專利名稱：一種隔板嚙合式串聯(lián)多孔固體元件的撞擊吸能裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種安全吸能裝置，特別是涉及ー種將多個(gè)多孔固體元件串聯(lián)起來(lái)吸收撞擊能量的隔板嚙合式串聯(lián)多孔固體元件的撞擊吸能裝置。
背景技術(shù)：
單件的多孔固體元件在吸能裝置中被廣泛應(yīng)用，由于其平臺(tái)カ穩(wěn)定，峰均比可觀而被廣泛應(yīng)用于汽車、航空航天、包裝工程等領(lǐng)域。以鋁蜂窩元件為例，其具有的結(jié)構(gòu)質(zhì)量輕、剛度大、比吸能高的優(yōu)良特性，成為碰撞吸能裝 置首選的元件之一。目前的蜂窩吸能裝置，一般都采用單件的蜂窩芯材或與薄壁金屬外殼組合組成。其不足之處對(duì)于軌道列車及城軌車輛而言，很難依靠單件蜂窩元件實(shí)現(xiàn)巨大沖擊動(dòng)能的有效吸收。換句話說(shuō)單件的長(zhǎng)大蜂窩元件或簡(jiǎn)單串聯(lián)蜂窩元件容易失穩(wěn)，而單件的短小蜂窩元件吸能有限，所以單個(gè)蜂窩元件的吸能與現(xiàn)實(shí)需求存有差距。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種將多個(gè)在吸能時(shí)不失穩(wěn)的短小多孔固體元件通過(guò)合適的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件串聯(lián)起來(lái)的，能夠滿足軌道列車及城軌車輛使用要求的，吸能容量大的、工作平穩(wěn)可靠的、吸能效果好的隔板嚙合式串聯(lián)多孔固體元件的撞擊吸能裝置。本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)包括多孔固體元件；所述多孔固體元件至少為兩件，相鄰的多孔固體元件與多孔固體元件之間設(shè)置活動(dòng)隔板，活動(dòng)隔板的數(shù)量比多孔固體元件的數(shù)量少一件，一組多孔固體元件及其活動(dòng)隔板構(gòu)成串聯(lián)多孔固體元件組件；所述串聯(lián)多孔固體元件組件安裝在通孔端板、導(dǎo)桿和盲孔端板之間；所述導(dǎo)桿至少為兩根；導(dǎo)桿上套裝通孔端板、活動(dòng)隔板和盲孔端板，在導(dǎo)桿的中心軸線上，相鄰的活動(dòng)隔板的對(duì)應(yīng)位置分別配對(duì)設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)和凸臺(tái)嚙合孔，而通孔端板和盲孔端板上只設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)；當(dāng)串聯(lián)多孔固體元件組件受到外力作用被壓縮到一定尺寸時(shí)，相鄰的環(huán)形凸臺(tái)和凸臺(tái)嚙合孔彼此嚙合，且活動(dòng)隔板和通孔端板在沿導(dǎo)桿上能夠滑動(dòng)。所述多孔固體元件為金屬蜂窩元件、金屬泡沫元件、非金屬泡沫元件、多孔格柵元件。所述通孔端板、活動(dòng)隔板、盲孔端板與多孔固體元件的接觸面上設(shè)置與多孔固體元件匹配的凹槽。所述盲孔端板安裝在迎接撞擊源的一端，所述通孔端板安裝在遠(yuǎn)離撞擊源的一端，預(yù)緊件安裝在通孔端板的外側(cè)。所述盲孔端板安裝在遠(yuǎn)離撞擊源的一端，所述通孔端板安裝在迎接撞擊源的一端，預(yù)緊件安裝在通孔端板的外側(cè)，且通孔端板上安裝撞擊桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，易于制造、安裝與更換，撞擊吸能容量大，工作平穩(wěn)可靠效果好。


