鉚接螺栓的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種鉚接螺栓。該鉚接螺栓包括螺接部（10）和鉚接部（20），鉚接部（20）包括與被鉚接件相配合的定位凸起（30）。根據(jù)本發(fā)明的鉚接螺栓，能夠保證鉚接螺栓和被鉚接件之間的連接定位，防止鉚接螺栓與被鉚接件之間發(fā)生滑動(dòng)，保證連接穩(wěn)定。
【專利說明】鉚接螺栓
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鉚接結(jié)構(gòu)，具體而言，涉及一種鉚接螺栓。
【背景技術(shù)】
[0002]鉚接是將兩個(gè)連接件之間通過鉚釘?shù)茹T接件進(jìn)行連接的一種連接結(jié)構(gòu)。鉚接作為一種常用的連接結(jié)構(gòu)，具有工藝簡單、便于操作的優(yōu)點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)以上部件之間的永久性連接，因此在連接結(jié)構(gòu)中具有較為廣泛的應(yīng)用。
[0003]對(duì)于鉚接螺栓而言，當(dāng)螺栓和鈑金零件鉚接連接后，在裝配螺母時(shí)，由于受到扭力矩的作用，鈑金件和鉚接螺栓之間會(huì)相對(duì)滑動(dòng)，影響螺母裝配，容易產(chǎn)生質(zhì)量隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明旨在提供一種鉚接螺栓，能夠保證鉚接螺栓和被鉚接件之間的連接定位，防止鉚接螺栓與被鉚接件之間發(fā)生滑動(dòng)，保證連接穩(wěn)定。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種鉚接螺栓，包括螺接部和鉚接部，鉚接部包括與被鉚接件相配合的定位凸起。
[0006]進(jìn)一步地，鉚接部包括空心的鉚接頭和連接在鉚接頭與螺接部之間的止擋凸緣。
[0007]進(jìn)一步地，定位凸起為設(shè)置在止擋凸緣的鉚接配合面上的棱錐凸起。
[0008]進(jìn)一步地，定位凸起為設(shè)置在止擋凸緣的鉚接配合面上的圓錐凸起。
[0009]進(jìn)一步地，定位凸起為設(shè)置在止擋凸緣的鉚接配合面上的圓柱形凸起，圓柱形凸起的頭部為球形凸面。
[0010]進(jìn)一步地，定位凸起為設(shè)置在止擋凸緣的鉚接配合面上的三棱柱凸起。
[0011]進(jìn)一步地，定位凸起為設(shè)置在止擋凸緣的鉚接配合面上的長方體凸起。
[0012]進(jìn)一步地，螺接部包括螺紋連接頭和螺桿，螺桿為實(shí)心桿，且螺桿的兩端分別與螺紋連接頭和被鉚接件固定連接。
[0013]進(jìn)一步地，定位凸起沿止擋凸緣的鉚接配合面周向均勻設(shè)置。
[0014]進(jìn)一步地，定位凸起為設(shè)置在鉚接頭的外側(cè)壁上的側(cè)向凸起。
[0015]應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，鉚接螺栓包括螺接部和鉚接部，鉚接部包括與被鉚接件相配合的定位凸起。當(dāng)將鉚接螺栓與被鉚接件之間鉚接之后，定位凸起會(huì)在沖擊作用下嵌入被鉚接件的鉚接面上，與被鉚接件之間形成凹凸配合，可以有效防止鉚接螺栓與被鉚接件鉚接之后發(fā)生周向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，防止滑動(dòng)，保證鉚接螺栓與被鉚接件之間的連接穩(wěn)定，并可以在裝配螺母時(shí)使用較大扭矩，提高了裝配效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的鉚接螺栓的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2示出了根據(jù)圖1的實(shí)施例的鉚接螺栓的主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3示出了根據(jù)圖1的實(shí)施例的鉚接螺栓的仰視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的鉚接螺栓的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的鉚接螺栓的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的鉚接螺栓的立體結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0023]圖7示出了根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的鉚接螺栓的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下文中將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0025]如圖1至圖3所示，根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例，一種鉚接螺栓包括螺接部10和鉚接部20，螺接部10包括螺紋連接頭11和與螺紋連接頭11固定連接的螺桿12，鉚接部20包括空心的鉚接頭21和止擋凸緣22，止擋凸緣22固定連接在鉚接頭21和螺桿12之間。該鉚接螺栓可以為一體成型結(jié)構(gòu)，也可以由各部件焊接而成。鉚接頭21這里為空心圓柱形結(jié)構(gòu)。
