專利名稱：新型耐高溫金屬膨脹節(jié)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種膨脹節(jié)，特別是一種金屬膨脹節(jié)。
背景技術(shù)：
膨脹節(jié)是為了補償因溫度差與機械振動引起的附加應(yīng)力，而設(shè)置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，已廣泛應(yīng)用在化工、冶金、核能等部門。波紋管膨脹節(jié)是用金屬波紋管制成的一種膨脹節(jié)。它能沿軸線方向伸縮，也允許少量彎曲。傳統(tǒng)的波紋管膨脹節(jié)一般用于溫度和壓力不很高、長度較短的管道上。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種耐高溫的膨脹節(jié)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為一種新型耐高溫金屬膨脹節(jié)，其特征在于包括左接管、波紋管和右接管；波紋管固定連接在左接管和右接管之間；其特征在于還包括第一托磚板、第二托磚板、第三托磚板、第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管和金屬絲網(wǎng)；第一托磚板固定安裝在左接管內(nèi)，第二托磚板固定安裝在右接管內(nèi)；所述第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管和第三托磚板設(shè)置在第一托磚板和第二托磚板之間，第一導(dǎo)流管左端固定連接在第一托磚板上，第二導(dǎo)流管右端固定連接在第二托磚板上，第一導(dǎo)流管的右端伸入第二導(dǎo)流管內(nèi)；第三托磚板的上端與第一導(dǎo)流管的右端固定連接；第三托磚板與第二托磚板之間為填料入口，金屬絲網(wǎng)設(shè)置在填料入口內(nèi)并將填料入口封?。蛔蠼庸?、波紋管、右接管、第二托磚板、金屬絲網(wǎng)、第三托磚板、第一導(dǎo)流管和第一托磚板之間依次相連接，構(gòu)成一個封閉的填料填充區(qū)，所述填料填充區(qū)內(nèi)填充有保溫填料。作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，還包括至少兩個錨固件，錨固件固定在左接
管、第一導(dǎo)流管和第二導(dǎo)流管上。作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，還包括加強環(huán)，加強環(huán)設(shè)在波紋管兩端。作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，還包括固定在第二托磚板和右接管連接處的第一筋板。 作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，還包括固定在第三托磚板和第一導(dǎo)流管連接處的第二筋板。 作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，還包括固定連接在左接管和右接管上的拉桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)中，封閉的填料填充區(qū)能夠保護波紋管，當(dāng)波紋管處于工作狀態(tài)時，有一定空間用于波紋管保溫層的膨脹，金屬絲網(wǎng)則能有效防止保溫層的脫落，本發(fā)明在高溫下也能正常使用。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
做進一步說明。
具體實施例方式實施例I
參見圖1，本新型耐高溫金屬膨脹節(jié)，包括左接管I、波紋管2和右接管3 ;波紋管2固定連接在左接管I和右接管3之間；其特征在于還包括第一托磚板4、第二托磚板5、第三托磚板6、第一導(dǎo)流管7、第二導(dǎo)流管8和金屬絲網(wǎng)11 ;第一托磚板4固定安裝在左接管I內(nèi)，第二托磚板5固定安裝在右接管3內(nèi)；所述第一導(dǎo)流管7、第二導(dǎo)流管8和第三托磚板6設(shè)置在第一托磚板4和第二托磚板5之間，第一導(dǎo)流管7左端固定連接在第一托磚板4上，第二導(dǎo)流管8右端固定連接在第二托磚板6上，第一導(dǎo)流管7的右端伸入第二導(dǎo)流管8內(nèi)；第三托磚板6的上端與第一導(dǎo)流管7的右端固定連接；第三托磚板6與第二托磚板5之間為填料入口 10，金屬絲網(wǎng)11設(shè)置在填料入口 10內(nèi)并將填料入口 10封?。