專利名稱：一段抽汽逆止閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一段抽汽逆止閥，屬于火電閥門領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
超臨界火電機組中的氣輪機級甩負(fù)荷時汽輪機內(nèi)的壓カ會突然降低，抽汽管和各加熱器內(nèi)蒸汽倒流進(jìn)入汽輪機，會造成毀壞汽輪發(fā)電機的惡性事故。發(fā)明內(nèi)容鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種流通能力大、使用壽命長、安全可靠的一段抽汽逆止閥。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)解決方案是一段抽汽逆止閥，氣缸上的活塞桿連接主軸，閥臂一端固定連接在主軸上，閥臂可繞主軸轉(zhuǎn)動，閥瓣通過固定螺母和墊片固定在閥臂上，閥瓣可與閥門密封面緊密貼合，所述閥瓣及閥臂均位于閥體內(nèi)部，閥蓋通過鎖緊螺母與閥體固定連接，閥蓋上設(shè)有吊環(huán)螺釘，主軸連接限位開關(guān)，活塞桿穿入氣缸內(nèi)部，并通過固定螺栓連接活塞，活塞上部設(shè)有彈簧，氣缸后蓋通過螺栓和螺柱固定連接氣缸。 所述閥門密封面傾斜角度為10° -20°。所述閥門材料采用高溫合金鋼，閥門密封面堆焊硬質(zhì)合金。所述閥體的內(nèi)腔采用流線型設(shè)計。一段抽汽逆止閥，其有益效果是閥門主體材料采用高溫合金鋼，閥門密封面堆焊硬質(zhì)合金，使閥門具有更好的抗腐蝕和水蝕、汽蝕的性能；閥門密封面的角度比一般旋啟止回閥的角度大，所以極大的減小了由于閥瓣多次開關(guān)引起的軸與軸套之間的磨損，減小了因軸變形而引起的閥門密封不嚴(yán)的情況，提高了閥門的密封性能，延長其使用壽命；閥體內(nèi)腔采用流線型設(shè)計，流通能力大，減小閥門阻力，有效的減小閥門壓損；閥門密封面傾斜一定角度(10° -20° )，増加了介質(zhì)在倒流的過程中對閥瓣背面的作用力，從而提高了閥門在逆流過程中的關(guān)閉功能，減少關(guān)閉時間，減輕沖擊，降低噪音，保護(hù)設(shè)備本身和管道安全，同時閥門密封面的角度比一般旋啟止回閥的角度大，所以極大的減小了由于閥瓣多次開關(guān)引起的軸與軸套之間的磨損，減小了因軸變形而引起的閥門密封不嚴(yán)的情況，提高了閥門的密封性能，延長其使用壽命；執(zhí)行機構(gòu)為彈簧復(fù)位式氣缸，保證閥門能夠在管道介質(zhì)倒流、斷電、事故等非正常狀態(tài)下，該閥門在汽缸彈簧的作用下瞬間關(guān)閉，關(guān)閉時間小于O. 5秒，從而保證氣輪機、水泵等重要設(shè)備的安全，且閥門關(guān)閉件動作相對獨立，執(zhí)行機構(gòu)故障不影響關(guān)閉件，同時啟閉裝置設(shè)有限位機構(gòu)，避免閥門在介質(zhì)壓カ不穩(wěn)定的情況下啟閉過位造成閥門內(nèi)件損壞。


圖I是一段抽汽逆止閥的結(jié)構(gòu)示意圖2是一段抽汽逆止閥的局部剖視圖3是一段抽汽逆止閥的。附圖標(biāo)記如下I、閥體，2、閥瓣，3、閥臂，4、墊片，5、固定螺母，6、主軸，7、鎖緊螺母，8、閥蓋，9、吊環(huán)螺釘，10、活塞桿，11、彈簧，12、活塞，13、固定螺栓，14、氣缸，15、氣缸后蓋，16、限位開關(guān)，17、閥門密封面，18、螺栓，19、螺柱。