專利名稱：組合式快速組接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種組合式快速組接裝置，尤其涉及ー種應(yīng)用于組接兩個(gè)物體的組合式快速組接裝置的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如圖I及圖2所示，現(xiàn)有的鎖固組件包含有ー螺絲10、ー套蓋20及ー套筒30 ;該螺絲10 —端具有一受カ部101，另一端具有與受カ部101連接的螺桿102 ;該套蓋20是套合在螺絲10受カ部101的中空筒，用以包覆及保護(hù)該螺絲10 ;而該套筒30套接在套蓋20的一端，其端部設(shè)有ー組接部301。借此，可以利用該套筒30的組接部301預(yù)先組裝結(jié)合在第一物體的孔洞，再利用該螺絲10的螺桿102對(duì)應(yīng)在第二物體的螺孔，并以工具對(duì)螺絲10 的受カ部101施以旋轉(zhuǎn)外力，使該螺桿102通過第一物體的孔洞，進(jìn)而鎖固在第二物體的螺孔，借此完成連接ニ物體的組合結(jié)構(gòu)。其中，該上述套蓋20為塑料射出成型所構(gòu)成，為了使螺絲10能與套蓋20固定結(jié)合，現(xiàn)有的制造方式是采用模內(nèi)射出成型(Insert Molding)的技術(shù),其將預(yù)先加工完成的螺絲10嵌入射出成型的模具內(nèi)，再射出成型出套蓋20，使套蓋20包覆螺絲10的受カ部101，借此達(dá)成組合的目的。其中，為了防止螺絲10與套蓋20相互轉(zhuǎn)動(dòng)(松動(dòng))，都會(huì)在螺絲10的受カ部101壓出止滑紋103，通過止滑紋103與套蓋20產(chǎn)生干渉作用，期以防止螺絲10與套蓋20相互轉(zhuǎn)動(dòng)。然而，上述采用模內(nèi)射出成型技術(shù)使螺絲10與套蓋20相互組合，具有下列缺點(diǎn)(一)制造程序麻煩必須人工將螺絲10 —一放入射出成型模具再進(jìn)行射出成型，其過程相當(dāng)繁瑣及麻煩。(ニ)螺絲精密度要求高或需要二次加工，導(dǎo)致制造成本較高由于制造程序麻煩及不適合快速大量生產(chǎn)，相對(duì)的導(dǎo)致制造成本提高。(三)螺絲10容易松動(dòng)因?yàn)槁萁z10只利用止滑紋103與套蓋20產(chǎn)生干渉作用，其干涉的穩(wěn)定性不足，容易發(fā)生松動(dòng)的情況，導(dǎo)致擰轉(zhuǎn)套蓋20時(shí)無法帶動(dòng)螺絲10。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺憾，發(fā)明人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克月艮，憑其從事該項(xiàng)產(chǎn)業(yè)多年的累積經(jīng)驗(yàn)，進(jìn)而研發(fā)出ー種組合式快速組接裝置，以期達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、更容易制造、提升產(chǎn)量及降低成本等功效的目的。本發(fā)明的主要目的在提供ー種組合式快速組接裝置，其借著一塑料帽、一套筒及一鎖合組件的改良結(jié)構(gòu)，致使套筒及鎖合組件可以依序穿設(shè)在塑料帽并相互總成，而不必采用現(xiàn)有的模內(nèi)射出成型方式，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、更容易制造、提升產(chǎn)量及降低成本等功效的目的。