專利名稱：錐形摩擦環(huán)傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種 錐形摩擦環(huán)傳動裝置，具有至少ー個內(nèi)錐、至少一個外錐和至少一個圍繞內(nèi)錐的摩擦環(huán)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中已知大量這樣的錐形摩擦環(huán)傳動裝置,其中這種已知的錐形摩擦環(huán)傳動裝置可能這樣具有ー個可自由平移的摩擦環(huán)，使摩擦環(huán)圍繞一個軸線可擺動地設(shè)置并且它本身利用圍繞這個擺動軸線的旋轉(zhuǎn)通過作用在其上的摩擦力移動到摩擦接觸。由此沿著內(nèi)錐或外錐的旋轉(zhuǎn)軸線實現(xiàn)摩擦環(huán)的移動。在此摩擦錐的擺動軸線位于ー個平面里面，它通過內(nèi)錐和外錐的旋轉(zhuǎn)軸線撐起并且與它們幾乎成直角。旋轉(zhuǎn)角同樣與摩擦環(huán)本身的旋轉(zhuǎn)軸線成直角，其中第一旋轉(zhuǎn)軸線、內(nèi)錐和外錐的旋轉(zhuǎn)軸線相互間接近平行地延伸。摩擦環(huán)在導向裝置中導引并且在錐形摩擦環(huán)傳動裝置中的傳動比通過相互間的位置確定，摩擦環(huán)的位移大多通過外殼固定的止擋限制，導向裝置在達到最大或最小可能的傳動比時止擋在止擋上。但是止擋位置相對于導向裝置或摩擦環(huán)的軸向位置由加工引起誤差，由此可能使摩擦環(huán)或者不再占據(jù)其最大或最小的可能的軸向位置，或者只能越過這個位置運動。為了通過止擋定義摩擦環(huán)的最終位置，DE 10 2009 032 164 Al已經(jīng)提出ー個解決方案，利用它可以限制摩擦環(huán)超過錐體摩擦面的不允許移動或位移。在此錐體分別具有臺階，摩擦環(huán)本身和其導向裝置在臺階上起動。但是在這個解決方案中可能產(chǎn)生運行狀態(tài)，其中摩擦環(huán)的棱邊在那個臺階的棱邊上起動并且導致材料磨損，在最嚴重的情況下導致摩擦環(huán)損壞。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的目的是，提供一個錐形摩擦環(huán)傳動裝置，其中不損壞錐形摩擦環(huán)傳動裝置零部件地實現(xiàn)摩擦環(huán)在錐體臺階上的起動或者相應(yīng)的起動引起對于錐形摩擦環(huán)傳動裝置零部件的最小負荷。為了實現(xiàn)這個目的，建議ー種錐形摩擦環(huán)傳動裝置，具有至少ー個內(nèi)錐、至少ー個外錐和至少ー個包圍內(nèi)錐的在內(nèi)錐的內(nèi)錐滾動面與外錐的外錐滾動面之間的摩擦環(huán)，其中該內(nèi)錐在內(nèi)錐滾動面的收縮端部上具有內(nèi)部臺階，它具有內(nèi)錐接觸面以及內(nèi)部臺階面，該外錐在外錐滾動面的收縮端部上具有外部臺階，它具有外錐接觸面以及外部臺階面，其中所述摩擦環(huán)具有一個與外錐滾動面至少部分功能連接的摩擦環(huán)外表面以及ー個與內(nèi)錐滾動面至少部分功能連接的摩擦環(huán)內(nèi)表面和面對內(nèi)錐接觸面的內(nèi)摩擦面以及面對外錐滾動面的外摩擦面，所述錐形摩擦環(huán)傳動裝置的特征在于，所述摩擦環(huán)在摩擦環(huán)外表面與外摩擦面之間具有一個環(huán)繞的摩擦環(huán)外棱邊，具有摩擦環(huán)寬度0. I倍至0. 3倍的半徑，并且所述內(nèi)錐在內(nèi)錐接觸面與內(nèi)部臺階面之間具有環(huán)繞的內(nèi)部臺階棱邊，具有摩擦環(huán)寬度0. 05倍至0.2倍的半徑。
