專利名稱：集成端面密封件去除設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本公開涉及機械密封件，并且更具體地涉及集成端面密封件去除設(shè)備。
背景技術(shù)：
如果維護操作已經(jīng)識別出泄露或者其他問題，則需要去除發(fā)動機齒輪箱應(yīng)用中所使用的端面機械密封件。這種密封件可能是難以去除的，并且在一些情況中可能需要特殊工具來進行去除。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的示例性實施例，一種機械密封件包括密封件套殼和去除形成部(formation)。所述密封件套殼包括外圓柱形表面、與所述外圓柱形表面同心的內(nèi)圓柱形表面、以及環(huán)表面，所述環(huán)表面連接所述外圓柱形表面和所述內(nèi)圓柱形表面以限定位于所述·密封件套殼內(nèi)部的內(nèi)腔。所述去除形成部布置在所述環(huán)表面上并且包括緊鄰所述環(huán)表面的第一表面、緊鄰所述第一表面的凹口特征部以及緊鄰所述凹口特征部的密封件拉拔器特征部，從而限定構(gòu)造成允許向所述密封件套殼施加去除力的溝槽。


在本說明書結(jié)論部分的權(quán)利要求書中特別地指出并明確地請求保護了被認(rèn)為是本發(fā)明的主題。本發(fā)明的前述和其他特征以及優(yōu)點從下面的詳細(xì)描述并結(jié)合附圖變得明顯，附圖中
圖I示出了根據(jù)示例性實施例的具有集成密封件去除形成部的端面機械密封件的透視剖切 圖2示出了根據(jù)示例性實施例的具有集成密封件去除形成部的端面機械密封件的透視圖；并且
圖3示出了根據(jù)示例性實施例的具有多個集成密封件去除形成部的端面機械密封件的透視圖。
具體實施例方式如本文詳細(xì)描述的，本發(fā)明的示例性實施例提供了具有集成拉拔特征部的端面機械密封件，該集成拉拔特征部構(gòu)造成使得在不干涉密封件操作的情況下能夠進行重復(fù)的安裝和去除。根據(jù)示例性實施例，端面機械密封件可包括附接在其上的一個或多個去除形成部。一個或多個去除形成部可以是大致連續(xù)的金屬形成部，其形狀設(shè)置成允許去除形成部被使用者或標(biāo)準(zhǔn)手持工具抓住。因此，示例性實施例提供了端面機械密封件，該端面機械密封件不需要特殊工具或裝備來進行例行維護和去除。圖I示出了根據(jù)本發(fā)明示例性實施例的具有集成密封件去除形成部的端面機械密封件的透視剖切圖。如圖所示，密封件100包括機械密封件套殼101。套殼101可具有由環(huán)表面163連接的內(nèi)壁和外壁160、162。在一個實施例中，環(huán)表面163是平坦的。密封件套殼101的內(nèi)部111由環(huán)表面163以及內(nèi)壁和外壁160、162限定。套殼101可具有基本環(huán)形的形狀并且可至少部分地被彈性體密封件171圍繞。彈性體密封件171可構(gòu)造成在密封件安裝期間與齒輪箱殼體形成界面。內(nèi)部111可構(gòu)造成容納和支撐多個機械密封件部分。例如，多個機械密封件部分可包括任何合適的密封件部分，包括通常所采用的那些。根據(jù)圖1，多個機械密封件部分包括防旋轉(zhuǎn)特征部102，其構(gòu)造成維持主密封元件103相對于密封件套殼101的相對對準(zhǔn)和適當(dāng)面旋轉(zhuǎn)(face-rotation)。在一個實施例中，防旋轉(zhuǎn)特征部102接觸密封件套殼101的外壁160和主密封元件103 二者。主密封元件103可以是碳密封元件或者根據(jù)任何其他的實施方式是任何合適的密封元件。多個機械密封件部分可進一步包括彈簧106。彈簧106可以是這樣的彈簧，其構(gòu)造成在被安裝時維持主密封元件103和相對的密封元件(為了簡明，未示出)之間的適當(dāng)壓力。多個機械密封元件可進一步包括彈性體密封件107。彈性體密封件107可構(gòu)造成變形，從而使得能夠適當(dāng)?shù)孛芊馊菁{了多個機械密封件部分的套殼101的內(nèi)部111。密封件100還包括布置在密封件套殼101的外部上的密封件拉拔器/去除形成部 105。