為達(dá)上述目的，本發(fā)明組合式快速組接裝置的實(shí)施內(nèi)容包含一塑料帽，該塑料帽包含一第一端，一相反于該第一端的第二端，一連通該第一端與該第二端的第一通孔，該第一端設(shè)有在該第一通孔的扣合部；ー套筒，該套筒包含用于組合在其它物體的固定端及一連通該固定端的第二通孔；及一鎖合組件，該鎖合組件包含一頭部及一連接在該頭部一端的鎖合部，并使該鎖合組件穿置在該塑料帽的第一通孔之中，使鎖合部延伸到該套筒的第二通孔；其中，該頭部包含一施力端，一連接有該鎖合部的鎖合端，一連接于該施カ端與該鎖合端的側(cè)壁，并使該施力端被該塑料帽的扣合部扣壓限制。優(yōu)選的實(shí)施方案，本發(fā)明該塑料帽第一通孔的側(cè)壁設(shè)有支撐部，及該鎖合組件頭部的鎖合端抵靠在該塑料帽的支撐部。優(yōu)選的實(shí) 施方案，本發(fā)明該套筒包含與該塑料帽的第二端套接的套接端，及該第二通孔連通該套接端與該固定端。優(yōu)選的實(shí)施方案，本發(fā)明該塑料帽在第一通孔的側(cè)壁設(shè)有至少ー第一防轉(zhuǎn)部；及該鎖合組件的頭部的側(cè)壁設(shè)有一對(duì)應(yīng)該第一防轉(zhuǎn)部的第二防轉(zhuǎn)部。優(yōu)選的實(shí)施方案，本發(fā)明該塑料帽的第一防轉(zhuǎn)部及該鎖合組件的第二防轉(zhuǎn)部為相對(duì)應(yīng)靠合的平面。優(yōu)選的實(shí)施方案，本發(fā)明該塑料帽的第一端及該扣合部設(shè)有至少一切槽，使該扣合部具有擴(kuò)張彈性。優(yōu)選的實(shí)施方案，本發(fā)明該塑料帽的第二端設(shè)有軸向干涉該套筒第一擋止部，該套筒的套接端設(shè)有與該第一擋止部呈軸向干渉的第二擋止部。優(yōu)選的實(shí)施方案，本發(fā)明該鎖合組件的鎖合部包含一長桿及ー設(shè)置在該長桿的螺紋。優(yōu)選的實(shí)施方案，本發(fā)明還包含一彈性組件，該彈性組件一端抵靠在該鎖合組件，另一端抵靠在該套筒。優(yōu)選的實(shí)施方案，本發(fā)明該塑料帽的第一通孔的側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第一防轉(zhuǎn)部；及該鎖合組件的側(cè)壁設(shè)有對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一防轉(zhuǎn)部的兩個(gè)第二防轉(zhuǎn)部。優(yōu)選的實(shí)施方案，本發(fā)明該塑料帽的第一通孔的側(cè)壁設(shè)有三個(gè)以上的第一防轉(zhuǎn)部；及該鎖合組件的側(cè)壁設(shè)有對(duì)應(yīng)三個(gè)以上的第一防轉(zhuǎn)部的第二防轉(zhuǎn)部。其中，該第一防轉(zhuǎn)部可相互連接成為多邊形，該第二防轉(zhuǎn)部也可相互連接使頭部形成為多邊形。借此，本發(fā)明所述的組合式快速組接裝置，可以將塑料帽、套筒及鎖合組件分別制造完成，再通過自動(dòng)機(jī)器設(shè)備或人工方式，將套筒先置入塑料帽的第一通孔，然后再將彈性組件及鎖合組件放入塑料帽的第一通孔，如此只要施カ于鎖合組件的頭部，就能使頭部通過塑料帽的扣合部，形成鎖合組件的第二防轉(zhuǎn)部對(duì)應(yīng)于塑料帽的第一防轉(zhuǎn)部，頭部的鎖合端抵靠在塑料帽的支撐部，及頭部的施力端被塑料帽的扣合部扣壓限制，使鎖合組件與塑料帽既不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)也不能相對(duì)軸向移動(dòng)，或可反向進(jìn)行組裝，即由塑料帽的第二端依序放入鎖合組件、彈性組件及套筒，使鎖合組件的施力端被塑料帽的扣合部扣壓限制，借此達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、更容易制造、提升產(chǎn)量及降低成本等功效。


