專利名稱：T型螺母的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及具有用于防止涂料、油、熔融樹脂、異物等進(jìn)入軸部內(nèi)的密封構(gòu)件的T型螺母。
背景技術(shù)：
以往，將T型螺母打入板材等中后，在板材上形成聚氨酯泡沫塑料、或在為了對(duì)該板材等進(jìn)行涂裝或表面處理而將其浸潰于油或涂料中的情況下，若熔融樹脂、涂料、油等進(jìn)A T型螺母的軸部內(nèi)而附著于內(nèi)螺紋，則這些進(jìn)入物咬入螺紋之間，妨礙旋入螺栓，因此采取各種辦法以使熔融樹脂等不進(jìn)入軸部內(nèi)。例如，在專利文獻(xiàn)I (日本特開2004-17250號(hào)公報(bào))中，提出用粘著帶將T型螺母的第I端部側(cè)開口部封閉的貼片T型螺母，在專利文獻(xiàn)2 (日本特開2006-183798號(hào)公報(bào))中，提出用與軸部、凸緣部相同的金屬材料一體形成將第I端部側(cè)開口部封閉的內(nèi)側(cè)凸緣 部的T型螺母。此外，在專利文獻(xiàn)3 (日本特開2010-101372號(hào)公報(bào))中，提出如圖23所示那樣利用由樹脂等形成為大致圓板狀的實(shí)心封閉構(gòu)件IOa將第I端部側(cè)開口部封閉的T型螺母10。另一方面，以往在將T型螺母打入板、帶等板材中的情況下，使用圖4所示的打入裝置。在這種打入裝置中，為了防止在打入T型螺母時(shí)T型螺母橫向偏移，在用于打入T型螺母的推桿101的頂端設(shè)置引導(dǎo)銷102，通過將該引導(dǎo)銷102從T型螺母的一端側(cè)開口插入到軸部，從而防止T型螺母的橫向偏移。但是，專利文獻(xiàn)I、專利文獻(xiàn)3的T型螺母在用設(shè)有引導(dǎo)銷的打入機(jī)將其打入時(shí)，可能出現(xiàn)粘著帶、封閉構(gòu)件被引導(dǎo)銷頂破或進(jìn)入軸部內(nèi)。專利文獻(xiàn)2的T型螺母可能出現(xiàn)T型螺母的內(nèi)側(cè)凸緣部被引導(dǎo)銷頂變形、或引導(dǎo)銷碰到金屬制的內(nèi)側(cè)凸緣部而損傷。因此，為了將專利文獻(xiàn)f專利文獻(xiàn)3中提出的T型螺母打入，需要使用不使用引導(dǎo)銷、取代引導(dǎo)銷而另外設(shè)置防止T型螺母的橫向偏移的機(jī)構(gòu)的打入裝置，在以往具有引導(dǎo)銷的打入裝置上另外增加該裝置，對(duì)于進(jìn)行T型螺母的打入操作的工作者而言負(fù)擔(dān)變大。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述課題而完成的本發(fā)明的T型螺母具有由一體的金屬材料成型的筒狀的軸部和自上述軸部的第I端部向外延伸出的凸緣部，上述軸部的第I端部及與第I端部相反一側(cè)的第2端部開口，在內(nèi)周面上設(shè)有內(nèi)螺紋，其中，包括將上述軸部的第I端部側(cè)開口密封的彈性樹脂制的密封構(gòu)件，上述密封構(gòu)件具有與上述軸部的內(nèi)周面緊貼、上述第I端部側(cè)開口的圓筒部；和在上述第2端部側(cè)連續(xù)到上述圓筒部的端緣、頂點(diǎn)朝向上述第2端部側(cè)的穹頂狀的蓋部，上述圓筒部在外周面上包含將上述內(nèi)螺紋的牙槽間空間密封的外螺紋狀的凸條部，以上述軸部的第I端部側(cè)的凸緣部為上側(cè)、且以上述軸部的第2端部側(cè)為下側(cè)時(shí)，上述密封構(gòu)件的上側(cè)的端緣位于與上述凸緣部的上側(cè)的端面同一面上，或位于上述凸緣部的上側(cè)的端面的下側(cè)。如此，本發(fā)明的T型螺母中，密封構(gòu)件包括第I端部側(cè)開口的圓筒部和穹頂狀的蓋部，由此，由于具有第I端部側(cè)開口的內(nèi)部空間，因此在用打入機(jī)打入板材等中時(shí)，能夠?qū)⒂糜诜乐馆S部橫向偏移的引導(dǎo)銷收容于該內(nèi)部空間，能夠使用具有引導(dǎo)銷的打入機(jī)，將T型螺母打入到板材等中。此外，本發(fā)明的T型螺母由于密封構(gòu)件是彈性樹脂制，因此即使在引導(dǎo)銷較長而與密封構(gòu)件的內(nèi)表面抵接的情況下，密封構(gòu)件被引導(dǎo)銷推壓而彈性變形，從而能夠擴(kuò)大內(nèi)部空間而收容引導(dǎo)銷。而且，本發(fā)明的T型螺母即使從第2端部側(cè)旋入軸部的螺栓的頂端與密封構(gòu)件抵接，通過密封構(gòu)件彈性變形，也能夠抑制密封構(gòu)件從軸部脫落或引起錯(cuò)位。本發(fā)明的T型螺母在圓筒部的外周面上具有外螺紋狀的凸條部，該凸條部嵌入軸部內(nèi)周面的內(nèi)螺紋的牙槽間，從而能夠抑制密封構(gòu)件在軸部的軸心方向偏移，外螺紋狀的凸條部將內(nèi)螺紋的牙槽間的空間密封，由此提高該密封構(gòu)件的密封性，能夠抑制熔融樹脂等從第I端部方向的開口部進(jìn)入。 本發(fā)明的T型螺母在以軸部的第I端部側(cè)為上側(cè)、且以第2端部側(cè)為下側(cè)時(shí)，密封構(gòu)件的上側(cè)的端緣位于與凸緣部的上側(cè)的端面同一面上，或位于凸緣部的上側(cè)的端面的下偵牝并且密封構(gòu)件的上側(cè)開口。由此，在由打入裝置的輸送滑槽輸送該T型螺母時(shí)，能夠消除或盡量減小密封構(gòu)件與滑槽的內(nèi)壁接觸的面積，使該T型螺母與輸送滑槽內(nèi)壁的摩擦格夕卜小，能夠順暢地輸送該T型螺母，并且能夠抑制由于輸送中密封構(gòu)件與滑槽內(nèi)壁的摩擦而引起錯(cuò)位、有損T型螺母的密封性。此外，優(yōu)選是，上述密封構(gòu)件包括自上述圓筒部的上述第2端部側(cè)端緣向上述第2端部側(cè)延伸出、包圍上述蓋部的外周的外筒部，上述外筒部在外周面上具有將上述內(nèi)螺紋的牙槽間空間密封的外螺紋狀的凸條部，在從上述軸部的第2端部側(cè)開口旋入螺栓時(shí)，能夠使上述外筒部咬入上述內(nèi)螺紋與上述螺栓之間。密封構(gòu)件具有這樣的外筒部，在外筒部的外周面上具有將內(nèi)螺紋的牙槽間的空間密封的外螺紋狀的凸條部，從而能夠進(jìn)一步提高密封構(gòu)件的密封性。而且，通過外筒部咬入軸部的內(nèi)螺紋與螺栓之間，能夠抑制螺紋的松緩。