圖I為本發(fā)明一實(shí)施例構(gòu)造示意圖。圖2為本發(fā)明另ー實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖I和圖2的A-A剖面示意放大圖。圖中1-通孔端板，2-環(huán)形凸臺(tái)，3-導(dǎo)桿，4-活動(dòng)隔板，5-凸臺(tái)嚙合孔，6-盲孔端板，7-多孔固體元件，8-預(yù)緊件，9-撞擊桿。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明
參照附圖，包括多孔固體元件7 ;所述多孔固體元件7至少為兩件，相鄰的多孔固體元件7與多孔固體元件7之間設(shè)置活動(dòng)隔板4，活動(dòng)隔板4的數(shù)量比多孔固體元件7的數(shù)量少一件，ー組多孔固體元件7及其活動(dòng)隔板4構(gòu)成串聯(lián)多孔固體元件組件；所述串聯(lián)多孔固體元件組件安裝在通孔端板I、導(dǎo)桿3和盲孔端板6之間；所述導(dǎo)桿3至少為兩根；導(dǎo)桿3上套裝通孔端板I、活動(dòng)隔板4和盲孔端板6，在導(dǎo)桿3的中心軸線上，相鄰的活動(dòng)隔板4的對(duì)應(yīng)位置分別配對(duì)設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)2和凸臺(tái)嚙合孔5，而通孔端板I和盲孔端板6上只設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)2 ;當(dāng)串聯(lián)多孔固體元件組件受到外力作用被壓縮到一定尺寸時(shí)，相鄰的環(huán)形凸臺(tái)2和凸臺(tái)嚙合孔5彼此嚙合，且活動(dòng)隔板4和通孔端板I在沿導(dǎo)桿3上能夠滑動(dòng)。所述多孔固體元件2為金屬蜂窩元件、金屬泡沫元件、非金屬泡沫元件、多孔格柵元件。所述通孔端板I、活動(dòng)隔板4、盲孔端板6與多孔固體元件7的接觸面上設(shè)置與多孔固體元件7匹配的凹槽。所述盲孔端板6安裝在迎接撞擊源的一端，所述通孔端板I安裝在遠(yuǎn)離撞擊源的一端，預(yù)緊件8安裝在通孔端板I的外側(cè)。所述盲孔端板6安裝在遠(yuǎn)離撞擊源的一端，所述通孔端板I安裝在迎接撞擊源的一端，預(yù)緊件8安裝在通孔端板I的外側(cè)，且通孔端板I上安裝撞擊桿9。在以下實(shí)施例中所述多孔固體元件7為三件，活動(dòng)隔板4為兩塊，導(dǎo)桿3為四根，通孔端板I和盲孔端板6各一±夾，預(yù)緊件8與導(dǎo)桿3的數(shù)量相等，為四套，每個(gè)預(yù)緊件8的預(yù)緊カ依實(shí)際情況而定。參照附圖3，活動(dòng)隔板4上的環(huán)形凸臺(tái)2對(duì)角布置，活動(dòng)隔板4上的凸臺(tái)嚙合孔5也是對(duì)角布置，同一根導(dǎo)桿3上套裝的相鄰的活動(dòng)隔板4上的環(huán)形凸臺(tái)2和凸臺(tái)嚙合孔5均與導(dǎo)桿3的軸線同心。參照附圖1-2，通孔端板I和盲孔端板6只設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)2，不設(shè)置凸臺(tái)嚙合孔5，環(huán)形凸臺(tái)2與導(dǎo)桿3的軸線同心。設(shè)置凹槽主要是為了提高多孔固體元件7被夾持的可靠性。設(shè)置活動(dòng)隔板4的目的，是為了解決多孔固體元件7受壓時(shí)的同向異性的問(wèn)題。以下實(shí)施例中的多孔固體元件7均采用鋁蜂窩元件。實(shí)施例I，參考附圖I和3。所述盲孔端板6安裝在迎接撞擊源的一端，所述通孔端板I安裝在遠(yuǎn)離撞擊源的一端，預(yù)緊件8安裝在通孔端板I的外側(cè)，三塊多孔固體元件7和兩塊活動(dòng)隔板4構(gòu)成串聯(lián)多孔固體元件組件；按照附圖組裝。