專利名稱:點火爐用拉桿切斷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明主要涉及到燒結(jié)工藝設(shè)備領(lǐng)域,特指一種適用于點火爐的燃料閥門切斷系統(tǒng)。
背景技術(shù):
“燒結(jié)”是把粉狀物料轉(zhuǎn)變?yōu)橹旅荏w,是一個傳統(tǒng)的工藝過程。在煉鐵系統(tǒng)中燒結(jié)工藝流程占據(jù)著重要位置,其作用是為煉鐵高爐提供優(yōu)質(zhì)的燒結(jié)礦從而產(chǎn)出鐵水。而點火爐及其點火環(huán)節(jié)則是燒結(jié)工藝流程中一個非常重要的環(huán)節(jié)。在現(xiàn)代燒結(jié)工藝過程中,點火爐被用來向混合料表面提供高溫帶狀火焰,使其中的固體燃料著火燃燒,并使表層混合料在點火爐高溫煙氣與固體燃料燃燒放熱作用下燒結(jié);同時通過抽風機抽風提供充分的氧量將表層所積蓄的熱量傳遞至下一層混合料,促使下一層的固體燃料繼續(xù)燃燒,進而使得燒·結(jié)過程迅速向下進行,最終完成燒結(jié)工藝。在點火爐生產(chǎn)過程中,當遇到各種原因需要緊急停爐時,傳統(tǒng)做法是先關(guān)閉煤氣總管的閥門,然后由現(xiàn)場操作工依次關(guān)閉燒嘴前的手閥。此做法有兩大缺點一、煤氣總管閥門離燒嘴較遠,當?shù)谝粫r間關(guān)閉總管閥門后,總管閥門與燒嘴之間的煤氣管里面仍殘余少量煤氣,隨著這部分煤氣壓力的變低,很容易產(chǎn)生回火即火焰沿燒嘴往煤氣管道里鉆。二、燒嘴前的手閥數(shù)量較多,操作工在關(guān)閉手閥后,重新點火時又得一個個地開啟,過程麻煩且安全系數(shù)不高。有從業(yè)者,提出了一種“點火爐拉桿切斷系統(tǒng)”,通過其投入使用有效解決了此問題。當需要停爐時,操作工可在主控室遠程控制拉桿閥對燒嘴前閥門進行自動切斷,切斷過程可在3秒內(nèi)完成;在完成拉桿閥切斷后再遠程控制煤氣總管閥門關(guān)閉,這樣整個煤氣切斷過程安全、快捷,且全程均是遠程操作,大大提高了安全系數(shù)。“拉桿切斷系統(tǒng)”作為一項成熟技術(shù),目前已廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外各大鋼鐵廠。如圖I所示,若干個點火爐煤氣閥門I和重錘組件3通過鋼絲繩連桿組件2與氣缸組件4連接在一起。如圖2所示,氣缸組件4為單方向運動氣缸,包括氣缸外殼11以及安裝于氣缸外殼11內(nèi)的氣缸活塞板12和氣缸活塞頭13,氣缸外殼11上設(shè)有氣缸進氣口 10和氣缸出氣口 6,氣缸進氣口 10處設(shè)置有電磁閥9,電磁閥9上設(shè)有電磁閥進氣口 7和電磁閥出氣口 8。當電磁閥9通電時,閥門打開,壓氣從電磁閥9上的電磁閥進氣口 7進入氣缸進氣口 10、進而進入氣缸內(nèi)腔14 (有桿腔)里,充滿壓氣的氣缸內(nèi)腔14將氣缸活塞板12向與重錘組件3相反的方向推動,氣缸活塞板12帶動鋼絲繩連桿組件2從而將整排點火爐煤氣閥門I都向開啟方向拉扯,此時所有點火爐煤氣閥門I都打開,點火爐正常生產(chǎn)。此外,如果壓氣壓力不穩(wěn)定或無壓氣供應(yīng)時,還可使用還設(shè)置的手動卷揚組件5將鋼絲繩連桿組件2拉扯從而開啟點火爐煤氣閥門I。當遇到緊急情況需要點火爐快速熄火時,主控室遠程給予電磁閥9 一個切斷信號,電磁閥9收到信號后斷電,其閥門關(guān)閉,失去了壓氣來源的氣缸內(nèi)腔14無法繼續(xù)給予氣缸活塞板12推力,氣缸活塞板12連同鋼絲繩連桿組件2將立刻被重錘組件3拉扯得向重錘組件3的方向運動,從而實現(xiàn)快速關(guān)閉整排點火爐煤氣閥門I的功能;此時點火爐將被熄火停產(chǎn)。上述現(xiàn)有點火爐用拉桿閥裝置在使用中,存在以下兩個缺陷