備選或附加地對于上述目的的解決方案同樣建議一種錐形摩擦環(huán)傳動裝置，具有至少ー個內(nèi)錐、至少ー個外錐和至少ー個包圍內(nèi)錐的在內(nèi)錐的內(nèi)錐滾動面與外錐的外錐滾動面之間的摩擦環(huán)，其中該內(nèi)錐在內(nèi)錐滾動面的收縮端部上具有內(nèi)部臺階，它具有內(nèi)錐接觸面以及內(nèi)部臺階面，該外錐在外錐滾動面的收縮端部上具有外部臺階，它具有外錐接觸面以及外部臺階面，其中所述摩擦環(huán)具有一個與外錐滾動面至少部分功能連接的摩擦環(huán)外表面以及ー個與內(nèi)錐滾動面至少部分功能連接的摩擦環(huán)內(nèi)表面和面對內(nèi)錐接觸面的內(nèi)摩擦面以及面對外錐滾動面的外摩擦面，所述錐形摩擦環(huán)傳動裝置的特征在于，所述摩擦環(huán)在摩擦環(huán)內(nèi)表面與內(nèi)摩擦面之間具有一個環(huán)繞的摩擦環(huán)內(nèi)棱邊，具有摩擦環(huán)寬度0. I倍至
0.3倍的半徑，所述內(nèi)錐在內(nèi)錐接觸面與內(nèi)臺階面之間具有一個環(huán)繞的內(nèi)臺階棱邊，具有環(huán)寬度0. 05倍至0.2倍的半徑。兩個上述的臺階擴展結(jié)構(gòu)有利地導致，可以沒有嚴重損傷地實現(xiàn)摩擦環(huán)在上述臺階、內(nèi)部臺階或外部臺階上的起動，因為現(xiàn)在摩擦環(huán)和臺階的相互接觸的棱邊與現(xiàn)有技術(shù)不同具有足夠確定的半徑。因此不再出現(xiàn)在臺階上或摩擦環(huán)上的剪切。由此使摩擦環(huán)在接觸到臺階期間通過與這個臺階接觸以其定位角沒有損傷且沒有可能的振動過程地再直角對準錐體，其中附加地為了防止損傷可以保證直接在臺階前面的穩(wěn)定運動軌跡，如同緊接著描述的那樣。所述錐形摩擦環(huán)傳動裝置的另一可能的和有利的擴展結(jié)構(gòu)是，附加地對于上述特征所述外摩擦面以及外錐接觸面相互平行地對準和/或所述內(nèi)摩擦面以及內(nèi)錐接觸面相互平行地對準。這個擴展結(jié)構(gòu)提供了上述的優(yōu)點，對于摩擦環(huán)在臺階上的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)實現(xiàn)一個適合的接觸面，摩擦環(huán)可以適應(yīng)于該接觸面。在所述關(guān)系中概念“環(huán)寬度”通過摩擦環(huán)在摩擦環(huán)旋轉(zhuǎn)軸線的軸向上的延伸定義。相互平行構(gòu)成的外摩擦面和外錐接觸面或內(nèi)摩擦面和內(nèi)錐接觸面的作用還是，在上述表面之間可以構(gòu)成ー個通過牽引流體或通過冷卻液體構(gòu)成的潤滑膜，并因此有效地抑制摩擦環(huán)與臺階之間的棱邊擠壓或直接的材料接觸。在此按照本發(fā)明的半徑弓I起潤滑膜的良好結(jié)構(gòu)，不會由于棱邊妨礙潤滑膜結(jié)構(gòu)，其中還保留足夠大的接觸面。尤其產(chǎn)生在摩擦環(huán)與外錐臺階之間的相対速度大于在摩擦環(huán)與內(nèi)錐臺階之間的相対速度的情況，由此通過上述的平行接觸面正好由于形成的潤滑膜避免磨損。要再一次指出，也在內(nèi)錐的臺階和摩擦環(huán)上產(chǎn)生臺階與摩擦環(huán)之間的相対速度，因此在內(nèi)錐臺階上相互平行對準的表面也是有利的。所述外部臺階的至少ー個表面、內(nèi)部臺階的ー個表面和/或摩擦環(huán)的ー個表面最好具有大于53HRC (按照洛氏硬度)的硬度、優(yōu)選大于55HRC的硬度。由此使可能有損錐形摩擦環(huán)傳動裝置結(jié)構(gòu)組件結(jié)構(gòu)的振動最小，尤其在摩擦環(huán)頂靠在一個臺階上的時候。