專利名稱：噴料閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種閥門，尤其涉及一種噴料閥。
背景技術(shù)：
噴料閥主要用于石油、石化或化工行業(yè)，該閥門安裝在輸送易結(jié)晶介質(zhì)的管道上作為啟閉件使用?，F(xiàn)有的噴料閥的預(yù)緊彈簧一般采用螺旋彈簧，因輸送介質(zhì)易結(jié)晶，閥門在使用過程中，介質(zhì)的結(jié)晶物會(huì)聚集在彈簧孔內(nèi)，導(dǎo)致彈簧卡死，閥門密封隨即失效。現(xiàn)有的閥門一般采用軟密封形式，閥座為聚四氟乙烯等高分子材料，當(dāng)輸送易結(jié)晶介質(zhì)時(shí)，因介質(zhì)的結(jié)晶物堆積在密封面上，軟閥座很快會(huì)被破壞，嚴(yán)重時(shí)球體的表面也會(huì)被劃傷。隨著密封面的損壞，閥門密封失效，因此，普通閥門在正中工況下，使用壽命極短，并且，球體表面被劃傷后，其維修成本也較高。另外現(xiàn)有的噴料閥的球體和閥座硬度較低，閥門中腔的結(jié)晶物，容易劃傷閥座或球體，所以這類閥門的使用壽命極短，一般僅在半個(gè)月內(nèi)就會(huì)更換。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供了一種噴料閥，其預(yù)緊彈簧不會(huì)被介質(zhì)的結(jié)晶物卡死，球體不易損壞，延長了閥門的使用壽命，保證閥門在一個(gè)設(shè)備的大修周期(至少在一年以上)內(nèi)能正常工作，非常具有實(shí)用性。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種噴料閥，包括閥體、閥蓋和球體，閥體與球體之間、閥蓋與球體之間分別設(shè)置有閥座支承圈，閥座支承圈靠近球體的一端設(shè)置有閥座，閥座支承圈的外側(cè)壁為階梯形，其靠近球體的一端外徑大于遠(yuǎn)離球體的一端，閥座支承圈外徑不同的兩個(gè)側(cè)壁表面分別沿周向設(shè)置有0型密封圈形成兩個(gè)徑向密封面，閥座支承圈與閥體和閥蓋之間分別設(shè)置有預(yù)緊彈簧，預(yù)緊彈簧沿水平方向安裝于上、下兩處0型密封圈之間。作為優(yōu)選，球體和閥座之間為硬密封結(jié)構(gòu)，球體表面噴焊有司太立合金，噴焊層的厚度> 75um,閥座的密封面有堆焊司太立合金，堆焊層的厚度> 3mm。作為優(yōu)選，球體的硬度大于閥座的硬度，兩者硬度差< 5HRC。作為優(yōu)選，閥體和閥蓋上與閥座支承圈對(duì)應(yīng)的位置分別開有排氣口，排氣口上設(shè)置有排氣螺塞。作為優(yōu)選，閥體下端設(shè)置有排污閥。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的預(yù)緊彈簧處于上、下兩處0型密封圈的保護(hù)之中，易結(jié)晶介質(zhì)不會(huì)進(jìn)入預(yù)緊彈簧的彈簧孔內(nèi)部，預(yù)緊彈簧不會(huì)因介質(zhì)結(jié)晶而被卡死，所以，閥門的密封不會(huì)失效。閥門的預(yù)緊彈簧可以不受介質(zhì)結(jié)晶物的影響正常工作，保證閥門的密封性能可靠。司太立合金耐磨、耐腐蝕、強(qiáng)度較高，可以保護(hù)球體和閥座的密封面不會(huì)被介質(zhì)的結(jié)晶物劃傷。由于閥座硬度較低，當(dāng)閥門損壞時(shí)，閥座會(huì)先被破壞，維修時(shí)，只需更換閥座，降低了閥門的維修成本。本發(fā)明采用上游密封結(jié)構(gòu)，在介質(zhì)的壓力和預(yù)緊彈簧的預(yù)緊力共同作用下，閥門在進(jìn)口端即可實(shí)現(xiàn)密封。這樣的結(jié)構(gòu)可以保證不管閥門是處于開啟還是關(guān)閉狀態(tài)，其中腔都可以和輸送介質(zhì)的主管道隔離，必要時(shí)，可利用排污閥將中腔的雜物排出閥門，還可以在此接口處通入加熱蒸汽，將閥門中腔的結(jié)晶物融化后排出閥門。這種結(jié)構(gòu)可以有效地延長閥門使用壽命。


圖I是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I中的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式作為本發(fā)明的一種實(shí)施方式，如圖I和圖2所示，一種噴料閥，包括閥體6、閥蓋9和球體1，閥體6與球體I之間、閥蓋9與球體I之間分別設(shè)置有閥座支承圈4，閥座支承圈4靠近球體I的一端設(shè)置有閥座2，閥座支承圈4的外側(cè)壁為階梯形，其靠近球體I的一端外徑大于遠(yuǎn)離球體I的一端，閥座支承圈4外徑不同的兩個(gè)側(cè)壁表面分別沿周向設(shè)置有0型密封圈3從而與閥體6、閥蓋9之間分別形成兩個(gè)徑向密封面，閥座支承圈4與閥體6和閥蓋9之間分別設(shè)置有預(yù)緊彈簧5，預(yù)緊彈簧5沿水平方向安裝于上、下兩處0型密封圈3之間。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，球體I和閥座2之間為硬密封結(jié)構(gòu)，球體I表面噴焊有司太立合金，在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，球體I表面通過超音速噴涂的方式噴焊有司太立合金，噴焊后，經(jīng)表面加工，噴焊層的厚度> 75um，閥座2的密封面有堆焊司太立合金，堆焊層的厚度> 3mm。球體I的硬度大于閥座2的硬度，兩者硬度差< 5HRC。