專利名稱：帶夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種用于夾緊待夾緊物品的帶夾。
背景技術(shù)：
在車輛中，帶夾用于將線束(一束電線)連接到主體上等等。帶夾設(shè)置有細(xì)長的條型帶子和扣件，扣件扣緊帶子的基端并具有帶子插入孔，纏繞著待夾緊物品的帶子遠(yuǎn)端插入該孔中。帶子在其ー側(cè)上具有多個并列的齒體，當(dāng)帶子插入到扣件的帶子插入孔中時齒體與形成在扣件內(nèi)部的導(dǎo)鎖部分嚙合。這用于防止帶子脫離帶子插入孔。當(dāng)使用帶夾時，帶子纏繞在待夾緊物品周圍并插入到扣件的帶子插入孔中以使得帶子的遠(yuǎn)端從帶子插入孔的出ロ伸出預(yù)定長度，同時將帶子的齒體與導(dǎo)鎖部分嚙合。為此，操作者抓住并拉動帶子的遠(yuǎn)端。在這種狀態(tài)下，使用預(yù)定工具(例如繃緊槍)抓住帶子的遠(yuǎn)端并拉動帶子抵抗導(dǎo)鎖部分試圖連續(xù)嚙合多個齒體的阻力，從而切斷帶子，同時夾緊待夾緊物品。因?yàn)閷?dǎo)鎖部分試圖與齒體嚙合的阻カ較大，由于滑動操作者不可能成功地抓住并拉動帶子的遠(yuǎn)端。這導(dǎo)致夾緊待夾緊物品的工作效率降低。為了防止這些，公開了ー種帶夾，該帶夾的帶子具有在其遠(yuǎn)端形成的防滑部(參見日本早期公開專利公開號H9-40004)。然而，防滑部的形成増加了帶子的厚度，結(jié)果也増加了扣件的厚度。因而需要増加空間來容納帶夾。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述情況而構(gòu)想出了本發(fā)明，因此本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供ー種在不改變帶夾的尺寸和厚度的情況下，當(dāng)操作者拉動帶子時很難引起滑動的帶夾。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供了一種帶夾，其包括具有柔性的細(xì)長條形帶子，能夠纏繞在待夾緊物品的外部圓周表面上；扣件，設(shè)置在帶子的基端并具有用于使帶子穿過其插入的帶子插入孔；導(dǎo)鎖部分，向插入帶子插入孔中的帶子的正面突出；和鎖定部分，面對鎖定部設(shè)置在帶子的正面上，鎖定部面對著帶子正面的一部分設(shè)置，鎖定部分沿著帯子的縱向?qū)R排列在帶子正面上，在帶子正面上不具有鎖定部分的區(qū)域延伸的帶子尖端附近，從交替的凹部和凸部形成的防滑部沿著帯子的縱向連續(xù)設(shè)置在帶子的正面上。因而構(gòu)造出了根據(jù)本發(fā)明的帶夾且交替的凹部和凸部排的防滑部沿著縱向設(shè)置在其尖端附近帶子的正面(具有鎖定部分的表面)上。當(dāng)操作者將與待夾緊物品嚙合的帶子尖端插入到扣件的帶子插入孔中并拉動從其出口伸出的尖端時，操作者能夠拉動帶子尖端同時壓下防滑部，結(jié)果幾乎不能發(fā)生滑動。這有助于待夾緊物品的夾緊工作的效率提高。至少兩個沿帶子縱向延伸的脊以預(yù)定間隔形成在帶子的正面上，對準(zhǔn)的鎖定部分以間隔寬度沿帶子縱向連續(xù)不斷地設(shè)置在脊和脊內(nèi)部之間。在其上具有脊但不具有對準(zhǔn)的鎖定部分的帶子區(qū)域中，脊形成有交替凹部和凸部，以便沿著帯子的縱向脊具有高度差，當(dāng)抓住帶子區(qū)域時，脊的凹部和凸部用作防滑部。鎖定部分設(shè)置在與帶子的縱向相交的寬度方向的中心部，且防滑部設(shè)置在其寬度方向上帯子的兩端及不與鎖定部分重疊的部分。當(dāng)鎖定部分插入到帶子插入孔中時，防止了防滑部干擾扣件的鎖定部。具體地，防滑部從交替沿帶子縱向設(shè)置的凸部和凹部形成，凸部具有與帶子的正面共面的頂面，凹部具有在厚度方向上從帶子的正面具有凹ロ的底部。