在實際試驗中已經(jīng)證實尤其與牽引流體相結(jié)合最低硬度53HRC是有利的。此外對于錐形摩擦環(huán)傳動裝置有利的是，所述內(nèi)部臺階和/或外部臺階熱壓配合。錐形摩擦環(huán)傳動裝置的這個擴展結(jié)構(gòu)對于錐體的加工或?qū)τ阱F體外表面的加工提供了特殊的優(yōu)點，可以加工外表面一直到錐體滾動面的端部。與此相關(guān)所述加工不僅指的是通過確定的刀具切屑地加工，而且尤其也指的是通過不確定的刀具切屑地加工，例如拋光或研磨。事后才安置臺階，由此可以更加精確且簡單地加工各表面。由于相同的有利原因也可以規(guī)定，使內(nèi)部臺階熱裝在內(nèi)錐滾動面上和/或使外部臺階熱裝在外錐滾動面上。、
此外對于所述錐形摩擦環(huán)傳動裝置有利的是，所述內(nèi)部臺階具有大于內(nèi)部臺階棱邊在內(nèi)錐接觸面以及內(nèi)部臺階面之間的半徑I. 5倍的高度和/或所述外部臺階具有大于外部臺階棱邊在外錐接觸面以及外部臺階面之間的半徑I. 5倍的高度。根據(jù)接合到這些臺階上的半徑定義兩個臺階的高度具有特殊的優(yōu)點，接觸這些臺階的摩擦環(huán)在各接觸面、內(nèi)錐接觸面或外錐接觸面上轉(zhuǎn)移到穩(wěn)定的運動軌跡并且與所述的棱邊或與半徑上的棱邊沒有接觸，由此可以避免點狀的接觸并由此避免高的面壓力。通過臺階的這個擴展結(jié)構(gòu)保證，摩擦環(huán)和臺階總是在相互平行的接觸面上形成接觸面。本發(fā)明尤其適用于錐形摩擦環(huán)傳動裝置，其中摩擦環(huán)圍繞擺動軸線可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置并且擺動軸線位于通過內(nèi)錐以及外錐的旋轉(zhuǎn)軸線撐起的平面里面。摩擦環(huán)的這個結(jié)構(gòu)以微小的能耗實現(xiàn)摩擦環(huán)位置的調(diào)整性或調(diào)節(jié)性，因為摩擦環(huán)在調(diào)整確定的擺角以后通過作用在其上的力在接觸面里面當然軸向沿著軸線平移。因此僅僅使用使摩擦環(huán)旋轉(zhuǎn)的能量，但 是不改變摩擦環(huán)本身的位置。摩擦環(huán)的擺動軸線可以附加地對于其位置在通過錐體旋轉(zhuǎn)軸線撐起的平面中與摩擦環(huán)的旋轉(zhuǎn)軸線或者與兩個錐體的ー個錐體的旋轉(zhuǎn)軸線接近直角地對準。


借助于下面的附圖描述解釋本發(fā)明的其它細節(jié)、目的和特性。附圖中
圖I簡示出錐形摩擦環(huán)傳動裝置的外錐的細節(jié)圖，具有外部臺階、內(nèi)錐以及摩擦環(huán)，
圖2簡示出按照圖I的錐形摩擦環(huán)傳動裝置的外部臺階與摩擦環(huán)之間的摩擦面，
圖3簡示出按照圖I和2的錐形摩擦環(huán)傳動裝置的內(nèi)錐，具有內(nèi)部臺階、外錐以及摩擦
環(huán)，
圖4簡示出按照圖I至3的錐形摩擦環(huán)傳動裝置的內(nèi)部臺階與摩擦環(huán)之間的摩擦面， 圖5簡示出按照圖I至4的錐形摩擦環(huán)傳動裝置的總圖。
