專利名稱：一種可變壓差流量控制閥的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種流量控制閥，具體涉及ー種適用于流體介質(zhì)管路控制系統(tǒng)的可變壓差流量控制閥。
背景技術：
現(xiàn)有的流量控制閥中，如中國專利200920250204 “電動流量控制閥”在其閥芯組件的套筒上開設側(cè)孔，介質(zhì)從所述側(cè)孔與閥座之間的間隙流過，通過調(diào)節(jié)所述間隙達到流量調(diào)節(jié)的目的，其側(cè)孔的流體阻力較大，損失壓差大，對壓差反應靈敏度低，而且 閥瓣在運動過程中沖擊較大，容易引起噪音。在實際使用エ況中介質(zhì)從側(cè)孔流過，流通面積小，流量有限，特別是壓差較小時，流過側(cè)壁側(cè)孔的流量更小，達不到流量控制精度，不能滿足系統(tǒng)使用要求?，F(xiàn)有技術中的流量控制閥的工作壓差范圍不能夠調(diào)節(jié)或者不能精確調(diào)節(jié)，如中國專利201110033130. 1“大口徑可調(diào)節(jié)閥錐”，不能調(diào)節(jié)工作壓差，存在產(chǎn)品選定后，工作壓差就固定下來，不能根據(jù)管網(wǎng)系統(tǒng)的要求通過調(diào)整機構(gòu)來完成壓差范圍的可調(diào)，產(chǎn)品的使用范圍較窄；如中國專利201020285505 “可變壓差流量控制”，通過螺桿調(diào)節(jié)壓縮雙彈簧來調(diào)節(jié)，結(jié)構(gòu)復雜，螺桿調(diào)節(jié)精度低，不能實現(xiàn)壓差的精確微調(diào)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是提供解決上述技術問題的一種振動小、能夠精確調(diào)節(jié)、結(jié)構(gòu)簡單且易安裝的可變壓差流量控制閥。為解決上述技術問題，本發(fā)明采用如下技術方案ー種可變壓差流量控制閥，包括一帶有進水ロ、出水ロ、一上端ロ及一下端ロ的閥體，位于所述上端ロ內(nèi)并封蓋所述上端ロ用于調(diào)節(jié)流量的流量調(diào)節(jié)閥，與所述流量調(diào)節(jié)閥同軸設置在所述下端口內(nèi)的用于控制流量的自動調(diào)節(jié)閥，一固定連接于所述下端ロ的下閥蓋，所述自動調(diào)節(jié)閥的閥芯組件包括膜片、與膜片連接的閥桿及固定連接在所述閥桿上端的閥瓣；所述閥芯組件還包括設置在所述膜片和所述閥瓣之間的的支撐座，所述支撐座為ー圓柱套筒，所述撐座的頂端面設置用于使所述閥桿穿過的導向孔，所述導向孔的周圍還開設用于傳遞壓カ的導水孔，彈簧設置在所述支撐座與設置在所述膜片頂部的彈簧座之間；所述支撐座能夠在所述閥桿的運動過程中起到支撐和導向的作用，保證了所述閥桿的運動平穩(wěn)，且能夠延長所述自動調(diào)節(jié)閥的使用壽命。所述閥瓣為ー圓柱套筒，其外圓導向面與所述閥體配合，所述閥瓣的的頂端面開設用于傳遞壓カ的導水孔。所述閥瓣的筒狀平底結(jié)構(gòu)，工作過程中流體阻力小，當工作壓差較小時，流量較大，在節(jié)流過程中閥芯組件的震動小，產(chǎn)生的噪音小，閥瓣不容易被沖蝕，使用壽命長。優(yōu)選的，所述流量調(diào)節(jié)閥與所述自動調(diào)節(jié)閥之間還設置有固定于所述閥體上的閥座，所述閥座為ー圓柱筒，其正對所述閥瓣的端面設置至少兩個消振槽；所述消振槽用于減少自動閥芯組件在節(jié)流時的噪音，振動及碰撞，延長閥芯的使用壽命。優(yōu)選的，所述下閥蓋的空腔內(nèi)設置用于調(diào)節(jié)所述自動閥芯組件位置的差動可調(diào)機構(gòu)。所述差動可調(diào)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)活塞及連接在所述調(diào)節(jié)活塞下部的調(diào)節(jié)螺釘，所述調(diào)節(jié)活塞底部開設螺紋孔，所述下閥蓋底部為帶螺紋的圓孔，所述調(diào)節(jié)螺釘?shù)纳隙说木哂信c所述螺紋孔螺接的第一螺紋部，所述調(diào)節(jié)螺釘 的下端具有與所述圓孔螺接的第二螺紋部，所述第一螺紋部與所述第二螺紋部具有不相同的螺距。