預(yù)緊件8給串聯(lián)多孔固體元件組件提供一定的預(yù)緊力。當(dāng)盲孔端板6的外側(cè)接收外界撞擊源后，盲孔端板6將撞擊力向通孔端板I方向傳遞，壓縮串聯(lián)多孔固體元件組件的同時(shí)，帶動(dòng)四根導(dǎo)桿3和活動(dòng)隔板4運(yùn)動(dòng)，當(dāng)單個(gè)的串聯(lián)多孔固體元件組件的多孔固體元件7壓縮到設(shè)定尺寸時(shí)，相鄰對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸臺(tái)2和凸臺(tái)嚙合孔5彼此嚙合。這樣能夠保證裝置的穩(wěn)定性和工作的可靠性。實(shí)施例2，參考附圖2和3。所述盲孔端板6安裝在遠(yuǎn)離撞擊源的一端，所述通孔端板I安裝在迎接撞擊源的一端，預(yù)緊件8安裝在通孔端板I的外側(cè)，且通孔端板I上安裝撞擊桿9。三塊多孔固體元件7和兩塊活動(dòng)隔板4構(gòu)成串聯(lián)多孔固體元件組件； 按照附圖組裝。預(yù)緊件8給串聯(lián)多孔固體元件組件提供一定的預(yù)緊力。當(dāng)撞擊桿9的頭部接收外界撞擊源后，通孔端板I將撞擊カ向盲孔端板6方向傳遞，壓縮串聯(lián)多孔固體元件組件的同時(shí)，帶動(dòng)活動(dòng)隔板4運(yùn)動(dòng)，但四根導(dǎo)桿3不動(dòng)，當(dāng)單個(gè)的串聯(lián)多孔固體元件組件的多孔固體元件7壓縮到設(shè)定尺寸時(shí)，相鄰對(duì)應(yīng)的環(huán)形凸臺(tái)2和凸臺(tái)嚙合孔5彼此嚙合。這樣能夠保證裝置的穩(wěn)定性和工作的可靠性。將現(xiàn)有的多孔固體元件采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)組裝起來(lái)，就形成了大容量的撞擊吸能裝置，該裝置解決了多個(gè)簡(jiǎn)單串聯(lián)多孔固體元件的失穩(wěn)問(wèn)題，且工作可靠，吸能效果好，制造簡(jiǎn)單，成本低廉。
權(quán)利要求
1.ー種隔板嚙合式串聯(lián)多孔固體元件的撞擊吸能裝置，包括多孔固體元件(7);其特征在于所述多孔固體元件(7)至少為兩件，相鄰的多孔固體元件(7)與多孔固體元件(7)之間設(shè)置活動(dòng)隔板(4)，活動(dòng)隔板(4)的數(shù)量比多孔固體元件(7)的數(shù)量少一件，一組多孔固體元件(7)及其活動(dòng)隔板(4)構(gòu)成串聯(lián)多孔固體元件組件；所述串聯(lián)多孔固體元件組件安裝在通孔端板(I)、導(dǎo)桿(3)和盲孔端板(6)之間；所述導(dǎo)桿(3)至少為兩根；導(dǎo)桿(3)上套裝通孔端板(I)、活動(dòng)隔板(4)和盲孔端板(6)，在導(dǎo)桿(3)的中心軸線上，相鄰的活動(dòng)隔板(4)的對(duì)應(yīng)位置分別配對(duì)設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)(2)和凸臺(tái)嚙合孔(5)，而通孔端板(I)和盲孔端板(6)上只設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)(2);當(dāng)串聯(lián)多孔固體元件組件受到外力作用被壓縮到一定尺寸吋，相鄰的環(huán)形凸臺(tái)(2)和凸臺(tái)嚙合孔(5)彼此嚙合，且活動(dòng)隔板(4)和通孔端板(I)在沿導(dǎo)桿(3)上能夠滑動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的隔板嚙合式串聯(lián)多孔固體元件的撞擊吸能裝置，其特征在于所述多孔固體元件(2)為金屬蜂窩元件、金屬泡沫元件、非金屬泡沫元件、多孔格柵元件。