具體實施例方式在附圖中所示的錐形摩擦環(huán)傳動裝置I包括外錐21、內(nèi)錐11和包圍這個內(nèi)錐11的摩擦環(huán)31。為了限制摩擦環(huán)31的位置并且為了其可靠地定位，所述錐形摩擦環(huán)傳動裝置I的外錐21在外錐滾動面22的收縮端部上具有外部臺階23。該外部臺階23同樣限制外錐滾動面22到外錐軸28，在外錐軸上外錐21 —般具有軸承。因此外部臺階23在這個實施例中附加地作為位于外錐軸28上的軸承的接觸面。為了使摩擦環(huán)31可靠地定位在外部臺階23上外部臺階23還具有外錐接觸面24，它在這個實施例中平行于摩擦環(huán)31的外摩擦面35對準。通過外部臺階23限制的外錐滾動面22以及內(nèi)錐11上的內(nèi)錐滾動面12同樣平行延伸。在這兩個滾動面、即內(nèi)錐滾動面12與外錐滾動面22之間具有摩擦環(huán)31，用于傳遞內(nèi)錐11與外錐21之間的作用力，摩擦環(huán)還圍繞位于圖面中的擺動軸線40可擺動地支承并因此沿著外錐旋轉(zhuǎn)軸線29或內(nèi)錐旋轉(zhuǎn)軸線19軸向自由位移。在此所述摩擦環(huán)31本身圍繞自身的摩擦環(huán)旋轉(zhuǎn)軸線39旋轉(zhuǎn)，它同樣盡可能平行于錐體的兩個旋轉(zhuǎn)軸線、即內(nèi)錐旋轉(zhuǎn)軸線19和外錐旋轉(zhuǎn)軸線29延伸。在這個實施例中擺動軸線40還與三個上述旋轉(zhuǎn)軸線19，29，39接近垂直清楚地看出，兩個平行表面、即外錐接觸面24以及錐形摩擦外表面35僅僅在摩擦環(huán)31的靜止狀態(tài)平行延伸。在擺角為0°時達到靜止狀態(tài)，如果錐形摩擦外表面35也與通過旋轉(zhuǎn)軸線19，29撐起的平面形成90°角的時候。為了摩擦環(huán)31位移調(diào)整的擺角在摩擦環(huán)31接近外部臺階23時使摩擦環(huán)31的摩擦環(huán)外棱邊37與外部臺階23的外部臺階棱邊26相互接觸。在摩擦環(huán)31上這個棱邊位于摩擦環(huán)外表面32以及外摩擦面35之間。在摩擦環(huán)外棱邊37上接觸的外部臺階棱邊26位于外錐接觸面24與外部臺階面25之間。按照本發(fā)明這兩個相互接觸的棱邊具有這樣確定的半徑，使得能夠無損壞地起動。本實施例的摩擦環(huán)外棱邊37具有摩擦環(huán)寬度B0. 3至0. 8倍的半徑。而外部臺階棱邊26同樣具有與摩擦環(huán)寬度B相關(guān)的半徑，但是外部臺階棱邊26的半徑為摩擦環(huán)寬度B的0. 05倍至0. 2倍。為了使摩擦環(huán)31在錐形摩擦環(huán)傳動裝置I中的不平穩(wěn)運轉(zhuǎn)最小化，使外錐21在外錐滾動面22與外部臺階23之間具有外錐倒切27，它具有比摩擦環(huán)外部棱邊37半徑更大的半徑。通過外錐倒切27的這個擴展結(jié)構(gòu)構(gòu)成用于在這個錐形摩擦環(huán)傳動裝置I中使用的牽引流體的自由空間。在自由空間里面在摩擦環(huán)31接觸外部臺階23以后可以流出牽引流體，由此防止不必要的彎曲作功并且可以保證摩擦環(huán)的穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。如圖I示例地表示的那樣，如果摩擦環(huán)31頂靠在外部臺階23的外接觸面24上，則得到按照圖2的摩擦接觸面。在此摩擦環(huán)31具有摩擦環(huán)外接觸面45，它至少部分地疊加外錐接觸面44并且形成外錐-摩擦環(huán)接觸面46。外部臺階23為了形成上述的接觸面具有徑向相對于外錐旋轉(zhuǎn)軸線29這樣的高度，使摩擦環(huán)外棱邊37以及外部臺階棱邊26的半徑差總是保留(未數(shù)字表示的)剰余高度，利用它形成外錐-摩擦環(huán)接觸面46。外部臺階23的這個剩余高度給出外錐-摩擦環(huán)接觸面46在通過旋轉(zhuǎn)軸線19，29，39定義的平面方向中的縱向長度。也可以設(shè)想不形成外錐接觸面44和摩擦環(huán)外接觸面45的外部臺階23結(jié)構(gòu)，其中摩擦環(huán)31與摩擦環(huán)外棱邊37和外部臺階棱邊26的部位處于接觸。