專利名稱：轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
為了提高活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的機(jī)械效率及減小體積和重量，人們提出了很多不用活塞、曲柄、連桿作動(dòng)カ轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的其他類型的發(fā)動(dòng)機(jī)，其中轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)占多數(shù)，轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)主要有偏心輪轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)卡片轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)、三角轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)等，以上幾種轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)因密封問(wèn)題和磨損問(wèn)題難以解決而未能推廣應(yīng)用。以三角轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)為例，德國(guó)工程師汪克爾在上個(gè)世紀(jì)50年代發(fā)明了三角轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，1964年日本馬自達(dá)汽車公司收購(gòu)了三角轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的專利權(quán)，經(jīng)過(guò)多年的研發(fā)和改裝于1978年首次在量產(chǎn)跑車rx7上裝載。與四
沖程活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)相比，三角轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的零部件少很多。運(yùn)動(dòng)部件的減少意味著轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性更高。轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)中所有零件均沿ー個(gè)方向持續(xù)旋轉(zhuǎn)，不需要像傳統(tǒng)發(fā)動(dòng)機(jī)中的活塞那樣劇烈地變換方向。通過(guò)利用定向旋轉(zhuǎn)配重物來(lái)消除震動(dòng)，轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)實(shí)現(xiàn)了內(nèi)部平衡。發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)磨損嚴(yán)重，氣體密封困難及油耗率高于活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)等原因?qū)е氯寝D(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)未能被推廣應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種旋轉(zhuǎn)活塞式轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，該轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的氣體密封技術(shù)能得到了完善，發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)カ傳遞效率近100%。為達(dá)到上述發(fā)明目的，所述的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、轉(zhuǎn)子、密封件、固定盤、隔離盤、復(fù)位彈簧、主軸、輸出軸、氣閥組成，固定盤與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體固定配合；兩個(gè)隔離盤固定在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的兩方，主軸穿過(guò)隔離盤，轉(zhuǎn)子固定在主軸上，轉(zhuǎn)子的頂端面部位與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的內(nèi)圓運(yùn)動(dòng)配合，用轉(zhuǎn)子頂端面上的凹槽內(nèi)布置的徑向密封件密封此相對(duì)運(yùn)動(dòng)面；轉(zhuǎn)子的兩個(gè)平行面與隔離盤運(yùn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子的平行面上的凹槽內(nèi)布置的軸向密封件密封此相對(duì)運(yùn)動(dòng)面；轉(zhuǎn)子的半圓部位與固定盤的內(nèi)圓運(yùn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子內(nèi)圓面上的凹槽內(nèi)布置的密封件密封此相對(duì)運(yùn)動(dòng)面，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、固定盤和轉(zhuǎn)子封閉成容量隨轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)而改變的燃燒室，此燃燒室通過(guò)氣閥與大氣連通，位于燃燒室對(duì)面的固定盤上布置了復(fù)位彈簧，主軸與輸出軸通過(guò)離合器連接。