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隔板嚙合式串聯(lián)多孔固體元件的撞擊吸能裝置，其特征在于所述通孔端板(I)、活動(dòng)隔板(4)、盲孔端板(6)與多孔固體元件(7)的接觸面上設(shè)置與多孔固體元件(7)匹配的凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隔板嚙合式串聯(lián)多孔固體元件的撞擊吸能裝置，其特征在于所述盲孔端板(6)安裝在迎接撞擊源的一端，所述通孔端板(I)安裝在遠(yuǎn)離撞擊源的一端，預(yù)緊件(8)安裝在導(dǎo)桿(3)位于通孔端板(I)外側(cè)的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔板嚙合式串聯(lián)多孔固體元件的撞擊吸能裝置，其特征在于所述盲孔端板(6)安裝在迎接撞擊源的一端，所述通孔端板(I)安裝在遠(yuǎn)離撞擊源的一端，預(yù)緊件(8)安裝在導(dǎo)桿(3)位于通孔端板(I)外側(cè)的一端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的隔板嚙合式串聯(lián)多孔固體元件的撞擊吸能裝置，其特征在干所述盲孔端板(6)安裝在遠(yuǎn)離撞擊源的一端，所述通孔端板(I)安裝在迎接撞擊源的一端，預(yù)緊件(8)安裝在導(dǎo)桿(3)位于通孔端板(I)外側(cè)的一端，且通孔端板(I)上安裝撞擊桿(9 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隔板嚙合式串聯(lián)多孔固體元件的撞擊吸能裝置，其特征在于所述盲孔端板(6)安裝在遠(yuǎn)離撞擊源的一端，所述通孔端板(I)安裝在迎接撞擊源的一端，預(yù)緊件(8)安裝在導(dǎo)桿(3)位于通孔端板(I)外側(cè)的一端，且通孔端板(I)上安裝撞擊桿(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種隔板嚙合式串聯(lián)多孔固體元件的撞擊吸能裝置，包括多孔固體元件；多孔固體元件至少為兩件，相鄰兩多孔固體元件之間設(shè)置活動(dòng)隔板，一組多孔固體元件及其活動(dòng)隔板構(gòu)成串聯(lián)多孔固體元件組件；串聯(lián)多孔固體元件組件安裝在通孔端板、導(dǎo)桿和盲孔端板之間；導(dǎo)桿上套裝通孔端板、活動(dòng)隔板和盲孔端板，在導(dǎo)桿的中心軸線上，相鄰的活動(dòng)隔板的對(duì)應(yīng)位置分別配對(duì)設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)和凸臺(tái)嚙合孔，而通孔端板和盲孔端板上只設(shè)置環(huán)形凸臺(tái)；當(dāng)串聯(lián)多孔固體元件組件受到外力作用被壓縮到一定尺寸時(shí)，相鄰的環(huán)形凸臺(tái)和凸臺(tái)嚙合孔彼此嚙合，且活動(dòng)隔板和通孔端板在沿導(dǎo)桿上能夠滑動(dòng)。本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，撞擊吸能容量大，工作平穩(wěn)可靠效果好。
文檔編號(hào)F16F7/12GK102691742SQ201210174510
公開日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者姚曙光, 姚松, 張健, 王中鋼, 田紅旗, 高廣軍, 魯寨軍 申請(qǐng)人:中南大學(xué)