I.占據(jù)空間太大由于它是依靠重錘組件來實現(xiàn)切斷壓氣氣源后拉桿閥的自動關(guān)閉,所以必須在兩排燒嘴中部的拉桿閥區(qū)域處設(shè)置重錘及重錘籠,這使得本就不寬敞的爐頂燒嘴中部區(qū)域更加擁擠,經(jīng)常有操作工因為無法方便地操作燒嘴閥門而怨聲載道。2.對爐體沖擊太強上述結(jié)構(gòu)在切斷壓氣氣源,依靠重錘組件3關(guān)閉拉桿閥閥門時,由于工藝要求必須在3 5秒內(nèi)完成全過程。故經(jīng)常重錘組件3包括了大量配重塊,以加快拉扯速度,從而導(dǎo)致重錘組件3的拉力過猛,這樣倘若重錘組件3在閥門關(guān)閉后是懸空狀態(tài),其拉力會對該排拉桿閥對應(yīng)的管道造成沖擊;倘若重錘組件3在閥門關(guān)閉后是著地狀態(tài),則其重力將對爐頂框架造成沖擊。不論何種情況其沖擊均會對點火爐的壽命有負面影響。3.施工難度大由于重錘組件3每個重約I噸,故在安裝時人工安裝是不可能的, 只能使用天車進行吊裝,而由于受廠房限制與點火爐自身位置的影響,天車無法移動到點火爐最前端,故最前排燒嘴所對應(yīng)的重錘組件3往往安裝時難度很高,易造成施工進度停滯。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就在于針對現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便、安裝難度低、占地面積小、在開關(guān)動作時不會對點火爐結(jié)構(gòu)造成較大沖擊的點火爐用拉桿切斷系統(tǒng)。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案
一種點火爐用拉桿切斷系統(tǒng),包括將點火爐煤氣閥門依次串聯(lián)的鋼絲繩連桿組件,所述鋼絲繩連桿組件與一氣缸組件相連,所述氣缸組件為雙向運動氣缸并可分別帶著鋼絲繩連桿組件往點火爐煤氣閥門的開啟方向和關(guān)閉方向運動。作為本發(fā)明的進一步改進
所述氣缸組件包括氣缸外殼以及安裝于氣缸外殼內(nèi)的氣缸活塞板和氣缸活塞頭,所述鋼絲繩連桿組件與氣缸活塞頭相連,所述氣缸活塞板將氣缸內(nèi)部分成第一氣缸內(nèi)腔和第二氣缸內(nèi)腔,所述第一氣缸內(nèi)腔處設(shè)有第一氣缸進氣口和第一氣缸出氣口,所述第一氣缸出氣口處設(shè)有第一出氣電磁閥,所述第一氣缸進氣口處設(shè)有第一進氣電磁閥,所述第一進氣電磁閥上設(shè)有第一電磁閥進氣口和第一電磁閥出氣口 ;所述第二氣缸內(nèi)腔處設(shè)有第二氣缸進氣口和第二氣缸出氣口,所述第二氣缸出氣口處設(shè)有第二出氣電磁閥,所述第二氣缸進氣口處設(shè)有第二進氣電磁閥,所述第二進氣電磁閥上設(shè)有第二電磁閥進氣口和第二電磁閥出氣口。所述鋼絲繩連桿組件為剛性連桿組件。該系統(tǒng)還包括一能在突然停電的狀況下短時間保持電源并自動關(guān)閉閥門的后備式UPS電源。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點在于
I、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便、安裝難度低、占地面積小,增加了爐頂操作空間,使得操作工操作點火爐閥門更加便捷。
2、本發(fā)明對爐體無沖擊,有效解決了原有結(jié)構(gòu)中重錘裝置在使用中易對管道或點火爐框架造成沖擊的問題,延長了點火爐的整體壽命。3、本發(fā)明的安裝難度低。由于不需要再安裝笨重的重錘裝置,只需安裝幾根壓氣管道與幾個電磁閥,故在施工安裝拉桿切斷裝置時的難度較以往大大降低,間接地也縮短了施工周期。4、本發(fā)明的性能更加可靠、智能程度更高,且有利于提高整臺點火爐的作業(yè)率與壽命。