此外，上述密封構(gòu)件優(yōu)選在內(nèi)表面上具有突起。由此，在密封構(gòu)件引起錯(cuò)位時(shí)，能夠用手指的頂端抵著該突起而校正密封構(gòu)件的錯(cuò)位。此外，上述密封構(gòu)件優(yōu)選在上述蓋部的外表面上具有突起。由此，使設(shè)于蓋部外表面的突起與螺栓的頂部抵接，能夠利用在突起與螺栓頂端之間產(chǎn)生的摩擦力抑制螺栓的松緩。此外，本發(fā)明的T型螺母具有由一體的金屬材料成型的筒狀的軸部和自上述軸部的第I端部向外延伸出的凸緣部，上述軸部的第I端部及與第I端部相反一側(cè)的第2端部開口，在內(nèi)周面上設(shè)有內(nèi)螺紋，其中，包括由彈性樹脂制的薄膜構(gòu)成、將上述軸部的第I端部側(cè)開口密封的密封構(gòu)件，上述密封構(gòu)件能夠彈性變形，以便于將在為了防止在打入被打入構(gòu)件中時(shí)上述軸部的橫向偏移而從上述第I端部側(cè)插入到上述軸部的外部構(gòu)件收容于上述軸部內(nèi)。密封構(gòu)件由彈性樹脂制的薄膜構(gòu)成，且可彈性變形，以便于將在為了防止在打入被打入構(gòu)件中時(shí)軸部(T型螺母)的橫向偏移而從第I端部側(cè)插入到上述軸部的引導(dǎo)銷等外部構(gòu)件收容于上述軸部內(nèi)，由此，能夠抑制密封構(gòu)件沖撞引導(dǎo)銷等而損傷、或密封構(gòu)件與T型螺母的凸緣部、軸部的粘結(jié)部分脫落，抑制T型螺母的密封性受損。此外，優(yōu)選是，由上述薄膜構(gòu)成的上述密封構(gòu)件在以上述第I端部側(cè)為上側(cè)、且以上述第2端部側(cè)為下側(cè)時(shí)，通過粘結(jié)于上述凸緣部的上側(cè)的端面上而將上述軸部的第I端部側(cè)開口密封。如此，則能夠簡化密封構(gòu)件的形狀，并能夠容易將密封構(gòu)件粘結(jié)于T型螺母上。此外，由上述薄膜構(gòu)成的上述密封構(gòu)件可以通過粘結(jié)于上述軸部的內(nèi)周面上而將上述軸部的第I端部側(cè)開口密封。如此，則可以將密封構(gòu)件收納于軸部內(nèi)，避免密封構(gòu)件與輸送滑槽的內(nèi)壁接觸，能夠順暢地輸送T型螺母，并能夠抑制由于在輸送中密封構(gòu)件與輸送滑槽內(nèi)壁的摩擦而引起錯(cuò)位而有損T型螺母的密封性。上述軸部優(yōu)選是在外周面上具有用于使上述內(nèi)螺紋的一部分不規(guī)則化的凹部。如 此，使旋入該T型螺母的螺栓的外螺紋攀上到內(nèi)螺紋的不規(guī)則化的部分，能夠抑制螺栓的松緩。此外，本發(fā)明的T型螺母包括上述凸緣部具有自上述第I端部向上述第2端部的爪或突起的T型螺母。此外，本發(fā)明的T型螺母包括從上述第I端部側(cè)觀察，上述凸緣部的外周緣的至少一部分由直線構(gòu)成的T型螺母、上述凸緣部呈正方形或長方形的T型螺母、上述凸緣部呈圓形或橢圓形的T型螺母。本發(fā)明的T型螺母包括如下這樣的T型螺母從上述第I端部側(cè)觀察，上述凸緣部包括大致八邊形的中央部和自一對(duì)端邊分別向外伸出的一對(duì)伸出部，該一對(duì)端邊隔著上述中央部的上述軸部在上述軸部的上述第I徑向上相對(duì)，從上述第I端部側(cè)觀察，上述伸出部包括自上述端邊的兩端分別向外延伸出的一對(duì)直線狀的邊和將上述一對(duì)直線狀的邊的外側(cè)端點(diǎn)連結(jié)的直線或向內(nèi)彎曲的彎曲邊，上述凸緣部在各伸出部上各包括一對(duì)爪，總計(jì)包括2對(duì)共4個(gè)爪，上述一對(duì)爪設(shè)置成將上述凸緣部的外周緣切起而自上述一對(duì)直線狀的邊向上述第2端部側(cè)延伸，上述4個(gè)爪隔著上述軸部在上述第I徑向及與上述第I徑向正交的第2徑向上對(duì)稱地配置。此外，本發(fā)明可以是，從上述第2端部側(cè)觀察，上述2對(duì)共4個(gè)爪的寬度方向與上述第I徑向大致平行，每列2個(gè)地配置2列。本發(fā)明包括如下的T型螺母上述軸部在第2端部側(cè)包括相對(duì)于被打入構(gòu)件預(yù)定鉚接的鉚接預(yù)定部，上述鉚接預(yù)定部比在上述軸部的內(nèi)周面形成有內(nèi)螺紋的部分的壁薄。本發(fā)明中，上述軸部可以在上述第I端部側(cè)具有外周面和/或內(nèi)周面擴(kuò)徑的擴(kuò)徑部，上述軸部可以沿內(nèi)周面的全長形成有內(nèi)螺紋。在此“圓筒”是指與軸心垂直的截面具有圓形的筒不僅包括截面的外徑和內(nèi)徑恒定，也包括外徑和/或內(nèi)徑在軸向上變化的形狀?！巴饴菁y狀的凸條部”是指只要具有將上述軸部的內(nèi)螺紋的牙槽間的空間密封的功能的凸條即可，可以是具有與內(nèi)螺紋螺紋接合的功能的凸條，也可以是不具有該功能的凸條?！拜S部內(nèi)”是指貫通軸部的孔的內(nèi)部，包括與該孔連續(xù)地貫通凸緣部的孔的內(nèi)部。“軸部的內(nèi)周面”是指貫通軸部的孔的內(nèi)周面，包括與該孔連續(xù)地貫通凸緣部的孔的內(nèi)周面?！爸本€”包括由于加工應(yīng)變等相對(duì)于筆直的直線稍微變形的線。爪的“寬度方向”是指與爪的厚度方向及突出方向垂直的方向。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明的T型螺母，可得到高密封性，能夠抑制由于與引導(dǎo)銷、螺栓的抵接而引起的密封構(gòu)件的偏移、脫落，因此能夠有效地抑制熔融樹脂、涂料等進(jìn)入T型螺母的軸部內(nèi)。


圖I (a)是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的T型螺母的縱剖視圖，(c)是立體圖，Ce)是仰視圖，(b)是另一 T型螺母的縱剖視圖，Cd)是立體 圖2是表示本發(fā)明的第I實(shí)施方式的T型螺母，且與圖I不同的另一 T型螺母的圖；圖3 Ca)是圖I所示的T型螺母的密封構(gòu)件的側(cè)視圖，(b)是剖視圖，(c)是立體圖；圖4 Ca)是表示本發(fā)明的T型螺母的打入所使用的打入裝置的一例的主視圖，(b)是側(cè)視圖； 圖5是表示由圖4所示的打入裝置的輸送滑槽輸送中的T型螺母的說明 圖6是表示用圖4所示的打入裝置將本發(fā)明的T型螺母打入的樣子的示意 圖7是表示將圖I的T型螺母固定于板材上的狀態(tài)的示意剖視 圖8是表示將圖I的T型螺母安裝在辦公用椅子上的狀態(tài)的示意剖視 圖9是表示在圖I的T型螺母中旋入螺栓的狀態(tài)的示意剖視 圖10 (a)是本發(fā)明的第2實(shí)施方式的T型螺母的縱剖視圖，(b)是另一 T型螺母的縱首丨J視圖;