這個點狀的、但是優(yōu)選要避免的摩擦接觸可以在足夠大的相關(guān)半徑結(jié)構(gòu)時存在，摩擦環(huán)31不會超過外部臺階23運動，只要在外部臺階棱邊26與摩擦環(huán)外棱邊37之間的接觸點與臺階面25具有足夠的距離。正是由于形成按照圖2的外錐-摩擦環(huán)接觸面46，一方面減小摩擦環(huán)31與外部臺階23之間的接觸力以及均勻地分布在兩維的外錐-摩擦接觸面46上。另ー方面摩擦環(huán)31，如同檢驗狀態(tài)試驗同樣已經(jīng)證實的那樣，在按照圖I所示的位置具有基本穩(wěn)定的運行。與外部臺階23的結(jié)構(gòu)類似，按照圖3內(nèi)錐11在其內(nèi)錐滾動面12收縮的端部上具有內(nèi)部臺階13。由于摩擦環(huán)31沿著內(nèi)錐旋轉(zhuǎn)軸線19或沿著摩擦環(huán)旋轉(zhuǎn)軸線40的位移也在內(nèi)部臺階13上設(shè)有內(nèi)部臺階棱邊16，其中內(nèi)部臺階棱邊16、也包括外部臺階棱邊26具有取決于環(huán)寬度B的半徑。這個半徑是環(huán)寬B的0. 05倍至0. 2倍。在內(nèi)部臺階棱邊16與內(nèi)錐倒切17之間存在內(nèi)錐接觸面14，它形成與摩擦環(huán)31的接觸面。通過位于摩擦環(huán)31上的內(nèi)摩擦面34形成與這個內(nèi)錐接觸面14的對應(yīng)部件。如同在外部臺階23上一祥，內(nèi)摩擦面34也平行于內(nèi)錐接觸面14并且與內(nèi)錐旋轉(zhuǎn)軸線19成直角對準。在產(chǎn)生的兩維接觸面上在運行中形成由牽引流體組成的潤滑膜。在內(nèi)錐接觸面14與內(nèi)摩擦面34之間的潤滑膜使摩擦環(huán)31穩(wěn)定，只要牽引液體不過度在這個位置存在。如同清楚看到的那樣，通過這個措施有效地避免摩擦環(huán)31振顫的危險。但是內(nèi)錐倒切17排出多余的牽引流體，因為在內(nèi)錐倒切17與摩擦環(huán)31的摩擦環(huán)內(nèi)棱邊36之間形成自由空間。為了形成自由空間在所述的實施例中內(nèi)錐倒切17大于摩擦環(huán)內(nèi)棱邊36的半徑。
摩擦環(huán)內(nèi)棱邊36還具有摩擦環(huán)寬度B的0. I倍至0. 3倍的半徑。因此摩擦環(huán)31在大于0°擺角時也包括在外部臺階23上接觸內(nèi)部臺階13，在內(nèi)部臺階棱邊16與摩擦環(huán)內(nèi)部棱邊36之間不產(chǎn)生不允許的高壓力。由此有效地避免材料剪切。附加地對于上述的外部臺階23和內(nèi)部臺階13的幾何形狀使ー些表面硬化并且優(yōu)選具有大于53HRC的硬度。因此在所述的實施例中至少硬化內(nèi)錐接觸面14和內(nèi)摩擦面34。優(yōu)選對于這種硬化使用滲碳硬化，它能夠?qū)崿F(xiàn)在部件的各個表面上的選擇硬化。但是也可以設(shè)想，使用其它硬化方法，如同清楚看到的那樣。所示的內(nèi)部臺階13與外部臺階23不同，不確定地限制內(nèi)錐軸18。在內(nèi)部臺階13上存在的內(nèi)部臺階面15連續(xù)地過渡到內(nèi)錐軸18。因此內(nèi)錐軸18按照這個實施例優(yōu)選用于內(nèi)錐11的松動軸承，因為沒有軸肩，如同在外錐軸28上那樣。為了定義內(nèi)錐位置所需的固定軸承位于與內(nèi)錐軸18相反的內(nèi)錐11 ー側(cè)上。但是也可以設(shè)想，所使用軸承的相反地布置，如果內(nèi)錐軸18具有適合的槽或類似的用于固定的部件并由此可以相應(yīng)地固定軸承在內(nèi)錐軸18上。