所述調(diào)節(jié)活塞上部為ー中心處開設盲孔的圓柱，所述閥桿下端在所述盲孔內(nèi)能夠沿著所述閥桿的軸線方向運動，所述圓柱的端面與固定所述膜片的緊固件相抵，用于傳遞壓力，所述活塞中部為一外圓開設有凹槽的圓柱，所述凹槽內(nèi)設置O形密封圈，所述O形密封圈用于所述圓柱與所述下閥蓋配合之間密封，所述調(diào)節(jié)活塞下部為ー中心處開設所述螺紋孔的柱體，所述柱體能在所述下閥蓋內(nèi)上下移動。所述差動可調(diào)機構(gòu)通過調(diào)節(jié)螺釘?shù)牟煌菥嗟牟顒涌刂?，實現(xiàn)壓差的微量精確調(diào)節(jié)，這樣可以使產(chǎn)品對エ況的適應能力更強，性能更可靠，且所述差動可調(diào)機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，保證在系統(tǒng)エ況發(fā)生變化時設定的工作壓差不發(fā)生變化，提高了產(chǎn)品整體的可靠性。所述膜片下部通過所述下閥蓋內(nèi)部的導水孔及所述閥體內(nèi)部的導水孔與所述進水口連通。優(yōu)選的，所述流量調(diào)節(jié)閥通過調(diào)節(jié)其下端的流量調(diào)節(jié)窗進行流量調(diào)節(jié)，所述流量調(diào)節(jié)窗為ー圓柱套筒，其正對所述進水口的側(cè)壁開設有向其端面延伸的缺ロ。所述缺ロ流通面積較大，流體阻カ較，損失壓差小。沖擊較小，部容易引起振動及噪音。本發(fā)明提供的可變壓差流量控制閥振動小、能夠?qū)崿F(xiàn)壓差精確調(diào)節(jié)且能夠?qū)崿F(xiàn)自鎖，保證在系統(tǒng)エ況發(fā)生變化時設定的工作壓差不發(fā)生變化，提高了產(chǎn)品整體的可靠性、閥芯組件結(jié)構(gòu)簡単，體積較小，制造、裝配容易，成本低，方便安裝。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進ー步說明圖I為本發(fā)明可變壓差流量控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖I中的閥芯組件示意圖；圖3為圖I中的閥座結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖I中的差動可調(diào)機構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖I至圖4所示，為本發(fā)明ー種可變壓差流量控制閥，包括一帶有進水ロ、出水ロ、一上端ロ及一下端ロ的閥體100，位于所述上端口內(nèi)并封蓋所述上端ロ用于調(diào)節(jié)流量的流量調(diào)節(jié)閥，與所述流量調(diào)節(jié)閥同軸設置在所述下端口內(nèi)的用于控制流量的自動調(diào)節(jié)閥，一固定連接于所述下端ロ的下閥蓋2，所述自動調(diào)節(jié)閥的閥芯組件包括膜片9、與膜片9連接的閥桿5及固定連接在所述閥桿5上端的閥瓣13 ；所述閥芯組件還包括設置在所述膜片9和所述閥瓣13之間的支撐座12，所述支撐座為ー圓柱套筒，所述撐座12的頂端面設置用于使所述閥桿5穿過的導向孔121，所述導向孔121的周圍還開設用于傳遞壓力的導水孔，彈簧11設置在所述支撐座12與設置在所述膜片9頂部的彈簧座10之間。本實施方式中，所述支撐座12的外圓設置螺紋與閥體100連接。
所述閥瓣13為ー圓柱套筒，其外圓導向面與所述閥體100配合，所述閥瓣13的頂端面開設用于傳遞壓カ的導水孔。本實施方式中，所述閥瓣13上端通過彈性墊圈15及螺母16固定，所述支撐座12的導水孔與所述閥瓣13的導水孔正對安裝。所述流量調(diào)節(jié)閥與所述自動調(diào)節(jié)閥之間還設置有固定于所述閥體100上的閥座14，所述閥座14為ー圓柱筒，其正對所述閥瓣13的端面設置至少兩個消振槽。本實施方式中，所述閥座14的外圓設置螺紋與閥體連接。所述閥座14上均勻開設四個矩形消振槽，所述消振槽以所述閥座14的端面中心為圓心呈放射狀分布。也可以設置四個或者更多的其他形狀的消振槽。所述下閥蓋2的空腔內(nèi)設置用于調(diào)節(jié)所述自動閥芯組件位置的差動可調(diào)機構(gòu)。所述差動可調(diào)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)活塞3及連接在所述調(diào)節(jié)活塞3下部的調(diào)節(jié)螺釘1，所述調(diào)節(jié)活塞3底部開設螺紋孔313，所述下閥蓋2底部為帶螺紋的圓孔212，所述調(diào)節(jié)螺釘I的上端的具有與所述螺紋孔313螺接的第一螺紋部，所述調(diào)節(jié)螺釘I的下端具有與所述圓孔212螺接的第二螺紋部，所述第一螺紋部與所述第二螺紋部具有不相同的螺距。