然后，在帶子正視圖中，朝向至少帶子的基端的防滑部的壁面可以傾斜或彎曲，或者在帶子側(cè)視圖中，相對于帶子的縱向，朝向至少帶子的基端的防滑部的壁面可傾斜或彎曲。帶子縱向上防滑部的凹部長度優(yōu)選大于相同方向上防滑部的凸部的長度。這些有助于增加防滑部與操作者手指的密切接觸程度并因此更少的滑動。與連續(xù)設(shè)置鎖定部分的表面相対的表面上，在帶子尖端附近，帶夾可具有防滑部，其由沿帶子縱向的交替的凹部排和凸部排組成。該帶夾在帶子的兩表面上設(shè)置有防滑部，獲得了更少的滑動。優(yōu)選地，設(shè)置在帶子相對表面上的防滑部形成為使得其頂部不會從相對的表面突出。這使得帶夾的帶子厚度與常規(guī)產(chǎn)品的厚度是相同的(換句話說，不會大于那個數(shù)值)，結(jié)果是不會阻礙帶子插入到扣件的帶子插入孔中的工作。 本發(fā)明的帶夾可作為ー種當(dāng)操作者拉動帶子時難以滑動的帶夾。


圖IA是帶夾的正視 圖IB是帶夾的右視 圖IC是帶夾的后視 圖2A是帶子下部的放大正視 圖2B是帶子部分切開的右視 圖3是扣件和嚙合部的放大正視 圖4是扣件和嚙合部的側(cè)面剖視 圖5是當(dāng)操作者用手指拉動帶體時的操作說明 圖6A是第二實(shí)施方式的防滑部的左視 圖6B是第二實(shí)施方式的防滑部的正視 圖6C是第二實(shí)施方式的防滑部的透視 圖7A是第三實(shí)施方式的防滑部的左視 圖7B是第三實(shí)施方式的防滑部的正視 圖7C是第三實(shí)施方式的防滑部的透視圖；圖8A是第四實(shí)施方式的防滑部的左視 圖8B是第四實(shí)施方式的防滑部的正視 圖8C是第四實(shí)施方式的防滑部的透視 圖9A是第五實(shí)施方式的防滑部的左視 圖9B是第五實(shí)施方式的防滑部的正視 圖IOA是第六實(shí)施方式的防滑部正視 圖IOB是第六實(shí)施方式的防滑部的右視 圖IOC是第六實(shí)施方式的防滑部的后視圖；
圖IlA是第七實(shí)施方式的防滑部的正視 圖IlB是第八實(shí)施方式的防滑部的正視 圖IlC是第九實(shí)施方式的防滑部的正視圖。
具體實(shí)施例方式下面將對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。圖IA是帶夾I的正視圖；圖IB是帶夾I的右視圖；圖IC是帶夾I的后視圖；圖2A是帶子3下部的放大正視圖；圖2B是帶子3部分切開的右視圖；圖3是扣件5和嚙合部8的放大正視圖；圖4是扣件5和嚙合部8的側(cè)面剖視 第一實(shí)施方式
下文首先對該實(shí)施方式的帶夾I的整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。帶夾I由樹脂材料(例如聚丙烯)制成并包括，如圖IA到IC中所示，纏繞待夾緊物品(例如圖5中所示的線束2)的外表面的細(xì)長條型帶子3和扣件5，扣件5扣緊帶子3的基端9并具有帶子插入孔4，帶子插入孔4使得帶子3從其入口 4a插入。在本實(shí)施方式帶夾I的情況下，扣件5在其相對帶子插入孔4的表面上具有嚙合部8，其裝配進(jìn)連接體(例如圖3中所示的車體板6)并與連接體的裝配孔7嚙合。首先將描述帶子3。如圖IA到IC中所示，帶子3包括基端9以及由薄平板制成以一定寬度Wl從基端9延伸的細(xì)長條型帶體11 (參見圖3)，基端從其帶子插入孔4出口 4b附近的扣件5的端部(圖IB中觀測時的左端)底面向下對角延伸并且寬度連續(xù)變窄。帶體11從其遠(yuǎn)端Ila插入到扣件5的帶子插入孔4中。