圖I為現(xiàn)有鎖固組件的剖面圖。圖2為現(xiàn)有鎖固組件的俯視圖。圖3為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的分解立體圖。圖4為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的組合剖面圖。
圖5為本發(fā)明第一較佳實(shí)施例的組合俯視圖。圖6為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的分解立體圖。圖7為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的A-A剖面圖。圖8為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的組合俯視圖。圖9為本發(fā)明第二較佳實(shí)施例的B-B剖面圖。圖10為本發(fā)明第三較佳實(shí)施例的組合斷面圖。主要組件符號(hào)說明I塑料帽 11 第一端12 第二端13第一通孔14第一防轉(zhuǎn)部15支撐部16扣合部17 切槽18第一擋止部2 套筒21套接端22固定端23第二通孔24第二擋止部3鎖合組件31 頭部311施力端3111 施カ槽312鎖合端313 側(cè)壁32鎖合部321 長桿322 螺紋33第二防轉(zhuǎn)部4彈性組件
具體實(shí)施例方式為充分了解本發(fā)明的目的、特征及功效，現(xiàn)借由下述具體的實(shí)施例，并配合所附的圖式，對(duì)本發(fā)明做一詳細(xì)說明如下如圖3、圖4及圖5所示，本發(fā)明組合式快速組接裝置，其較佳的第一實(shí)施例至少包含一塑料帽I、ー套筒2及一鎖合組件3，其中該塑料帽I為預(yù)先射出成型的塑料組件，其包含一第一端11，一相反于第一端11的第二端12,—連通第一端11與第二端12的第一通孔13，在第一端11設(shè)有凸設(shè)在第一通孔13之中的扣合部16。該套筒2包含用于組合在其它物體的固定端22，及ー連通固定端22的第二通孔23。而該鎖合組件3是用于鎖合其它物體的組件，其包含ー頭部31及ー連接在頭部31 —端的鎖合部32，并使鎖合組件3穿置在塑料帽I的第一通孔13之中，使鎖合部32延伸到套筒2的第二通孔23 ;其中，該頭部31包含一施力端311，一設(shè)置于該施カ端可供工具施力的施カ槽3111，一連接有鎖合部32的鎖合端312，一連接于施力端311與鎖合端312的側(cè)壁313，如此將鎖合組件3通過塑料帽I的第一端11穿入第一通孔13之后，即使頭部31的施力端311被塑料帽I的扣合部16扣壓限制，使鎖合組件3與塑料帽I不能相對(duì)軸向移動(dòng)，借此組成本發(fā)明所述的組合式快速組接裝置。如圖3及圖5所示，本發(fā)明較佳的實(shí)施例包含該塑料帽I在第一通孔13的側(cè)壁設(shè)有一支撐部15，及該鎖合組件3頭部31的鎖合端312抵靠在塑料帽I的支撐部15，借此限制鎖合組件3與塑料帽I不能相對(duì)軸向移動(dòng)。 如圖3及圖5所示，本發(fā)明較佳的實(shí)施例包含該套筒2具有與塑料帽I的第二端12套接的套接端21，及該第二通孔23連通套接端21與固定端22，如此使套筒2能夠軸向縮入塑料帽I的第一通孔13之中。如圖3及圖5所示，本發(fā)明較佳的實(shí)施例包含該塑料帽I在第一通孔13的側(cè)壁設(shè)有至少ー第一防轉(zhuǎn)部14，而該鎖合組件3的頭部31的側(cè)壁313則設(shè)有ー對(duì)應(yīng)第一防轉(zhuǎn)部14的第二防轉(zhuǎn)部33，借此使鎖合組件3與塑料帽I即不能相對(duì)軸向移動(dòng)也不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，達(dá)到穩(wěn)固組合的功能。