對此要指出，代替固定-松動軸承也可以使用松動-松動軸承,如果內(nèi)錐11具有頂壓裝置并且頂壓裝置軸向沿著其內(nèi)錐旋轉(zhuǎn)軸線19使內(nèi)錐11頂壓在外錐21上并由此在摩擦環(huán)內(nèi)表面33、內(nèi)錐滾動面12、外錐滾動面22和摩擦環(huán)外表面32之間提供一個足夠高的接觸壓力，用于傳遞轉(zhuǎn)矩。在內(nèi)部臺階13上也形成不同的接觸面，如同尤其在圖4中所示的那樣。上述的在摩擦環(huán)31與內(nèi)部臺階12之間的潤滑膜避免在內(nèi)錐-摩擦環(huán)接觸面43上的摩擦。這個內(nèi)錐-摩擦環(huán)接觸面43是內(nèi)錐接觸面41與摩擦環(huán)內(nèi)接觸面42之間的幾何相交面，其中內(nèi)錐接觸面41是內(nèi)錐接觸面14的一部分，它抵制內(nèi)摩擦面34起動。與此相反，摩擦環(huán)內(nèi)接觸面42是內(nèi)摩擦面34的部分表面。如同在圖4中示例示出的那樣，接觸面的幾何尺寸與內(nèi)部臺階13的臺階高度(未標出數(shù)字)有夫。內(nèi)部臺階13的臺階高度等于內(nèi)部臺階面15與內(nèi)錐旋轉(zhuǎn)軸線19的距離與內(nèi)錐倒切17與內(nèi)錐旋轉(zhuǎn)軸線19的距離之間的差。如果內(nèi)部臺階棱邊16和內(nèi)錐倒切17在總和上具有比內(nèi)部臺階13的臺階高度更小的膨脹，如同清楚看到的那樣，產(chǎn)生內(nèi)錐接觸面41。也清楚地看出，只有當圓環(huán)形的內(nèi)錐接觸面14外徑大于同樣圓環(huán)形的內(nèi)摩擦面34內(nèi)徑的時候，才形成內(nèi)錐摩擦環(huán)接觸面43。內(nèi)錐摩擦環(huán)接觸面43的結(jié)構(gòu)對于穩(wěn)定且平穩(wěn)的摩擦環(huán)31運轉(zhuǎn)是重要的，而摩擦環(huán)23的有效起動保護僅僅要求內(nèi)部臺階13的臺階高度，它大于摩擦環(huán)內(nèi)棱邊36的半徑，其中防止摩擦環(huán)23離開內(nèi)錐滾動面12。如圖5所示，所述錐形摩擦環(huán)傳動裝置I除了內(nèi)錐11和外錐21以外還具有與內(nèi)錐11連接的驅(qū)動裝置61和與外錐21連接的從動裝置62，其中在主動的功率流時、例如在加速或恒速行駛時通過驅(qū)動裝置61導入轉(zhuǎn)矩到錐形摩擦環(huán)傳動裝置里面。通過內(nèi)錐11的內(nèi)錐滾動面12使導入的轉(zhuǎn)矩利用摩擦環(huán)31傳遞到外錐12的外錐滾動面22上并且繼續(xù)傳導到從動裝置62上。設(shè)置在錐形摩擦環(huán)傳動裝置外殼里面的錐體12，22分別在其端部上通過軸承支承在外殼里面。在此內(nèi)錐11在內(nèi)部臺階13上具有內(nèi)部-固定軸承51，它包圍內(nèi)錐軸18。在背離這個內(nèi)部-固定軸承51的內(nèi)錐11 ー側(cè)上存在另ー用于內(nèi)錐11的軸承，它由內(nèi)部-松動軸承52構(gòu)成。因此內(nèi)錐11例如在溫度升高時具有可能性，補償在內(nèi)部-松動軸承52上的長度伸展。內(nèi)部-固定軸承51還用于，承受沿著內(nèi)錐旋轉(zhuǎn)軸線19產(chǎn)生的軸向力，它由于與摩擦環(huán)31的摩擦接觸的幾何形狀產(chǎn)生。 上述軸向作用于內(nèi)錐11和摩擦環(huán)31上的力通過頂壓裝置55施加在外錐21上，由此尤其產(chǎn)生在內(nèi)錐滾動面23、外錐滾動面22與摩擦環(huán)31之間的頂壓カ并且保證轉(zhuǎn)矩傳遞。