專利名稱:一種橡膠軸承用彈性圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及軸承加工設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及ー種用于弾性橡膠滾針軸承所使用的彈性圏。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中在弾性橡膠滾針軸承所使用的彈性圈,一般為低碳鋼材料,切ロ槽為45度的斜槽,并進(jìn)行碳氮共滲熱處理。其缺點(diǎn)是,45度斜槽使弾性圈上開ロ區(qū)域大,熱處理變形嚴(yán)重,導(dǎo)致滾針與彈性圈接觸不良,易出現(xiàn)軸承在轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生異響和跳動(dòng)問題。同時(shí)所用低碳鋼材質(zhì)的耐磨性相對(duì)較差,影響軸承使用壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種橡膠軸承用彈性圈,能夠消除軸承存在的旋轉(zhuǎn)異響和跳動(dòng)問題,提高軸承的使用壽命。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種橡膠軸承用弾性圈,所述彈性圈為ー開ロ的V型槽結(jié)構(gòu),所述V型槽的夾角為90度;彈性圈圓周上的V型槽形狀,縮短開ロ區(qū)域周長,使彈性圈與滾針有良好的接觸線,產(chǎn)品在熱處理時(shí)的變形小并改善了與滾針的接觸不良現(xiàn)象;另外所述彈性圈材質(zhì)為SK5彈簧鋼,SK5彈簧鋼淬火回火后有較高硬度和耐磨性,同時(shí)提高了滾針的耐磨性。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用的V型槽結(jié)構(gòu),使弾性橡膠軸承的壽命得到提高,同時(shí)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)中的異響和跳動(dòng)大大減少,提高了弾性橡膠滾針軸承的整體質(zhì)量,降低了生產(chǎn)成本。
圖I是本發(fā)明橡膠軸承用彈性圈一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中各部件的標(biāo)記如下1、彈性圈;10、V型槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1,本發(fā)明實(shí)施例包括一種橡膠軸承用彈性圈1,所述彈性圈I為ー開ロ的V型槽10結(jié)構(gòu),所述V型槽10的夾角為90度。進(jìn)ー步,如圖I所示的橡膠軸承用彈性圈1,采用SK5彈簧鋼制作而成,產(chǎn)品進(jìn)行淬火處理后硬度和耐磨性提高,裝配在弾性橡膠滾針軸承上,與滾針的接觸面積大,耐摩擦。本發(fā)明橡膠軸承用彈性圈區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)90度V型槽彈性圈相比與傳統(tǒng)的斜槽開ロ結(jié)構(gòu),圓周上開ロ區(qū)長度減少了一半,整體裝配結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化,熱處理變形量減少,使?jié)L針在開ロ處具有良好的接觸面,減少了軸承旋轉(zhuǎn)中的異響和跳動(dòng)質(zhì)量問題,同時(shí)采用SK5彈簧鋼做材質(zhì)比使用低碳鋼具有耐磨性更高,也提高了軸承的使用壽命。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。權(quán)利要求
1.一種橡膠軸承用彈性圈,其特征在于所述彈性圈為一開口的V型槽結(jié)構(gòu),所述V型槽的夾角為90度。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的橡膠軸承用彈性圈,其特征在于所述彈性圈材質(zhì)為SK5彈簧鋼。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種橡膠軸承用彈性圈,所述彈性圈為一開口的V型槽結(jié)構(gòu),所述V型槽的夾角為90度,其彈性圈材料選用SK5彈簧鋼。通過上述方式,本發(fā)明橡膠軸承用彈性圈能夠消除軸承在工作時(shí)在開口處產(chǎn)生的異響和跳動(dòng),使轉(zhuǎn)向管柱方向機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)抖動(dòng)小,同時(shí)提高了軸承使用壽命。
文檔編號(hào)F16C33/30GK102661324SQ201210157950
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者趙芳, 顧小楠, 高建 申請(qǐng)人:蘇州市東吳滾針軸承有限公司