如圖3及圖5所示，本發(fā)明較佳的實(shí)施例包含該塑料帽I的第一防轉(zhuǎn)部14及該鎖合組件3的第二防轉(zhuǎn)部33，兩者為相對(duì)應(yīng)靠合的平面。如圖3至圖5所示，本發(fā)明該塑料帽I較佳的實(shí)施例包含在第一端11及扣合部16設(shè)有至少一切槽17，使扣合部16具有擴(kuò)張彈性，如此適于讓鎖合組件3的頭部31通過扣合部16，進(jìn)而組合在塑料帽I的第一通孔13之中。如圖3至圖5所示，本發(fā)明較佳的實(shí)施例包含在該塑料帽I的第二端12設(shè)有軸向干涉套筒2的第一擋止部18，而該套筒2的套接端21設(shè)有與第一擋止部18呈軸向相互干涉的第二擋止部24，如此使得套筒2只能夠軸向縮入塑料帽I的第一通孔13之中，而不能夠脫離塑料帽I。再如圖3至圖5所示，本發(fā)明該鎖合組件3較佳的實(shí)施例包含其鎖合部32具有一長桿321及ー設(shè)置在長桿321的螺紋322，通過使用者按壓鎖合組件3的頭部31，進(jìn)而使長桿321及螺紋322伸出套筒2的固定端22，以利用螺紋322鎖合在其它物體。又如圖3至圖5所示，本發(fā)明較佳的實(shí)施例還包含一彈性組件4，該彈性組件4套設(shè)在鎖合組件3的鎖合部32，使彈性組件4 一端抵靠在鎖合組件3，另一端抵靠在套筒2，如此使鎖合組件3的鎖合部32未使用前收縮在套筒2之中。但是，該彈性組件4并不以上述的套設(shè)位置及抵靠位置為限，舉凡能使鎖合組件3的鎖合部32收縮在套筒2之中的結(jié)構(gòu)，均為本發(fā)明所能實(shí)施的方案。再如圖6至圖9所示，本發(fā)明較佳的第二實(shí)施例包含可在該塑料帽I的第一通孔13的側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第一防轉(zhuǎn)部14 ;以及，該鎖合組件3的頭部31的側(cè)壁313設(shè)有對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一防轉(zhuǎn)部14的兩個(gè)第二防轉(zhuǎn)部33。同理，參閱圖10所示，本發(fā)明較佳的第三實(shí)施例包含在該塑料帽I的第一通孔13的側(cè)壁設(shè)有三個(gè)以上的第一防轉(zhuǎn)部14 ;以及，該鎖合組件3的頭部31的側(cè)壁313可設(shè)有對(duì)應(yīng)三個(gè)以上的第一防轉(zhuǎn)部14的第二防轉(zhuǎn)部33。其中，該第一防轉(zhuǎn)部14可相互連接成為多邊形，而該第二防轉(zhuǎn)部33也可相互連接使頭部31形成為多邊形。借上述塑料帽I、套筒2及鎖合組件3的改良結(jié)構(gòu)，可以將塑料帽I、套筒2及鎖合組件3分別制造完成，而不采用現(xiàn)有的模內(nèi)射出成型方式，因此避免模內(nèi)射出成型技術(shù)的缺點(diǎn)。