蛔蠼庸躀、波紋管2、右接管3、第二托磚板5、金屬絲網(wǎng)11、第三托磚板6、第一導(dǎo)流管7和第一托磚板4之間依次相連接，構(gòu)成一個封閉的填料填充區(qū)，所述填料填充區(qū)內(nèi)填充有保溫填料12。還包括至少兩個錨固件13，錨固件13固定在左接管I、第一導(dǎo)流管7和第二導(dǎo)流管8上。還包括加強環(huán)14，加強環(huán)14設(shè)在波紋管6兩端。作為本發(fā)明進一步改進的技術(shù)方案，還包括固定在第二托磚板5和右接管3連接處的第一筋板15。還包括固定在第三托磚板6和第一導(dǎo)流管7連接處的第二筋板16。還包括固定連接在左接管I和右接管3上的拉桿9。本新型耐高溫金屬膨脹節(jié)處于工作狀態(tài)時，托磚板與導(dǎo)流管之間留有一定空間用于波紋管保溫層的膨脹，金屬絲網(wǎng)則能有效防止保溫層的脫落，在高溫下也能正常使用。
權(quán)利要求
1.一種新型耐高溫金屬膨脹節(jié)，其特征在于包括左接管(I)、波紋管(2)和右接管(3);波紋管(2)固定連接在左接管(I)和右接管(3)之間；其特征在于還包括第一托磚板(4)、第二托磚板(5)、第三托磚板(6)、第一導(dǎo)流管(7)、第二導(dǎo)流管(8)和金屬絲網(wǎng)(11);第一托磚板(4)固定安裝在左接管(I)內(nèi)，第二托磚板(5)固定安裝在右接管(3)內(nèi)；所述第一導(dǎo)流管(7)、第二導(dǎo)流管(8)和第三托磚板(6)設(shè)置在第一托磚板(4)和第二托磚板(5)之間，第一導(dǎo)流管(7)左端固定連接在第一托磚板(4)上，第二導(dǎo)流管(8)右端固定連接在第二托磚板(6)上，第一導(dǎo)流管(7)的右端伸入第二導(dǎo)流管(8)內(nèi)；第三托磚板(6)的上端與第一導(dǎo)流管(7)的右端固定連接；第三托磚板(6)與第二托磚板(5)之間為填料入口(10)，金屬絲網(wǎng)(11)設(shè)置在填料入口(10)內(nèi)并將填料入口(10)封??；左接管(I)、波紋管(2)、右接管(3)、第二托磚板(5)、金屬絲網(wǎng)(11)、第三托磚板(6)、第一導(dǎo)流管(7)和第一托磚板(4 )之間依次相連接，構(gòu)成一個封閉的填料填充區(qū)，所述填料填充區(qū)內(nèi)填充有保溫填料(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新型耐高溫金屬膨脹節(jié)，其特征在于還包括至少兩個錨固件(13)，錨固件(13)固定在左接管(I)、第一導(dǎo)流管(7)和第二導(dǎo)流管(8)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的新型耐高溫金屬膨脹節(jié)，其特征在于還包括加強環(huán)(14)，加強環(huán)(14)設(shè)在波紋管(6)兩端。
4.按照權(quán)利要求2所述的新型高溫膨脹節(jié)，其特征在于還包括固定在第二托磚板(5)和右接管(3)連接處的第一筋板(15)。
5.按照權(quán)利要求I或2所述的新型高溫膨脹節(jié)，其特征在于還包括固定在第三托磚板(6)和第一導(dǎo)流管(7)連接處的第二筋板(16)。
6.按照權(quán)利要求I或2或3所述的新型高溫膨脹節(jié)，其特征在于還包括固定連接在左接管(I)和右接管(3)上的拉桿(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型耐高溫金屬膨脹節(jié)，包括左接管、波紋管和右接管；波紋管固定連接在左接管和右接管之間、第一托磚板、第二托磚板、第三托磚板、第一導(dǎo)流管、第二導(dǎo)流管和金屬絲網(wǎng)；左接管、波紋管、右接管、第二托磚板、金屬絲網(wǎng)、第三托磚板、第一導(dǎo)流管和第一托磚板之間依次相連接，構(gòu)成一個封閉的填料填充區(qū)，所述填料填充區(qū)內(nèi)填充有保溫填料。本發(fā)明結(jié)構(gòu)中，封閉的填料填充區(qū)能夠保護波紋管，當(dāng)波紋管處于工作狀態(tài)時，有一定空間用于波紋管保溫層的膨脹，金屬絲網(wǎng)則能有效防止保溫層的脫落，本發(fā)明在高溫下也能正常使用。
文檔編號F16L51/02GK102679081SQ20121009518
公開日2012年9月19日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者丁海軍, 蔣賽花, 鄭志根 申請人:南通三創(chuàng)機械制造有限公司