圖11 (a)是圖10所示的T型螺母的密封構(gòu)件的側(cè)視圖，(b)是剖視圖，(C)是立體圖； 圖12是表示在圖10的T型螺母中旋入螺栓的狀態(tài)的示意剖視 圖13 (a)是本發(fā)明的第3實(shí)施方式的T型螺母的縱剖視圖，(c)是立體圖，(b)是另一T型螺母的縱剖視圖，Cd)是立體 圖14 (a)是圖13所示的T型螺母的密封構(gòu)件的側(cè)視圖，(b)是剖視圖，(c)是立體圖；圖15 (a)是本發(fā)明的第4實(shí)施方式的T型螺母的縱剖視圖，(b)是另一 T型螺母的縱首丨J視圖;
圖16 (a)是圖15所示的T型螺母的密封構(gòu)件的側(cè)視圖，(b)是剖視圖，(c)是立體圖；圖17 (a)是本發(fā)明的第5實(shí)施方式的T型螺母的縱剖視圖，(c)是立體圖，(b)是另一T型螺母的縱剖視圖，Cd)是立體 圖18 (a)是本發(fā)明的第6實(shí)施方式的T型螺母的縱剖視圖，(b)是另一 T型螺母的縱首丨J視圖;
圖19 (a)是本發(fā)明的第7實(shí)施方式的T型螺母的縱剖視圖，(c)是立體圖，(b)是另一T型螺母的縱剖視圖，Cd)是立體 圖20 (a)是本發(fā)明的第8實(shí)施方式的T型螺母的縱剖視圖，(b)是另一 T型螺母的縱首丨J視圖;
圖21是表示本發(fā)明的T型螺母可使用的凸緣的其他形態(tài)的俯視圖和側(cè)視 圖22 Ca)是本發(fā)明的第9實(shí)施方式的T型螺母的縱剖視圖，(b)是立體圖，(c)和(d)是表示用圖4所示的打入裝置將(a)的T型螺母打入的樣子的示意 圖23是具有以往的密封構(gòu)件的T型螺母的縱剖視 圖24是圖3所示的密封構(gòu)件的變形例；圖25是本發(fā)明的T型螺母可使用的爪的例子的局部側(cè)視圖。附圖標(biāo)記說明
1、11、21、31、41、51、61、71、81 T 型螺母，3、13、23、33、83 :密封構(gòu)件，3a、13a、23a、33a 圓筒部，3b、13b、23b、33b，蓋部3c、13c、13h、23c、33c、33h :凸條部，3d、3e、3f :突起，4、24、44、64 :軸部，4a、24a、44a :內(nèi)螺紋形成部，4b、24b :鉚接預(yù)定部，4c、24c、44c、64c :內(nèi)螺紋，4d、24d、44d、64d :凹部，4e、24e、44e、64e :不規(guī)則部，24f、44f :擴(kuò)徑部，5 :凸緣部，5a 第 I端部側(cè)端面，5b :中央部5c :伸出部，5d :直線狀的邊，5e :彎曲邊或直線狀的邊，5f :端邊，5g :直線狀的邊的外側(cè)的端點(diǎn)，102 :引導(dǎo)銷(外部構(gòu)件)，A :螺栓，B :板材(被打入構(gòu)件)。
具體實(shí)施例方式以下，一邊參照適當(dāng)附圖一邊詳述本發(fā)明的實(shí)施方式。但是，本發(fā)明不限于以下的 實(shí)施方式。(第I實(shí)施方式)
圖I是本發(fā)明的第I實(shí)施方式的T型螺母I。如圖I所示，T型螺母I包括由金屬一體成型的T型螺母主體2和與T型螺母主體2分開形成的密封構(gòu)件3。T型螺母主體2是通過對(duì)金屬材料進(jìn)行鍛造加工、或?qū)饘侔暹M(jìn)行沖壓加工而制成一體，包括筒狀的軸部4和自軸部4的第I端部向外延伸出的凸緣部5。軸部4呈兩端開口的中空筒狀，由第I端部側(cè)(以下也稱為“上側(cè)”)的內(nèi)螺紋形成部4a和與第I端部側(cè)相反一側(cè)的第2端部側(cè)(以下也稱為“下側(cè)”)的鉚接預(yù)定部4b構(gòu)成。在內(nèi)螺紋形成部4a的內(nèi)周面上形成有內(nèi)螺紋4c。鉚接預(yù)定部4b成形為比內(nèi)螺紋形成部4a的壁薄，其內(nèi)周面不設(shè)置內(nèi)螺紋。另外，圖中4g和4h分別表示軸部4的第I端部側(cè)的端緣及第2端部側(cè)的端緣。軸部4的外周面在與凸緣部5的下側(cè)端面的邊界部朝向第I端部側(cè)逐漸擴(kuò)徑，其余部分形成為無臺(tái)階的直管狀。軸部4的內(nèi)周面設(shè)置成在與凸緣部5的上側(cè)端面5a的邊界部朝向端面5a側(cè)逐漸擴(kuò)徑。但是，也可以不設(shè)置這樣的擴(kuò)徑部，而是端面5a與軸部內(nèi)周面大致垂直相交地形成。如圖I (b)、(d)所示，可以在內(nèi)螺紋形成部4a的外周部將其一部分向內(nèi)壓扁而設(shè)置大致矩形的凹部4d。通過設(shè)置凹部4d，從而使其內(nèi)周面的一部分內(nèi)螺紋向內(nèi)鼓出而形成不規(guī)則部4e。如此，則在將螺栓旋入軸部4時(shí)，使螺栓的外螺紋攀上到不規(guī)則部4e，能夠抑制螺栓的松緩。如圖I (c)、(e)所示，凸緣部5包括仰視下大為致八邊形的中央部5b，和自一對(duì)端邊5f、5f分別向外伸出的一對(duì)伸出部5c、5c，該一對(duì)端邊5f、5f隔著中央部5b的軸部4而在軸部4的第I徑向上相對(duì)。凸緣部5設(shè)置成縱向上的整個(gè)寬度b大于包括一對(duì)伸出部5c,5c在內(nèi)的橫向上的整個(gè)寬度a。伸出部5c被自上述端邊的兩端分別向外延伸出的一對(duì)直線狀的邊5d、5d，和將上述一對(duì)直線狀的邊的外側(cè)的端點(diǎn)5g、5g連結(jié)的線5e所包圍，包括自一對(duì)直線狀的邊5d、5d向第2端部側(cè)延伸的一對(duì)爪6、6。爪6的朝向外側(cè)的端面形成為鋸齒狀，在一對(duì)伸出部5c、5c上分別各設(shè)有一對(duì)爪6，總計(jì)設(shè)置2對(duì)共4個(gè)爪。爪6是通過在形成為T型螺母主體2的金屬板上將直線狀的邊5d、5d的外側(cè)部分切起而形成。2對(duì)共4個(gè)爪6、*以如下方式設(shè)置，即，隔著軸部4在第I徑向及與第I徑向正交的第2徑向上對(duì)稱地配設(shè)，寬度方向自軸部4側(cè)朝向外側(cè)呈放射狀地稍稍擴(kuò)大。