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一種帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的制作方法

文檔序號(hào):5532267閱讀:187來源:國知局
專利名稱:一種帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域,特別提供了一種帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中,通用軸承通常是把滾珠或滾柱用保持架隔開,滾珠仍能萬向旋轉(zhuǎn),滾柱也能沿其軸線方向有一定的活動(dòng)范圍。在工作時(shí)滾珠或滾柱的表面與軸承內(nèi)、外圈通常發(fā)生滾動(dòng)摩擦,滾珠或滾柱的表面與保持架通常發(fā)生滑動(dòng)摩擦。當(dāng)軸承內(nèi)圈主動(dòng)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)由于離心作用滾動(dòng)體和內(nèi)圈接觸力減小,如果產(chǎn)生的滾動(dòng)摩擦力小于滾動(dòng)體及保持架運(yùn)行的阻力,個(gè)別的滾動(dòng)體就會(huì)發(fā)生滑蹭。在高速軸承中,同時(shí)能承載軸向力及徑向力的軸承一直沒有很好的設(shè)計(jì)方案,人們迫切希望獲得一種技術(shù)效果優(yōu)良的同時(shí)能承載雙向軸向力及徑向力的軸承。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種技術(shù)效果優(yōu)良的同時(shí)能承載雙向軸向力及徑向力的軸承。本發(fā)明提供了一種帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承;其特征在于:其構(gòu)成如下:軸承內(nèi)圈1、軸承外圈2、滾動(dòng)體3、滾動(dòng)體支撐軸4、滾動(dòng)體保持架5 ;其中:滾動(dòng)體3設(shè)置在軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2 二者之間,滾動(dòng)體3通過滾動(dòng)體支撐軸4連接布置在滾動(dòng)體保持架5上。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為下述情況之一:滾珠、滾柱、滾輪、前三者的某種組合、前三者中的同屬一類的變化組合(例如:兩種不同布置要求的滾柱和滾柱的組合)。本發(fā)明所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,還包含有下述內(nèi)容要求:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu)或者一體化整體結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架5上。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾珠或者滾柱或者二者的組合。具體而言可能有三類設(shè)計(jì)方案:其一,所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架5上;滾動(dòng)體3具體為滾珠,滾珠上設(shè)置有過球心的通孔或者軸線過球心且在滾珠外部開口的兩個(gè)同軸盲孔以便于滾動(dòng)體3和滾動(dòng)體支撐軸4配合連接。其二,所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架5上;滾動(dòng)體3具體為滾柱,滾柱上設(shè)置有過軸線的通孔或者沿軸向布置且在滾柱軸線兩端向外部開口的兩個(gè)同軸盲孔以便于滾動(dòng)體3和 滾動(dòng)體支撐軸4配合連接。
其三,所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架5上;滾動(dòng)體3具體為滾珠和滾柱的組合;其中,滾珠和滾柱都分別沿圓周方向均勻布置;滾珠上設(shè)置有過球心的通孔或者軸線過球心且在滾珠外部開口的兩個(gè)同軸盲孔;滾柱上設(shè)置有過軸線的通孔或者沿軸向布置且在滾柱軸線兩端向外部開口的兩個(gè)同軸盲孔。其三中進(jìn)一步優(yōu)選要求是:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為沿圓周間隔布置的滾珠和滾柱的組合;主要用于承擔(dān)徑向力的滾柱設(shè)置在所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的徑向的軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2之間;與滾柱對應(yīng)連接的滾動(dòng)體支撐軸4的軸線與所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的軸線平行;主要用于承擔(dān)軸向力的滾珠設(shè)置在沿所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的軸向錯(cuò)開布置在軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2的結(jié)構(gòu)之間,同一個(gè)滾珠分別與軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2的接觸位置與軸承軸線之間的距離相等。與滾珠對應(yīng)連接的滾動(dòng)體支撐軸4的軸線與所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的軸線垂直,即:滾動(dòng)體支撐軸4的軸線沿所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的徑向布置。更進(jìn)一步優(yōu)選內(nèi)容要求:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,為保證潤滑和散熱冷卻等技術(shù)效果,在滾動(dòng)體保持架5上還設(shè)置有對應(yīng)連通滾動(dòng)體支撐軸4的潤滑油孔。甚至進(jìn)一步可以在滾動(dòng)體3或/和滾動(dòng)體支撐軸4上還可以開設(shè)與上述的潤滑油孔對應(yīng)的潤滑油槽或者潤滑油孔。