為了支承頂壓カ外錐21具有外部-固定軸承53，它將軸向作用的、但是也部分切向作用的頂壓カ導入到錐形摩擦環(huán)傳動裝置的外殼里面。徑向相對于外錐旋轉(zhuǎn)軸線29作用于外錐21上的カ附加地對于通過外部-固定軸承53的支承通過兩個外部-松動軸承54承受。在所示和優(yōu)選的實施例中松動-軸承52，54由圓柱滾動軸承構(gòu)成并由此由于其非常高的慣性承受絕大部分的徑向相對于各旋轉(zhuǎn)軸線19，29作用的力。因此外部-固定軸承53的軸承不必由徑向止推球軸承構(gòu)成。由于通過兩個圓柱滾動軸承已經(jīng)足夠徑向支承外錐21也可以在這個位置使用純軸向軸承。如同清楚看到的那樣，在這個實施例中外部-固定軸承的徑向止推球軸承附加地支承從動裝置62的驅(qū)動輪，并且在驅(qū)動輪上存在斜嚙合齒的時候，在外錐旋轉(zhuǎn)軸線29的軸向上支承在這個驅(qū)動輪上產(chǎn)生的橫向力。附圖標記符號
I錐形摩擦環(huán)傳動裝置 11內(nèi)錐 12內(nèi)錐滾動面 13內(nèi)部臺階 14內(nèi)錐接觸面 15內(nèi)部臺階面 16內(nèi)部臺階棱邊 17內(nèi)錐倒切 18內(nèi)錐軸 19內(nèi)錐旋轉(zhuǎn)軸線 21外錐 22外錐滾動面 23外部臺階 24外錐接觸面 25外部臺階面 26外部臺階棱邊27外錐倒切28外錐軸29外錐旋轉(zhuǎn)軸線31摩擦環(huán)32摩擦環(huán)外表面33摩擦環(huán)內(nèi)表面34內(nèi)摩擦面35外摩擦面36摩擦環(huán)內(nèi)棱邊37摩擦環(huán)外棱邊39摩擦環(huán)旋轉(zhuǎn)軸線40擺動軸線41內(nèi)錐接觸面42摩擦環(huán)內(nèi)接觸面 43內(nèi)錐-摩擦環(huán)接觸面44外錐接觸面45摩擦環(huán)外接觸面46外錐-摩擦環(huán)接觸面51內(nèi)部-固定軸承52內(nèi)部-松動軸承53外部-固定軸承54外部-松動軸承55頂壓裝置61驅(qū)動裝置62從動裝置
權(quán)利要求
1.一種錐形摩擦環(huán)傳動裝置(I)具有至少ー個內(nèi)錐(11)、至少ー個外錐(21)和至少ー個包圍內(nèi)錐(11)的在內(nèi)錐(11)的內(nèi)錐滾動面(12)與外錐(21)的外錐滾動面(22)之間的摩擦環(huán)(31)，其中該內(nèi)錐(11)在內(nèi)錐滾動面(12)的收縮端部上具有內(nèi)部臺階(13)，它具有內(nèi)錐接觸面(14)以及內(nèi)部臺階面(15)，該外錐(21)在外錐滾動面(22)的收縮端部上具有外部臺階(23)，它具有外錐接觸面(24)以及外部臺階面(25)，其中所述摩擦環(huán)(31)具有一個與外錐滾動面(22)至少部分功能連接的摩擦環(huán)外表面(32)以及ー個與內(nèi)錐滾動面(12)至少部分功能連接的摩擦環(huán)內(nèi)表面(33)和面對內(nèi)錐接觸面(14)的內(nèi)摩擦面(34)以及面對外錐滾動面(22)的外摩擦面(35)，其特征在于，所述摩擦環(huán)(31)在摩擦環(huán)外表面(32)與外摩擦面(35)之間具有一個環(huán)繞的摩擦環(huán)外棱邊(36)，它具有摩擦環(huán)寬度(B)的0. 3倍至0.8倍的半徑，并且所述外錐(21)在外錐接觸面(24)與外部臺階面(25)之間具有環(huán)繞的外部臺階棱邊(26)，它具有摩擦環(huán)寬度(B)的0. 05倍至0. 2倍的半徑。