但是，如圖21 (f)所示，2對(duì)共4個(gè)爪6、 也可以設(shè)置成從第2端部側(cè)看去其寬度方向與第I徑向大致平行，每列設(shè)2個(gè)共設(shè)2列。連結(jié)凸緣部5的端點(diǎn)5g、5g的線5e既可以如圖I (C)、(e)及(d)所示那樣是直線，也可以如圖2 (a)和(b)所示那樣是向內(nèi)彎曲的彎曲線。凸緣部5既可以如圖2 (C)所示那樣具有在一對(duì)爪6、6之間將凸緣部5的外側(cè)部分切起而設(shè)置的爪7，也可以如圖2 Cd)那樣具有從外側(cè)按壓凸緣部5使其變形而設(shè)置的爪8。通過這樣將線5e形成為向內(nèi)彎曲的彎曲線，或在一對(duì)爪6、6之間設(shè)置爪7或爪8，從而在用輸送滑槽104輸送T型螺母時(shí)，能夠抑制前后輸送的T型螺母I的凸緣部5重疊。另外，為了便于說明，一對(duì)端邊5f、5f是假想的邊，不是實(shí)際設(shè)于凸緣部5上。如圖I (a)、圖3所示，密封構(gòu)件3包括第I端部側(cè)開口的圓筒部3a和自圓筒部 3a的第2端部側(cè)端緣延伸出、且頂點(diǎn)朝向上述第2端部側(cè)的穹頂狀的蓋部3b。圓筒部3a的外周面具有外螺紋狀的凸條部3c。凸條部3c和內(nèi)螺紋4c的彼此的根部與牙槽部嵌合，將內(nèi)螺紋4c的牙槽間的空間密封，這樣軸部4的內(nèi)周面與圓筒部3a的外周面緊密貼合。密封構(gòu)件3與圖I (a)相反，設(shè)置成在以軸部4的第I端部側(cè)的凸緣部5為上側(cè)、且以上述第2端部側(cè)為下側(cè)時(shí)，上側(cè)的端緣位于與凸緣部5的上側(cè)的端面5a相同的面上，或位于端面5a的下側(cè)。此外，密封構(gòu)件3的上側(cè)的端緣設(shè)置成朝向端面5a側(cè)沿著軸部4與端面5a的邊界部的內(nèi)周面逐漸擴(kuò)徑并壁厚變薄，其外周面與軸部內(nèi)壁緊貼直到頂端。蓋部3b的內(nèi)周面優(yōu)選如圖24 (a)所示那樣具有突起3d。如此則在密封構(gòu)件3引起錯(cuò)位時(shí)，可以用手指抵住該突起3d來修正密封構(gòu)件3的錯(cuò)位。蓋部3b優(yōu)選如圖24 (b)、(C)所示那樣具有突起3e、3f。如此則能夠通過使突起3e、3f與螺栓A的頂端面抵接來抑制螺栓A的松緩。如(b)那樣在外周部具有突起3e，從而在將螺栓A旋入T型螺母中時(shí)，能夠使突起3e嚙合于內(nèi)螺紋4c與螺栓A之間，能夠抑制螺栓A是松緩。另外，在后述的第2實(shí)施方式 第8實(shí)施方式中，也可以在蓋部設(shè)置與3d、3e和3f同樣的突起。作為形成密封構(gòu)件3的彈性樹脂并未特別限定，但可使用橡膠或熱塑性彈性體。作為該橡膠，可使用例如天然橡膠、聚異戊二烯、聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈丁二烯共聚物、乙烯-丙烯-雙烯共聚物、乙烯丙烯共聚物、聚氯丁二烯、異丁烯-異戊二烯共聚物、硅橡膠等，作為熱塑性彈性體可使用例如苯乙烯系熱塑性彈性體、烯烴系熱塑性彈性體、酯系熱塑性彈性體、氨基甲酸乙酯系熱塑性彈性體、酰胺系熱塑性彈性體、氟系熱塑性彈性體等，也可使用將這些混合而得到的物質(zhì)。另外，作為形成后述的實(shí)施方式2 實(shí)施方式8的密封構(gòu)件的彈性樹脂，可以優(yōu)選使用形成實(shí)施方式I的密封構(gòu)件3的彈性樹脂。接著，使用9說明T型螺母I的使用方法。圖4是本實(shí)施方式的T型螺母I的打入所使用的打入裝置100。T型螺母I在整列供給部103上排列，被輸送滑槽104輸送至T型螺母打入部105。輸送滑槽104如圖5所示那樣在帶狀構(gòu)件的寬度方向的兩端設(shè)有一對(duì)側(cè)壁而形成。輸送滑槽104通過形成自該一對(duì)側(cè)壁向內(nèi)側(cè)延伸出的一對(duì)凸緣部104a、104a而設(shè)置側(cè)壁的內(nèi)表面?zhèn)鹊囊粚?duì)方槽104b、104b和連續(xù)到輸送滑槽104的長度方向的兩端的帶狀的開口部 104c。T型螺母I將凸緣部5的縱向的兩端部插入輸送滑槽104的一對(duì)方槽104b、104b中，以使4個(gè)爪6、*從帶狀的開口部104c突出的狀態(tài)被輸送。T型螺母I的4個(gè)爪6、*沿著帶狀開口部104c被引導(dǎo)。由于T型螺母I以密封構(gòu)件3的第I端部側(cè)端緣位于凸緣部5的上側(cè)端面5a同一面上或位于端面5a的下側(cè)的方式、換言之以密封構(gòu)件3的第I端部側(cè)端緣不自端面5a向上側(cè)突出的方式設(shè)置，因此密封構(gòu)件3幾乎不會(huì)與輸送滑槽104的內(nèi)壁接觸，密封構(gòu)件不會(huì)妨礙T型螺母I的輸送。此外，通過使4個(gè)爪6、*沿著帶狀開口部104c地進(jìn)行引導(dǎo)，從而可以使凸緣部5的形狀為不同形狀。
另外，不言而喻，本發(fā)明的T型螺母包括不能用圖5所示的輸送滑槽104輸送的T型螺母。圖6是表示用打入機(jī)100將T型螺母I打入板材B的樣子的圖。圖6 (a)表示打入T型螺母I之前的狀態(tài)，圖6 (b)表示打入后的狀態(tài)。如圖6 (b)所示，用推桿101按壓凸緣部5而將T型螺母I打入設(shè)于板材B上的底孔中。此時(shí)，設(shè)于推桿101頂端的引導(dǎo)銷102插入T型螺母I的軸部4，以防止T型螺母I的橫向偏移。此時(shí)，引導(dǎo)銷102自密封構(gòu)件3的第I端部側(cè)的開口收容于密封構(gòu)件3的內(nèi)部空間。即使在因引導(dǎo)銷102較長而引導(dǎo)銷102的頂端沖撞到密封構(gòu)件3的內(nèi)表面的情況下，由于密封構(gòu)件3由彈性樹脂形成，因此如圖6 (b)所示，密封構(gòu)件3能夠沿軸向伸長而擴(kuò)大內(nèi)部空間，能夠?qū)⒁龑?dǎo)銷102收容于內(nèi)部。T型螺母I在打入板材B中的同時(shí)，鉚接預(yù)定部4b如圖6 (b)所示那樣被設(shè)于板材B下側(cè)的引導(dǎo)片106向外推開，咬入板材B的底孔的下端周緣。如圖7所示，由該鉚接的部分和凸緣部5使T型螺母I夾入板材B而固定于板材B上。圖8表示從上方將T型螺母I打入辦公室椅子C的座位部Cl的座架C2的狀態(tài)。