所述調(diào)節(jié)活塞3上部為ー中心處開設盲孔311的圓柱3a，所述閥桿5下端在所述盲孔311內(nèi)能夠沿著所述閥桿5的軸線方向運動，所述圓柱3a的端面與固定所述膜片9的緊固件6相抵，用于傳遞壓力，所述活塞中部為一外圓開設有凹槽312的圓柱3b，所述凹槽112內(nèi)設置O形密封圈4，所述O形密封圈4用于所述圓柱3b與所述下閥蓋2配合之間密封，所述調(diào)節(jié)活塞3下部為ー中心處開設螺紋孔313的柱體3c，所述柱體3c能在所述下閥蓋2內(nèi)上下移動。本實施方式中，所述柱體3c為一六棱柱，所述下閥蓋2上對應開設有與所述棱柱3c相配合的防止所述調(diào)節(jié)活塞3轉(zhuǎn)動且起到導向作用的棱孔211。所述柱體3c及棱孔211也可以設置方柱或者三棱柱等其他形式的。當旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘I 一圏，由于所述調(diào)節(jié)螺釘I上下端的螺距不相等而產(chǎn)生差動，則所述調(diào)節(jié)活塞3會產(chǎn)生等于兩螺距差的位移從而帶動所述閥桿5及固定在所述閥桿5上的元件產(chǎn)生相同的位移，實現(xiàn)對所述自動閥芯組件位置微量精確調(diào)節(jié)，從而改變彈簧的形變量實現(xiàn)新的平衡來加大產(chǎn)品的壓差工作范圍，使產(chǎn)品的應用范圍更廣；同時所述差動可調(diào)機構(gòu)能實現(xiàn)自鎖，保證在系統(tǒng)エ況發(fā)生變化時設定的工作壓差不發(fā)生變化。所述膜片9夾設在彈簧座10及壓緊墊片8之間，所述彈簧座10定位在所述閥桿5的軸肩，所述壓緊墊片8下端通過彈簧墊圈7及緊固件6固定。所述膜片9下部通過所述下閥蓋2內(nèi)部的導水孔及所述閥體100內(nèi)部的導水孔與所述進水口連通。所述手動控制閥通過調(diào)節(jié)其下端的流量調(diào)節(jié)窗17進行流量調(diào)節(jié)，所述流量調(diào)節(jié)窗17為ー圓柱套筒，其正對所述進水口的側(cè)壁開設有向其端面延伸的缺ロ。所述流量調(diào)節(jié)窗能夠在手動調(diào)節(jié)中，沿著其軸線運動，改變所述缺ロ與進水口之間的通流面積，從而達到調(diào)節(jié)流量的作用。當流體從進水口進入所述可變壓差流量控制閥時，經(jīng)過流量調(diào)節(jié)窗17，閥座14，閥瓣13、到達出水ロ，流體在所述閥芯組件的作用下，產(chǎn)生了三段不同的壓カ區(qū)，從進水口到流量調(diào)節(jié)窗的區(qū)域的壓カ最大，為P1，膜片9的下部的外腔通過閥體100與下閥蓋2的導水孔與所述進水口連通，壓カ也為Pl ;流體流經(jīng)閥座100與流量調(diào)節(jié)窗、閥瓣13的導水孔、支撐座的導水孔到達膜片9上方的區(qū)域壓カ下降，為P2 ;流經(jīng)閥瓣到出水ロ的區(qū)域壓カ最低，為P3 ;當系統(tǒng)壓力升高吋，Pl増大，作用在膜片下方的力就大于P2作用在膜片上方的力與彈簧11的弾力所形成的合力，膜片9帶動閥桿5與閥瓣13向上運動，閥瓣13與閥座14 間的距離減小，因此出水ロ面積減小，直至出現(xiàn)新的平衡，使流量維持不變，反之亦然，從而達到了流量自動調(diào)節(jié)的目的。
權(quán)利要求
1.ー種可變壓差流量控制閥，包括一帶有進水ロ、出水ロ、一上端ロ及一下端ロ的閥體(100)，位于所述上端口內(nèi)并封蓋所述上端ロ用于調(diào)節(jié)流量的流量調(diào)節(jié)閥，與所述流量調(diào)節(jié)閥同軸設置在所述下端ロ內(nèi)的用于控制流量的自動調(diào)節(jié)閥，一固定連接于所述下端ロ的下閥蓋(2)，所述自動調(diào)節(jié)閥的閥芯組件包括膜片(9)、與膜片(9)連接的閥桿(5)及固定連接在所述閥桿(5)上端的閥瓣(13)，其特征在于所述閥芯組件還包括設置在所述膜片(9)和所述閥瓣(13)之間與閥體(100)固定連接的支撐座(12)，所述支撐座為ー圓柱套筒，所述撐座(12)的頂端面設置用于使所述閥桿(5)穿過的導向孔(121)，所述導向孔(121)的周圍還開設用于傳