發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體與轉(zhuǎn)子外圓盤之間的徑向密封件裝在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)盤外圓上的密封件凹槽內(nèi)，此徑向密封件低端和凹槽底端面之間裝有條形彈簧條；軸向密封件裝在轉(zhuǎn)子平行面的凹槽內(nèi)，凹槽低端面和軸向密封件低端之間裝有條形彈簧條；徑向密封件和軸向密封件的連接部位有連接圓柱密封件，圓柱密封件裝在圓柱形孔內(nèi)，圓柱密封件低端和圓柱孔底面之間裝有彈簧。所述的氣閥由圓錐閥體、圓錐閥體桿、推力彈簧、定位齒輪、從動(dòng)離合器、主動(dòng)離合器、主動(dòng)離合器復(fù)位彈簧、圓錐閥套筒、套筒、定位搖臂、定位搖臂彈簧、復(fù)位搖臂、復(fù)位搖臂彈簧組成，圓錐閥體套裝在圓錐套筒內(nèi)，圓錐閥體桿上有花鍵，圓錐閥體桿穿過(guò)套筒上的圓孔，推力彈簧布置在圓錐閥體和套筒之間，套在圓錐閥體桿上，圓錐閥體上有氣體通道，圓錐閥體套在圓錐套筒內(nèi)，圓錐套筒的圓柱面和頂端面上有缺ロ ；圓錐閥體桿在套筒內(nèi)的有花鍵的一端上套著定位齒輪盤、推力彈簧、從動(dòng)離合器，沒(méi)有花鍵的頂端部位套裝著主動(dòng)離合器，圓錐閥體干與主動(dòng)離合器滑動(dòng)配合，套筒和主動(dòng)離合器之間套裝著扭轉(zhuǎn)彈簧，扭轉(zhuǎn)彈簧的一端固定在套筒上，另一端固定在主動(dòng)離合器上，主動(dòng)離合器上固定著離合器推桿，定位搖臂的一端通過(guò)軸固定在套筒上，定位搖臂與套筒之間布置了定位搖臂彈簧，定位搖臂的另一端卡在定位齒輪盤的齒輪上；復(fù)位搖臂的一端通過(guò)軸固定在套筒上，復(fù)位搖臂與套筒之間布置了復(fù)位搖臂彈簧，復(fù)位搖臂的另一端卡在定位齒輪盤的另ー個(gè)齒輪上。所述圓錐閥體套筒及圓錐閥體布置在固定盤上，固定盤上有一條燃?xì)馔ǖ?，燃燒室通過(guò)圓錐閥體的氣體通道和圓錐套筒上的兩個(gè)缺ロ與大氣連通。主軸上套裝著氣閥推動(dòng)弧桿和扭轉(zhuǎn)彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧的一端固定在主軸上，另一端固定在閥體推動(dòng)弧桿上。所述轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)為兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體和轉(zhuǎn)子平行布置的雙轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子的 相位角相同，兩個(gè)轉(zhuǎn)子的主軸在同一條軸線上。所述的離合器由外圓盤、齒輪盤、固定搖臂、固定搖臂彈簧組成，齒輪盤固定在發(fā)動(dòng)機(jī)主軸上，固定搖臂的一端通過(guò)軸固定在外圓盤上，另一端卡在齒輪盤的齒牙上，外圓盤和固定搖臂之間布置了固定搖臂彈簧，外圓盤固定在輸出軸上。因上述發(fā)明而產(chǎn)生的技術(shù)效果是明顯的，因燃燒室內(nèi)的高溫高壓燃?xì)馔苿?dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)并通過(guò)主軸、離合器和輸出軸傳遞動(dòng)力的效率遠(yuǎn)高于活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞、曲柄、連桿機(jī)構(gòu)的效率，發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)相對(duì)滑動(dòng)部件之間都是面接觸，與三角轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)運(yùn)動(dòng)部件之間的線接觸不同，所以氣體密封更容易。


圖I轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2氣閥驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3氣閥驅(qū)動(dòng)原理圖；圖4進(jìn)氣閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖5排氣閥結(jié)構(gòu)示意圖；圖6氣閥定位器結(jié)構(gòu)圖；圖7氣閥復(fù)位結(jié)構(gòu)示意圖；圖8轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)工作原理圖；圖9轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)離合器結(jié)構(gòu)示意圖；圖10轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