因此，為了便于插入到帶子插入孔4中，帶體11的遠(yuǎn)端Ila具有減小的厚度并且在正視圖中基本上為三角錐形狀。在下文中，附圖標(biāo)記12表示帶子3的縱向，附圖標(biāo)記13表示與縱向12正交的寬度方向。帶體11的遠(yuǎn)端Ila是指需要由操作者抓住的長度部分井指代從帶體11的尖端約20-30mm的長度部分。如圖2A中所示，除了遠(yuǎn)端Ila以外，在帶體11的表面上寬度方向13的中心部，設(shè)置有齒狀部14 (鎖定部分)，其具有沿著帯子3的縱向連續(xù)設(shè)置的多個齒體。當(dāng)帶體11插入到扣件5的帶子插入孔4中吋，齒狀部14由設(shè)置在扣件5上的鎖定部24的鎖塊26 (下文描述)鎖定，從而防止帶體11脫離帶子插入孔4。如圖2B中所示，齒狀部14由多個梯形齒體15構(gòu)成，每個梯形齒體15都具有與帶體11的表面(即，當(dāng)夾緊線束2時向外露出的表面)共面的頂部15a且沿著帯體11的縱向12等間距設(shè)置。對于帶體11的遠(yuǎn)端11a，齒體15具有以預(yù)定角度a傾斜的傾斜面15b。類似地，對于帶體11的基端9，齒體15具有基本上垂直于頂部15a的垂直面15c。在相鄰的齒體15的傾斜面15b和垂直面15c之間形成有厚度減小的底部16。如圖2A中所示，在帶體遠(yuǎn)端11a，帶體11在沿寬度方向13的兩端形成有ー對防滑部(第一實(shí)施方式的防滑部17)。防滑部17用于防止當(dāng)操作者抓住并拉動帶體11的遠(yuǎn)端Ila時圖5中所示的操作者手指18的滑動，并設(shè)置在帶體11的遠(yuǎn)端Ila處不具有齒狀部14的部分上，以便不與寬度方向13上的齒狀部14重疊。除了它們相對帶體11的縱軸(未示出)對稱之外，一對防滑部17具有基本上相同的形狀。以下將對第一實(shí)施方式的防滑部17進(jìn)行說明。如圖2A和2B中所示，每個防滑部17都由多個防滑元件19組成，具有基本上三角斷面的防滑元件沿著帯體11的縱向12等間距連續(xù)設(shè)置。因此，防滑部17形成為在帶體11的正面上縱向延伸的脊，齒狀部14設(shè)置在寬度方向上兩脊之間限定的區(qū)域上。每個防滑部17都形成為交替的凹進(jìn)和凸起脊以具有高度差。對于帶體11的遠(yuǎn)端11a，防滑元件19具有第一傾斜面19a，其在帶子3的側(cè)視圖
中相對于帶子3的縱向12以預(yù)定角度P傾斜。類似地，對于帶體11的基端9形成了基本上垂直延伸的第二傾斜面1%。第一傾斜面19a的角度P是較小的，例如15-25度(優(yōu)選18-22度)。因此，當(dāng)操作者抓住并拉動帶體11的遠(yuǎn)端Ila時，操作者的手指18進(jìn)入并密切接觸由彼此相鄰的第一傾斜面19a和第二傾斜面19b所限定的空間。根據(jù)那時密切接觸程度的增加，手指18與帶體11之間的摩擦カ變大，從而增強(qiáng)防滑效果。此外，第二傾斜面19b基本上是垂直面，有助于當(dāng)操作者拉動帶體11時增加阻力防止滑動。防滑元件19的頂部(第一傾斜面19a和第二傾斜面19b之間的連接部)具有弧形形狀(具有半徑的形狀)，以便當(dāng)將手指18壓靠在防滑部17上時操作者不會感到疼痛。值得注意的是，在帶體11的遠(yuǎn)端11a，齒狀部14并不設(shè)置在一對防滑部17之間的區(qū)域中。一對防滑部17之間的區(qū)域是傾斜面部分，它的厚度依據(jù)它從齒狀部14的末端(下端)接近遠(yuǎn)端Ila而連續(xù)減小，從而在插入帶子插入孔4中時起到插入導(dǎo)件21的作用。在第一實(shí)施方式的防滑部17的情況下，一對防滑部17具有相同的寬度。插入導(dǎo)件21的寬度(即，一對防滑部17之間的距離)等于齒狀部14的寬度。