[0026]螺紋連接頭11與螺桿12固定連接，螺桿12為實(shí)心桿結(jié)構(gòu)。螺紋連接頭11用于在鉚接螺栓與被鉚接件之間進(jìn)行鉚接時(shí)，壓緊要裝配的工件。螺桿12用于連接螺紋連接頭11和鉚接部20，并在使用過程中承受一定的剪切力和拉伸力。
[0027]止擋凸緣22包括與鉚接頭21相連接的鉚接配合面23，在該配合面上固定設(shè)置有定位凸起30，定位凸起30參與鉚接部20與被鉚接件之間的鉚接配合，并對(duì)止擋凸緣22和被鉚接件形成周向定位，防止鉚接螺栓與被鉚接件之間完成鉚接之后，鉚接螺栓相對(duì)于被鉚接件之間發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，以加強(qiáng)鉚接螺栓與被鉚接件之間的連接定位，保證鉚接螺栓與被鉚接件之間的連接穩(wěn)定，保證連接質(zhì)量。此外，由于鉚接螺栓與被鉚接件之間通過定位凸起30形成周向定位，當(dāng)在螺紋連接頭11上裝配螺母時(shí)，就可以使用較大的扭矩，從而可以加快裝配速度，提高裝配效率。
[0028]定位凸起30也可以為直接設(shè)置在鉚接頭21的外側(cè)壁上的側(cè)向凸起。鉚接頭21用于和被鉚接件之間連接，并在加工過程中發(fā)生變形，卡緊被鉚接件。在鉚接頭21的變形過程中，鉚接頭21的外側(cè)壁一部分穿過被鉚接件后被鉚壓機(jī)等鉚壓發(fā)生彎折，卡緊被鉚接件，一部分停留在被鉚接件的鉚接孔內(nèi)。定位凸起30設(shè)置在鉚接頭21的外側(cè)壁上，鉚接頭21鉚接完成之后，定位凸起30可以在鉚接頭21的外側(cè)壁翻轉(zhuǎn)后嵌入鉚接件上，形成對(duì)被鉚接件的周向定位，也可以通過位于被鉚接件的鉚接孔內(nèi)的外側(cè)壁卡緊在鉚接孔內(nèi)，形成對(duì)被鉚接件的周向定位。定位凸起30的形狀并不限定，但一種較優(yōu)的實(shí)施方式是，設(shè)置在鉚接頭21的外側(cè)壁上的定位凸起30具有向下延伸的斜面導(dǎo)引部，能夠更加便于定位凸起30穿過被鉚接件的鉚接孔，或者是嵌入被鉚接件的鉚接面內(nèi)。
[0029]定位凸起30可以設(shè)置在止擋凸緣22的鉚接配合面23或者鉚接頭21的外側(cè)壁上，也可以同時(shí)分別設(shè)置在鉚接配合面23和鉚接頭21的外側(cè)壁上。
[0030]在本實(shí)施例中，定位凸起30為棱錐凸起，優(yōu)選地，棱錐凸起為三棱錐，三棱錐的個(gè)數(shù)為多個(gè)，并沿止擋凸緣22的鉚接配合面23的周向均勻設(shè)置。三棱錐的尖端朝向被鉚接件的鉚接面，以方便嵌入被鉚接件內(nèi)。[0031]結(jié)合參見圖4所示，根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的鉚接螺栓，其與第一實(shí)施例基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中，定位凸起30為圓錐凸起，圓錐凸起的個(gè)數(shù)有多個(gè)，圓錐凸起設(shè)置在止擋凸緣22的鉚接配合面23上和/或設(shè)置在鉚接頭21的外側(cè)壁上，當(dāng)圓錐凸起設(shè)置在止擋凸緣22的鉚接配合面23上時(shí)，多個(gè)圓錐凸起沿止擋凸緣22的周向均勻分布。當(dāng)圓錐凸起設(shè)置在鉚接頭21的外側(cè)壁上時(shí)，多個(gè)圓錐凸起沿鉚接頭21的外側(cè)壁的周向均勻設(shè)置。
[0032]結(jié)合參見圖5所示，根據(jù)本發(fā)明的第三實(shí)施例的鉚接螺栓，其與第一實(shí)施例基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的定位凸起30為圓柱形凸起，圓柱形凸起的頭部為球形凸面，具體地，圓柱形凸起包括圓柱段和位于圓柱段端部的球頭。當(dāng)圓柱形凸起設(shè)置在止擋凸緣22的鉚接配合面23上時(shí)，圓柱形凸起的中心軸垂直于止擋凸緣22的鉚接配合面23 ；當(dāng)圓柱形凸起設(shè)置在鉚接頭21的外側(cè)壁上時(shí)，圓柱形凸起的中心軸沿鉚接頭21的徑向向外延伸。