圖I是現(xiàn)有技術(shù)中點火爐拉桿切斷系統(tǒng)具體應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是現(xiàn)有點火爐拉桿切斷系統(tǒng)中氣缸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。·圖3是本發(fā)明在具體應(yīng)用實例中的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明中氣缸組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明在具體應(yīng)用實例中的控制流程示意圖。圖例說明
I、點火爐煤氣閥門;2、鋼絲繩連桿組件;3、重錘組件;4、氣缸組件;5、手動卷揚組件;
6、氣缸出氣口 ;7、電磁閥進氣口 ;8、電磁閥出氣口 ;9、電磁閥;10、氣缸進氣口 ;11、氣缸外殼;12、氣缸活塞板;13、氣缸活塞頭;14、氣缸內(nèi)腔;15、第一氣缸內(nèi)腔;16、第二氣缸內(nèi)腔;17、第一氣缸進氣口 ;18、第一氣缸出氣口 ;19、第一出氣電磁閥;20、第一進氣電磁閥;21、第一電磁閥進氣口 ;22、第一電磁閥出氣口 ;23、第二氣缸進氣口 ;24、第二氣缸出氣口 ;25、第二出氣電磁閥;26、第二進氣電磁閥;27、第二電磁閥進氣口 ;28、第二電磁閥出氣口。
具體實施例方式以下將結(jié)合說明書附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。如圖3所示,本發(fā)明的點火爐用拉桿切斷系統(tǒng)包括將點火爐煤氣閥門I依次串聯(lián)的鋼絲繩連桿組件2,鋼絲繩連桿組件2與氣缸組件4相連,該氣缸組件4為雙向運動氣缸并可分別帶著鋼絲繩連桿組件2往點火爐煤氣閥門I的開啟方向和關(guān)閉方向運動。由此可見,本發(fā)明一改用重力部件作為閥門關(guān)閉動力的方法,僅靠雙向氣缸來實現(xiàn),使得整套系統(tǒng)只需要氣缸組件4與鋼絲繩連桿組件2即可實現(xiàn)點火爐煤氣閥門I的快速開閉功能。如圖4所不,本實施例中,氣缸組件4包括氣缸外殼11以及安裝于氣缸外殼11內(nèi)的氣缸活塞板12和氣缸活塞頭13,鋼絲繩連桿組件2與氣缸活塞頭13相連,氣缸活塞板12將氣缸內(nèi)部分成第一氣缸內(nèi)腔15 (無桿腔)和第二氣缸內(nèi)腔16 (有桿腔),第一氣缸內(nèi)腔15處設(shè)有第一氣缸進氣口 17和第一氣缸出氣口 18,第一氣缸出氣口 18處設(shè)有第一出氣電磁閥19,第一氣缸進氣口 17處設(shè)有第一進氣電磁閥20,該第一進氣電磁閥20上設(shè)有第一電磁閥進氣口 21和第一電磁閥出氣口 22。第二氣缸內(nèi)腔16處設(shè)有第二氣缸進氣口 23和第二氣缸出氣口 24,第二氣缸出氣口 24處設(shè)有第二出氣電磁閥25,第二氣缸進氣口 23處設(shè)有第二進氣電磁閥26,該第二進氣電磁閥26上設(shè)有第二電磁閥進氣口 27和第二電磁閥出氣口 28。這樣,氣缸組件4為雙腔室進氣、雙腔室排氣的結(jié)構(gòu),氣缸活塞板12能在壓氣作用下自由地左、右移動,實現(xiàn)雙向運動。同時,第一出氣電磁閥19、第二出氣電磁閥25以及第一進氣電磁閥20、第二進氣電磁閥26均為連鎖控制,保證了控制的可靠性和精確性。本實施例中,鋼絲繩連桿組件2為剛性連桿組件,可采用拉桿硬連接方式。工作過程參見圖5,當點火投產(chǎn)時,主控室發(fā)送開機信號給本發(fā)明的系統(tǒng),系統(tǒng)接收信號后將開啟第二進氣電磁閥26和第一出氣電磁閥19,同時關(guān)閉第二出氣電磁閥25和第一進氣電磁閥20。此時第二氣缸內(nèi)腔16進氣,第一氣缸內(nèi)腔15排氣,氣缸活塞板12將帶動鋼絲繩連桿組件2向第一氣缸內(nèi)腔15方向運動,進而開啟整排點火爐煤氣閥門1,保證點火爐的正常生產(chǎn)。