當(dāng)它們要組成本發(fā)明的組合式快速組接裝置吋，參閱圖3及圖4所示，可以通過自動(dòng)機(jī)器設(shè)備或人工方式，將套筒2先置入塑料帽I的第一通孔13，使塑料帽I的第一擋止部18軸向干涉套筒2的第二擋止部24，防止兩者分離；其后再將彈性組件4放入塑料帽I的第一通孔13，并使彈性組件4 一端抵靠在套筒2 ;最后再將鎖合組件3放入塑料帽I的第一通孔13，當(dāng)鎖合組件3的頭部31抵達(dá)塑料帽I的扣合部16吋，只要再施カ于鎖合組件3的頭部31，就能使頭部31的側(cè)壁313通過塑料帽I的扣合部16，進(jìn)而形成鎖合組件3的第二防轉(zhuǎn)部33對(duì)應(yīng)于塑料帽I的第一防轉(zhuǎn)部14，頭部31的鎖合端312抵靠在塑料帽I的支撐部 15，以及頭部31的施力端311被塑料帽I的扣合部16扣壓限制的結(jié)構(gòu)，使鎖合組件3與塑料帽I既不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)也不能相對(duì)軸向移動(dòng)，借此組成本發(fā)明的組合式快速組接裝置。另夕卜，本發(fā)明也可反向進(jìn)行組裝，即由塑料帽I的第二端12依序放入鎖合組件3、彈性組件4及套筒2，使鎖合組件3的施力端311被塑料帽I的扣合部16扣壓限制，以組成本發(fā)明所述的組合式快速組接裝置。由于本發(fā)明鎖合組件3的第二防轉(zhuǎn)部33對(duì)應(yīng)于塑料帽I的第一防轉(zhuǎn)部14，使鎖合組件3與塑料帽I不能相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，因此現(xiàn)有的止滑紋更能達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)固的功效。而且不采用現(xiàn)有的模內(nèi)射出成型方式，將塑料帽I、套筒2及鎖合組件3分別制造完成，除了能避免模內(nèi)射出成型技術(shù)的缺點(diǎn)，還可使用自動(dòng)機(jī)器設(shè)備或人工方式進(jìn)行組裝，將能達(dá)到更容易制造、提升產(chǎn)量及降低成本等功效。如上所述，本發(fā)明完全符合專利三要件新穎性、進(jìn)步性和產(chǎn)業(yè)上的可利用性。以新穎性和進(jìn)步性而言，本發(fā)明借著一塑料帽、一套筒及一鎖合組件的結(jié)構(gòu)改良，致使套筒及鎖合組件可以依序穿設(shè)在塑料帽并相互總成，而不必采用現(xiàn)有的模內(nèi)射出成型方式，進(jìn)而達(dá)到結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、更容易制造、提升產(chǎn)量及降低成本等效用。就產(chǎn)業(yè)上的可利用性而言，利用本發(fā)明所衍生的產(chǎn)品，當(dāng)可充分滿足目前產(chǎn)業(yè)上的需求。本發(fā)明在上文中已以較佳實(shí)施例公開，然熟習(xí)本項(xiàng)技術(shù)者應(yīng)理解的是，該實(shí)施例僅用于描繪本發(fā)明，而不應(yīng)解讀為限制本發(fā)明的范圍。應(yīng)注意的是，舉凡與該實(shí)施例等效的變化與置換，均應(yīng)設(shè)為涵蓋于本發(fā)明的范疇內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍當(dāng)以權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.ー種組合式快速組接裝置，其特征在于，包含 一塑料帽，該塑料帽包含一第一端，一相反于該第一端的第二端，一連通該第一端與該第二端的第一通孔，該第一端設(shè)有在該第一通孔的扣合部； ー套筒，該套筒包含用于組合在其它物體的固定端及一連通該固定端的第二通孔；及 一鎖合組件，該鎖合組件包含一頭部及一連接在該頭部一端的鎖合部，并使該鎖合組件穿置在該塑料帽的第一通孔之中，使鎖合部延伸到該套筒的第二通孔；其中，該頭部包含一施力端，一連接有該鎖合部的鎖合端，一連接于該施カ端與該鎖合端的側(cè)壁，使該施カ端被該塑料帽的扣合部扣壓限制。