在座架C2的上側(cè)，合成橡膠、氨基甲酸乙酯橡膠、聚苯乙烯等樹脂系發(fā)泡材料以熔融狀態(tài)流入而發(fā)泡形成。由于T型螺母I的密封構(gòu)件3具有充分的密封性，因此能夠防止熔融樹脂進(jìn)入軸部4內(nèi)。圖9表示在T型螺母I中旋入螺栓A的狀態(tài)。圖9 (a)表示以螺栓A的頂端少量按壓蓋部3b的頂端使其變形的程度，將螺栓A旋入軸部4內(nèi)的情況。變形了的蓋部3b在彈性的反彈力的作用下頂回螺栓A的頂端，從而在蓋部3b與螺栓頂端產(chǎn)生摩擦力，抑制螺栓A的松緩。圖9 (b)表示螺栓A進(jìn)入軸部4直到其頂端周緣與密封構(gòu)件的周緣抵接的情況。如此螺栓A頂端足夠深地進(jìn)入軸部4內(nèi)，從而蓋部3b與螺栓A的頂端部的抵接面積增大，并且密封構(gòu)件3的外周部分咬入在螺栓A頂端與軸部4的內(nèi)周面之間，更有效地抑制螺栓A的松緩。此外，如圖9所示，密封構(gòu)件3即使被螺栓A按壓也能夠彈性變形，而且凸條部3c與內(nèi)螺紋4c牢固地卡合，因此不易引起錯(cuò)位、脫落。(第2實(shí)施方式)
接著，使用圖10 圖12詳述本發(fā)明的第2實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，T型螺母主體2與第I實(shí)施方式相同，因此對(duì)T型螺母主體2及其各部分標(biāo)注與第I實(shí)施方式相同的附圖標(biāo)記而省略說明。如圖10及圖11所示，本實(shí)施方式的T型螺母11的密封構(gòu)件13包括第I端部側(cè)開口的圓筒部13a、自圓筒部13a的第2端部側(cè)端緣延伸出、頂點(diǎn)朝向上述第2端部側(cè)的穹頂狀的蓋部13b、和同樣自圓筒部13a的第2端部側(cè)端緣向蓋部13b外側(cè)延伸出、包圍蓋部13b的外周的外筒部13g。在外筒部13g的外周面設(shè)有自圓筒部13a的外螺紋狀的凸條部13c連續(xù)設(shè)置的外螺紋狀的凸條部13h。凸條部13c、13h與內(nèi)螺紋4c彼此的根部與牙槽部相嵌合，將內(nèi)螺紋4c的牙槽間的空間密封，如此，軸部4的內(nèi)周面與圓筒部13a及外筒部13g的外周面緊貼。但是，圓筒部13a外周面的凸條部13c和外筒部13g外周面的凸條部13h也可以不連續(xù)。另外，圓筒部13a的其他結(jié)構(gòu)與第I實(shí)施方式的密封構(gòu)件3a大致相同，因此省略說明。
圖12表示從T型螺母11的第2端部側(cè)開口向軸部4內(nèi)旋入螺栓的樣子。圖12(a)表示以螺栓A的頂端少量按壓蓋部13b的頂端使其變形的程度，將螺栓A旋入軸部4的情況。構(gòu)成為外筒部13g能夠咬入內(nèi)螺紋4c與螺栓A之間，若以該程度將螺栓A旋入軸部4,則外筒部13g的頂端部分少量地咬入內(nèi)螺紋4a與螺栓的頂端部分的外周之間。如此，通過蓋部13b的頂端推回螺栓A的頂端而增加摩擦力，外筒部13g的頂端部咬入內(nèi)螺紋4c與螺栓之間，從而有效地抑制螺栓A的松緩。此外，圖12 (b)表示將螺栓A比圖12 Ca)更深地旋入軸部4內(nèi)的情況。若將螺栓A頂端進(jìn)一步更深地進(jìn)入軸部4內(nèi)，則蓋部13b的頂端部被壓扁而蓋部13b翻過來地變形，外筒構(gòu)件13g被壓扁著卷入直到螺栓A頂端與軸部4內(nèi)周面之間的深處。由此，更有效地抑制螺栓A的松緩。此外，即使螺栓A按壓密封構(gòu)件13，由于密封構(gòu)件13能夠彈性變形，因此不易引起錯(cuò)位、脫落。(第3實(shí)施方式)
接著，使用圖13和圖14詳述本發(fā)明的第3實(shí)施方式。本實(shí)施方式的T型螺母21是所謂的臺(tái)階圓螺母式的T型螺母。如圖13所示，T型螺母21包括由金屬成型為一體的T型螺母主體22和與T型螺母主體22分開形成的密封構(gòu)件23。T型螺母主體22與上述兩個(gè)實(shí)施方式相同，是通過對(duì)金屬材料進(jìn)行鍛造加工或?qū)饘侔暹M(jìn)行沖壓加工而形成一體，包括筒狀的軸部24和自軸部24的第I端部向外延伸出的凸緣部5。本實(shí)施方式的凸緣部5的爪的形狀與上述兩個(gè)實(shí)施方式稍有不同，但大致結(jié)構(gòu)與上述兩個(gè)實(shí)施方式相同，因此對(duì)各部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略說明。軸部24呈兩端開口的中空筒狀，由位于第I端部側(cè)的擴(kuò)徑部24f、位于軸心方向的中間部的內(nèi)螺紋形成部24a和第2端部側(cè)的鉚接預(yù)定部24b構(gòu)成。在內(nèi)螺紋形成部24a的內(nèi)周面上形成有內(nèi)螺紋24c。鉚接預(yù)定部24b形成為比內(nèi)螺紋形成部24a及擴(kuò)徑部24f的壁薄。在鉚接預(yù)定部24b和擴(kuò)徑部24f的內(nèi)周面上未設(shè)置內(nèi)螺紋。軸部24的外徑和內(nèi)徑在內(nèi)螺紋形成部24a與擴(kuò)徑部24f的邊界部處朝向第I端部側(cè)逐漸擴(kuò)徑，擴(kuò)徑部24f設(shè)置成內(nèi)徑和外徑大于內(nèi)螺紋形成部24a。
在本實(shí)施方式中，如圖13 (b)、(d)所示，通過將內(nèi)螺紋形成部24a的外周部的一部分向內(nèi)壓扁而設(shè)置凹部24d，從而能夠在內(nèi)周面上設(shè)置不規(guī)則部24e。圖中，24g和24h分別表示軸部24的第I端部側(cè)的端緣和第2端部側(cè)的端緣。如圖13和圖14所示，密封構(gòu)件23包括第I端部側(cè)開口的圓筒部23a和自圓筒部23a的第2端部側(cè)端緣延伸出、頂點(diǎn)朝向第2端部側(cè)的穹頂狀的蓋部23b。圓筒部23a包括與第2端部側(cè)的內(nèi)螺紋24c緊貼的內(nèi)螺紋緊貼部分23i和沿著第I端部側(cè)的擴(kuò)徑部23f的內(nèi)周面擴(kuò)徑的擴(kuò)徑部分23j，內(nèi)螺紋緊貼部分23i在外周面具有外螺紋狀的凸條部23c。凸條部23c與內(nèi)螺紋24c的彼此根部與牙槽部相嵌合，將內(nèi)螺紋24c的牙槽間的空間密封，如此，軸部24的內(nèi)周面與內(nèi)螺紋緊貼部分23i的外周面緊貼 。密封構(gòu)件23在以凸緣部為上側(cè)時(shí)上側(cè)的端緣位于與凸緣部5的上側(cè)端面5a同一面上、或位于端面5a的下側(cè)地嵌入軸部24的第I端部側(cè)開口。此外，密封構(gòu)件23設(shè)置成朝向上側(cè)端緣地沿著軸部23與凸緣部5的上側(cè)端面5a的邊界部的內(nèi)周面逐漸擴(kuò)徑而壁厚變薄，外周面與軸部內(nèi)壁緊貼直到頂端。(第4實(shí)施方式)