)電子控制氣門的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式如圖I和2所示，轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)由發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體I、轉(zhuǎn)子8、密封件、固定盤3、隔離盤69、復(fù)位彈簧2、主軸66、輸出軸、氣閥4、20，固定盤的頂端外圓面部分與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的內(nèi)圓面部分固定配合；兩個(gè)隔離盤固定在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的兩方，主軸穿過(guò)隔離盤，轉(zhuǎn)子與主軸通過(guò)鍵16固定配合，轉(zhuǎn)子的外圓部位與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的內(nèi)圓運(yùn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子外圓上布置的徑向密封件9密封此相對(duì)運(yùn)動(dòng)面；轉(zhuǎn)子的兩個(gè)平行面與隔離盤運(yùn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子平行面上布置的軸向密封件11和15密封此相對(duì)運(yùn)動(dòng)面；轉(zhuǎn)子的半圓面部位15與固定盤的內(nèi)圓運(yùn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子內(nèi)圓上布置的密封件23密封此相對(duì)運(yùn)動(dòng)面，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、固定盤和轉(zhuǎn)子封閉成容量隨轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)而改變的燃燒室7，此燃燒室通過(guò)氣閥與大氣連通，位于燃燒室對(duì)面的固定盤上布置了復(fù)位彈簧2，主軸與輸出軸通過(guò)離合器連接。徑向密封件9在轉(zhuǎn)子外圓上的密封件凹槽內(nèi)，凹槽和徑向密封件9低端之間裝有條形彈簧條。軸向密封件11在轉(zhuǎn)子平行面的凹槽內(nèi)，凹槽和密封件11低端之間裝有條形彈簧條。徑向密封件9和軸向密封件11 的連接部位有連接圓柱密封件10，轉(zhuǎn)子平行面上的密封件11和14的連接部位有圓柱形密封件13，轉(zhuǎn)子內(nèi)圓部位上的徑向密封件和軸向密封件14的連接部位有圓柱形密封件23，圓柱密封件裝在圓柱形孔內(nèi)，圓柱密封件低端和圓柱孔底面之間裝有彈簧。上述幾種密封件在轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)時(shí)保證燃燒室的密封狀態(tài)。如圖3、4、5所示，氣閥由圓錐閥體39、圓錐閥體桿35、推力彈簧29、定位齒輪30、從動(dòng)離合器33、主動(dòng)離合器32、主動(dòng)離合器復(fù)位彈簧67、圓錐閥套筒40、套筒5、定位搖臂44、定位搖臂彈簧45、復(fù)位搖臂52、復(fù)位搖臂彈簧50組成，圓錐閥體39套在圓錐套筒40內(nèi)，圓錐閥體桿35上有花鍵，圓錐閥體桿穿過(guò)套筒上的圓孔68，推力彈簧29布置在圓錐閥體和套筒之間，套裝在圓錐閥體桿35上，圓錐閥體上有氣體通道，圓錐閥體套在圓錐套筒內(nèi)，當(dāng)圓錐閥體做往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)圓錐套筒上的缺ロ 28與圓錐閥體的兩條通道分別對(duì)齊或完全錯(cuò)開(kāi)；圓錐閥體桿在套筒內(nèi)的有花鍵的一端上套裝著定位齒輪盤30、推力彈簧34、從動(dòng)離合器33，沒(méi)有花鍵的頂端部位套裝著主動(dòng)離合器32，套筒和主動(dòng)離合器之間套裝著扭轉(zhuǎn)彈簧67，扭轉(zhuǎn)彈簧的一端固定在套筒5上，另一端固定在主動(dòng)離合器32上，主動(dòng)離合器上固定著離合器推桿24。如圖6所示，定位搖臂44的一端通過(guò)軸固定在套筒5上，定位搖臂與套筒之間布置了定位搖臂彈簧45，定位搖臂的另一端卡在定位齒輪盤的齒輪38上；如圖7所示，復(fù)位搖臂52的一端通過(guò)軸固定在套筒5上，復(fù)位搖臂與套筒之間布置了復(fù)位搖臂彈簧50，復(fù)位搖臂的另一端卡在定位齒輪盤的另ー個(gè)齒輪31上。如圖2所示，主軸上套裝著氣閥推動(dòng)弧桿25和扭轉(zhuǎn)彈簧70、扭轉(zhuǎn)彈簧的一端固定在主軸66上，另一端固定在閥推動(dòng)弧桿25上。如圖3所示，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)到接近復(fù)位彈簧時(shí)氣閥推動(dòng)弧桿25接觸到主動(dòng)離合器推桿24并推動(dòng)其轉(zhuǎn)過(guò)一定角度。