專利名稱：一種全玻璃鋼箱式電纜溝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜溝，尤其是涉及一種全玻璃鋼箱式電纜溝。
背景技術(shù)：
目前，每個(gè)IOkV用戶在申請(qǐng)用電后，必須進(jìn)行用戶站建設(shè)，每座站內(nèi)需建造電纜溝，才能進(jìn)行設(shè)備安裝和電纜敷設(shè)。傳統(tǒng)的電纜溝主要采用磚混結(jié)構(gòu)或現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，施工程序復(fù)雜，施工步驟繁瑣，施工周期較長(zhǎng)，且施工期間需要配備一定的施工人員在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一段時(shí)間的施工(其中包括基坑開(kāi)挖、混凝土模板搭設(shè)、支模和鋼筋綁扎以及混凝土養(yǎng)護(hù)、磚體的砌筑、埋件的制作和預(yù)放、溝道飾面等工序)，工序復(fù)雜，工種繁多，而且不能交叉作業(yè)，耗費(fèi)的人力物力都較多。因此，造成用戶申請(qǐng)受電周期較長(zhǎng)，工作效率較低。 而且建成后的傳統(tǒng)電纜溝溝內(nèi)平整度和潔凈程度不好。溝蓋板若采用混凝土材料則蓋板太重，開(kāi)啟不方便，表面不平整且縫隙大，若采用鋼蓋板則噪音大，需要不斷進(jìn)行維護(hù)，后期工作繁瑣。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種建設(shè)周期短、成品外觀整潔、電性能好、電纜工作環(huán)境好的全玻璃鋼箱式電纜溝。本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種全玻璃鋼箱式電纜溝，該電纜溝采用玻璃鋼材料制造，其特征在于，所述的電纜溝包括U型柱、底板、側(cè)板、蓋板和支架，所述的U型柱下端固定在底板上，所述的U型柱左右兩側(cè)固定在側(cè)板上，所述的支架固定在U型柱上，所述的蓋板固定在U型柱上端。所述的U型柱每間距800mm設(shè)置一根。所述的U型柱設(shè)有H型插槽，所述的底板、側(cè)板插入H型插槽的槽口內(nèi)。所述的U型柱上設(shè)有側(cè)助。所述的支架通過(guò)螺絲固定在U型柱上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)I、建設(shè)周期短整個(gè)IOkV開(kāi)關(guān)站為例，站內(nèi)電纜溝長(zhǎng)度約為120m，傳統(tǒng)電纜溝建設(shè)周期約為30天，而采用玻璃鋼電纜溝后，由廠家批量制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間約為I天，安裝不受天氣等因素影響，大大縮短了現(xiàn)場(chǎng)施工的時(shí)間，有效地提高了工作效率。2、成品外觀整潔本玻璃鋼箱式電纜溝美觀整潔，蓋板開(kāi)啟輕巧，板縫嚴(yán)密，板面平整度高，而傳統(tǒng)電纜溝溝內(nèi)平整度和潔凈程度不好；溝蓋板材料采用混凝土太重，開(kāi)啟不方便，表面不平整且縫隙大，若采用鋼蓋板噪音大，而且需要不斷進(jìn)行維護(hù)，后期工作繁瑣。3、電性能好該發(fā)明是優(yōu)良的絕緣材料，在高頻下仍能保持良好介電性，非常適合應(yīng)用于電力工程中，而且可以省去接地鐵的安裝。4、電纜工作環(huán)境好玻璃鋼溝道本體干燥防水，老式電纜溝容易滲水潮濕對(duì)電纜工作不利。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的U型柱結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例如圖I、圖2、圖3所示，一種全玻璃鋼箱式電纜溝，該電纜溝采用玻璃鋼材料制造， 所述的電纜溝包括U型柱4、底板I、側(cè)板2、蓋板5和支架3，所述的U型柱4下端固定在底板I上，所述的U型柱4左右兩側(cè)固定在側(cè)板2上，所述的支架3固定在U型柱4上，所述的蓋板5固定在U型柱4上端。按照電纜支架間距將電纜溝劃分為800mm長(zhǎng)小段進(jìn)行設(shè)計(jì)，廠家批量生產(chǎn)制造， 現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)需要長(zhǎng)度進(jìn)行拼接。U型柱4每間距800mm設(shè)置一根，U型柱4采用H型插槽，安裝時(shí)將兩側(cè)側(cè)板、底板插入槽口即可，支架3采取螺絲固定安裝在U型柱上，最后將蓋板5 就位即完成整個(gè)電纜溝的安裝工作。主要構(gòu)件信息見(jiàn)表I。表I
構(gòu)件編號(hào)型號(hào)工藝U型柱UZ-IH 型 100*44*33*10模壓底板DB帶肋板 848*770*24模壓側(cè)板CB帶肋板 1032*770*24模壓蓋板GB帶肋板 848*805*24模壓支架ZJ400*200*8模壓本發(fā)明玻璃鋼電纜溝構(gòu)件制作流程及工藝為模具制作一原料拌合(樹(shù)脂+纖維 +填料+增稠劑)一樹(shù)脂糊一黏度檢測(cè)一入模一聞溫加壓固化成型。本發(fā)明玻璃鋼電纜溝現(xiàn)場(chǎng)安裝工藝為放線一挖槽一澆注150_厚素混凝土墊層 —底板插入U(xiǎn)型柱一側(cè)板插入U(xiǎn)型柱一電纜支架安裝一蓋板就位。
權(quán)利要求
1.一種全玻璃鋼箱式電纜溝，其特征在于，該電纜溝采用玻璃鋼材料制造，所述的電纜溝包括U型柱、底板、側(cè)板、蓋板和支架，所述的U型柱下端固定在底板上，所述的U型柱左右兩側(cè)固定在側(cè)板上，所述的支架固定在U型柱上，所述的蓋板固定在U型柱上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全玻璃鋼箱式電纜溝，其特征在于，所述的U型柱每間距 800mm設(shè)置一根。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全玻璃鋼箱式電纜溝，其特征在于，所述的U型柱設(shè)有H 型插槽，所述的底板、側(cè)板插入H型插槽的槽口內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全玻璃鋼箱式電纜溝，其特征在于，所述的U型柱上設(shè)有側(cè)助。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全玻璃鋼箱式電纜溝，其特征在于，所述的支架通過(guò)螺絲固定在U型柱上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全玻璃鋼箱式電纜溝，該電纜溝采用玻璃鋼材料制造，所述的電纜溝包括U型柱、底板、側(cè)板、蓋板和支架，所述的U型柱下端固定在底板上，所述的U型柱左右兩側(cè)固定在側(cè)板上，所述的支架固定在U型柱上，所述的蓋板固定在U型柱上端。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有建設(shè)周期短、成品外觀整潔、電性能好、電纜工作環(huán)境好等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16L3/06GK102593780SQ201210035310
公開(kāi)日2012年7月18日 申請(qǐng)日期2012年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月16日
發(fā)明者周雅麗, 孔瑋琳, 孫紅軍, 宣婷婷, 徐佳康, 李峰 申請(qǐng)人:上海市電力公司, 上海津旭電力設(shè)計(jì)有限公司