專(zhuān)利名稱(chēng)：間隙換向槽輪機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種除塵設(shè)備，尤其是涉及一種用于單吸式除塵機(jī)組的間隙換向槽輪機(jī)構(gòu)，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
單吸式除塵機(jī)組中的間隙換向槽輪機(jī)構(gòu)主要 用于實(shí)現(xiàn)吸口的間隙換向，槽輪間隙機(jī)構(gòu)在設(shè)計(jì)中，當(dāng)曲柄輪中心距a、槽數(shù)Z確定時(shí)，槽輪外徑R為固定值，曲柄輪上的限位輪和撥桿間隙輪流進(jìn)出槽輪的圓弧槽和U型槽，當(dāng)限位輪即將脫開(kāi)槽輪的圓弧槽時(shí)，撥桿尚未進(jìn)入U(xiǎn)型槽，此時(shí)曲柄輪和槽輪相互位置存在自由區(qū)，設(shè)備運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的不平衡等原因作用下極易出現(xiàn)曲柄輪撥桿和槽輪U型槽口部機(jī)械干涉，繼而造成曲柄輪斷裂等故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種間隙換向槽輪機(jī)構(gòu)，它延長(zhǎng)了槽輪U型槽的導(dǎo)向段，消除了曲柄輪和槽輪相互位置存在的自由區(qū)，避免了機(jī)械干涉的隱患。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種間隙換向槽輪機(jī)構(gòu)，其特點(diǎn)是它包括相互配合的槽輪和曲柄輪，所述曲柄輪上設(shè)置有限位輪和撥桿，所述槽輪外圓呈臺(tái)階狀，所述槽輪的小圓半徑R保持不變，所述槽輪的大圓半徑增大至曲柄輪的中心距a。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果
本發(fā)明一種間隙換向槽輪機(jī)構(gòu)，其槽輪外圓設(shè)計(jì)成臺(tái)階狀，小圓外徑保持R不變，曲柄輪上的限位輪繞槽輪回轉(zhuǎn)時(shí)不干涉，大圓半徑增大至a，延長(zhǎng)了 U型槽的導(dǎo)向段，消除了曲柄輪和槽輪相互位存在的自由區(qū)，避免了機(jī)械干涉隱患。


圖I為本發(fā)明一種間隙換向槽輪機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為本發(fā)明一種間隙換向槽輪機(jī)構(gòu)中槽輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的左視圖。圖5為現(xiàn)有槽輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為圖5的左視圖。其中
槽輪I 曲柄輪2 限位輪2. I 撥桿2. 2 帶輪3銷(xiāo)輪4
銷(xiāo)齒輪組件5 換向芯軸6 主軸7 固定軸座8 吸臂固定座9 吸口浮動(dòng)切換閥門(mén)10。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖f圖4，本發(fā)明一種間隙換向槽輪機(jī)構(gòu)，它包括相互配合的槽輪I和曲柄輪2，所述曲柄輪2上設(shè)置有限位輪2. I和撥桿2. 2，所述槽輪I外圓呈臺(tái)階狀，所述槽輪I的小圓半徑R保持不變，所述槽輪I的大圓半徑增大至曲柄輪2的中心距a。
權(quán)利要求
1.一種間隙換向槽輪機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括相互配合的槽輪(I)和曲柄輪(2)，所述曲柄輪(2 )上設(shè)置有限位輪(2. I)和撥桿(2. 2 )，所述槽輪(I)外圓呈臺(tái)階狀，所述槽輪(!)的小圓半徑R保持不變，所述槽輪(I)的大圓半徑增大至曲柄輪(2)的中心距a。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種除塵設(shè)備，尤其是涉及一種用于單吸式除塵機(jī)組的間隙換向槽輪機(jī)構(gòu)，屬于除塵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括相互配合的槽輪(1)和曲柄輪(2)，所述曲柄輪(2)上設(shè)置有限位輪(2.1)和撥桿(2.2)，所述槽輪(1)外圓呈臺(tái)階狀，所述槽輪(1)的小圓半徑R保持不變，所述槽輪(1)的大圓半徑增大至曲柄輪(2)的中心距a。它包括相互配合的槽輪(1)和曲柄輪(2)，所述曲柄輪(2)上設(shè)置有限位輪(2.1)和撥桿(2.2)，所述槽輪(1)外圓呈臺(tái)階狀，所述槽輪(1)的小圓半徑R保持不變，所述槽輪(1)的大圓半徑增大至曲柄輪(2)的中心距a。
文檔編號(hào)F16H27/06GK102767602SQ20121023123
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者尚華, 曹川寶, 胡正德 申請(qǐng)人:江蘇精亞環(huán)境科技有限公司