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾珠時(shí),滾珠具體為球形結(jié)構(gòu)或者長軸與短軸的長度之比的比值< 6的橢球體結(jié)構(gòu);所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾柱時(shí),其長徑比比值為0.3-15 ;所述帶滾動(dòng) 軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3的列數(shù)為1-4。進(jìn)一步優(yōu)選要求:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾珠時(shí),滾珠具體為球形結(jié)構(gòu)或者長軸與短軸的長度之比的比值為2-1.2的橢球體結(jié)構(gòu);當(dāng)滾珠為橢球體結(jié)構(gòu)時(shí),滾動(dòng)體支撐軸4沿橢球體的短軸方向布置;所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾柱時(shí),其長徑比比值為0.5-3;所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3的列數(shù)為1-2。本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理是通過設(shè)置滾動(dòng)體支撐軸4改善滾動(dòng)體3對應(yīng)的應(yīng)用環(huán)境下的受力狀況。尤其是針對同時(shí)使用滾珠和滾柱兩種復(fù)合滾動(dòng)體3的軸承而言,其明顯具有同時(shí)承受較大徑向力和軸向力的能力;在特殊的應(yīng)用背景下,其必定具有重要的意義和價(jià)值。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:圖1為實(shí)施例2對應(yīng)的滾動(dòng)體3均為滾珠的帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)示意簡圖;圖2為實(shí)施例3對應(yīng)的滾動(dòng)體3均為滾柱的帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)示意簡圖;圖3為實(shí)施例1對應(yīng)的滾動(dòng)體3為滾珠和滾柱復(fù)合的帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)示意簡圖之一;圖3是圖4的B-B剖視圖;圖4為實(shí)施例1對應(yīng)的滾動(dòng)體3為滾珠和滾柱復(fù)合的帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)示意簡圖之二 ;圖4是圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1一種帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承;其構(gòu)成如下:軸承內(nèi)圈1、軸承外圈2、滾動(dòng)體3、滾動(dòng)體支撐軸4、滾動(dòng)體保持架5 ;其中:滾動(dòng)體3設(shè)置在軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2 二者之間,滾動(dòng)體3通過滾動(dòng)體支撐軸4連接布置在滾動(dòng)體保持架5上。本實(shí)施例所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,還包含有下述內(nèi)容要求:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng) 體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu)或者一體化整體結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架5上。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾珠、滾柱二者的組合。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架5上;滾動(dòng)體3具體為滾珠和滾柱的組合;其中,滾珠和滾柱都分別沿圓周方向均勻布置;滾珠上設(shè)置有過球心的通孔或者軸線過球心且在滾珠外部開口的兩個(gè)同軸盲孔;滾柱上設(shè)置有過軸線的通孔或者沿軸向布置且在滾柱軸線兩端向外部開口的兩個(gè)同軸盲孔。具體而言:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為沿圓周間隔布置的滾珠和滾柱的組合;主要用于承擔(dān)徑向力的滾柱設(shè)置在所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的徑向的軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2之間;與滾柱對應(yīng)連接的滾動(dòng)體支撐軸4的軸線與所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的軸線平行;主要用于承擔(dān)軸向力的滾珠設(shè)置在沿所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的軸向錯(cuò)開布置在軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2的結(jié)構(gòu)之間,同一個(gè)滾珠分別與軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2的接觸位置與軸承軸線之間的距離相等。與滾珠對應(yīng)連接的滾動(dòng)體支撐軸4的軸線與所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的軸線垂直,即:滾動(dòng)體支撐軸4的軸線沿所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的徑向布置。