2.—種錐形摩擦環(huán)傳動裝置(I)具有至少ー個內(nèi)錐(11 )、至少ー個外錐(21)和至少ー個包圍內(nèi)錐(11)的在內(nèi)錐(11)的內(nèi)錐滾動面(12)與外錐(21)的外錐滾動面(22)之間的摩擦環(huán)(31)，其中該內(nèi)錐(11)在內(nèi)錐滾動面(12)的收縮端部上具有內(nèi)部臺階(13)，它具有內(nèi)錐接觸面(14)以及內(nèi)部臺階面(15)，該外錐(21)在外錐滾動面(22)的收縮端部上具有外部臺階(23)，它具有外錐接觸面(24)以及外部臺階面(25)，其中所述摩擦環(huán)(31)具有一個與外錐滾動面(22)至少部分功能連接的摩擦環(huán)外表面(32)以及ー個與內(nèi)錐滾動面(12)至少部分功能連接的摩擦環(huán)內(nèi)表面(33)和面對內(nèi)錐接觸面(14)的內(nèi)摩擦面(34)以及面對外錐滾動面(22)的外摩擦面(35)，其特征在干，所述摩擦環(huán)在摩擦環(huán)內(nèi)表面(33)與內(nèi)摩擦面(34)之間具有一個環(huán)繞的摩擦環(huán)內(nèi)棱邊(36)，它具有摩擦環(huán)寬度(B)的0. I倍至0. 3倍的半徑，所述內(nèi)錐(11)在內(nèi)錐接觸面(14)與內(nèi)臺階面(15)之間具有一個環(huán)繞的內(nèi)臺階棱邊(16)，它具有環(huán)寬度(B)的0. 05倍至0. 2倍的半徑。
3.如權(quán)利要求I或2所述的錐形摩擦環(huán)傳動裝置(1)，其特征在干，所述外摩擦面(35)以及外錐接觸面(24)相互平行地對準和/或所述內(nèi)摩擦面(34)以及內(nèi)錐接觸面(14)相互平行地對準。
4.如權(quán)利要求I至3中任一項所述的錐形摩擦環(huán)傳動裝置(I)，其特征在于，所述外部臺階(23)的至少ー個表面和/或內(nèi)部臺階(13)的ー個表面和/或摩擦環(huán)(31)的ー個表面具有大于53HRC的硬度、優(yōu)選大于55HRC的硬度。
5.如權(quán)利要求I至4中任一項所述的錐形摩擦環(huán)傳動裝置(1)，其特征在于，所述內(nèi)部臺階(13)和/或外部臺階(23)熱壓配合。
6.如權(quán)利要求5所述的錐形摩擦環(huán)傳動裝置(1)，其特征在于，所述內(nèi)部臺階(13)熱裝在內(nèi)錐滾動面(12)上和/或外部臺階(23)熱裝在外錐滾動面(22)上。
7.如權(quán)利要求I至6中任一項所述的錐形摩擦環(huán)傳動裝置(1)，其特征在于，所述內(nèi)部臺階(13)具有大于內(nèi)部臺階棱邊(16)半徑I. 5倍的高度和/或所述外部臺階(23)具有大于外部臺階棱邊(26)在外錐接觸面(24)以及外部臺階面(25)之間的半徑I. 5倍的高度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種錐形摩擦環(huán)傳動裝置，具有至少一個內(nèi)錐、至少一個外錐和至少一個包圍內(nèi)錐的在內(nèi)錐的內(nèi)錐滾動面與外錐的外錐滾動面之間的摩擦環(huán)，其中不損壞錐形摩擦環(huán)傳動裝置零部件地實現(xiàn)摩擦環(huán)在錐體臺階上的起動，所述摩擦環(huán)在摩擦環(huán)外表面與外摩擦面之間具有一個環(huán)繞的摩擦環(huán)外棱邊，它具有摩擦環(huán)寬度0.3倍至0.8倍的半徑，并且所述外錐在外錐接觸面與外部臺階面之間具有環(huán)繞的外部臺階棱邊，它具有摩擦環(huán)寬度0.05倍至0.2倍的半徑。
文檔編號F16H15/42GK102654181SQ20121005295
公開日2012年9月5日 申請日期2012年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月4日
發(fā)明者烏爾里克·羅斯 申請人:烏爾里克·羅斯