要求2至4中任一項所述的襯墊，其特征在于， 所述主體部(31)以及所述另一側(cè)的支撐突起(32)的側(cè)面(311)形成向所述唇狀突起(34)收斂的傾斜面。
6.根據(jù)權利要求2至5中任一項所述的襯墊，其特征在于， 所述另一側(cè)的支撐突起(32)的與所述底部(111)面對的底面(321)形成向所述側(cè)面(311)側(cè)發(fā)散的傾斜面。
7.根據(jù)權利要求1至6中任一項所述的襯墊，其特征在于， 在所述安裝槽(11)的底部(111)的一部分設置深槽部(112 )，同時，將所述一側(cè)的支撐突起(33)的一部分插入所述深槽部(112)。
8.根據(jù)權利要求7所述的襯墊，其特征在于， 在所述一側(cè)的支撐突起(33)的周面設置保持突起(331)。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種成形容易，為低反力并且能夠高壓縮的信賴性較高的襯墊。因此，為安裝在設置于相互對向的兩部件之中的一側(cè)的部件的安裝槽并且被壓接夾持在與另一側(cè)的部件之間的橡膠狀彈性材料制的襯墊，襯墊由如下構成插入安裝槽的主體部；一側(cè)的支撐突起，設置于主體部的安裝槽的底部側(cè)，與設置于主體部的寬度方向一端側(cè)的底部相接；唇條突起，設置于主體部的與另一側(cè)的部件面對的一側(cè)，其前端部位于主體部的寬度方向大致中央部，其中，在組裝襯墊之前的階段中，在主體部的寬度方向另一端側(cè)與底部之間存在間隙，在組裝襯墊的階段中，主體部以將一側(cè)的支撐突起作為支點向間隙側(cè)傾斜的方式進行位移。
文檔編號F16J15/10GK103140705SQ20118004677
公開日2013年6月5日 申請日期2011年6月30日 優(yōu)先權日2010年10月26日
發(fā)明者古林潤, 三木陽平 申請人:Nok株式會社