密封件拉拔器/去除形成部105可由材料的沖壓件或材料的機加工件形成，形成了由凹口 151和密封件拉拔器特征部152限定的形狀。該形狀可包括緊鄰密封件套殼101的第一表面164。凹口 151可形成為緊鄰第一表面164，并且密封件拉拔器特征部152可形成為緊鄰凹口 151。凹口 151和密封件拉拔器特征部152的組合可限定溝槽，以允許在不使用特殊工具的情況下將整個密封件100從安裝位置去除。凹口 151可通過任何合適的方式形成，包括金屬沖壓、彎曲、滾軋、機加工或其他合適的方式或方式的組合，憑借該方式還形成了密封件拉拔器特征部152。在一個實施例中，第一表面164和密封件拉拔器特征部152中的一者或二者是平坦的或基本平坦的。應(yīng)當(dāng)理解，盡管被示作為單個凹口，但在不偏離示例性實施例的范圍的情況下，其可按照多種方式變化。例如，可包括多個凹口和/或變型，以形成密封件拉拔器/去除形成部105的其他形狀。密封件拉拔器/去除形成部105可通過至少一個附接部104附接到密封件套殼101。至少一個附接部104可以是密封件套殼101和密封件拉拔器105的第一表面164之間的焊接部分。該焊接部分可以是點焊、間斷焊或其他附接裝置，其使得能夠?qū)⒚芊饧纹?去除形成部105以提供結(jié)實附接的方式相對簡單地附接到密封件套殼101。結(jié)實的附接應(yīng)當(dāng)被理解為任何這樣的附接，即通過該附接，向密封件拉拔器/去除形成部105施加的去除力或更大的力不會導(dǎo)致密封件拉拔器/去除形成部105從密封件套殼101脫開。密封件拉拔器/去除形成部105可具體實施為與密封件套殼101按比例形成的環(huán)狀環(huán)，并且附接到密封件套殼101。圖2示出了具有集成密封件去除形成部105的端面機械密封件100的透視圖。如圖所示，密封件去除形成部105形成為通過多個附接部104附接到密封件套殼101的環(huán)狀環(huán)。替代地，密封件拉拔器/去除形成部105可具體實施為附接到密封件套殼101的多個金屬部分。例如，圖3示出了具有多個集成密封件去除形成部的端面機械密封件200的替代實施例的透視圖。如圖所示，密封件200包括通過多個附接部204附接到密封件套殼201的多個密封件去除形成部205。在一個實施例中，多個密封件去除形成部205可相對于彼此基本等距地間隔開以有助于更容易地抓住和平衡。
因此，如上所述，本發(fā)明的示例性實施例提供了一種具有集成去除形成部的機械密封件。一種機械密封件可包括密封件套殼和焊接在其上的去除形成部。密封件套殼包括外圓柱形表面、與外圓柱形表面同心的內(nèi)圓柱形表面、以及平坦的環(huán)表面，該平坦的環(huán)表面緊鄰?fù)鈭A柱形表面和內(nèi)圓柱形表面二者，從而限定位于密封件套殼內(nèi)部的內(nèi)腔。該去除形成部布置在平坦環(huán)表面上并且包括緊鄰平坦環(huán)表面的第一平坦表面、緊鄰第一平坦表面的凹口特征部以及緊鄰凹口特征部的第二平坦表面，從而限定構(gòu)造成允許向密封件套殼施加去除力的溝槽。雖然已經(jīng)結(jié)合僅僅有限數(shù)量的實施例詳細(xì)描述了本發(fā)明，但應(yīng)當(dāng)易于理解的是，本發(fā)明不限于此類公開的實施例。相反，本發(fā)明可修改成包括迄今為止尚未描述但與本發(fā) 明的精神和范圍相稱的任何數(shù)量的變形、更改、替換或等同布置。另外，雖然已經(jīng)描述了本發(fā)明的各種實施例，但應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明的方面可包括所描述實施例中的僅僅一些。因此，本發(fā)明不應(yīng)被看作受到前述描述限制，而是僅僅受到所附權(quán)利要求的范圍限制。
權(quán)利要求
1.一種機械密封件,包括 密封件套殼，其中，所述密封件套殼包括外圓柱形表面、與所述外圓柱形表面同心的內(nèi)圓柱形表面、以及環(huán)表面，所述環(huán)表面連接所述外圓柱形表面和所述內(nèi)圓柱形表面以限定位于所述密封件套殼內(nèi)部的內(nèi)腔；和 布置在所述環(huán)表面上的去除形成部，其中，所述去除形成部包括緊鄰所述環(huán)表面的第一表面、緊鄰所述第一表面的凹口特征部以及緊鄰所述凹口特征部的密封件拉拔器特征部，從而限定構(gòu)造成允許向所述密封件套殼施加去除力的溝槽。