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,為保證潤滑和散熱冷卻等技術(shù)效果,在滾動(dòng)體保持架5上還設(shè)置有對應(yīng)連通滾動(dòng)體支撐軸4的潤滑油孔。甚至進(jìn)一步可以在滾動(dòng)體3或/和滾動(dòng)體支撐軸4上還可以開設(shè)與上述的潤滑油孔對應(yīng)的潤滑油槽或者潤滑油孔。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾珠時(shí),滾珠具體為球形結(jié)構(gòu)或者長軸與短軸的長度之比的比值為2-1.2的橢球體結(jié)構(gòu);當(dāng)滾珠為橢球體結(jié)構(gòu)時(shí),滾動(dòng)體支撐軸4沿橢球體的短軸方向布置;所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾柱時(shí),其長徑比比值為0.5-3。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3的列數(shù)為I。本實(shí)施例的設(shè)計(jì)原理是通過設(shè)置滾動(dòng)體支撐軸4改善滾動(dòng)體3對應(yīng)的應(yīng)用環(huán)境下的受力狀況。尤其是針對同時(shí)使用滾珠和滾柱兩種復(fù)合滾動(dòng)體3的軸承而言,其明顯具有同時(shí)承受較大徑向力和軸向力的能力;在特殊的應(yīng)用背景下,其必定具有重要的意義和價(jià)值。實(shí)施例2
—種帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承;其構(gòu)成如下:軸承內(nèi)圈1、軸承外圈2、滾動(dòng)體3、滾動(dòng)體支撐軸4、滾動(dòng)體保持架5 ;其中:滾動(dòng)體3設(shè)置在軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2 二者之間,滾動(dòng)體3通過滾動(dòng)體支撐軸4連接布置在滾動(dòng)體保持架5上。本實(shí)施例所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,還包含有下述內(nèi)容要求:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu)或者一體化整體結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架5上。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾珠:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架5上;滾動(dòng)體3具體為滾珠,滾珠上設(shè)置有過球心的通孔或者軸線過球心且在滾珠外部開口的兩個(gè)同軸盲孔以便于滾動(dòng)體3和滾動(dòng)體支撐軸4配合連接。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,為保證潤滑和散熱冷卻等技術(shù)效果,在滾動(dòng)體保持架5上還設(shè)置有對應(yīng)連通滾動(dòng)體支撐軸4的潤滑油孔。甚至進(jìn)一步可以在滾動(dòng)體3或/和滾動(dòng)體支撐軸4上還可以開設(shè)與上述的潤滑油孔對應(yīng)的潤滑油槽或者潤滑油孔。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾珠時(shí),滾珠具體為球形結(jié)構(gòu)或者長軸與短軸的長度之比的比值< 6的橢球體結(jié)構(gòu);所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3的列數(shù)為I。實(shí)施例3一種帶滾動(dòng)軸的·滾動(dòng)軸承;其構(gòu)成如下:軸承內(nèi)圈1、軸承外圈2、滾動(dòng)體3、滾動(dòng)體支撐軸4、滾動(dòng)體保持架5 ;其中:滾動(dòng)體3設(shè)置在軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2 二者之間,滾動(dòng)體3通過滾動(dòng)體支撐軸4連接布置在滾動(dòng)體保持架5上。本實(shí)施例所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,還包含有下述內(nèi)容要求:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu)或者一體化整體結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架5上。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾柱:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架5上;滾動(dòng)體3具體為滾柱,滾柱上設(shè)置有過軸線的通孔或者沿軸向布置且在滾柱軸線兩端向外部開口的兩個(gè)同軸盲孔以便于滾動(dòng)體3和滾動(dòng)體支撐軸4配合連接。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,為保證潤滑和散熱冷卻等技術(shù)效果,在滾動(dòng)體保持架5上還設(shè)置有對應(yīng)連通滾動(dòng)體支撐軸4的潤滑油孔。甚至進(jìn)一步可以在滾動(dòng)體3或/和滾動(dòng)體支撐軸4上還可以開設(shè)與上述的潤滑油孔對應(yīng)的潤滑油槽或者潤滑油孔。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾珠時(shí),滾珠具體為球形結(jié)構(gòu)或者長軸與短軸的長度之比的比值為2的橢球體結(jié)構(gòu);所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾柱時(shí),其長徑比比值為15。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3的列數(shù)為I。實(shí)施例4
