專利名稱：一種小錐齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種小錐齒，尤其涉及一種具有壽命長，高負(fù)荷承載力，投資成本低的小錐齒。
背景技術(shù)：
齒輪的用途很廣，是各種機(jī)械設(shè)備中的重要零件，如機(jī)床、飛機(jī)、輪船及日常生活中用的手表、電扇等都要使用各種齒輪。齒輪的種類很多，有圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、螺旋齒輪、直齒傘齒輪、螺旋傘齒輪、蝸輪等。其中使用較多，亦較簡單的是圓柱直齒輪，又稱標(biāo)準(zhǔn)圓柱齒輪。有關(guān)齒輪漸開線的形成、模數(shù)、壓力角等參數(shù)將在有關(guān)課程中介紹。這里主要介紹圓柱直齒輪的加工方法，齒輪齒形的加工方法有兩種。一種是成形法，就是利用與被切齒輪齒槽形狀完全相符的成形銑刀切出齒形的方法，如銑齒；另一種是展成法，它是利用齒輪刀具與被動(dòng)齒輪的相互嚙合運(yùn)動(dòng)而切出齒形的加工方法，如滾齒和插齒(用滾刀和插刀進(jìn)行示范)。下面介紹用銑床加工齒輪的方法。齒輪是能互相嚙合的有齒的機(jī)械零件，它在機(jī)械傳動(dòng)及整個(gè)機(jī)械領(lǐng)域中的應(yīng)用極其廣泛?，F(xiàn)代齒輪技術(shù)已達(dá)到齒輪模數(shù)0. 004 100毫米；齒輪直徑由I毫米 150米；傳遞功率可達(dá)上十萬千瓦；轉(zhuǎn)速可達(dá)幾十萬轉(zhuǎn)/分 ’最高的圓周速度達(dá)300米/秒。齒輪在傳動(dòng)中的應(yīng)用很早就出現(xiàn)了。公元前三百多年，古希臘哲學(xué)家亞里士多德在《機(jī)械問題》中，就闡述了用青銅或鑄鐵齒輪傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的問題。中國古代發(fā)明的指南車中已應(yīng)用了整套的輪系。不過，傳統(tǒng)的齒輪是用木料制造或用金屬鑄成的，只能傳遞軸間的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，不能保證傳動(dòng)的平穩(wěn)性，齒輪的承載能力也很小。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種小錐齒，具有壽命長，高負(fù)荷承載力，降低投資成本，減少了運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種小錐齒，所述小錐齒包括包括齒輪主體、齒圈和齒面，所述齒輪主體中心設(shè)有軸孔，所述軸孔形狀是分度圓，所述分度圓的直徑為22. 5毫米，所述軸孔的軸交角為90°，所述齒輪主體的外廓上設(shè)有齒圈，所述齒圈的外表面設(shè)有15個(gè)錐齒，每個(gè)錐齒之間的齒形角為20° ,節(jié)錐角為26. 565° ,制成小錐齒所需要的成分包括鐵為95. 4-97. 2%，銅為1-2%，碳為0. 3-0. 6%，鎳為I. 5_2%，所述的小錐齒是通過金屬粉末一次壓制成型的。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述齒輪主體表面的硬度為30-40HRC。在本發(fā)明一個(gè)較佳實(shí)施例中，所述齒輪主體的密度為6. 8_7g/cm2。本發(fā)明的一種小錐齒，具有壽命長，高負(fù)荷承載力，降低投資成本，減少了運(yùn)行費(fèi)用。


附圖I為本發(fā)明小錐齒一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中各部件的標(biāo)記如下1、齒輪主體，2、齒圈，3、齒面。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖I,圖I是本發(fā)明一種小錐齒,所述小錐齒包括包括齒輪主體I、齒圈2和齒面3，所述齒輪主體I中心設(shè)有軸孔，所述軸孔形狀是分度圓，所述分度圓的直徑為22. 5毫米，所述軸孔的軸交角為90°，所述齒輪主體I的外廓上設(shè)有齒圈2，所述齒圈2的外表面設(shè)有15個(gè)錐齒，每個(gè)錐齒之間的齒形角為20°，節(jié)錐角為26.565°。在一實(shí)施例中，本發(fā)明的一種小錐齒,所述小錐齒包括包括齒輪主體、齒圈和齒面，所述齒輪主體中心設(shè)有軸孔，所述軸孔形狀是分度圓，所述分度圓的直徑為22. 5毫米，所述軸孔的軸交角為90°，所述齒輪主體的外廓上設(shè)有齒圈，所述齒圈的外表面設(shè)有15個(gè)錐齒，每個(gè)錐齒之間的齒形角為20° ,節(jié)錐角為26.565°。制成小錐齒所需要的成分包括鐵為95. 4-97. 2%，銅為1-2%，碳為0. 3-0. 6%，鎳為I. 5_2%，所述的小錐齒是通過金屬粉末一次壓制成型的，所述齒輪主體表面凸出的軸孔長度為5. 6_，所述齒輪主體的高為13. 5cm,長18. 3cm。所述齒輪主體表面的硬度為30-40HRC，防止錐齒產(chǎn)生凹痕，所述齒輪主體的密度為6. 8-7g/cm2，使得錐齒不容易出現(xiàn)裂縫和裂紋， 本發(fā)明提供一種小錐齒，具有壽命長，高負(fù)荷承載力，降低投資成本，減少了運(yùn)行費(fèi)用。本發(fā)明的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求
1.一種小錐齒，其特征在于所述小錐齒包括包括齒輪主體、齒圈和齒面，所述齒輪主體中心設(shè)有軸孔，所述軸孔形狀是分度圓，所述分度圓的直徑為22. 5毫米，所述軸孔的軸交角為90°，所述齒輪主體的外廓上設(shè)有齒圈，所述齒圈的外表面設(shè)有15個(gè)錐齒，每個(gè)錐齒之間的齒形角為20° ,節(jié)錐角為26.565° ,制成小錐齒所需要的成分包括鐵為95. 4-97. 2%，銅為1-2%，碳為0. 3-0. 6%，鎳為I. 5_2%，所述的小錐齒是通過金屬粉末一次壓制成型的。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小錐齒，其特征在于所述齒輪主體表面的硬度為30-40HRC。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的小錐齒，其特征在于所述齒輪主體的密度為6.8-7g/cm2。
全文摘要
本發(fā)明公開一種小錐齒，所述小錐齒包括包括齒輪主體、齒圈和齒面，所述齒輪主體中心設(shè)有軸孔，所述軸孔形狀是分度圓，所述分度圓的直徑為22.5毫米，所述軸孔的軸交角為90°，所述齒輪主體的外廓上設(shè)有齒圈，所述齒圈的外表面設(shè)有15個(gè)錐齒，每個(gè)錐齒之間的齒形角為20°，節(jié)錐角為26.565°，本發(fā)明提供一種小錐齒，具有壽命長，高負(fù)荷承載力，降低投資成本，減少了運(yùn)行費(fèi)用。
文檔編號F16H55/17GK102619957SQ20121009094
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者朱杏根 申請人:常熟市迅達(dá)粉末冶金有限公司