專利名稱：流體調節(jié)閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及調節(jié)閥領域，具體地，涉及一種流體調節(jié)閥。
背景技術：
如圖1中所示的是一種現有的流體調節(jié)閥，該流體調節(jié)閥包括閥芯20、閥體30和下閥座10，所述閥體30內部被分隔為與出口 3 相通的第一腔室32和與入口 33a相通的第二腔室33，閥芯20通過下閥座10設置在閥體30上，并選擇性地連通或隔斷第一腔室32 和第二腔室33，閥芯20包括設置在第二腔室33中并與所述第一腔室32的閥籠21和可滑動地設置在該閥籠21中的閥瓣22，并且閥籠21的下部設置有窗口 22a。閥瓣22向上移動，第二腔室33a通過窗口 2 和閥籠21的出口與第一腔室32相通，從而將第二腔室33中的流體引第一腔室32，并從出口 3 流出所述流體調節(jié)閥。閥瓣 22向下移動，封閉窗口 2 后，流體不能從第二腔室33流入第一腔室31。當流體(如水)從窗口 2 流入閥籠21內時，流體流速急速升高，并因此產生閃蒸現象，從而對閥芯和閥體造成很大的沖擊，引起閥瓣的閥位頻繁波動，并產生很大的噪聲。 當所述流體調節(jié)閥用作發(fā)電機組中凝結水至除氧器的上水調節(jié)閥時，會造成凝結水流量不穩(wěn)定以及凝結水管道震動等缺陷，不利于發(fā)電機組的安全運行。因此，如何降低流體調節(jié)閥中的閃蒸現象成為本領域亟待解決的技術問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效地避免閃蒸現象的流體調節(jié)閥。為了實現上述目的，本發(fā)明提供一種流體調節(jié)閥，該流體調節(jié)閥包括閥芯、閥體和下閥座，所述閥體內部被分隔為與出口相通的第一腔室和與入口相通的第二腔室，所述閥芯通過所述下閥座設置在所述閥體上，并選擇性地連通或隔斷所述第一腔室和所述第二腔室，所述閥芯包括位于所述第二腔室中并與所述第一腔室相通的閥籠和可滑動地設置在該閥籠中的閥瓣，其中，所述閥籠的側壁上設置有多個通孔，該通孔的直徑為3至5毫米。優(yōu)選地，所述多個通孔沿所述閥籠的圓周方向均勻分布。優(yōu)選地，所述閥籠包括互相套裝的內層和外層，每個所述通孔包括設置在所述外層上的外孔部和設置在所述內層上的內孔部。優(yōu)選地，每個所述通孔還包括設置在所述外孔部和/或內孔部中的擴容部，該擴容部的直徑大于所述外孔部和所述內孔部其他部分的直徑。優(yōu)選地，每個所述通孔的所述外孔部、所述內孔部和所述擴容部同軸設置。優(yōu)選地，所述多個通孔設置在所述閥籠的下部。經過本申請的發(fā)明人反復研究，發(fā)現在現有的流體調節(jié)閥中，造成閃蒸的根本原因在于閥籠上的窗口尺寸過大，流體從入口進入閥籠后壓力突然變化，且壓力變化過大。因此，在本發(fā)明中，通過在閥籠的側壁上設置多個孔徑在3至5毫米之間的通孔能夠對從入口進入閥籠的流體進行節(jié)流，降低流體流速，避免流體壓力發(fā)生過快的變化，從而避免閃蒸現象的出現，減輕閥瓣的震動，使流體流動更加穩(wěn)定。本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將在隨后的具體實施方式
部分予以詳細說明。


附圖是用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與下面的具體實施方式
一起用于解釋本發(fā)明，但并不構成對本發(fā)明的限制。在附圖中圖1是現有技術中的流體調節(jié)閥；圖2是本發(fā)明所述的流體調節(jié)閥；和圖3是圖2中I處的放大圖。附圖標記說明20閥芯21閥籠
22閥瓣23通孔
30閥體32第一腔
33第二腔室21a內層
21b外層22a窗口
23a內孔部23b外孔部
23c擴容部32a出口
33a入口10下閥座
具體實施例方式以下結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的具體實施方式
僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限制本發(fā)明。如圖2所示，本發(fā)明提供一種流體調節(jié)閥，該流體調節(jié)閥包括閥芯20、閥體30和下閥座10，閥體30內部被分隔為與出口 3 相通的第一腔室32和與入口 33a相通的第二腔室33，閥芯20通過下閥座10設置在閥體30上，并選擇性地連通或隔斷第一腔室32和第二腔室33，閥芯20包括位于第二腔室33中并與第一腔室32相通的閥籠21和可滑動地設置在該閥籠21中的閥瓣22，其中，閥籠21的側壁上設置有多個通孔23，該通孔23的直徑為 3至5毫米。通常，閥體30內設置有隔板，隔板上設置有通孔，而下閥座10設置在隔板上的通孔中。閥瓣22向上移動使通孔23連通第二腔室33和第一腔室32，通過入口 33a流入第二腔室33的流體通過通孔23流入閥籠21內部。由于通孔23的直徑在3至5毫米之間，既能夠保證流體順暢地進入閥籠21內部，又能夠降低第二腔室33中流體進入的閥籠21的流速，避免了流體壓力發(fā)生過快的變化，從而避免閃蒸現象的出現，減輕閥瓣22的震動，使流體流動更加穩(wěn)定?？赏ㄟ^對圖1中所示的流體調節(jié)閥進行改進而得到本發(fā)明所述的流體調節(jié)閥， 即，本發(fā)明所述的流體調節(jié)閥可以利用圖1中所示的流體調節(jié)閥的閥體以及閥芯的控制裝置，僅對閥籠進行加工，從而降低本發(fā)明所述的流體調節(jié)閥的制造成本。為了保證流體均勻地進入閥籠21內，優(yōu)選地，多個通孔23沿閥籠21的圓周方向均勻分布，從而進一步降低流體對閥籠21的沖擊。
由于通孔23的孔徑較小，為了便于在閥籠21上加工該通孔23，優(yōu)選地，閥籠21可以包括互相套裝的內層21a和外層21b，每個通孔23包括設置在外層21b上的外孔部2 和設置在內層21a上的內孔部23a。加工通孔23時，可以分別在內層21a和外層21b上加工內孔部23a和外孔部23b，加工完壁厚，將內層21a套裝在外層21b內部。應當注意的是， 內孔部23a和外孔部2 應當對齊，從而使第二腔室33內的流體能夠順利地通過通孔23 進入閥籠21內。容易理解的是，閥籠21可以由互相套裝的多層(大于兩層)組成，可根據實際需要選擇閥籠21的層數。優(yōu)選地，如圖3所示，每個通孔23還可以包括設置在外孔部2 和/或內孔部23a 中的擴容部23c，該擴容部23c的直徑大于外孔部2 和內孔部23a其他部分的直徑。通過外孔部23b的流體首先進入擴容部23c，然后從擴容部23c流入內孔部23a，并進入閥籠21 內部。外孔部2 和內孔部23a對流體進行了兩次節(jié)流，使閥芯20的節(jié)流效果更加均勻， 并使流體在流入閥芯20前和從閥芯20中流出的壓差更平穩(wěn)，從而使得流體流動更加穩(wěn)定。 擴容部23c的開口可以位于外層21b的內表面上或者內層21a的內表面上。當閥籠21包括多層時，通孔23可以包括多個擴容部23c，每個擴容部23c的開口均形成在相鄰兩層互相貼合的表面上。為了便于加工并使流體流動更流暢，優(yōu)選地，每個通孔23的外孔部23b、內孔部 23a和擴容部23c可以同軸設置。通常，多個通孔23可以設置在閥籠21的下部。為了不影響從第二腔室33流入到第一腔室32中的流體的量，優(yōu)選地，閥籠21上設置有通孔23的部分的高度在閥籠21的總
高度的三分之一至二分之一。下面結合圖2對發(fā)明所述的流體調節(jié)閥的工作原理進行詳細的說明。流體從入口 33a進入第二腔室33，并到達閥籠21外部。向上提起閥瓣22，使流體流入通孔23的外孔部23b。由于外孔部2 孔徑較小，因此，會對第二腔室33中的流體進行節(jié)流，流體從通孔23的外孔部2 進入擴容部23c，由于擴容部23c的孔徑大于外孔部 23b，因此，擴容部23c對流體進行緩沖。隨后，進入擴容部23c內的流體通過內孔部23a流入閥籠21內部，并從閥籠21的出口流入第一腔室32，最終通過與第一腔室32相通的出口 3 流出流體調節(jié)閥。