本實(shí)施例與實(shí)施例1內(nèi)容基本相同,其不同之處主要是:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾珠、滾柱二者的組合。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3的列數(shù)為2。每一列各有其獨(dú)立的滾動(dòng)體保持架5,兩列滾動(dòng)體3沿所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承軸向錯(cuò)開布置;對應(yīng)圖形略,可參考實(shí)施例對應(yīng)的圖3、4理解。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu)或者整體的一體化結(jié)構(gòu); 滾動(dòng)體支撐軸4相對于滾動(dòng)體保持架5不轉(zhuǎn);滾珠和滾柱都分別沿圓周方向均勻布置但其個(gè)數(shù)不同;滾珠上設(shè)置有過球心的通孔或者軸線過球心且在滾珠外部開口的兩個(gè)同軸盲孔;滾柱上設(shè)置有過軸線的通孔或者沿軸向布置且在滾柱軸線兩端向外部開口的兩個(gè)同軸盲孔。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,為保證潤滑和散熱冷卻等技術(shù)效果,在滾動(dòng)體保持架5上還設(shè)置有對應(yīng)連通滾動(dòng)體支撐軸4的潤滑油孔。甚至進(jìn)一步可以在滾動(dòng)體3或/和滾動(dòng)體支撐軸4上還可以開設(shè)與上述的潤滑油孔對應(yīng)的潤滑油槽或者潤滑油孔。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾珠時(shí),滾珠具體為球形結(jié)構(gòu)或者長軸與短軸的長度之比的比值為6的橢球體結(jié)構(gòu);當(dāng)滾珠為橢球體結(jié)構(gòu)時(shí),滾動(dòng)體支撐軸4沿橢球體的短軸方向布置;所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾柱時(shí),其長徑比比值為 0.7。本實(shí)施例的設(shè)計(jì)原理是 通過設(shè)置滾動(dòng)體支撐軸4改善滾動(dòng)體3對應(yīng)的應(yīng)用環(huán)境下的受力狀況。尤其是針對同時(shí)使用滾珠和滾柱兩種復(fù)合滾動(dòng)體3的軸承而言,其明顯具有同時(shí)承受較大徑向力和軸向力的能力;在特殊的應(yīng)用背景下,其必定具有重要的意義和價(jià)值。實(shí)施例5本實(shí)施例與實(shí)施例1內(nèi)容基本相同,其不同之處主要是:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾珠、滾柱二者的組合。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3的列數(shù)為2。每一列各有其獨(dú)立的滾動(dòng)體支撐軸4,兩列滾動(dòng)體3沿所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承軸向錯(cuò)開布置;對應(yīng)圖形略,可參考實(shí)施例對應(yīng)的圖3、4理解。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu)或者整體的一體化結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4相對于滾動(dòng)體保持架5不轉(zhuǎn);滾珠和滾柱都分別沿圓周方向均勻布置但其個(gè)數(shù)不同;滾珠上設(shè)置有過球心的通孔或者軸線過球心且在滾珠外部開口的兩個(gè)同軸盲孔;滾柱上設(shè)置有過軸線的通孔或者沿軸向布置且在滾柱軸線兩端向外部開口的兩個(gè)同軸盲孔。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,為保證潤滑和散熱冷卻等技術(shù)效果,在滾動(dòng)體保持架5上還設(shè)置有對應(yīng)連通滾動(dòng)體支撐軸4的潤滑油孔。甚至進(jìn)一步可以在滾動(dòng)體3或/和滾動(dòng)體支撐軸4上還可以開設(shè)與上述的潤滑油孔對應(yīng)的潤滑油槽或者潤滑油孔。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾珠時(shí),滾珠具體為球形結(jié)構(gòu)或者長軸與短軸的長度之比的比值為1.2的橢球體結(jié)構(gòu);當(dāng)滾珠為橢球體結(jié)構(gòu)時(shí),滾動(dòng)體支撐軸4沿橢球體的短軸方向布置;所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾柱時(shí),其長徑比比值為0.3。本實(shí)施例的設(shè)計(jì)原理是通過設(shè)置滾動(dòng)體支撐軸4改善滾動(dòng)體3對應(yīng)的應(yīng)用環(huán)境下的受力狀況。尤其是針對同時(shí)使用滾珠和滾柱兩種復(fù)合滾動(dòng)體3的軸承而言,其明顯具有同時(shí)承受較大徑向力和軸向力的能力;在特殊的應(yīng)用背景下,其必定具有重要的意義和價(jià)值。實(shí)施例6本實(shí)施例與實(shí)施例2內(nèi)容基本相同,其重點(diǎn)以及需要說明的主要不同之處是:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為分體組裝結(jié)構(gòu)或者一體化整體結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4相對于滾動(dòng)體保持架5不動(dòng)。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾珠:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為整體的一體化結(jié)構(gòu);滾珠上設(shè)置有過球心的向滾動(dòng)體3外部伸出的兩個(gè)同軸線的半軸復(fù)合起來共同充作滾動(dòng)體支撐軸4。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,只需對滾動(dòng)體保持架5接觸滾動(dòng)體支撐軸4處進(jìn)行滑油。