專利名稱：帶座耐熱軸承空間定位組件的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于冷軋退火爐エ藝設備領域，是ー種在熱處理爐內(nèi)采用輥道輸送帶鋼(或鋼板)用的安裝定位裝置。
背景技術：
當前熱處理爐采用爐內(nèi)輥道輸送帶鋼(或鋼板)，輥道在高溫下運轉(zhuǎn)，要求安裝定位的軸承座具有良好的高溫耐熱性能及空間的準確定位特點，而且能根據(jù)エ藝的要求可以 對軸承座的特殊冷卻(或密封)通入孔進行增減，保證爐內(nèi)帶鋼(或鋼板)在爐內(nèi)穩(wěn)定通過。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術問題是針對上述存在的不足，提供ー種在高溫運行狀態(tài)中的空間帶座耐熱軸承，安裝定位爐內(nèi)輸送輥，保證帶鋼(或鋼板)的穩(wěn)定通過。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是
帶座耐熱軸承空間定位組件，其特征在干包括有設置在熱處理爐的輥子兩端的軸承和軸承座，其中，所述的軸承為耐熱軸承，所述的軸承座中間設有內(nèi)空結(jié)構(gòu)，內(nèi)空結(jié)構(gòu)處設有密封塊和伸縮彈簧，伸縮彈簧將密封塊壓緊在輥子和軸承座的接觸縫隙處上，形成密封結(jié)構(gòu)，所述的輥子伸出軸承外的一段上，貼緊軸承處，還設置有軸向定位螺釘，在輥子端面還籠罩有密封蓋。在上述方案中，所述的內(nèi)空結(jié)構(gòu)開設在軸承座與輥子軸肩臺階面接觸處，使得輥子臺階面與軸承座的挖空內(nèi)面，形成平滑銜接過渡曲面。在上述方案中，所述的密封塊的形狀與內(nèi)空結(jié)構(gòu)相吻合，密封塊沿伸縮彈簧壓カ方向頂住軸肩臺階面，同時也頂住軸承座施加壓力。在上述方案中，所述的密封塊與軸承座的內(nèi)空結(jié)構(gòu)的面接觸處，還設置有定位圓柱銷。在上述方案中，所述的軸承座外形為環(huán)形的散熱片狀結(jié)構(gòu)，保證對軸承的散熱效
果O在上述方案中，所述的密封蓋固定在軸承座上，密封蓋上還設置有排油ロ螺塞。在上述方案中，所述的軸承座上，還設置有保護氣通入孔，保護氣通入孔通向內(nèi)空結(jié)構(gòu)處。本發(fā)明裝置的原理是由軸向定位螺釘、軸承座、密封塊、伸縮彈簧組成ー個結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)整方便的，爐輥軸承安裝組件。既能保證彈簧能壓緊密封塊，密封嚴實，爐輥轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠，又能保證爐輥、耐熱軸承組合件定位準確。這樣通過特制的軸承座和擋塊進行立面定位，耐熱軸承拆卸安裝維護方便，結(jié)構(gòu)簡單實用。本發(fā)明具有以下優(yōu)點
I、結(jié)構(gòu)簡單實用，既能保證彈簧能壓緊密封塊，密封嚴實，爐輥轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠，又能保證爐輥、耐熱軸承組合件定位準確。
2、通過特制的軸承座和密封塊進行立面定位，耐熱軸承拆卸安裝維護方便，。


圖I是本發(fā)明實施例的結(jié)構(gòu)示意 圖2是是圖I的A-A斷面 圖3是圖I的左視 圖中
I-排油ロ螺塞、2-左密封蓋、3-耐熱軸承、4-伸縮彈簧、5-左密封塊、
6-保護氣通入孔、7-軸承座、8-緊固件、9-密封墊片、10-聯(lián)接底板、
II-爐墻鋼板、12-右密封塊、13-軸向定位螺釘、14-右密封蓋、
15-定位圓柱銷、16-軸承座定位調(diào)整螺釘。
具體實施例方式下面結(jié)合具體實施方式
，對本發(fā)明裝置作進ー步的說明
如圖I所示的帶座耐熱軸承空間定位組件，包括有設置在熱處理爐的輥子兩端的軸承和軸承座7，其中，所述的軸承為耐熱軸承3，所述的軸承座7中間均設有內(nèi)空結(jié)構(gòu)，內(nèi)空結(jié)構(gòu)處均設有密封塊和伸縮彈簧，伸縮彈簧將密封塊壓緊在輥子和軸承座7的接觸縫隙處上，形成密封結(jié)構(gòu)，所述的輥子伸出耐熱軸承3外的一段上，貼緊耐熱軸承3處，還設置有軸向定位螺釘13，在輥子端面還籠罩有密封蓋。在本實施例中，所述的內(nèi)空結(jié)構(gòu)開設在軸承座7與輥子軸肩臺階面接觸處，使得輥子臺階面與軸承座7的挖空內(nèi)面，形成平滑銜接過渡曲面。在本實施例中，所述的密封塊的形狀與內(nèi)空結(jié)構(gòu)相吻合，密封塊沿伸縮彈簧壓カ方向頂住軸肩臺階面，同時也頂住軸承座7施加壓力。在本實施例中，所述的密封塊與軸承座7的內(nèi)空結(jié)構(gòu)的面接觸處，還設置有定位圓柱銷15。在本實施例中，所述的軸承座7外形為環(huán)形的散熱片狀結(jié)構(gòu)，保證對耐熱軸承3的散熱效果。在本實施例中，所述的密封蓋固定在軸承座上，密封蓋上還設置有排油ロ螺塞I。