當(dāng)主動(dòng)離合器到頂點(diǎn)不再轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)閥體推動(dòng)弧桿25也停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)轉(zhuǎn)子和主軸繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，扭轉(zhuǎn)彈簧70旋緊；轉(zhuǎn)子在復(fù)位彈簧的作用下反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，扭轉(zhuǎn)彈簧70松開(kāi)，閥體推動(dòng)桿25同轉(zhuǎn)子和主軸開(kāi)始反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在上述過(guò)程中主動(dòng)離合器32帶動(dòng)從動(dòng)離合器33轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，從動(dòng)離合器33又通過(guò)花鍵和閥體桿35帶動(dòng)定位齒輪盤和圓錐閥體轉(zhuǎn)過(guò)一定角度，圓錐閥體因慣性而越過(guò)轉(zhuǎn)角時(shí)在復(fù)位搖臂52的推動(dòng)下又返回指定轉(zhuǎn)角刻度上。當(dāng)主動(dòng)離合器在扭轉(zhuǎn)彈簧67的作用下反方向轉(zhuǎn)過(guò)一定角度時(shí)，主動(dòng)和從動(dòng)離合器的爪牙分離，推力彈簧34被壓緊，主動(dòng)離合器停止反方向轉(zhuǎn)動(dòng)后在推力彈簧34的作用下王動(dòng)和從動(dòng)尚合器又卩齒合。在主動(dòng)離合器反方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)定位搖臂44的一端卡在齒輪盤的齒輪31上，防止圓錐閥體和從動(dòng)離合器反方向轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述圓錐閥體套筒40及圓錐閥體39布置在固定盤3上，固定盤3上有一條燃?xì)馔ǖ溃紵彝ㄟ^(guò)圓錐閥體的兩條通道和圓錐套筒上的缺ロ與大氣連通，圓錐閥體上的開(kāi)ロ 27和41為ー個(gè)通道，當(dāng)此通道與圓錐套筒和固定盤上的氣體通道對(duì)齊時(shí)進(jìn)氣閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)；開(kāi)ロ 42和43為另一個(gè)通道，此通道與圓錐套筒和固定盤上的氣體通道對(duì)齊時(shí)排氣閥門處于開(kāi)啟狀態(tài)。如圖9所示，主軸和輸出軸之間的離合器由外圓盤62、齒輪盤60、固定搖臂61、固定搖臂彈簧63組成，齒輪盤固定在發(fā)動(dòng)機(jī)主軸66上，固定搖臂的一端通過(guò)軸64固定在外圓盤上，另一端卡在齒輪盤的齒牙65上，外圓盤和固定搖臂之間布置了固定搖臂彈簧63，外圓盤固定在輸出軸上。如圖8所示，發(fā)動(dòng)機(jī)的工作循環(huán)由四個(gè)沖程組成，圖中是雙轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)的兩個(gè)機(jī)體的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子的主軸為ー個(gè)整體，其中第一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的固定盤3和98以及復(fù)位彈簧以主軸中心對(duì)稱布置，轉(zhuǎn)子的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤8和102相互中心對(duì)稱，所封閉成的燃燒室7 和95也相互中心對(duì)稱，還有氣閥4和20也是相互中心対稱的。兩個(gè)燃燒室7和95內(nèi)做功次序相同，也就是說(shuō)當(dāng)燃燒室7處于做功過(guò)程時(shí)燃燒室95內(nèi)也同樣是做功過(guò)程，另ー個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的結(jié)構(gòu)與上述發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的結(jié)構(gòu)完全相同，由中心対稱的燃燒室56和96以及中心對(duì)稱布置的固定盤99和100、氣閥54和97、復(fù)位彈簧及轉(zhuǎn)子的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)盤，燃燒室56和96內(nèi)的工作次序相同。兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的循環(huán)次序?yàn)楫?dāng)燃燒室7和95內(nèi)處于壓縮沖程時(shí)燃燒室56和96內(nèi)處于排氣沖程；燃燒室7和95內(nèi)處于吸氣沖程時(shí)燃燒室56和96內(nèi)處于做功沖程。