如圖IC中所示，在帶體11的后表面(當(dāng)夾緊線束2時面向內(nèi)部的表面)上，在帶體11兩端沿寬度方向13在除遠(yuǎn)端Ila之外的部分上形成有用作肋的ー對脊22，從而沿著帯體11的縱向12延伸。脊22是形成在后表面?zhèn)壬系募?。在帶體11后表面上，帶體11沿著帶子3的縱向12等間距地在寬度方向13的大體上中心的位置具有多個(該實(shí)施方式情況下的15)突起23，突起23用于在帶體11纏繞在線束2的外圓周表面時壓緊線束2，從而防止線束2旋轉(zhuǎn)。以下描述扣件5。如圖IA到1C，3和4中所示，扣件5具有基本上長方體的形狀并在其正視圖中的大體上中心的位置具有從扣件5的后面(入口 4a)到正面(出口 4b)貫穿的大體上矩形剖面的帶子插入孔4。當(dāng)帶體11的寬度為Wl時，如圖3中所示，帶子插入孔4的內(nèi)部寬度W2稍微大于帶體11的寬度W1。如圖3和4中所示，在內(nèi)部上表面即，帶子插入孔4頂面寬度方向上的大體中心處，鎖定部24從那伸出以與設(shè)置在帶體11上的齒狀部14嚙合。鎖定部24從帶子插入孔4的頂面向其出ロ 4b懸垂。鎖定部24沿箭頭25所示的方向繞基端24a (與帶子插入孔4頂面的連接部)是可轉(zhuǎn)動的(弾性可變形的)。在鎖定部24的遠(yuǎn)端，鎖塊26從其伸出以進(jìn)入相鄰齒體15的傾斜面15b和垂直面15C之間限定的空間。鎖塊26朝向帶子插入孔4的出ロ 4b的表面是垂直面26a，從鎖定部24的底部基本上垂直地上升。鎖塊26朝向帶子插入孔4的入口 4a的表面是傾斜面26b，其相對于鎖定部24的底部以角度、傾斜。角度、基本上等于圖2B中所示的帶體11的齒體15的傾斜面15b的形成角a。如圖3中所示,鎖定部24的寬度W3稍微小于帶體11的齒狀部14的寬度W4。如圖3中所示，帶子插入孔4在鎖定部24的兩側(cè)和底部分別具有一對上導(dǎo)件27和一對下導(dǎo)件28，以引導(dǎo)插入到帶子插入孔4中的帶體11。槽29分別設(shè)置在下導(dǎo)件28的兩側(cè)。槽29接收ー對設(shè)置在帶體11上的脊22。上導(dǎo)件27和下導(dǎo)件28之間的間隙高度略大于帶體11的厚度。插入到帶子插入孔4中的帶體11由上導(dǎo)件27和下導(dǎo)件28限制在其高度位置上。因此，帶體11在插入過程中不會輕易地傾斜，使得操作者順利地插入帶體11到帶子插入孔4中。鎖塊26和下導(dǎo)件部28之間的間隙高度小于帶體11的厚度。為此，如圖4中所示，當(dāng)帶體11插入到帶子插入孔4中時，鎖塊26和齒狀部14牢牢鎖定在一起。以下將簡要描述嚙合部8。如圖1A_1C，3和4中所示，設(shè)置了穩(wěn)定塊31，其從扣件5的頂面向上張開。嚙合部主體32在其大體中心處從扣件5的頂面伸出。嚙合部主體32 具有從其兩側(cè)伸出的一對爪狀物33。爪狀物33僅在它們的各個上端耦合到嚙合部主體32上，在另一部分與嚙合部主體32相隔開。這使得爪狀物33能夠繞耦合部33a (上端)與嚙合部主體32可轉(zhuǎn)動(弾性可變形)，從而更靠近和遠(yuǎn)離嚙合部主體32的軸(未示出)。在圖3中，箭頭34表示爪狀物33的轉(zhuǎn)動方向(變形方向)。如圖3中所示，作為連接體實(shí)例的車體儀表板6的裝配孔7的長度稍微小于連接一對爪狀物33的頂部33b的長度。結(jié)果，當(dāng)嚙合部主體32裝配進(jìn)裝配孔7吋，一對爪狀物33被壓靠在裝配孔7的內(nèi)部圓周邊緣上，從而相對軸轉(zhuǎn)動(弾性變形)。當(dāng)穿過裝配孔7吋，一對爪狀物33在遠(yuǎn)離軸的方向上轉(zhuǎn)動(弾性變形)且穩(wěn)定塊31壓緊主體儀表板6。這使得帶夾I連接到主體儀表板6上而不會有任何脫離。