專利名稱：用于油浸式變壓器的泄壓閥和油浸式變壓器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種泄壓閥，尤其涉及一種用于油浸式電力變壓器的泄壓閥；本發(fā)明還涉及一種油浸式變壓器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油浸式電力變壓器一般都包括殼體和置于殼體內(nèi)部的變壓部件，該變壓部件主要由鐵芯和纏繞在鐵芯上的線圈繞組組成，變壓部件置于變壓器殼體內(nèi)，并用蓋體將其封住。變壓器鐵芯上一般繞有多個(gè)繞組，變壓器在工作的過程中，電流通過線圈，并產(chǎn)生熱量，如果不及時(shí)給線圈降溫，會(huì)導(dǎo)致線圈過熱造成變壓器工作壞損。為此，現(xiàn)在的變壓器一般選用液體冷卻油進(jìn)行冷卻降溫，具體做法是將冷卻油倒入變壓器殼體與蓋體所圍成的空腔內(nèi)并將鐵芯和繞組浸入冷卻油中。由于油的比熱容比較大，能夠很好的為繞組降溫，但 由此也帶來一個(gè)問題，由于變壓器工作過程中，導(dǎo)線和冷卻長期作用，難免會(huì)產(chǎn)生反應(yīng)而釋放一些氣體，使變壓器內(nèi)部的氣壓升高，如果該氣壓不能及時(shí)排出，會(huì)給變壓器的正常工作帶來嚴(yán)重安全隱患?，F(xiàn)有的變壓器泄壓閥一般由閥體、閥蓋和閥墊組成，該閥墊通過閥蓋擠壓在閥口處，閥蓋與閥體管口為非密封連接，當(dāng)變壓器內(nèi)部產(chǎn)生壓強(qiáng)時(shí)，該壓強(qiáng)沖擊閥墊從閥蓋與閥體管口之間的間隙瀉出。該結(jié)構(gòu)雖然能夠起到一定的泄壓作用，但往往需要很大的壓強(qiáng)才能頂開閥墊，也就是說，只有當(dāng)變壓器內(nèi)部壓強(qiáng)達(dá)到很高時(shí)才能完成泄壓，而且存在泄壓不完全的缺陷。再者，該泄壓結(jié)構(gòu)只能用來泄壓，當(dāng)變壓器內(nèi)壓強(qiáng)突增時(shí)，通常造成變壓器內(nèi)冷卻油外噴，噴出的冷卻油不能得到回收，造成油的浪費(fèi)。此外，當(dāng)變壓器內(nèi)冷卻油減少時(shí)，需要拆開泄壓閥的閥蓋和閥墊，通過閥體添加冷卻油，由于閥體管口較細(xì)，操作起來十分不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種泄壓徹底并能夠防止冷卻油浪費(fèi)的泄壓閥。本發(fā)明還提供了一種泄壓徹底并能夠防止冷卻油浪費(fèi)的油浸式變壓器。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為
一種用于油浸式變壓器的泄壓閥，包括與變壓器連通的閥體和設(shè)于閥體上的閥蓋，其特征在于，所述閥蓋上設(shè)有換氣通道，所述閥體側(cè)壁上設(shè)有泄壓口，泄壓口通過回流管與儲(chǔ)油瓶連通，儲(chǔ)油瓶通過設(shè)在儲(chǔ)油蓋上的通氣窗與外界空氣連通，所述閥體管口處還設(shè)有閥塞，閥塞的上端被閥體管口限位，下端伸入閥體腔內(nèi)并與閥體內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，閥塞下端還設(shè)有密封圈，閥塞與閥蓋之間設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述閥塞處于第一極限位置時(shí)，密封圈位于泄壓口上方，閥塞處于第二極限位置時(shí)，密封圈處于泄壓口的下方。所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)為彈簧。在另一個(gè)實(shí)施例中，所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)由兩個(gè)彈片組成，所述每個(gè)彈片一端固定于閥蓋上，另一端在閥塞的限位圈上滑行。進(jìn)一步的，所述限位圈上設(shè)有兩個(gè)平行的導(dǎo)滑槽，彈片的一端限位于導(dǎo)滑槽內(nèi)。