使用圖15及圖16詳述本發(fā)明的第4實(shí)施方式。在本實(shí)施方式中，T型螺母主體22與第3實(shí)施方式相同，因此對(duì)T型螺母主體22及其各部分標(biāo)注相同附圖標(biāo)記而省略說明。如圖15及圖16所示，本實(shí)施方式的T型螺母31的密封構(gòu)件33包括第I端部側(cè)開口的圓筒部33a、自圓筒部33a的第2端部側(cè)端緣延伸出、頂點(diǎn)朝向上述第2端部側(cè)的穹頂狀的蓋部33b、和同樣自圓筒部33a的第2端部側(cè)端緣向蓋部33b外側(cè)延伸出、包圍蓋部33b的外周的外筒部33g。在外筒部33g的外周面上設(shè)有自圓筒部33a的外螺紋狀的凸條部33c連續(xù)設(shè)置的外螺紋狀的凸條部33h。凸條部33c、33h與內(nèi)螺紋24c彼此的根部與牙槽部相嵌合，將內(nèi)螺紋24c的牙槽間的空間密封，如此，軸部24的內(nèi)周面與圓筒部33a及外筒部33g的外周面緊貼。但是，圓筒部33a外周面的凸條部33c和外筒部33g外周面的凸條部33h也可以不連續(xù)。另外，圓筒部33a的其他結(jié)構(gòu)與第3實(shí)施方式的圓筒部23a大致相同，因此省略說明。(第5實(shí)施方式)
使用圖17詳述本發(fā)明的第5實(shí)施方式。本實(shí)施方式的密封構(gòu)件23與第3實(shí)施方式相同，因此標(biāo)注相同附圖標(biāo)記而省略說明。本實(shí)施方式的T型螺母41也與第3、第4實(shí)施方式同樣，是所謂的臺(tái)階圓螺母式的T型螺母。如圖17所示，T型螺母41包括由金屬成型為一體的T型螺母主體42和與T型螺母主體42分開形成的密封構(gòu)件23。 T型螺母主體42與上述各實(shí)施方式相同，是通過對(duì)金屬材料進(jìn)行鍛造加工或?qū)饘侔暹M(jìn)行沖壓加工而形成一體，包括筒狀的軸部44和自軸部44的第I端部向外延伸的凸緣部5。本實(shí)施方式的凸緣部5的大致結(jié)構(gòu)與上述各實(shí)施方式相同，因此對(duì)各部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略說明。軸部44呈兩端開口的中空筒狀，由位于第I端部側(cè)的擴(kuò)徑部44f、位于第2端部側(cè)的內(nèi)螺紋形成部44a構(gòu)成。與上述各實(shí)施方式不同，未設(shè)置鉚接預(yù)定部。內(nèi)螺紋形成部44a的第2端部的內(nèi)周緣的角部被實(shí)施倒角而形成為錐狀。在內(nèi)螺紋形成部44a的內(nèi)周面上形成有內(nèi)螺紋24c。擴(kuò)徑部44f的內(nèi)徑和外徑大于內(nèi)螺紋形成部44a，軸部44的外徑和內(nèi)徑在內(nèi)螺紋形成部44a與擴(kuò)徑部44f的邊界部處朝向第I端部側(cè)逐漸擴(kuò)徑。在本實(shí)施方式中，如圖17 (b)、(d)所示，通過將內(nèi)螺紋形成部44a的外周部的一部分向內(nèi)壓扁而設(shè)置凹部44d，從而能夠在內(nèi)周面上設(shè)置不規(guī)則部44e。圖中，44g和44h分別表示軸部44的第I端部側(cè)的端緣和第2端部側(cè)的端緣。(第6實(shí)施方式)
圖18表示本發(fā)明的第6實(shí)施方式的T型螺母51。本實(shí)施方式的T型螺母51的T型螺母主體與第5實(shí)施方式相同,密封構(gòu)件與第3實(shí)施方式相同。(第7實(shí)施方式)
接著，使用圖19詳述本發(fā)明的第7實(shí)施方式。本實(shí)施方式的密封構(gòu)件3與第I實(shí)施方式相同，因此標(biāo)注相同附圖標(biāo)記而省略說明。如圖19所示，本實(shí)施方式的T型螺母61包括由金屬成型為一體的T型螺母主體62和與T型螺母主體62分開形成的密封構(gòu)件3。T型螺母主體62與上述各實(shí)施方式相同，是通過對(duì)金屬材料進(jìn)行鍛造加工或?qū)饘侔暹M(jìn)行沖壓加工而形成一體，包括筒狀的軸部64和自軸部44的第I端部向外延伸出的凸緣部5。另外，本實(shí)施方式的密封構(gòu)件3的大致結(jié)構(gòu)與第I實(shí)施方式相同，凸緣部5的大致結(jié)構(gòu)與上述各實(shí)施方式相同，因此對(duì)各部分標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略說明。軸部64呈兩端開口的中空筒狀，軸部64的外周面和內(nèi)周面在與凸緣部5的邊界部逐漸擴(kuò)徑，其余部分沿全長呈直管狀。在內(nèi)周面上除了朝向凸緣部5逐漸擴(kuò)徑的部分，沿全長設(shè)有內(nèi)螺紋64c。S卩，在軸部64未設(shè)置鉚接預(yù)定部。但是，當(dāng)然，在凸緣部5與軸部的內(nèi)周面的邊界部設(shè)置擴(kuò)徑部不是必須的，也可以沿軸部的內(nèi)周面的全長設(shè)置內(nèi)螺紋。在本實(shí)施方式中，也如圖19 (b)、(d)所示，通過將軸部64的外周部的一部分向內(nèi)壓扁而設(shè)置凹部64d，從而能夠在內(nèi)周面上設(shè)置不規(guī)則部64e。圖中，64g和64h分別表示軸部64的第I端部側(cè)的端緣和第2端部側(cè)的端緣。(第8實(shí)施方式)