以下將描述當(dāng)使用帶夾I夾緊線束2時的操作過程。正如圖5中所示，帶夾I的帶體11纏繞在線束2的外圓周表面，并且?guī)w11的遠(yuǎn)端Ila從帶子插入孔4的入口 4a插入。帶體11的遠(yuǎn)端Ila是薄的并且遠(yuǎn)端Ila的插入導(dǎo)件21具有傾斜面。此外，一對防滑部17和鎖塊26并不相互干擾(緊靠)。出于這些原因，當(dāng)將帶體11的遠(yuǎn)端Ila插入到帶子插入孔4中時，阻カ較小(由于防滑部17的形成阻力不會增加)。當(dāng)帶體11的遠(yuǎn)端Ila從帶子插入孔4的出ロ 4b伸出一定程度時，操作者通過他/她自己的手指18上下往復(fù)壓下和抓住帶體11的遠(yuǎn)端11a。在那時，按壓帶體11的正面(即，設(shè)置有一對防滑部17的側(cè)面)的手指18進(jìn)入相近的防滑元件19的第一傾斜面19a和第二傾斜面1%之間形成的空間。在這種狀態(tài)下，操作者沿箭頭35所示的方向拉動帶體
11。這時，防滑部19的基本上垂直形成的第二傾斜面19b用于防止操作者手指18的滑動。通過沿箭頭35的方向拉動帶體11，操作者能夠使鎖塊26進(jìn)入到齒狀部14的第一齒體15和第二齒體15之間形成的空間。如圖4中所示，鎖塊26的垂直面26a緊靠第一齒體15的垂直面15c。這防止了帶體11返回(沿箭頭35相反的方向移動)。鎖塊26的傾斜面26b定位于基本上平行于第二齒體15的傾斜面15b的方向從而在其間形成輕微的間隙。然后操作者使用預(yù)定的工具(例如繃緊槍)抓住并拉動從帶子插入孔4的出ロ 4b伸出的帶體11的遠(yuǎn)端Ila的一部分。因?yàn)槟菚r的拉カ要比帶體11的齒狀部14與鎖塊26的嚙合力大很多，所以拉動帶體11，同時在向上推動鎖塊26的方向上轉(zhuǎn)動齒體15。然后，切斷從帶體11的扣件5伸出的部分，同時夾緊線束2。在本實(shí)施方式的帶夾I的情況下，防滑部17設(shè)置在帶體11的遠(yuǎn)端Ila上。因?yàn)椴僮髡吣軌蜃プ∵@些防滑部17來拉動帶體11，所以難以發(fā)生滑動。此外，無論防滑部17怎樣設(shè)置，帶體11的厚度是不變的，因此不需要改變另一部件的厚度。此外，因?yàn)榉阑?7在帶體11的寬度方向13上(在不緊靠鎖塊26的部分處)沿兩邊緣設(shè)置，所以它們阻礙扣件5通過帶子插入孔4，使得不會因防滑部17的形成而增加鎖塊26上的載荷。第二實(shí)施方式
以下將描述第二實(shí)施方式的防滑部36。如圖6A-6C所示，第二實(shí)施方式的每個防滑部 36都包括多個防滑元件37，在側(cè)視圖中每個防滑元件37都具有基本上等腰梯形的形狀并沿著帯體11的縱向12等間距連續(xù)地設(shè)置在寬度方向13上的帶體11兩端。這時，防滑元件37的底部37b的長度L2設(shè)置成大于其頂部37a的長度LI，以增加操作者手指18的按壓區(qū)域。本實(shí)施方式的防滑部36具有與第一實(shí)施方式的防滑部17相似的作用。第三實(shí)施方式
以下將描述第三實(shí)施方式的防滑部38。如圖7A-7C中所示，第三實(shí)施方式的防滑部38通過分別以預(yù)定角度9 1和9 2傾斜第二實(shí)施方式的每個防滑部36的防滑元件37來獲得，從而在正視圖中在寬度方向是對稱的。角度0 1和02可以相同或不同。因此，每個防滑元件39的朝向基端9的壁面39a與朝向遠(yuǎn)端Ila的壁面39b相對于帶體11的縱向12是傾斜的。在這種情況下，通過傾斜防滑元件39以在縱向12朝著帯體11的遠(yuǎn)端Ila成錐形(即，以在拉動帶體11的方向成錐形)，增加了操作者手指18在帶體11的縱向12靠在防滑元件39朝著基端9的連接面39a上的接觸面積，結(jié)果滑動變得難以發(fā)生。因此，只要壁面對于防滑元件39的基端9是傾斜的，壁面對于遠(yuǎn)端Ila就可以不傾斜。第四實(shí)施方式