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體3為滾珠時(shí),滾珠具體為球形結(jié)構(gòu)或者長軸與短軸的長度之比的比值< 6的橢球體結(jié)構(gòu);所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3的列數(shù)為I或2,每列設(shè)置有獨(dú)立的滾動(dòng)體保持架5。 實(shí)施例7本實(shí)施例與實(shí)施例3內(nèi)容基本相同,其重點(diǎn)以及需要說明的主要不同之處是:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸4與滾動(dòng)體3為一體化整體結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸4相對于滾動(dòng)體保持架5不動(dòng)。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾柱,其長徑比比值為3。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3的列數(shù)為I或2。滾柱上設(shè)置有與滾柱軸線重合且向滾動(dòng)體3外部伸出的兩個(gè)同軸線的半軸復(fù)合起來共同充作滾動(dòng)體支撐軸4。所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,只需對滾動(dòng)體保持架5接觸滾動(dòng)體支撐軸4處進(jìn)行滑油。實(shí)施例8本實(shí)施例與實(shí)施例1或2或3內(nèi)容基本相同,其主要不同之處是:滾動(dòng)體3的列數(shù)為4每一列有其獨(dú)立的滾動(dòng)體保持架5。實(shí)施例9本實(shí)施例與實(shí)施例1或3內(nèi)容基本相同,其主要不同之處是:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾動(dòng)體支撐軸4沿軸承徑向布置和軸向布置的兩種滾柱的組合。實(shí)施例10本實(shí)施例與實(shí)施例1或3內(nèi)容基本相同,其主要不同之處是:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾動(dòng)體支撐軸4沿軸承徑向布置和軸向布置的兩種滾輪的組合。實(shí)施例11本實(shí)施例與實(shí)施例2內(nèi)容基本相同,其主要不同之處是:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾動(dòng)體支撐軸4沿軸承徑向布置和軸向布置的兩種滾珠的組合。實(shí)施例12本實(shí)施例與實(shí)施例1內(nèi)容基本相同,其主要不同之處是:滾動(dòng)體3具體為滾動(dòng)體支撐軸4沿軸承徑向布置的滾輪和滾動(dòng)體支撐軸4沿軸承軸向布置的滾柱的組合。實(shí)施例13本實(shí)施例與實(shí)施例1內(nèi)容基本相同,其主要不同之處是:滾動(dòng)體3具體為滾動(dòng)體支撐軸4沿軸承徑向布置的滾珠和滾動(dòng)體支撐軸4沿軸承軸向布置的滾柱的組合。實(shí)施例14 本實(shí)施例與實(shí)施例1內(nèi)容基本相同,其主要不同之處是:滾動(dòng)體3具體為滾動(dòng)體支撐軸4沿軸承徑向布置的滾珠和滾動(dòng)體支撐軸4沿軸承軸向布置的滾輪的組合。實(shí)施例15本實(shí)施例與實(shí)施例1-13其中之一的內(nèi)容基本相同,其主要不同之處是:所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體3具體為滾珠、滾柱、滾輪的組合,滾動(dòng)體3的列數(shù)為I或2或3或4 ;每一列有相互獨(dú)立布置的滾動(dòng)體保持架5。
權(quán)利要求
1.一種帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承;其特征在于其構(gòu)成如下軸承內(nèi)圈(I)、軸承外圈(2)、滾動(dòng)體(3)、滾動(dòng)體支撐軸(4)、滾動(dòng)體保持架(5);其中滾動(dòng)體(3)設(shè)置在軸承內(nèi)圈(I)和軸承外圈(2) 二者之間,滾動(dòng)體(3)通過滾動(dòng)體支撐軸(4)連接布置在滾動(dòng)體保持架(5)上。
2.按照權(quán)利要求I所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,其特征在于所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體(3)具體為下述情況之一滾珠、滾柱、滾輪、前三者的某種組合、前三者中的同屬一類的變化組合。
3.按照權(quán)利要求2所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,其特征在于所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸(4)與滾動(dòng)體(3)為分體組裝結(jié)構(gòu)或者一體化整體結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸(4)以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架(5)上。
4.按照權(quán)利要求2所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,其特征在于所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸(4)與滾動(dòng)體(3)為分體組裝結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸(4)以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架(5)上;滾動(dòng)體(3)具體為滾珠,滾珠上設(shè)置有過球心的通孔或者軸線過球心且在滾珠外部開口的兩個(gè)同軸盲孔。