2.如權(quán)利要求I所述的組合式快速組接裝置，其特征在于，該塑料帽第一通孔的側(cè)壁設(shè)有支撐部，及該鎖合組件頭部的鎖合端抵靠在該塑料帽的支撐部。
3.如權(quán)利要求I所述的組合式快速組接裝置，其特征在于，該套筒包含與該塑料帽的第二端套接的套接端，及該第二通孔連通該套接端與該固定端。
4.如權(quán)利要求I所述的組合式快速組接裝置，其特征在于，該塑料帽的第一通孔的側(cè)壁設(shè)有至少ー第一防轉(zhuǎn)部；及該鎖合組件的頭部的側(cè)壁設(shè)有一對(duì)應(yīng)該第一防轉(zhuǎn)部的第二防轉(zhuǎn)部。
5.如權(quán)利要求4所述的組合式快速組接裝置，其特征在干，該塑料帽的第一防轉(zhuǎn)部及該鎖合組件的第二防轉(zhuǎn)部為相對(duì)應(yīng)靠合的平面。
6.如權(quán)利要求I所述的組合式快速組接裝置，其特征在于，該塑料帽的第一端及該扣合部設(shè)有至少一切槽，使該扣合部具有擴(kuò)張彈性。
7.如權(quán)利要求I所述的組合式快速組接裝置，其特征在于，該塑料帽的第二端設(shè)有軸向干涉該套筒的第一擋止部，該套筒的套接端設(shè)有與該第一擋止部呈軸向干渉的第二擋止部。
8.如權(quán)利要求I所述的組合式快速組接裝置，其特征在于，該鎖合組件的鎖合部包含一長桿及一設(shè)置在該長桿的螺紋。
9.如權(quán)利要求I所述的組合式快速組接裝置，其特征在于，包含一彈性組件，該彈性組件一端抵靠在該鎖合組件，另一端抵靠在該套筒。
10.如權(quán)利要求I至9中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的組合式快速組接裝置，其特征在干，該塑料帽的第一通孔的側(cè)壁設(shè)有兩個(gè)相對(duì)應(yīng)的第一防轉(zhuǎn)部；及該鎖合組件的側(cè)壁設(shè)有對(duì)應(yīng)兩個(gè)第一防轉(zhuǎn)部的兩個(gè)第二防轉(zhuǎn)部。
11.如權(quán)利要求I至9中任意一項(xiàng)權(quán)利要求所述的組合式快速組接裝置，其特征在干，該塑料帽的第一通孔的側(cè)壁設(shè)有三個(gè)以上的第一防轉(zhuǎn)部；及該鎖合組件的側(cè)壁設(shè)有對(duì)應(yīng)三個(gè)以上的第一防轉(zhuǎn)部的第二防轉(zhuǎn)部。
12.如權(quán)利要求11所述的組合式快速組接裝置，其特征在于，該第一防轉(zhuǎn)部相互連接成為多邊形，該第二防轉(zhuǎn)部相互連接使頭部形成為多邊形。
全文摘要
本發(fā)明提供一種組合式快速組接裝置，其包含一塑料帽、一套筒及一鎖合組件；該塑料帽具有第一通孔，在第一通孔的側(cè)壁設(shè)有第一防轉(zhuǎn)部、支撐部及扣合部；該套筒穿置在塑料帽的第一通孔；該鎖合組件具有頭部及連接在頭部的鎖合部，并在頭部的側(cè)壁設(shè)有對(duì)應(yīng)第一防轉(zhuǎn)部的第二防轉(zhuǎn)部；如此，通過塑料帽的第一防轉(zhuǎn)部、支撐部及扣合部，及鎖合組件的第二防轉(zhuǎn)部，使彼此組合結(jié)構(gòu)更為穩(wěn)固，而且可以不采用現(xiàn)有的模內(nèi)射出成型技術(shù)，先分別制成塑料帽、套筒及鎖合組件，再通過自動(dòng)機(jī)器設(shè)備或人工方式組合，能夠達(dá)到更容易制造、提升產(chǎn)量及降低成本等功效。
文檔編號(hào)F16B29/00GK102734296SQ201210020638
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月12日
發(fā)明者王鼎瑞 申請(qǐng)人:王鼎瑞