以下將描述第四實(shí)施方式的防滑部41。如圖8A-8C中所示，第四實(shí)施方式的防滑部41的形式如下，其中在正視圖中，對應(yīng)于第二實(shí)施方式中每個防滑部36的防滑元件37的防滑元件42具有在帶體11的縱向12朝向基端9的彎曲連接面42a。這時，彎曲面(連接面42a)的曲率中心(未示出)位于帶體11的縱向12朝向基端9。第五實(shí)施方式
以下將描述第五實(shí)施方式的防滑部43。上述第一到第四實(shí)施方式的防滑部17、36、38和41成對設(shè)置在寬度方向13上帶體11的兩端。然而，如圖9A-9B中所示，第五實(shí)施方式的防滑部43在帶體11的寬度方向13上橫過總長設(shè)置在不具有齒狀部14的帶體11遠(yuǎn)端Ila部分上。這種情況下的防滑元件44在側(cè)視圖中具有基本上等腰梯形的形狀，但可具有與那些第一到第四實(shí)施方式的防滑元件19、37、39和42相似的形狀。當(dāng)帶體11插入到扣件5的帶子插入孔4中吋，為了通過防滑元件44的頂面形成插入導(dǎo)件21以減小(或不增カロ)抵在鎖塊26上的阻力，優(yōu)選的是，朝向縱向12上的帶體11的遠(yuǎn)端11a，形成了傾斜面部分，其朝向尖端開始持續(xù)變薄(且具有防滑元件44的區(qū)域處的帶子厚度小于或等于具有齒狀部14的區(qū)域處的帶子厚度)。第六實(shí)施方式
以下將描述第六實(shí)施方式的防滑部45和46。上述第一到第五實(shí)施方式的防滑部17、36、38、41和43僅設(shè)置在帶體11的正面上。然而，如圖IOA到IOC中所示，第六實(shí)施方式的防滑部45和46設(shè)置在帶體11的兩個面上。具體來說，帶體11的正面形成有類似于第ニ實(shí)施方式的防滑部36的防滑部45，而帶體11的后面形成有延伸過寬度方向13上的整個長度的防滑部46。當(dāng)拉動帶體11時，操作者用手指18按壓兩表面。因?yàn)樵谠搶?shí)施方式中防滑部45和46設(shè)置在兩個面上，提高了防滑效果。然而，兩個面上防滑部45和46的形成導(dǎo)致了在防滑元件47和48的底部47a和48a之間有極小的厚度。為此，在帶體11的后面上并不設(shè)置脊22。因?yàn)樵趭A緊線束2后切斷并棄用該部分，所以當(dāng)用工具拉動帶體11的遠(yuǎn)端Ila時，該厚度足以到它不會斷裂的程度。優(yōu)選的是，后面上防滑元件48的頂部與帶體11的后面是平行的(換句話說，頂部不會從后面伸出)。如圖IOC中所示，第六實(shí)施方式的防滑部45和46中，帶體11后側(cè)上的防滑部46延伸過寬度方向13上的整個長度。然而，類似于正面上的防滑部45，它在寬度方向上的兩端可以成對設(shè)置。第七實(shí)施方式 在第一到第四實(shí)施方式的帶夾I中，防滑部17、36、38和41成對(S卩，雙雙)設(shè)置在帶體11的寬度方向13上的兩端。正如在圖IlA中所示的第七實(shí)施方式的防滑部49中，三個(或更多個)防滑部49可設(shè)置在帶體11的正面上。每個防滑部49的形狀可以與上述每個實(shí)施方式的形狀相同。第八和第九實(shí)施方式
分別正如在圖IlB和IlC中所示的第八實(shí)施方式的防滑部51和第九實(shí)施方式的防滑部52中，單個防滑部可設(shè)置在帶體11正面上寬度方向13的中心或?qū)挾确较?3的一端。無論使用哪種形式，在帶子正面上形成的情況下，本發(fā)明的防滑部可以在寬度方向上插入到帶子插入孔4中時不緊靠鎖塊26的位置形成，或者在緊靠鎖塊26的位置形成它時，它的形成不會增加帶子厚度。同樣在帶后面上形成防滑部的情況下，它也可以形成而不增加帶子厚度。