裝配前，將球體I和閥座2對(duì)研，通過研磨，使閥座2和球體I的密封面幾何尺寸一致，可以保證閥門的密封效果，對(duì)中小口徑的噴料閥(DN ( 200_)，可以達(dá)到零泄漏。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，閥體6和閥蓋9上與閥座支承圈4對(duì)應(yīng)的位置分別開有排氣口，排氣口上設(shè)置有排氣螺塞7。排氣螺塞7在裝配完成后旋入閥體6，這可以讓裝配過程中殘留在閥體6和閥座支承圈4之間的空氣順利排出閥門。同時(shí)，這個(gè)排氣口也可作為閥門試壓時(shí)的檢查口，通過這個(gè)檢查口可以檢查閥座支承圈4上的兩處0型密封圈3是否能實(shí)現(xiàn)密封。在閥門進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，向閥門內(nèi)部注入試壓介質(zhì)(一般為氮?dú)?，這時(shí)可以通過排氣口檢查閥座支承圈4的0型密封圈3是否能實(shí)現(xiàn)密封。由于本發(fā)明采用上游密封結(jié)構(gòu)，兩側(cè)均設(shè)置有閥座支承圈4及閥座2，使球體I和閥體6、閥蓋9之間形成一個(gè)和主管道隔離開的中腔，當(dāng)中腔的壓力異常升高時(shí)，如果不能及時(shí)泄壓，會(huì)帶來安全隱患。當(dāng)中腔介質(zhì)壓力異常上升時(shí)，因閥座支承圈4大小頭之間存在面積差，在活塞效應(yīng)的作用下，介質(zhì)壓力推動(dòng)閥座支承圈4壓縮預(yù)緊彈簧5，閥座2的密封面離開球體1，介質(zhì)通過密封面間的間隙流向下游管道，中腔的壓力下降。當(dāng)中腔壓力下降至正常范圍時(shí)，預(yù)緊彈簧5推動(dòng)閥座支承圈4，閥座2和球體I間重新形成密封，這種結(jié)構(gòu)保證了閥門的安全使用。在本實(shí)施例中，作為優(yōu)選，閥體6下端設(shè)置有排污閥8。必要時(shí)，可利用此排污閥8將中腔的雜物排出閥門，還可以在此接口處通入加熱蒸汽，將閥門中腔的結(jié)晶物融化后排出閥門。這種結(jié)構(gòu)可以有效地延長閥門使用壽命。、
以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種噴料閥進(jìn)行了詳盡介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本發(fā)明的思想，在具體實(shí)施方式
及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本發(fā)明的限制。對(duì)本發(fā)明 的變更和改進(jìn)將是可能的，而不會(huì)超出附加權(quán)利要求可規(guī)定的構(gòu)思和范圍。
權(quán)利要求
1.一種噴料閥，包括閥體、閥蓋和球體，其特征在于閥體與球體之間、閥蓋與球體之間分別設(shè)置有閥座支承圈，閥座支承圈靠近球體的一端設(shè)置有閥座，閥座支承圈的外側(cè)壁為階梯形，其靠近球體的一端外徑大于遠(yuǎn)離球體的一端，閥座支承圈外徑不同的兩個(gè)側(cè)壁表面分別沿周向設(shè)置有O型密封圈形成兩個(gè)徑向密封面，閥座支承圈與閥體和閥蓋之間分別設(shè)置有預(yù)緊彈簧，預(yù)緊彈簧沿水平方向安裝于上、下兩處O型密封圈之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的噴料閥，其特征在于球體和閥座之間為硬密封結(jié)構(gòu)，球體表面噴焊有司太立合金，噴焊層的厚度> 75um,閥座的密封面有堆焊司太立合金，堆焊層的厚度 > 3_。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的噴料閥，其特征在于球體的硬度大于閥座的硬度，兩者硬度差≤5HRC。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的噴料閥，其特征在于閥體和閥蓋上與閥座支承圈對(duì)應(yīng)的位置分別開有排氣口，排氣口上設(shè)置有排氣螺塞。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的噴料閥，其特征在于閥體下端設(shè)置有排污閥。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種噴料閥，涉及一種閥門，包括閥體、閥蓋和球體，閥體與球體之間、閥蓋與球體之間分別設(shè)置有閥座支承圈，閥座支承圈靠近球體的一端設(shè)置有閥座，閥座支承圈的外側(cè)壁為階梯形，其靠近球體的一端外徑大于遠(yuǎn)離球體的一端，閥座支承圈外徑不同的兩個(gè)側(cè)壁表面分別沿周向設(shè)置有O型密封圈形成兩個(gè)徑向密封面，閥座支承圈與閥體和閥蓋之間分別設(shè)置有預(yù)緊彈簧，預(yù)緊彈簧沿水平方向安裝于上、下兩處O型密封圈之間。本發(fā)明的預(yù)緊彈簧不會(huì)被介質(zhì)的結(jié)晶物卡死，球體不易損壞，延長了閥門的使用壽命，保證閥門在一個(gè)設(shè)備的大修周期(至少在一年以上)內(nèi)能正常工作，非常具有實(shí)用性。
文檔編號(hào)F16K5/08GK102720856SQ201210214249
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月27日
發(fā)明者吳建林, 邱曉峰 申請(qǐng)人:四川凱茨閥門制造有限公司