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對一段抽汽逆止閥做具體說明氣缸14上的活塞桿10連接主軸6，閥臂3 —端固定連接在主軸6上，閥臂3可繞主軸6轉(zhuǎn)動，閥瓣2通過固定螺母5及墊片4固定在閥臂3上，閥瓣2可與閥門密封面17緊密貼合，所述閥瓣2及閥臂3均位于閥體I內(nèi)部，閥蓋8通過鎖緊螺母7與閥體I固定連接，閥蓋8上設(shè)有吊環(huán)螺釘9，主軸6連接限位開關(guān)16，活塞桿10穿入氣缸14內(nèi)部，并通過固定螺栓13連接活塞12，活塞12上部設(shè)有彈簧11，氣缸后蓋15通過螺栓18和螺柱19固定連接氣缸14。執(zhí)行機構(gòu)為彈簧復(fù)位式氣缸，保證閥門能夠在管道介質(zhì)倒流、斷電、事故等非正常狀態(tài)下，該閥門在汽缸彈簧的作用下瞬間關(guān)閉，關(guān)閉時間小于O. 5秒，從而保證氣輪機、水泵等重要設(shè)備的安全，且閥門關(guān)閉件動作相對獨立，執(zhí)行機構(gòu)故障不影響關(guān)閉件，同時啟閉裝置設(shè)有限位機構(gòu)，避免閥門在介質(zhì)壓カ不穩(wěn)定的情況下啟閉過位造成閥門內(nèi)件損壞，提高了閥門的使用壽命；閥門強關(guān)軸在受到介質(zhì)內(nèi)壓時產(chǎn)生的作用力，由于強關(guān)軸的延伸使其作用在閥門支架上的推力軸承上從而減小了閥門和開啟時受到的阻力，同時強關(guān)軸的延伸部分在保證強度的同時盡可能的減小其與填料之間的接觸面積，從而減小阻力，保證閥 門在啟閉過程中的靈活性，提高了閥門關(guān)閉的快速響應(yīng)性和關(guān)閉能力，提高了閥門動作的可靠性。
權(quán)利要求
1.一段抽汽逆止閥，其特征在于氣缸(14)上的活塞桿(10)連接主軸(6)，閥臂(3) —端固定連接在主軸(6)上，閥臂(3)可繞主軸(6)轉(zhuǎn)動，閥瓣(2)通過固定螺母(5)及墊片(4)固定在閥臂(3)上，閥瓣(2)可與閥門密封面(17)緊密貼合，所述閥瓣(2)及閥臂(3)均位于閥體(I)內(nèi)部，閥蓋(8)通過鎖緊螺母(7)與閥體(I)固定連接，閥蓋(8)上設(shè)有吊環(huán)螺釘(9)，主軸(6)連接限位開關(guān)(16)，活塞桿(10)穿入氣缸(14)內(nèi)部，并通過固定螺栓(13)連接活塞(12)，活塞(12)上部設(shè)有彈簧(11)，氣缸后蓋(15)通過螺栓(18)和螺柱(19)固定連接氣缸(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一段抽汽逆止閥，其特征在于所述閥門密封面(17)傾斜角度為 10。-20。。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一段抽汽逆止閥，其特征在于所述閥門材料采用高溫合金鋼，閥門密封面(17 )堆焊硬質(zhì)合金。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一段抽汽逆止閥，其特征在于所述閥體(I)的內(nèi)腔采用流線型設(shè)計。
全文摘要
本發(fā)明涉及一段抽汽逆止閥，屬于火電閥門領(lǐng)域。氣缸上的活塞桿連接主軸，閥臂一端固定連接在主軸上，閥臂可繞主軸轉(zhuǎn)動，閥瓣通過固定螺母和墊片固定在閥臂上，閥瓣可與閥門密封面緊密貼合，所述閥瓣及閥臂均位于閥體內(nèi)部，閥蓋通過鎖緊螺母與閥體固定連接，閥蓋上設(shè)有吊環(huán)螺釘，主軸連接限位開關(guān)，活塞桿穿入氣缸內(nèi)部，并通過固定螺栓連接活塞，活塞上部設(shè)有彈簧，氣缸后蓋通過螺栓和螺柱固定連接氣缸。其有益效果是通能力大、使用壽命長、安全可靠。
文檔編號F16K15/18GK102808976SQ20121029187
公開日2012年12月5日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者郭睿 申請人:大連大高閥門股份有限公司