權(quán)利要求
1.一種帶夾，包括 具有柔性的細(xì)長條形帶子，其能夠纏繞在待夾緊物品的外部圓周表面上； 扣件，設(shè)置在帶子的基端并具有用于使帶子穿過其插入的帶子插入孔； 導(dǎo)鎖部分，突出朝向插入到帶子插入孔中的帶子的正面；和 鎖定部分，面對導(dǎo)鎖部分設(shè)置在帶子的正面上， 導(dǎo)鎖部分面對著一部分帶子的正面設(shè)置，鎖定部分沿著帶子的縱向?qū)R排列在帶子正面上， 從帶子正面上不具有鎖定部分的區(qū)域延伸的帶子尖端附近，由交替的凹部和凸部形成的防滑部沿著帶子的縱向連續(xù)設(shè)置在帶子的正面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶夾，其中，至少兩個沿著帶子縱向延伸的脊以預(yù)定間隔形成在帶子的正面上，對準(zhǔn)的鎖定部分以間隔寬度沿帶子縱向連續(xù)設(shè)置在脊之間和脊內(nèi)部，且其中，在其上具有脊而不具有對準(zhǔn)的鎖定部分的帶區(qū)域中，脊交替形成凹部和凸部，以便脊沿著帶子縱向具有高度差，脊的凹部和凸部用作在抓住帶子區(qū)域時的防滑部。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶夾，其中，鎖定部分設(shè)置在與帶子縱向交叉的寬度方向上的中心部；且其中防滑部設(shè)置在其寬度方向上帶子的兩端且不與鎖定部分重疊的部分。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的帶夾，其中，防滑部由交替沿帶子縱向設(shè)置的凸部和凹部形成，凸部具有與帶子的正面共面的頂面，凹部具有在厚度方向上從帶子正面有凹口的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶夾，其中，在帶子的正視圖中，防滑部的壁面朝向至少帶子的基端傾斜或彎曲。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶夾，其中，在帶子的側(cè)視圖中，相對于帶子的縱向，防滑部的壁面朝向至少帶子的基端傾斜或彎曲。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶夾，其中，帶子縱向上防滑部的凹部長度大于相同方向上防滑部凸部的長度。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶夾，其中，防滑部由交替沿帶子縱向設(shè)置的凸部和凹部形成，凸部具有與帶子的正面共面的頂面，凹部具有在厚度方向上從帶子正面有凹口的底部。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶夾，其中，帶子縱向上防滑部的凹部長度大于相同方向上防滑部凸部的長度。
10.權(quán)利要求6所述的帶夾，其中，帶子縱向上防滑部的凹部長度大于相同方向上防滑部凸部的長度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶夾，其中，例如在帶夾帶子帶體的寬度方向上的兩端正面(設(shè)置有齒狀部的表面)上設(shè)置有一對防滑部。該對防滑部設(shè)置在帶體遠(yuǎn)端的不具有齒狀部的部分上，以免在寬度方向上與齒狀部重疊。
文檔編號F16L3/137GK102808824SQ20121017308
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者淺井理 申請人:大和化成工業(yè)株式會社