在本實施例中，所述的軸承座7上，還設置有保護氣通入孔6，保護氣通入孔6通向內(nèi)空結(jié)構(gòu)處。具體使用過程中，本發(fā)明裝置通過如下方案實現(xiàn)高溫爐輥、軸承座7、密封墊片9、聯(lián)接底板10通過緊固件8安裝在爐墻鋼板11上，軸承座上保護氣通入孔6是可以通入保護氣體進行密封軸承的(根據(jù)エ藝要求選擇使用或不使用)，操作側(cè)左密封塊、耐熱軸承及左密封蓋通過緊固件17安裝在軸承座7上，人工操作側(cè)軸向定位螺釘13可以擰在爐輥上進行軸向定位或?qū)颍c爐輥一起旋轉(zhuǎn)。傳動側(cè)的安裝方法原理與操作側(cè)的相同，不過這時軸向定位螺釘13是定位用，也與爐棍一起旋轉(zhuǎn)；但軸承座7的內(nèi)襯套定位于爐棍軸肩，防止爐輥軸向竄動。在以上描述中，左密封塊5、右密封塊12分別通過各自伸縮彈簧4壓在耐熱軸承3端面上，彈簧的伸縮量通過計算選型，保證能被壓緊，其產(chǎn)生的變形壓緊カ傳遞給各自緊鄰的左密封塊5或右密封塊12，這樣密封塊就緊緊地壓在軸承座7上。在這種情況下，左密封塊5、右密封塊12可能會隨爐輥轉(zhuǎn)動，設計的定位圓柱銷15可以起到阻止密封塊轉(zhuǎn)動的作用。軸承座7找正時由軸承座定位調(diào)整螺釘16調(diào)整好后，然后焊接進行軸承座7立面定位，從而使耐熱軸承3被安裝在準確的位置。以上所述，僅是該發(fā)明的較佳實施例而已，并非對發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化和修飾，均仍屬于 本發(fā)明的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.帶座耐熱軸承空間定位組件，其特征在于包括有設置在熱處理爐的輥子兩端的軸承和軸承座，其中，所述的軸承為耐熱軸承，所述的軸承座中間設有內(nèi)空結(jié)構(gòu)，內(nèi)空結(jié)構(gòu)處設有密封塊和伸縮彈簧，伸縮彈簧將密封塊壓緊在輥子和軸承座的接觸縫隙處上，形成密封結(jié)構(gòu)，所述的輥子伸出軸承外的一段上，貼緊軸承處，還設置有軸向定位螺釘，在輥子端面還籠罩有密封蓋。
2.如權(quán)利要求I所述的帶座耐熱軸承空間定位組件，其特征在于所述的內(nèi)空結(jié)構(gòu)開設在軸承座與輥子軸肩臺階面接觸處，使得輥子臺階面與軸承座的挖空內(nèi)面，形成平滑銜接過渡曲面。
3.如權(quán)利要求I所述的帶座耐熱軸承空間定位組件，其特征在于所述的密封塊的形狀與內(nèi)空結(jié)構(gòu)相吻合，密封塊沿伸縮彈簧壓力方向頂住軸肩臺階面，同時也頂住軸承座施加壓力。
4.如權(quán)利要求3所述的帶座耐熱軸承空間定位組件，其特征在于所述的密封塊與軸承座的內(nèi)空結(jié)構(gòu)的面接觸處，還設置有定位圓柱銷。
5.如權(quán)利要求I所述的帶座耐熱軸承空間定位組件，其特征在于所述的軸承座外形為環(huán)形的散熱片狀結(jié)構(gòu)，保證對軸承的散熱效果。
6.如權(quán)利要求I所述的帶座耐熱軸承空間定位組件，其特征在于所述的密封蓋固定在軸承座上，密封蓋上還設置有排油口螺塞。
7.如權(quán)利要求I或2所述的帶座耐熱軸承空間定位組件，其特征在于所述的軸承座上，還設置有保護氣通入孔，保護氣通入孔通向內(nèi)空結(jié)構(gòu)處。
全文摘要
本發(fā)明提供一種在高溫運行狀態(tài)中的空間帶座耐熱軸承，安裝定位爐內(nèi)輸送輥，保證帶鋼(或鋼板)的穩(wěn)定通過。包括有設置在熱處理爐的輥子兩端的軸承和軸承座，其中，所述的軸承為耐熱軸承，所述的軸承座中間設有內(nèi)空結(jié)構(gòu)，內(nèi)空結(jié)構(gòu)處設有密封塊和伸縮彈簧，伸縮彈簧將密封塊壓緊在輥子和軸承座的接觸縫隙處上，形成密封結(jié)構(gòu)，所述的輥子伸出軸承外的一段上，貼緊軸承處，還設置有軸向定位螺釘，在輥子端面還籠罩有密封蓋。本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡單實用，既能保證彈簧能壓緊密封塊，密封嚴實，爐輥轉(zhuǎn)動平穩(wěn)可靠，又能保證爐輥、耐熱軸承組合件定位準確。
文檔編號F16C37/00GK102679724SQ20121017294
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者周末, 徐祖敦, 易炳生 申請人:中冶南方(武漢)威仕工業(yè)爐有限公司