2.如權(quán)利要求I所述的機械密封件,還包括 布置在所述內(nèi)腔中的主密封元件，所述主密封元件構(gòu)造成形成抵靠所述內(nèi)腔外的密封表面的密封件。
3.如權(quán)利要求2所述的機械密封件，其中，所述主密封元件由碳形成。
4.如權(quán)利要求2所述的機械密封件，還包括 布置成緊鄰所述第一表面且與所述主密封元件機械連通的彈簧元件，所述彈簧元件構(gòu)造成抵靠所述主密封元件施加彈簧力。
5.如權(quán)利要求4所述的機械密封件，還包括 布置成緊鄰所述主密封元件和所述彈簧元件的次密封元件，所述次密封元件構(gòu)造成在所述內(nèi)腔中形成次密封件。
6.如權(quán)利要求5所述的機械密封件，其中，所述次密封元件是彈性體密封元件。
7.如權(quán)利要求5所述的機械密封件，還包括 布置成與所述外圓柱形表面和所述主密封元件機械連通的防旋轉(zhuǎn)特征部，所述防旋轉(zhuǎn)特征部構(gòu)造成防止所述主密封元件相對于所述密封件套殼旋轉(zhuǎn)。
8.如權(quán)利要求2所述的機械密封件，還包括 布置成與所述外圓柱形表面和所述主密封元件機械連通的防旋轉(zhuǎn)特征部，所述防旋轉(zhuǎn)特征部構(gòu)造成防止所述主密封元件相對于所述密封件套殼旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求I所述的機械密封件，其中，所述第一表面通過所述環(huán)表面和所述第一表面的焊接部分固定地附接到所述環(huán)表面。
10.如權(quán)利要求9所述的機械密封件，其中，所述焊接部分是點焊或間斷焊。
11.如權(quán)利要求I所述的機械密封件，其中，所述第一表面是基本圓形的。
12.如權(quán)利要求I所述的機械密封件,還包括 布置在所述環(huán)表面上的第二和第三去除形成部，其中，所述第二和第三去除形成部的每一個包括緊鄰所述環(huán)表面的第一表面、緊鄰所述第一平坦表面的凹口特征部以及緊鄰所述凹口特征部的密封件拉拔器特征部，從而限定構(gòu)造成允許向所述密封件套殼施加去除力的溝槽。
13.如權(quán)利要求11所述的機械密封件，其中，所述第一、第二和第三去除形成部在所述平坦環(huán)表面上相互之間等距地間隔開。
14.如權(quán)利要求I所述的機械密封件,還包括 布置在所述環(huán)表面上的附加去除形成部，所述附加去除形成部包括緊鄰所述環(huán)表面的第一表面、緊鄰所述第一平坦表面的凹口特征部以及緊鄰所述凹口特征部的密封件拉拔器特征部，從而限定構(gòu)造成允許向所述密封件套殼施加去除力的溝槽。
15.如權(quán)利要求14所述的機械密封件，其中，所述第一、第二和第三去除形成部在所述環(huán)表面上相互之間等距地間隔開。
16.如權(quán)利要求I所述的機械密封件，其中，所述去除形成部的第一表面具有與緊鄰于其的環(huán)表面基本相同的尺寸。
17.如權(quán)利要求I所述的機械密封件，其中，所述凹口特征部是沖壓的凹口特征部。
18.如權(quán)利要求I所述的機械密封件，其中，所述凹口特征部是機加工的凹口特征部。
全文摘要
本發(fā)明涉及集成端面密封件去除設(shè)備。具體地，一種機械密封件包括密封件套殼和去除形成部。所述密封件套殼包括外圓柱形表面、與所述外圓柱形表面同心的內(nèi)圓柱形表面、以及環(huán)表面，所述環(huán)表面連接所述外圓柱形表面和所述內(nèi)圓柱形表面以限定位于所述密封件套殼內(nèi)部的內(nèi)腔。所述去除形成部布置在所述環(huán)表面上并且包括緊鄰所述環(huán)表面的第一表面、緊鄰所述第一表面的凹口特征部以及緊鄰所述凹口特征部的密封件拉拔器特征部，從而限定構(gòu)造成允許向所述密封件套殼施加去除力的溝槽。
文檔編號F16H57/029GK102829163SQ20121019774
公開日2012年12月19日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者M.R.布盧伊特, R.D.布雷克赫斯 申請人:哈米爾頓森德斯特蘭德公司