5.按照權(quán)利要求2所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,其特征在于所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸(4)與滾動(dòng)體(3)為分體組裝結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸(4)以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架(5)上;滾動(dòng)體(3)具體為滾柱,滾柱上設(shè)置有過軸線的通孔或者沿軸向布置且在滾柱軸線兩端向外部開口的兩個(gè)同軸盲孔。
6.按照權(quán)利要求2所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,其特征在于所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體支撐軸(4)與滾動(dòng)體(3)為分體組裝結(jié)構(gòu);滾動(dòng)體支撐軸(4)以能繞其自身軸線旋轉(zhuǎn)的方式連接布置在滾動(dòng)體保持架(5)上;滾動(dòng)體(3)具體為滾珠和滾柱的組合;其中,滾珠和滾柱都分別沿圓周方向均勻布置; 滾珠上設(shè)置有過球心的通孔或者軸線過球心且在滾珠外部開口的兩個(gè)同軸盲孔;滾柱上設(shè)置有過軸線的通孔或者沿軸向布置且在滾柱軸線兩端向外部開口的兩個(gè)同軸盲孔。
7.按照權(quán)利要求6所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,其特征在于所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體(3)具體為沿圓周間隔布置的滾珠和滾柱的組合;主要用于承擔(dān)徑向力的滾柱設(shè)置在所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的徑向的軸承內(nèi)圈(I)和軸承外圈(2)之間;與滾柱對應(yīng)連接的滾動(dòng)體支撐軸(4)的軸線與所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的軸線平行; 主要用于承擔(dān)軸向力的滾珠設(shè)置在沿所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的軸向錯(cuò)開布置在軸承內(nèi)圈⑴和軸承外圈⑵的結(jié)構(gòu)之間,同一個(gè)滾珠分別與軸承內(nèi)圈⑴和軸承外圈(2)的接觸位置與軸承軸線之間的距離相等;與滾珠對應(yīng)連接的滾動(dòng)體支撐軸(4)的軸線與所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承的軸線垂直。
8.按照權(quán)利要求6所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,其特征在于所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,在滾動(dòng)體保持架(5)上設(shè)置有對應(yīng)連通滾動(dòng)體支撐軸(4)的潤滑油孔。
9.按照權(quán)利要求2-8其中之一所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,其特征在于 所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體(3)為滾珠時(shí),滾珠具體為球形結(jié)構(gòu)或者長軸與短軸的長度之比的比值< 6的橢球體結(jié)構(gòu); 所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體(3)為滾柱時(shí),其長徑比比值為O. 3-15 ; 所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體(3)的列數(shù)為1-4。
10.按照權(quán)利要求9所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承,其特征在于所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體(3)為滾珠時(shí),滾珠具體為球形結(jié)構(gòu)或者長軸與短軸的長度之比的比值為2-1. 2的橢球體結(jié)構(gòu);當(dāng)滾珠為橢球體結(jié)構(gòu)時(shí),滾動(dòng)體支撐軸(4)沿橢球體的短軸方向布置; 所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,當(dāng)滾動(dòng)體(3)為滾柱時(shí),其長徑比比值為O. 5-3 ; 所述帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承中,滾動(dòng)體(3)的列數(shù)為1-2。
全文摘要
一種帶滾動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承;其特征在于其構(gòu)成如下軸承內(nèi)圈(1)、軸承外圈(2)、滾動(dòng)體(3)、滾動(dòng)體支撐軸(4)、滾動(dòng)體保持架(5);其中滾動(dòng)體(3)設(shè)置在軸承內(nèi)圈(1)和軸承外圈(2)二者之間,滾動(dòng)體(3)通過滾動(dòng)體支撐軸(4)連接布置在滾動(dòng)體保持架(5)上。本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理是通過設(shè)置滾動(dòng)體支撐軸(4)改善滾動(dòng)體的對應(yīng)的應(yīng)用環(huán)境下的受力狀況。尤其是針對同時(shí)使用滾珠和滾柱兩種復(fù)合滾動(dòng)體的軸承而言,其明顯具有同時(shí)承受較大徑向力和軸向力的能力。在特殊的應(yīng)用背景下,其必定具有重要的意義和價(jià)值。
文檔編號(hào)F16C19/49GK103256301SQ20121003661
公開日2013年8月21日 申請日期2012年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月20日
發(fā)明者梁振春 申請人:梁振春
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