專利名稱:一種可更換閥芯的超高壓球閥的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及ー種超高壓球閥,尤其涉及一種可更換閥芯超高壓球閥。
背景技術:
經(jīng)調研目如國內廠豕生廣的聞壓手動球閥公稱壓カ最聞不超過320Kg),通徑在DN32以下,公稱壓カ在32Mpa、DN32以上的超高壓球閥均需進ロ。在高壓和超高壓下的閥芯及密封件的磨損也造成閥需要頻繁更換,故障處理起來比較麻煩。
發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服已有技術的缺點,提供一種能滿足高壓、超高壓管線要求·的一種可更換閥芯的超高壓球閥。本發(fā)明的可更換閥芯的超高壓球閥,它包括閥體,在所述的閥體內包括支撐架,在所述的支撐架內從左至右依次安裝有左閥座、球閥芯、右閥座,所述的支撐架與左閥座、球閥芯、右閥座的上、下接觸面為平面,所述的左閥座的左端設置在支撐架左端面外并通過凸臺面與支撐架左端面靠緊配合,在所述的閥體左端安裝有進ロ法蘭,在所述的閥體右端安裝有出口法蘭,在所述的閥體中間的上部開孔內依次安裝有上端蓋及上軸承、在所述的閥體中間的下部開孔內依次安裝有下端蓋及下軸承,在所述的上、下端蓋的開孔內分別插有上端軸、下端軸,所述的上端軸、下端軸分別通過連接結構與球閥芯相連,在所述的進ロ法蘭右端開孔內和左閥座左端面之間安裝有隔圈,在所述的支撐架與閥體內孔壁相接觸的左端外壁上開有左側環(huán)形槽,在所述的左側環(huán)形槽中安裝有卡簧,在所述的支撐架右端與出ロ法蘭內孔壁相接觸的外壁上開有右側環(huán)形槽,在所述的右側環(huán)形槽內安裝有密封圈,在位于右側的所述的支撐架內孔臺階面與右閥座右端面之間安裝有蝶簧。本發(fā)明超高壓球閥能滿足高壓、超高壓管線的要求。此類閥門在石油化工、海洋エ程、艦船及燃料、燃氣等各種介質的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及輸送管線中應用廣泛。本球閥在結構上進ロ法蘭端有一個防沖蝕的隔圏,該隔圈的主要作用是防止高壓、高速介質對閥體和凡爾器的沖擊腐蝕,提高閥的使用壽命。在使用過程中一旦發(fā)生泄漏只要拆下一端法蘭(進ロ法蘭I或出口法蘭4),抽出原閥體2,換上新的閥體即可恢復使用,維護方便,故障處理便捷。用戶只要備用1-2個閥體即可滿足工作要求,而不必更換整個球閥,節(jié)約開支。
圖I為本發(fā)明的一種可更換閥芯的超高壓球閥的剖面圖;圖2為圖I所示的閥的A-A剖面圖。圖中1、進ロ法蘭2、閥體3、支撐架4、出口法蘭5、球閥芯6、右閥座 7、蝶簧8、密封圈9、隔圈10、左閥座11、卡簧12、手柄13、上端蓋14-1、上止推軸承14-2、下止推軸承15、撥塊16-1、上端軸16-2、下端軸17、下端蓋
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作以詳細描述。如圖所示本發(fā)明的一種可更換閥芯的超高壓球閥,它包括閥體2,在所述的閥體內包括支撐架3,在所述的支撐架內從左至右依次安裝有左閥座10、球閥芯5、右閥座6,所述的支撐架與左閥座10、球閥芯5、右閥座6的上、下接觸面為平面,所述的左閥座10的左端設置在支撐架左端面外并通過凸臺面與支撐架左端面靠緊配合,在所述的閥體左端安裝有進ロ法蘭I,在所述的閥體右端安裝有出口法蘭4,在所述的閥體中間的上部開孔內依次安裝有上端蓋13及上軸承14-1、在所述的閥體中間的下部開孔內依次安裝有下端蓋13及下軸承14-2,在所述的上、下端蓋的開孔內分別插有上端軸16-1、下端軸16-2,所述的上端軸、下端軸分別通過連接結構與球閥芯5相連。