遞壓力的導水孔，彈簧(11)設置在所述支撐座(12)與設置在所述膜片(9)頂部的彈簧座(10)之間；所述閥瓣(13)為ー圓柱套筒，其外圓導向面與所述閥體(100)配合，所述閥瓣(13)的頂端面開設用于傳遞壓カ的導水孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流量控制閥，其特征在于所述流量調(diào)節(jié)閥與所述自動調(diào)節(jié)閥之間還設置有固定于所述閥體(100)上的閥座(14)，所述閥座(14)為ー圓柱筒，其正對所述閥瓣(13)的端面設置至少兩個消振槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流量控制閥，其特征在于所述下閥蓋(2)的空腔內(nèi)設置用于調(diào)節(jié)所述自動閥芯組件位置的差動可調(diào)機構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的流量控制閥，其特征在于所述差動可調(diào)機構(gòu)包括調(diào)節(jié)活塞(3)及連接在所述調(diào)節(jié)活塞(3)下部的調(diào)節(jié)螺釘(I)，所述調(diào)節(jié)活塞(3)底部開設螺紋孔(313)，所述下閥蓋(2)底部為帶螺紋的圓孔(212)，所述調(diào)節(jié)螺釘(I)的上端的具有與所述螺紋孔(313)螺接的第一螺紋部，所述調(diào)節(jié)螺釘(I)的下端具有與所述圓孔(212)螺接的第二螺紋部，所述第一螺紋部與所述第二螺紋部具有不相同的螺距。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的流量控制閥，其特征在干所述調(diào)節(jié)活塞(3)上部為ー中心處開設盲孔(311)的圓柱(3a)，所述閥桿(5)下端在所述盲孔(311)內(nèi)能夠沿著所述閥桿(5)的軸線方向運動，所述圓柱(3a)的端面與固定所述膜片(9)的緊固件(6)相抵，用于傳遞壓力，所述活塞中部為一外圓開設有凹槽(312)的圓柱(3b)，所述凹槽(112)內(nèi)設置O形密封圈(4)，所述O形密封圈(4)用于所述圓柱(3b)與所述下閥蓋(2)配合之間密封，所述調(diào)節(jié)活塞(3)下部為ー中心處開設所述螺紋孔(313)的柱體(3c)，所述柱體(3c)能在所述下閥蓋(2)內(nèi)上下移動。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流量控制閥，其特征在于所述膜片(9)下部通過所述下閥蓋⑵內(nèi)部的導水孔及所述閥體(100)內(nèi)部的導水孔與所述進水口連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的流量控制閥，其特征在于所述流量調(diào)節(jié)閥通過調(diào)節(jié)其下端的流量調(diào)節(jié)窗(17)進行流量調(diào)節(jié)，所述流量調(diào)節(jié)窗(17)為ー圓柱套筒，其正對所述進水ロ的側(cè)壁開設有向其端面延伸的缺ロ。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可變壓差流量控制閥，其包括閥體，位于閥體上端口內(nèi)的流量調(diào)節(jié)閥，與所述流量調(diào)節(jié)閥同軸設置在所述閥體下端口內(nèi)的自動調(diào)節(jié)閥，一下閥蓋，所述自動調(diào)節(jié)閥的閥瓣為一圓柱套筒，所述流量調(diào)節(jié)閥與所述自動調(diào)節(jié)閥之間還設置有固定于所述閥體上的開設有消振槽的閥座，所述下閥蓋的空腔內(nèi)設置差動可調(diào)機構(gòu)，所述差動可調(diào)機構(gòu)由具有不同螺距的兩個螺紋部的調(diào)節(jié)螺釘實現(xiàn)調(diào)節(jié)所述自動調(diào)節(jié)閥的位置。本發(fā)明提供的可變壓差流量控制閥振動小、能夠精確調(diào)節(jié)、結(jié)構(gòu)簡單且易安裝。
文檔編號F16K17/30GK102829222SQ20121029483
公開日2012年12月19日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月17日
發(fā)明者葉琛, 錢天軍, 尹勝舟 申請人:浙江盾安閥門有限公司