在本發(fā)明中，通過在閥籠的側壁上設置多個孔徑在3至5毫米之間的通孔能夠對從入口進入閥籠的流體進行節(jié)流，降低流體流速，避免流體壓力發(fā)生過快的變化，從而避免閃蒸現象的出現，減輕閥瓣的震動，使流體流動更加穩(wěn)定。并且，可通過對現有的流體調節(jié)閥進行改進而得到本發(fā)明所述的流體調節(jié)閥，從而降低本發(fā)明所述的流體調節(jié)閥的總體成本。以上結合附圖詳細描述了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，但是，本發(fā)明并不限于上述實施方式中的具體細節(jié)，在本發(fā)明的技術構思范圍內，可以對本發(fā)明的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬于本發(fā)明的保護范圍。另外需要說明的是，在上述具體實施方式
中所描述的各個具體技術特征，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合。為了避免不必要的重復，本發(fā)明對各種可能的組合方式不再另行說明。
此外，本發(fā)明的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本發(fā)明的思想，其同樣應當視為本發(fā)明所公開的內容。
權利要求
1.一種流體調節(jié)閥，該流體調節(jié)閥包括閥芯(20)、閥體(30)和下閥座(10)，所述閥體(30)內部被分隔為與出口(32a)相通的第一腔室(32)和與入口(33a)相通的第二腔室(33)，所述閥芯00)通過所述下閥座(10)設置在所述閥體(30)中并選擇性地連通或隔斷所述第一腔室(3 和所述第二腔室(33)，所述閥芯00)包括設置在所述第二腔室(33)中并與所述第一腔室(3 相通的閥籠和可滑動地設置在該閥籠中的閥瓣(22)，其特征在于，所述閥籠的側壁上設置有多個通孔(23)，該通孔的直徑為3至5毫米。
2.根據權利要求1所述的流體調節(jié)閥，其特征在于，所述多個通孔沿所述閥籠(21)的圓周方向均勻分布。
3.根據權利要求1所述的流體調節(jié)閥，其特征在于，所述閥籠包括互相套裝的內層(21a)和外層(21b)，每個所述通孔(23)包括設置在所述外層(21b)上的外孔部(23b)和設置在所述內層(21a)上的內孔部03a)。
4.根據權利要求3所述的流體調節(jié)閥，其特征在于，每個所述通孔還包括設置在所述外孔部(23b)和/或內孔部(23a)中的擴容部03c)，該擴容部(23c)的直徑大于所述外孔部(23b)和所述內孔部(23a)其他部分的直徑。
5.根據權利要求4所述的流體調節(jié)閥，其特征在于，每個所述通孔的所述外孔部0北)、所述內孔部(23a)和所述擴容部03c)同軸設置。
6.根據權利要求5所述的流體調節(jié)閥，其特征在于，所述多個通孔03)設置在所述閥籠的下部。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種流體調節(jié)閥，該流體調節(jié)閥包括閥芯(20)、閥體(30)和下閥座(10)，所述閥體內部被分隔為與出口(32a)相通的第一腔室(32)和與入口(33a)相通的第二腔室(33)，所述閥芯通過所述下閥座設置在所述閥體中并選擇性地連通或隔斷所述第一腔室和所述第二腔室，所述閥芯包括位于所述第二腔室中并與所述第一腔室(32)相通的閥籠(21)和可滑動地設置在該閥籠中的閥瓣(22)，其中，所述閥籠的側壁上設置有多個通孔(23)，該通孔的直徑為3至5毫米。所述流體調節(jié)閥能夠對從入口進入閥籠的流體進行節(jié)流，降低流體流速，避免閃蒸現象的出現，使流體流動更加穩(wěn)定。
文檔編號F16K3/30GK102563202SQ201210034209
公開日2012年7月11日 申請日期2012年2月15日 優(yōu)先權日2012年2月15日
發(fā)明者于艷敏, 馮立國, 王樹帥 申請人:中國神華能源股份有限公司, 北京國華電力有限責任公司, 浙江國華浙能發(fā)電有限公司