圖20表示本發(fā)明的第8實(shí)施方式的T型螺母71。本實(shí)施方式的T型螺母71的T型螺母主體62與第7實(shí)施方式相同,密封構(gòu)件3與第2實(shí)施方式相同。在上述第I實(shí)施方式 第8實(shí)施方式中，凸緣部5、爪6不限于上述形狀，可以使用公知的形狀或通過改進(jìn)而得到的各種形狀。凸緣部的形狀例如除了可使用圖21所示的各種形狀之外，還可以使用如下中的任一種從第I端部側(cè)觀察，外周緣的至少一部分由直線構(gòu)成的形狀；外周緣由直線和曲線構(gòu)成的形狀；正方形、長方形、其他多邊形等外周緣僅由直線構(gòu)成的形狀；如圓、橢圓那樣外周緣僅由曲線構(gòu)成的形狀?？梢詫⒍鄠€(gè)爪6如圖21的(a)、(b)和(c)那樣，以大致等角度間隔設(shè)置在凸緣部5的外周。爪6的形狀可以適當(dāng)選擇如圖25 (a)所示那樣的外側(cè)的端緣不具有鋸齒或鉤的彎曲線狀、如(b)那樣的鋸齒狀、如(C)那樣的鉤狀等。如圖21 (e)所示，可以取代爪6而設(shè)置多個(gè)通過沖壓凸緣部的一部分形成為凸條的突起。爪6或突起可以是I個(gè)。此外，也可以不設(shè)置爪6或突起，在軸部設(shè)置外徑為方筒狀的部分，將其作為止轉(zhuǎn)部。
此外，在圖21的側(cè)視圖中，記載了在軸部不具有擴(kuò)徑部的情況，不言而喻，在實(shí)施方式3飛中，該軸部可以置換為具有擴(kuò)徑部的軸部。(第9實(shí)施方式)
接著，使用圖22說明本發(fā)明的第9實(shí)施方式。第9實(shí)施方式的T型螺母81具有T型螺母主體2和密封構(gòu)件83，但T型螺母主體2與第I實(shí)施方式、第2實(shí)施方式的T型螺母2相同，因此標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略說明。如圖22 Ca)和(b)所示，密封構(gòu)件83是俯視下呈矩形的薄膜，由彈性樹脂形成。密封構(gòu)件83以覆蓋凸緣部5的上側(cè)端面5a的整個(gè)面的方式與凸緣部5的上側(cè)端面緊貼。端面5a與密封構(gòu)件83的粘結(jié)只要是將軸部4的第I端部側(cè)的開口周圍無間隙的密封即可，可以是在密封構(gòu)件83與端面5a的接觸部分整個(gè)面粘結(jié)，也可以局部粘結(jié)。密封構(gòu)件83與端面5a的粘結(jié)可以利用粘結(jié)劑進(jìn)行粘結(jié)，也可以適當(dāng)采用高頻、加熱的熔融(熔接)，及其他 公知的方法。作為形成密封構(gòu)件83的材料不特別限定，可以優(yōu)選使用實(shí)施方式I的密封構(gòu)件3可使用的彈性樹脂，優(yōu)選是天然橡膠、聚異戊二烯、聚丁二烯、苯乙烯-丁二烯共聚物、丙烯腈-丁二烯共聚物、苯乙烯-丙烯-雙烯共聚物、苯乙烯-丙烯共聚物、聚氯丁二烯、異丁烯-異戊二烯共聚物、硅橡膠等橡膠。圖22 (C)和(d)表示本實(shí)施方式的T型螺母81被打入機(jī)100打入板材(被打入構(gòu)件)B中的樣子。如圖22 (d)所示，本實(shí)施方式的密封構(gòu)件83由伸縮性優(yōu)良的彈性材料形成，因此可彈性變形，以便將為了防止在打入板材等中時(shí)軸部4橫向偏移而自第I端部側(cè)插入軸部4的引導(dǎo)銷(外部構(gòu)件)102收容到軸部4內(nèi)。詳細(xì)而言，密封構(gòu)件83的覆蓋軸部4的第I端部側(cè)開口的部分被引導(dǎo)銷102的頂端部分按壓，以成大致有底圓筒型且進(jìn)入軸部4內(nèi)部的方式彈性變形，可使引導(dǎo)銷102進(jìn)入軸部4內(nèi)。如此，引導(dǎo)銷102防止軸部4橫向偏移。另外，在第9實(shí)施方式中，T型螺母主體2不限于上述，可以適當(dāng)使用第I實(shí)施方式 第8實(shí)施方式所示的T型螺母主體、圖21所示的T型螺母主體及從圖25所示的爪中任意選擇的軸部、凸緣部及爪的組合而可形成的所有T型螺母主體，除此之外也可使用變形例、改進(jìn)例。本發(fā)明的T型螺母不限于上述各實(shí)施方式，包括各種變形例。例如，在上述第f第8實(shí)施方式中，可以在密封構(gòu)件的蓋部的外表面設(shè)置外螺紋狀的凸條部，也可以如第9實(shí)施方式那樣使薄膜狀的密封構(gòu)件的外周與軸部的內(nèi)周面緊貼。在第9實(shí)施方式那樣的薄膜狀的密封構(gòu)件中，可以將覆蓋軸部的第I端部側(cè)開口的部分設(shè)置成嵌入軸部的有底圓筒形。此外，本發(fā)明的T型螺母適于用具有引導(dǎo)銷的打入機(jī)打入，當(dāng)然也包括使用不具有引導(dǎo)銷的打入機(jī)、打入工具打入鉚接構(gòu)件中的T型螺母。如以上所述，本發(fā)明的T型螺母具有高密封性，可優(yōu)選用作打入到在板材上形成聚氨酯泡沫塑料或?yàn)榱诉M(jìn)行涂裝或表面處理而浸潰于油、涂料中的板材等中的T型螺母。此外，本發(fā)明的T型螺母能夠抑制由于與引導(dǎo)銷的抵接導(dǎo)致的密封構(gòu)件的錯(cuò)位、脫落，因此可以優(yōu)選適于使用不拘于引導(dǎo)銷有無的所有打入裝置、打入道具進(jìn)行打入的T型螺母。
權(quán)利要求
1.一種T型螺母，具有由一體的金屬材料成型的筒狀的軸部(4)和自上述軸部(4)的第I端部向外延伸出的凸緣部(5)，上述軸部(4)的第I端部及與第I端部相反一側(cè)的第2端部開口，在內(nèi)周面上設(shè)有內(nèi)螺紋(4c )，其特征在于， 包括將上述軸部(4)的第I端部側(cè)開口密封的彈性樹脂制的密封構(gòu)件(3)， 上述密封構(gòu)件(3)具有與上述軸部(4)的內(nèi)周面緊貼、上述第I端部側(cè)開口的圓筒部(3a);和在上述第2端部側(cè)連續(xù)到上述圓筒部的端緣、頂點(diǎn)朝向上述第2端部側(cè)的穹頂狀的蓋部(3b)，上述圓筒部(3a)在外周面包含將上述內(nèi)螺紋(4c)的牙槽間空間密封的外螺紋狀的凸條部(3c)， 以上述軸部(4)的第I端部側(cè)的凸緣部(5)為上側(cè)、且以上述軸部(4)的第2端部側(cè)為下側(cè)時(shí)，上述密封構(gòu)件(3)的上側(cè)的端緣位于與上述凸緣部(5)的上側(cè)的端面同一面上，或位于上述凸緣部(5)的上側(cè)的端面的下側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的T型螺母，其特征在于， 上述密封構(gòu)件(3)具有自上述圓筒部(3)的上述第2端部側(cè)端緣向上述第2端部側(cè)延伸出、包圍上述蓋部(3b)的外周的外筒部，上述外筒部的外周面包含將上述內(nèi)螺紋(4c)的牙槽間空間密封的外螺紋狀的凸條部(3c)，在從上述軸部(4)的第2端部側(cè)開口旋入螺栓(A)時(shí)，能夠使上述外筒部咬入上述內(nèi)螺紋(4c)與上述螺栓(A)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的T型螺母，其特征在于， 上述密封構(gòu)件(3)在內(nèi)表面上具有突起(3d)。