更進(jìn)一步的，為了使彈片保持在導(dǎo)滑槽內(nèi)，所述閥蓋上設(shè)有限位槽，限位圈被限位槽限位，并沿限位槽位移。本發(fā)明的儲(chǔ)油瓶通過支撐架固定。本發(fā)明所述通氣窗為縱向設(shè)置的管狀結(jié)構(gòu)，通氣窗口設(shè)于通氣窗的側(cè)壁上，該結(jié)構(gòu)能夠防止雨水進(jìn)入儲(chǔ)油瓶內(nèi)。在一個(gè)實(shí)施例中，所述儲(chǔ)油瓶為漏斗狀，儲(chǔ)油瓶的最大口徑為5cnT20Cm。在另一實(shí)施例中，所述回流管為金屬管。本發(fā)明還提供了一種油浸式變壓器，包括殼體和蓋體，殼體與蓋體所圍成的空腔內(nèi)置有鐵芯，該變壓器還包括上述的泄壓閥，所述泄壓閥的閥體設(shè)于蓋體上并與變壓器連通。本發(fā)明采取具有以下有益效果
第一、本發(fā)明在閥體的側(cè)壁上設(shè)有泄壓口并在閥塞下端設(shè)有密封圈，閥塞只需發(fā)生很短的的位移即可完成泄壓，靈敏度更高，泄壓更加徹底。第二、當(dāng)發(fā)生噴油時(shí)，冷卻油通過回流管進(jìn)入儲(chǔ)油瓶內(nèi)，待壓力泄除后再流回變壓器，避免了噴油所造成的浪費(fèi)。第三、在向變壓器內(nèi)添加冷卻油時(shí)只需旋開儲(chǔ)油蓋，通過儲(chǔ)油瓶添加，所述儲(chǔ)油瓶為漏斗狀開口結(jié)構(gòu)，更便于操作。第四、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低廉，適宜工業(yè)化生產(chǎn)。


圖I是本發(fā)明泄壓閥的整體結(jié)構(gòu) 圖2是泄壓閥密封狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意 圖3是泄壓閥泄壓狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意 圖4是儲(chǔ)油蓋的俯視 圖5是泄壓閥另一實(shí)施例下的結(jié)構(gòu)示意 圖6是圖5實(shí)施例下限位圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。本發(fā)明所述的油浸式變壓器包括殼體(圖中未顯示)和扣合在殼體上的蓋體，殼體與蓋體所圍成的腔體用以置放鐵芯，鐵芯上饒有不同線圈匝數(shù)的繞組，鐵芯與繞組共同組成了變壓器的核心部件。為加快變壓器散熱，所述變壓器腔體內(nèi)裝設(shè)有液體冷卻油。如圖I至圖4所示，為了泄除變壓器所產(chǎn)生的壓強(qiáng)，所述變壓器上設(shè)有泄壓閥，本實(shí)施例中的泄壓閥包括閥體I和閥塞2，閥體I為管狀結(jié)構(gòu)，設(shè)于變壓器蓋體上，并通過蓋體與變壓器連通，閥體一般由金屬材料制作，閥體I的側(cè)壁上設(shè)有泄壓口 22，泄壓口 22通過一個(gè)回流管6與儲(chǔ)油瓶5連通，儲(chǔ)油瓶5保持與外界空氣連通。閥體I的管口處設(shè)有閥蓋3和閥塞2，閥蓋3與閥塞2之間連接有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)4，閥蓋3旋緊在閥體I上，閥蓋3上設(shè)有換氣通道(圖中未顯示)，換氣通道主要用以消除閥塞2在向上移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)生的壓強(qiáng)。所述閥塞2可由金屬材料或橡膠材料制作，其上端設(shè)有限位圈23，限位圈23直徑、略大于閥體I的管徑，閥塞2的下端則伸入閥體I腔內(nèi)并與閥體I的內(nèi)側(cè)壁之間保持一定的間隙，該間隙大小并沒有特殊限定，只要能使氣體和液體冷卻油通過即可。閥塞的下端設(shè)有密封圈21，該密封圈21大致呈梯形結(jié)構(gòu)，與閥體I內(nèi)壁緊密接觸，密封圈21由硅膠或橡膠材料制作，具有一定的形變彈性，使閥體I內(nèi)的氣體只能自上而下通過密封圈21，而不能自下而上地通過。