[0033]結(jié)合參見圖6所示，根據(jù)本發(fā)明的第四實(shí)施例的鉚接螺栓，其與第一實(shí)施例基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的定位凸起30為長方體凸起。當(dāng)長方體凸起設(shè)置在止擋凸緣22的鉚接配合面23上時(shí)，長方體凸起的長度方向沿止擋凸緣22的鉚接配合面23的徑向延伸；當(dāng)長方體凸起設(shè)置在鉚接頭21的外側(cè)壁上時(shí)，長方體凸起的長度方向沿鉚接頭21的軸向方延伸，此時(shí)，優(yōu)選地，長方體凸起的端部具有導(dǎo)引斜面。
[0034]結(jié)合參見圖7所示，根據(jù)本發(fā)明的第五實(shí)施例的鉚接螺栓，其與第四實(shí)施例基本相同，不同之處在于，本實(shí)施例中的定位凸起30為三棱柱凸起。本實(shí)施例中，三棱柱凸起的尖％5朝向被柳接件。
[0035]定位凸起30還可以其它形狀的凸起結(jié)構(gòu)，這里不一一列舉。
[0036]從以上的描述中，可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果:鉚接螺栓包括螺接部和鉚接部，鉚接部包括與被鉚接件相配合的定位凸起。當(dāng)將鉚接螺栓與被鉚接件之間鉚接之后，定位凸起會(huì)在沖擊作用下嵌入被鉚接件的鉚接面上，與被鉚接件之間形成凹凸配合，可以有效防止鉚接螺栓與被鉚接件鉚接之后發(fā)生周向相對(duì)運(yùn)動(dòng)，防止滑動(dòng)，保證鉚接螺栓與被鉚接件之間的連接穩(wěn)定，并可以在裝配螺母時(shí)使用較大扭矩，提高了裝配效率。
[0037]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種鉚接螺栓，其特征在于，包括螺接部(10)和鉚接部(20)，所述鉚接部(20)包括與被鉚接件相配合的定位凸起(30)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉚接螺栓，其特征在于，所述鉚接部(20)包括空心的鉚接頭(21)和連接在所述鉚接頭(21)與所述螺接部(10)之間的止擋凸緣(22)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚接螺栓，其特征在于，所述定位凸起(30)為設(shè)置在所述止擋凸緣(22)的鉚接配合面(23)上的棱錐凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚接螺栓，其特征在于，所述定位凸起(30)為設(shè)置在所述止擋凸緣(22)的鉚接配合面(23)上的圓錐凸起。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚接螺栓，其特征在于，所述定位凸起(30)為設(shè)置在所述止擋凸緣(22)的鉚接配合面(23)上的圓柱形凸起，所述圓柱形凸起的頭部為球形凸面。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚接螺栓，其特征在于，所述定位凸起(30)為設(shè)置在所述止擋凸緣(22)的鉚接配合面(23)上的三棱柱凸起。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚接螺栓，其特征在于，所述定位凸起(30)為設(shè)置在所述止擋凸緣(22)的鉚接配合面(23)上的長方體凸起。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的鉚接螺栓，其特征在于，所述螺接部(10)包括螺紋連接頭(11)和螺桿(12)，所述螺桿(12)為實(shí)心桿，且所述螺桿(12)的兩端分別與所述螺紋連接頭(11)和所述被鉚接件固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的鉚接螺栓，其特征在于，所述定位凸起(30)沿所述止擋凸緣(22)的鉚接配合面(23)周向均勻設(shè)置。
10.根據(jù)權(quán)利要求2至7中任一項(xiàng)所述的鉚接螺栓，其特征在于，所述定位凸起(30)為設(shè)置在所述鉚接頭(21)的外側(cè)壁上的側(cè)向凸起。
【文檔編號(hào)】F16B35/04GK103511433SQ201210211638
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2012年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月25日
【發(fā)明者】趙前進(jìn) 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司