專利名稱：一種軸承緊定套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種軸承緊定套，尤其涉及的是ー種能夠使得軸承和軸之間發(fā)生磨損后仍能使用的軸承緊定套。
背景技術(shù)：
軸承是在機械傳動過程中起固定和減小載荷摩擦系數(shù)的部件。也可以說，當(dāng)其他機件在軸上彼此產(chǎn)生相對運動時，用來降低動カ傳遞過程中的摩擦系數(shù)和保持軸中心位置固定的機件。使用吋，軸承和軸之間不免會發(fā)生磨損，長時間使用后，軸承的內(nèi)徑與軸的直徑不相配，會發(fā)生徑向跳動，使的軸承上的機件發(fā)生偏移，影響機械設(shè)備工作的穩(wěn)定性，同時也加大了軸的磨損，降低了軸的使用壽命，因此必須更換內(nèi)徑較小的軸承，由于這樣的更換頻率較高，更換下來的軸承沒有得到很好的利用，造成了不必要的浪費，増加了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述存在的技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提出了一種能夠使得軸承和軸之間發(fā)生磨損后仍能使用的軸承緊定套。
本發(fā)明的技術(shù)解決方案是這樣實現(xiàn)的一種軸承緊定套，包括錐形套、凹槽、擋塊、定位槽、定位孔、固定塊、第一插銷和第二插銷；所述錐形套上環(huán)形陣列至少兩個凹槽；所述凹槽內(nèi)設(shè)有與其相配的擋塊；所述擋塊上開有定位槽；所述錐形套上對應(yīng)凹槽處設(shè)有定位孔；所述固定塊上設(shè)有第一插銷和第二插銷；所述第一插銷插入定位槽中，所述第二插銷插入定位孔中。優(yōu)選的，所述錐形套的小徑端開有與凹槽相對應(yīng)的通槽；所述固定塊設(shè)置在通槽內(nèi)；所述第一插銷插入定位槽中，所述第二插銷插入定位孔中時，所述固定塊的外表面與錐形套的小徑端面相平。優(yōu)選的，所述凹槽為方形。優(yōu)選的，所述定位槽為方形；所述第一插銷為方形。優(yōu)選的，所述凹槽的個數(shù)為四個。優(yōu)選的，所述錐形套由耐磨材料制成。由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明的軸承緊定套，使用時，首先卸下軸上的軸承，將錐形套裝在軸上，然后裝上軸承，將擋塊裝在凹槽內(nèi)，最后將固定塊的第一插銷插入定位槽中，第二插銷插入定位孔中， 當(dāng)軸承和軸之間發(fā)生磨損后，裝上軸承緊定套能夠繼續(xù)使用。本發(fā)明的緊固軸承效果好，避免了頻繁更換軸承所帯來的不必要的浪費，大大降低了生產(chǎn)成本；同時，由于錐形套由耐磨材料制成，降低了軸承的更換頻率。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進ー步說明
附圖I為本發(fā)明的軸承緊定套的立體附圖2為本發(fā)明的軸承緊定套的分解附圖3為附圖2的局部放大附圖4為本發(fā)明的軸承緊定套的使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意其中1、錐形套；2、凹槽；3、擋塊；4、定位槽；5、定位孔；6、固定塊；7、第一插銷；8、第 ニ插銷；9、通槽；10、軸；11、軸承。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖來說明本發(fā)明。如附圖1-3所示的本發(fā)明所述的ー種軸承緊定套，包括錐形套I、凹槽2、擋塊3、定位槽4、定位孔5、固定塊6、第一插銷7和第二插銷8 ;所述錐形套I由耐磨材料制成；所述錐形套上環(huán)形陣列至少兩個凹槽2 ;所述凹槽2為方形；所述凹槽2內(nèi)設(shè)有與其相配的擋塊 3 ;所述擋塊3上開有定位槽4 ;所述定位槽4為方形；所述錐形套I上對應(yīng)凹槽2處設(shè)有定位孔5 ;所述固定塊6上設(shè)有第一插銷7和第二插銷8 ;所述第一插銷7為方形；所述第一插銷7插入定位槽4中，所述第二插銷8插入定位孔5中；所述錐形套I的小徑端開有與凹槽2相對應(yīng)的通槽9 ;所述固定塊6設(shè)置在通槽9內(nèi)；所述第一插銷7插入定位槽4中，所述第二插銷8插入定位孔5中時，所述固定塊6的外表面與錐形套I的小徑端面相平。如附圖4所示的本發(fā)明所述的ー種軸承緊定套，使用時，將錐形套I裝在軸10上， 然后裝上軸承11，接著將擋塊3裝在凹槽2內(nèi)，最后將固定塊6的第一插銷7插入定位槽4 中，第二插銷8插入定位孔5中，當(dāng)軸承11和軸10之間發(fā)生磨損后，裝上軸承緊定套后能夠繼續(xù)使用。上述的軸承緊定套，當(dāng)凹槽2的個數(shù)為四個時,使用效果最好。本發(fā)明的緊固軸承效果好，避免了頻繁更換軸承所帯來的不必要的浪費，大大降低了生產(chǎn)成本；同時，由于錐形套由耐磨材料制成，降低了軸承的更換頻率。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種軸承緊定套，其特征在于包括錐形套、凹槽、擋塊、定位槽、定位孔、固定塊、第一插銷和第二插銷；所述錐形套上環(huán)形陣列至少兩個凹槽；所述凹槽內(nèi)設(shè)有與其相配的擋塊；所述擋塊上開有定位槽；所述錐形套上對應(yīng)凹槽處設(shè)有定位孔；所述固定塊上設(shè)有第一插銷和第二插銷；所述第一插銷插入定位槽中，所述第二插銷插入定位孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軸承緊定套，其特征在于所述錐形套的小徑端開有與凹槽相對應(yīng)的通槽；所述固定塊設(shè)置在通槽內(nèi)；所述第一插銷插入定位槽中，所述第二插銷插入定位孔中時，所述固定塊的外表面與錐形套的小徑端面相平。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承緊定套，其特征在于所述凹槽為方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軸承緊定套，其特征在于所述定位槽為方形；所述第一插銷為方形。
5.根據(jù)上述任ー權(quán)利要求所述的軸承緊定套，其特征在于所述凹槽的個數(shù)為四個。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承緊定套，其特征在于所述錐形套由耐磨材料制成。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種軸承緊定套，包括錐形套、凹槽、擋塊、定位槽、定位孔、固定塊、第一插銷和第二插銷；所述錐形套上環(huán)形陣列至少兩個凹槽；所述凹槽內(nèi)設(shè)有與其相配的擋塊；所述擋塊上開有定位槽；所述錐形套上對應(yīng)凹槽處設(shè)有定位孔；所述固定塊上設(shè)有第一插銷和第二插銷；所述第一插銷插入定位槽中，所述第二插銷插入定位孔中；本發(fā)明的軸承緊定套，當(dāng)軸承和軸之間發(fā)生磨損后，裝上軸承緊定套能夠繼續(xù)使用。本發(fā)明的緊固軸承效果好，避免了頻繁更換軸承所帶來的不必要的浪費，大大降低了生產(chǎn)成本；同時，由于錐形套由耐磨材料制成，降低了軸承的更換頻率。
文檔編號F16C35/02GK102606630SQ20121006434
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月13日
發(fā)明者于祥喜 申請人:蘇州麥德爾機械有限公司