閥塞2的軸向長度應(yīng)滿足如下條件即閥塞2在其位移行程內(nèi)能夠密封或打開泄壓口 22，也即，閥塞2在位移行程內(nèi)具有兩個(gè)極限位置，當(dāng)處于第一極限位置時(shí)，閥塞I下端的密封圈21位于泄壓口 22的上方，閥體I與外界通過通氣窗9導(dǎo)通，如圖3所示；閥塞2處于第二極限位置時(shí)，密封圈21位于泄壓口 22的下方，閥體I與通氣窗9之間的氣體通道密封，如圖2所示。本發(fā)明的彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)4可選用彈簧，也可采用彈片，如圖5、圖6所示，如果選用彈片則最好設(shè)置兩個(gè)彈片，每個(gè)彈片的一端固定在閥蓋3上，另一端為平滑端，并能夠在限位圈23上滑行。為了便于彈片滑行，本實(shí)施例還在限位圈23上設(shè)有兩個(gè)平行的導(dǎo)滑槽24， 彈片的平滑端沿導(dǎo)滑槽24滑行，進(jìn)一步的，為了防止彈片平滑端從導(dǎo)滑槽24中移出，本實(shí)施例在閥蓋3的內(nèi)壁上設(shè)有限位槽，閥塞2的限位圈23被限定于限位槽內(nèi)，并沿限位槽上下移動(dòng)。本發(fā)明儲(chǔ)油瓶5為漏斗狀結(jié)構(gòu)，由金屬材料制作，其最大口徑為5cnT20cm,儲(chǔ)油瓶5通過支撐架8固定在閥體I上，儲(chǔ)油瓶5底部設(shè)有小孔，并通過回流管6與泄壓口 22連通，此處的回流管6也優(yōu)選為金屬管。儲(chǔ)油瓶5上設(shè)有儲(chǔ)油蓋7，儲(chǔ)油蓋7上設(shè)有通氣窗9，該通氣窗9為中空的管狀結(jié)構(gòu)，通氣窗9的側(cè)壁上設(shè)有通氣窗口 91，儲(chǔ)油瓶7通過通氣窗口91與外界相通，該通氣窗口 91的設(shè)置可以防止雨水進(jìn)入儲(chǔ)油瓶7內(nèi)。本發(fā)明的工作原理如下初始狀態(tài)下，所述泄壓閥的閥塞2處于第二極限位置，此時(shí)，閥體I與外界密封。當(dāng)變壓器內(nèi)部部件在工作過程中因釋放氣體或其他原因生產(chǎn)壓強(qiáng)時(shí)，由于，閥體I內(nèi)壓強(qiáng)增加，閥塞2在壓力作用下沿閥體I向上移動(dòng)，當(dāng)閥塞2移動(dòng)至第一極限位置時(shí)，閥體I與外界導(dǎo)通，閥體I內(nèi)壓強(qiáng)得以釋放。當(dāng)壓力釋放完畢，由于閥體I內(nèi)的壓強(qiáng)降低，閥塞2在彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)4的作用下下移直至再次回到第二極限位置。當(dāng)變壓器內(nèi)的壓強(qiáng)瞬時(shí)迅速增加時(shí)，變壓器內(nèi)的冷卻油從泄壓口 22噴出，并沿回流管6進(jìn)入儲(chǔ)油瓶5內(nèi)，待壓力釋放完畢，儲(chǔ)油瓶5內(nèi)的冷卻油再次回流至變壓器內(nèi)，防止了冷卻油的浪費(fèi)。當(dāng)變壓器內(nèi)的冷卻油減少時(shí)，可通過儲(chǔ)油瓶5添加，只需旋開儲(chǔ)油蓋7，將冷卻油加入儲(chǔ)油瓶5內(nèi)，冷卻油通過回流管6進(jìn)入閥塞2與閥體I之間的間隙，由于油面高度明顯高于泄壓口 22，密封圈21處的冷卻油向密封圈21施加向下的壓力，使密封圈21發(fā)生微小形變，冷卻油通過密封圈21與閥體I之間的間隙流入變壓器內(nèi)。以上僅是本發(fā)明的一些具體實(shí)施例而已，但本發(fā)明并不局限于此，凡在本發(fā)明基礎(chǔ)上作出的非實(shí)質(zhì)性改動(dòng)都將落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于油浸式變壓器的泄壓閥，包括與變壓器連通的閥體(I)和設(shè)于閥體(I)上的閥蓋(3)，其特征在于，所述閥蓋(3)上設(shè)有換氣通道，所述閥體(I)側(cè)壁上設(shè)有泄壓口(22 )，泄壓口( 22 )通過回流管(6 )與儲(chǔ)油瓶(5 )連通，儲(chǔ)油瓶(5 )通過設(shè)在儲(chǔ)油蓋(7 )上的通氣窗(9)與外界空氣連通，所述閥體(I)管口處還設(shè)有閥塞(2)，閥塞(2)的上端被閥體(I)管口限位，下端伸入閥體(I)腔內(nèi)并與閥體(I)內(nèi)側(cè)壁之間留有間隙，閥塞(2)下端還設(shè)有密封圈(21)，閥塞(2)與閥蓋(3)之間設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)(4)，所述閥塞(2)處于第一極限位置時(shí)，密封圈(21)位于泄壓口(22)上方，閥塞(2)處于第二極限位置時(shí)，密封圈(21)處于泄壓口(22)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄壓閥，其特征在于，所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)(4)為彈簧。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄壓閥，其特征在于，所述彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)(4)由兩個(gè)彈片組成，所述每個(gè)彈片一端固定于閥蓋(3)上，另一端在閥塞(2)的限位圈(23)上滑行。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泄壓閥，其特征在于，所述限位圈(23)上設(shè)有兩個(gè)平行的導(dǎo)滑槽(24)，彈片的一端限位于導(dǎo)滑槽內(nèi)(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的泄壓閥，其特征在于，所述閥蓋上設(shè)有限位槽，限位圈(23)被限位槽限位，并沿限位槽位移。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄壓閥，其特征在于，所述儲(chǔ)油瓶(5)通過支撐架(8)固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的泄壓閥，其特征在于，所述通氣窗(9)為縱向設(shè)置的管狀結(jié)構(gòu)，通氣窗口(91)設(shè)于通氣窗(9)的側(cè)壁上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的泄壓閥，其特征在于，所述儲(chǔ)油瓶(5)為漏斗狀，儲(chǔ)油瓶(5)的最大口徑為5cnT20cm。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄壓閥，其特征在于，所述回流管(6)為金屬管。
10.一種油浸式變壓器，包括殼體和蓋體，殼體與蓋體所圍成的空腔內(nèi)置有鐵芯，其特征在于，所述變壓器包括權(quán)利要求I至9任一所述的泄壓閥，所述泄壓閥的閥體設(shè)于蓋體上并與變壓器連通。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用于油浸式變壓器的泄壓閥和油浸式變壓器,該用于油浸式變壓器的泄壓閥包括與變壓器連通的閥體和設(shè)于閥體上的閥蓋，其特征在于，所述閥蓋上設(shè)有換氣通道，所述閥體側(cè)壁上設(shè)有泄壓口，泄壓口通過回流管與儲(chǔ)油瓶連通，儲(chǔ)油瓶通過設(shè)在儲(chǔ)油蓋上的通氣窗與外界空氣連通，所述閥體管口處還設(shè)有閥塞，閥塞的上端被閥體管口限位，下端伸入閥體腔內(nèi)并與閥體內(nèi)側(cè)壁留有間隙，閥塞下端還設(shè)有密封圈，閥塞與閥蓋之間設(shè)有彈性復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述閥塞處于第一極限位置時(shí)，密封圈位于泄壓口上方，閥塞處于第二極限位置時(shí)，密封圈處于泄壓口的下方。本發(fā)明泄壓徹底，靈敏度高，能夠防止冷卻油的浪費(fèi)，便于冷卻油的添加。
文檔編號(hào)F16K17/04GK102705548SQ201210130289
公開日2012年10月3日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者李秋帆, 李錫南 申請人:廣東卓立變壓器有限公司