雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于壓水型反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件，具體涉及一種壓水型反應(yīng)堆雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)。該密封環(huán)包括C形上環(huán)和C形下環(huán)，C形上環(huán)和C形下環(huán)焊接，其形狀為數(shù)字“3”，C形上環(huán)和C形下環(huán)的截面均大于圓環(huán)的二分之一。所述C形上環(huán)和C形下環(huán)為鎳基合金冷軋管，且外表面均鍍有軟鉻并進(jìn)行除氫拋光處理。該密封環(huán)安裝于壓力容器與吊籃之間，能夠?qū)崿F(xiàn)軸向密封，具有補(bǔ)償軸向尺寸變化的功能；具有好的軸向減振性，減小了堆內(nèi)構(gòu)件的振動響應(yīng)，提高了結(jié)構(gòu)使用的安全性；同時數(shù)字“3”的結(jié)構(gòu)所占用空間較小，為吊籃的裝卸提供較大便利。
【專利說明】雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于壓水型反應(yīng)堆堆內(nèi)構(gòu)件，具體涉及一種壓水型反應(yīng)堆雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)、外用于壓水型反應(yīng)堆的密封結(jié)構(gòu)有兩種，一種是“O”型環(huán)，如圖1所示，另一種是“C”型環(huán)內(nèi)加螺旋彈簧的結(jié)構(gòu)，如圖2、圖3所示。這兩種結(jié)構(gòu)截面尺寸小，形變量小，剛度大，因此，均屬大承載的密封環(huán)，不具軸向尺寸補(bǔ)償及軸向吸振的功能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種具有補(bǔ)償軸向尺寸變化的功能、減小堆內(nèi)構(gòu)件的振動響應(yīng)、實(shí)現(xiàn)冷卻劑分流、易于更換、又不影響吊籃裝卸的雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案為:
[0005]一種雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)，包括C形上環(huán)和C形下環(huán)，C形上環(huán)和C形下環(huán)連接，其形狀為數(shù)字“3”，C形上環(huán)和C形下環(huán)的截面均大于圓環(huán)的二分之一。
[0006]所述C形上環(huán)和C形下環(huán)的截面均為圓環(huán)的三分之二。
[0007]所述C形上環(huán)和C形下環(huán)為鎳基合金冷軋管。
[0008]所述C形上環(huán)和C形下環(huán)采用激光焊、真空電子束焊或TIG焊連接。
[0009]所述C形上環(huán)和C形下環(huán)的外表面鍍有軟鉻。
[0010]所述C形上環(huán)和C形下環(huán)的外表面進(jìn)行除氫拋光處理。
[0011]本發(fā)明所取得的有益效果為:
[0012]本發(fā)明所述雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)安裝于壓力容器與吊籃之間，其形狀為數(shù)字“3”，能夠?qū)崿F(xiàn)軸向密封，具有補(bǔ)償軸向尺寸變化的功能；由于該結(jié)構(gòu)的軸向剛度小，具有好的軸向減振性，減小了堆內(nèi)構(gòu)件的振動響應(yīng)，提高了結(jié)構(gòu)使用的安全性；同時數(shù)字“3”的結(jié)構(gòu)所占用空間較小，為吊籃的裝卸提供較大便利。
[0013]該密封環(huán)該結(jié)構(gòu)簡單、易制造、成本低、占用空間小，可分離、可互換。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為“O”型環(huán)截面示意圖；
[0015]圖2為“C”形環(huán)內(nèi)加螺旋彈簧橫向剖視圖；
[0016]圖3為“C”形環(huán)內(nèi)加螺旋彈簧縱向剖視圖；
[0017]圖4為本發(fā)明所述雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)示意圖；
[0018]圖中:1、C形上環(huán)；2、C形下環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖4所示，本發(fā)明所述雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)包括C形上環(huán)I和C形下環(huán)2，C形上環(huán)I和C形下環(huán)2連接，其形狀為數(shù)字“3”。C形上環(huán)1、和C形下環(huán)2的截面均大于圓環(huán)的二分之一，優(yōu)選為圓環(huán)的三分之二，以便于吊裝。
[0020]C形上環(huán)I和C形下環(huán)2為耐腐蝕、耐輻照的鎳基合金冷軋管；C形上環(huán)I和C形下環(huán)2采用激光焊、真空電子束焊或TIG焊連接；C形上環(huán)I和C形下環(huán)2的外表面鍍有軟鉻，并且進(jìn)行除氫拋光處理。
[0021]根據(jù)規(guī)定的密封壓力、軸向補(bǔ)償量、密封環(huán)的直徑及允許的空間尺寸、環(huán)所用材料的力學(xué)性能，確定單環(huán)的截面尺寸和環(huán)管的壁厚。
【權(quán)利要求】
1.一種雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)，其特征在于:該密封環(huán)包括C形上環(huán)(I)和C形下環(huán)(2)，C形上環(huán)(I)和C形下環(huán)(2)連接，其形狀為數(shù)字“3”，C形上環(huán)(I)和C形下環(huán)(2)的截面均大于圓環(huán)的二分之一。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)，其特征在于:所述C形上環(huán)(I)和C形下環(huán)(2)的截面均為圓環(huán)的三分之二。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)，其特征在于:所述C形上環(huán)(I)和C形下環(huán)(2 )為鎳基合金冷軋管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)，其特征在于:所述C形上環(huán)(I)和C形下環(huán)(2)采用激光焊、真空電子束焊或TIG焊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)，其特征在于:所述C形上環(huán)(I)和C形下環(huán)(2)的外表面鍍有軟鉻。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙聯(lián)補(bǔ)償減振分流軸向密封環(huán)，其特征在于:所述C形上環(huán)(I)和C形下環(huán)(2)的外表面進(jìn)行除氫拋光處理。
【文檔編號】F16J15/28GK103470767SQ201210186897
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月8日
【發(fā)明者】陳訓(xùn)剛, 郝維明, 李燕, 李娜, 王留兵, 范恒, 周禹, 慕殿鵬 申請人:中國核動力研究設(shè)計院