所述的連接結構可以為鍵15。在上端軸上優(yōu)選的安裝有手柄12,在所述的進ロ法蘭I右端開孔內和左閥座10左端面之間安裝有隔圈9,在所述的支撐架3與閥體內孔壁相接觸的左端外壁上開有左側環(huán)形槽,在所述的左側環(huán)形槽中安裝有卡簧11,在所述的支撐架3右端與出口法蘭4內孔壁相接觸的外壁上開有右 側環(huán)形槽,在所述的右側環(huán)形槽內安裝有密封圈8,在位于右側的所述的支撐架3內孔臺階面與右閥座6右端面之間安裝有蝶簧7。在低壓狀態(tài)下,有一定預緊カ的蝶簧7把球閥芯5推向左閥座10,使它們保持接觸并有一定的接觸力。此時如果有低壓流體流過,由于球閥芯5和左閥座10緊密接觸并有ー定預緊力,流體不會漏失。隨著流體壓カ逐漸升高,預緊力不足以密封流體時,在蝶簧7和卡簧11相對壓力作用下,球閥芯5和右閥座6,左閥座10之間形成雙重密封,這種密封力與流體壓カ成正比,流體壓カ越高,密封カ越大,從而實現(xiàn)超高壓不泄露。在所述的進ロ法蘭I右端面和左閥座10左端面之間安裝有隔圈9,此隔圈可防止聞壓、聞速介質對閥體的沖擊腐蝕,提聞了閥的使用壽命。
權利要求
1.一種可更換閥芯的超高壓球閥,它包括閥體,其特征在于在所述的閥體內包括支撐架,在所述的支撐架內從左至右依次安裝有左閥座、球閥芯、右閥座,所述的支撐架與左閥座、球閥芯、右閥座的上、下接觸面為平面,所述的左閥座的左端設置在支撐架左端面外并通過凸臺面與支撐架左端面靠緊配合,在所述的閥體左端安裝有進口法蘭,在所述的閥體右端安裝有出口法蘭,在所述的閥體中間的上部開孔內依次安裝有上端蓋及上軸承、在所述的閥體中間的下部開孔內依次安裝有下端蓋及下軸承,在所述的上、下端蓋的開孔內內分別插有上端軸、下端軸,所述的上端軸、下端軸分別通過連接結構與球閥芯相連,在所述的進口法蘭右端開孔內和左閥座左端面之間安裝有隔圈,在所述的支撐架與閥體內孔壁相接觸的左端外壁上開有左側環(huán)形槽,在所述的左側環(huán)形槽中安裝有卡簧,在所述的支撐架右端與出口法蘭內孔壁相接觸的外壁上開有右側環(huán)形槽,在所述的右側環(huán)形槽內安裝有密封圈,在位于右側的所述的支撐架內孔臺階面與右閥座右端面之間安裝有蝶簧。
2.根據(jù)權利要求I所述的可更換閥芯的超高壓球閥,其特征在于所述的連接結構為鍵。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的可更換閥芯的超高壓球閥,其特征在于在上端軸上安裝有手柄。
全文摘要
本發(fā)明公開了可更換閥芯的超高壓球閥,它包括閥體,在閥體內包括支撐架,在支撐架內從左至右依次安裝有左閥座、球閥芯、右閥座,在閥體左端、右端分別安裝有進口法蘭、出口法蘭,在閥體中間的上部、下部開孔內依次安裝有端蓋及軸承,在上、下端蓋的開孔內分別插有上端軸、下端軸,上端軸、下端軸分別通過連接結構與球閥芯相連,在進口法蘭右端開孔內和左閥座左端面之間安裝有隔圈,在支撐架與閥體內孔壁相接觸的左端外壁上開有安裝有卡簧的左側環(huán)形槽,在支撐架右端與出口法蘭內孔壁相接觸的外壁上開有安裝有密封圈的右側環(huán)形槽,在位于右側的所述的支撐架內孔臺階面與右閥座右端面之間安裝有蝶簧。本閥能滿足高壓、超高壓管線的要求。
文檔編號F16K5/06GK102788167SQ20121030010
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月22日 優(yōu)先權日2012年8月22日
發(fā)明者劉寅, 張子睿, 張巖, 李彥鈞, 陳洪波 申請人:天津修船技術研究所