而一旦點火爐在生產(chǎn)中因故障需要緊急停機時,主控室發(fā)出停機信號,本發(fā)明系統(tǒng)在收到信號后將第一時間關(guān)閉第二進氣電磁閥26和第一出氣電磁閥19,同時開啟第二出氣電磁閥25和第一進氣電磁閥20,此時第二氣缸內(nèi)腔16排氣,第一氣缸內(nèi)腔15進氣,氣缸活塞板12將帶動鋼絲繩連桿組件2向第一氣缸內(nèi)腔15的方向運動,進而關(guān)閉整排點火爐煤氣閥門I,實現(xiàn)點火爐的快速停機。以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,本發(fā)明的保護范圍并不僅局限于上述實施例,·凡屬于本發(fā)明思路下的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護范圍。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理前提下的若干改進和潤飾,應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種點火爐用拉桿切斷系統(tǒng),包括將點火爐煤氣閥門(I)依次串聯(lián)的鋼絲繩連桿組件(2),所述鋼絲繩連桿組件(2)與一氣缸組件(4)相連,其特征在于所述氣缸組件(4)為雙向運動氣缸并可分別帶著鋼絲繩連桿組件(2)往點火爐煤氣閥門(I)的開啟方向和關(guān)閉方向運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的點火爐用拉桿切斷系統(tǒng),其特征在于所述氣缸組件(4)包括氣缸外殼(11)以及安裝于氣缸外殼(11)內(nèi)的氣缸活塞板(12)和氣缸活塞頭(13),所述鋼絲繩連桿組件(2)與氣缸活塞頭(13)相連,所述氣缸活塞板(12)將氣缸內(nèi)部分成第一氣缸內(nèi)腔(15)和第二氣缸內(nèi)腔(16),所述第一氣缸內(nèi)腔(15)處設(shè)有第一氣缸進氣口(17)和第一氣缸出氣口( 18),所述第一氣缸出氣口( 18)處設(shè)有第一出氣電磁閥(19),所述第一氣缸進氣口( 17)處設(shè)有第一進氣電磁閥(20);所述第二氣缸內(nèi)腔(16)處設(shè)有第二氣缸進氣口(23)和第二氣缸出氣口(24),所述第二氣缸出氣口(24)處設(shè)有第二出氣電磁閥(25),所述第二氣缸進氣口( 23 )處設(shè)有第二進氣電磁閥(26 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的點火爐用拉桿切斷系統(tǒng),其特征在于所述鋼絲繩連桿組件(2)為剛性連桿組件。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的點火爐用拉桿切斷系統(tǒng),其特征在于還包括一能在突然停電的狀況下短時間保持電源并自動關(guān)閉閥門的后備式UPS電源。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種點火爐用拉桿切斷系統(tǒng),包括將點火爐煤氣閥門依次串聯(lián)的鋼絲繩連桿組件,所述鋼絲繩連桿組件與一氣缸組件相連,所述氣缸組件為雙向運動氣缸并可分別帶著鋼絲繩連桿組件往點火爐煤氣閥門的開啟方向和關(guān)閉方向運動。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、操作簡便、安裝難度低、占地面積小、在開關(guān)動作時不會對點火爐結(jié)構(gòu)造成較大沖擊等優(yōu)點。
文檔編號F16K31/44GK102788190SQ20121030387
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月24日
發(fā)明者周浩宇 申請人:中冶長天國際工程有限責任公司