4.根據(jù)權(quán)利要求廣3中的任一項(xiàng)所述的T型螺母，其特征在于， 上述密封構(gòu)件(3 )在上述蓋部的外表面上具有突起(3e、3f)。
5.—種T型螺母(81)，具有由一體的金屬材料成型的筒狀的軸部(4)和自上述軸部(4)的第I端部向外延伸出的凸緣部(5)，上述軸部(4)的第I端部及與第I端部相反一側(cè)的第2端部開口，在內(nèi)周面上設(shè)有內(nèi)螺紋(4c)，其特征在于， 包括由彈性樹脂制的薄膜構(gòu)成、將上述軸部(4)的第I端部側(cè)開口密封的密封構(gòu)件(83)， 上述密封構(gòu)件(83)能夠彈性變形，以便于將在為了防止在打入被打入構(gòu)件中時(shí)上述軸部(4)的橫向偏移而從上述第I端部側(cè)插入到上述軸部(4)的外部構(gòu)件收容于上述軸部內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的T型螺母(81)，其特征在于， 上述密封構(gòu)件(83)在以上述第I端部側(cè)為上側(cè)、且以上述第2端部側(cè)為下側(cè)時(shí)，通過粘結(jié)于上述凸緣部(5)的上側(cè)的端面(5a)上而將上述軸部的第I端部側(cè)開口密封。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的T型螺母(81)，其特征在于， 上述密封構(gòu)件(83)通過粘結(jié)于上述軸部(4)的內(nèi)周面上而將上述軸部的第I端部側(cè)開口密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求f7中的任一項(xiàng)所述的T型螺母，其特征在于， 上述軸部(4)在外周面上具有用于使上述內(nèi)螺紋(4c)的一部分不規(guī)則化的凹部(4d)。
9.根據(jù)權(quán)利要求f8中的任一項(xiàng)所述的T型螺母，其特征在于， 在上述凸緣部(5)具有自上述第I端部朝向上述第2端部的爪(6)或突起。
10.根據(jù)權(quán)利要求廣9中的任一項(xiàng)所述的T型螺母，其特征在于， 從上述第I端部側(cè)觀察，上述凸緣部(5)的外周緣的至少一部分由直線構(gòu)成。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的T型螺母，其特征在于， 從上述第I端部側(cè)觀察，上述凸緣部(5)呈正方形或長方形。
12.根據(jù)權(quán)利要求廣9中的任一項(xiàng)所述的T型螺母，其特征在于， 從上述第I端部側(cè)觀察，上述凸緣部(5)呈圓形或橢圓形。
13.根據(jù)權(quán)利要求廣8中的任一項(xiàng)所述的T型螺母，其特征在于， 從上述第I端部側(cè)觀察，上述凸緣部(5)包括大致八邊形的中央部(5b)和自一對(duì)端邊(5f、5f )分別向外伸出的一對(duì)伸出部(5c、5c )，該一對(duì)端邊(5f、5f )隔著上述中央部(5b )的上述軸部(4)在上述軸部(4)的上述第I徑向上相對(duì)， 從上述第I端部側(cè)觀察，上述伸出部(5c)包括自上述端邊的兩端分別向外延伸出的一對(duì)直線狀的邊(5d、5d)和將上述一對(duì)直線狀的邊的外側(cè)端點(diǎn)(5g、5g)連結(jié)的直線或向內(nèi)彎曲的彎曲邊(5e)， 上述凸緣部(5)在各伸出部(5c)上各包括一對(duì)爪，總計(jì)包括2對(duì)共4個(gè)爪(6)， 上述一對(duì)爪(6、6)設(shè)置成將上述凸緣部(5)的外周緣切起而自上述一對(duì)直線狀的邊(5d、5d)向上述第2端部側(cè)延伸， 上述4個(gè)爪(6)隔著上述軸部(4)在上述第I徑向及與上述第I徑向正交的第2徑向上對(duì)稱地配置。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的T型螺母，其特征在于， 從上述第2端部側(cè)觀察，上述2對(duì)共4個(gè)爪(6)的寬度方向與上述第I徑向大致平行，每列2個(gè)地配置2列。
15.根據(jù)權(quán)利要求f14中的任一項(xiàng)所述的T型螺母，其特征在于， 上述軸部(24)在第2端部側(cè)包含相對(duì)于被打入構(gòu)件預(yù)定鉚接的鉚接預(yù)定部(24b)，上述鉚接預(yù)定部(24b)比上述軸部(24)的內(nèi)周面上形成內(nèi)螺紋(24c)的部分的壁薄。
16.根據(jù)權(quán)利要求f15中的任一項(xiàng)所述的T型螺母，其特征在于， 上述軸部(24)在上述第I端部側(cè)具有外周面和/或內(nèi)周面擴(kuò)徑的擴(kuò)徑部(24f)。
17.根據(jù)權(quán)利要求f14中的任一項(xiàng)所述的T型螺母，其特征在于， 上述軸部(64 )沿內(nèi)周面的全長形成有內(nèi)螺紋(64c )。
全文摘要
T型螺母包括兩端開口且內(nèi)周面上設(shè)有內(nèi)螺紋的筒狀的軸部、自軸部的第1端部向外延伸出的凸緣部和將軸部的第1端部側(cè)開口密封的彈性樹脂制的密封構(gòu)件。并且，密封構(gòu)件具有圓筒部和穹頂狀的蓋部，圓筒部與軸部的內(nèi)周面緊貼，第1端部側(cè)開口，穹頂狀的蓋部連續(xù)到圓筒部的第2端部側(cè)端緣，頂點(diǎn)朝向第2端部側(cè)。而且，圓筒部在外周面上包含將內(nèi)螺紋的牙槽間的空間密封的外螺紋狀的凸條部。由此，得到高密封性，抑制由于與引導(dǎo)銷、螺栓的抵接而引起密封構(gòu)件的錯(cuò)位、脫落，能夠抑制熔融樹脂、涂料等進(jìn)入T型螺母的軸部內(nèi)。
文檔編號(hào)F16B37/14GK102777470SQ20121004722
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月12日
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