如第一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體為例，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)盤8與燃燒室接觸的面為103，當(dāng)接觸面103處于6的位置時(shí)發(fā)動(dòng)機(jī)處于壓縮沖程完成或排氣沖程完成的狀態(tài)發(fā)動(dòng)機(jī)的吸氣沖程轉(zhuǎn)子開(kāi)始順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，氣閥開(kāi)啟，隨著燃燒室的不斷增大，氣體通過(guò)氣閥被吸入燃燒室7內(nèi)，當(dāng)接觸面到達(dá)17位置時(shí)，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)盤碰到復(fù)位彈簧上，此時(shí)氣閥關(guān)閉，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤的103面到達(dá)18時(shí)轉(zhuǎn)子的動(dòng)能全部轉(zhuǎn)換成復(fù)位彈簧的彈簧勢(shì)倉(cāng)泛;發(fā)動(dòng)機(jī)的壓縮沖程在復(fù)位彈簧的推動(dòng)作用下轉(zhuǎn)子開(kāi)始逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，燃燒室內(nèi)的氣體開(kāi)始被壓縮，當(dāng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)盤與復(fù)位彈簧分開(kāi)后轉(zhuǎn)子在慣性カ的作用下繼續(xù)壓縮氣體，當(dāng)接觸面103到達(dá)55時(shí)轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)，壓縮沖程結(jié)束；發(fā)動(dòng)機(jī)的做功沖程燃燒室內(nèi)燃料燃燒，產(chǎn)生的高溫高壓氣體推動(dòng)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)盤開(kāi)始順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤的103面到達(dá)17位置時(shí)，推動(dòng)弧桿12開(kāi)啟氣閥，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)面103到達(dá)18時(shí)做功沖程結(jié)束；排氣沖程轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)盤從18位置反向轉(zhuǎn)動(dòng)，燃燒室內(nèi)的氣體通過(guò)氣閥排到大氣中，當(dāng)103面到達(dá)6的位置時(shí)排氣沖程結(jié)束。接著是第一發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的吸氣沖程，與此同時(shí)第二發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體處于做功沖程，第ニ發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體燃燒室內(nèi)的高溫高壓氣體帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)的同時(shí)通過(guò)主軸帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)。第二發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的轉(zhuǎn)子與燃燒室56接觸的平面為104，排氣沖程結(jié)束時(shí)104面處于55位置，當(dāng)旋轉(zhuǎn)盤與復(fù)位彈簧接觸時(shí)104面處于58的位置，復(fù)位彈簧被壓緊轉(zhuǎn)子停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)104面處于59的位置。
當(dāng)發(fā)動(dòng)機(jī)處于做功過(guò)程時(shí)主軸的轉(zhuǎn)速達(dá)到輸出軸的轉(zhuǎn)速時(shí)，燃燒室的能量通過(guò)轉(zhuǎn)子和主軸及離合器向輸出軸傳遞動(dòng)力。本發(fā)明所提供的發(fā)動(dòng)機(jī)是用機(jī)械式氣閥，即用機(jī)械原理開(kāi)啟或關(guān)閉氣閥，該轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)除了采用機(jī)械式閥門外還可以用電子控制式氣門。如圖10所示，進(jìn)氣門由線圈80、氣門導(dǎo)管73、氣門密封圈74、氣門底座71、氣門彈簧77、電磁鐵79、氣門鎖夾78組成。氣門彈簧的上端裝有電磁鐵，用鎖夾固定在氣門桿76上，氣門彈簧、電磁鐵處于線圈的圓柱形孔內(nèi)，排氣門由線圈86、氣門導(dǎo)管88、氣門密封圈87、氣門底座89、氣門彈簧85、電磁鐵82、氣門鎖夾84組成，其結(jié)構(gòu)與進(jìn)氣門的相同。進(jìn)氣門和排氣門與現(xiàn)有活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)上通用的氣門相同，由盤外圓93、圓錐面94、頸部72、氣門桿75、鎖夾槽76的部位組成。當(dāng)線圈通電時(shí)線圈圓柱孔內(nèi)的電磁鐵在強(qiáng)大的磁場(chǎng)作用下開(kāi)始運(yùn)動(dòng)，通過(guò)鎖夾和氣門一同運(yùn)動(dòng)，從而開(kāi)啟氣門，線圈斷電后電磁鐵的作用力消失，此時(shí)壓緊的氣門彈簧開(kāi)始松開(kāi)，通過(guò)其上端布置的電磁鐵和鎖夾把氣門拉回，氣門的盤錐面和氣門底座的盤錐面接觸，氣門關(guān)閉。傳感器通過(guò)主軸上的信號(hào)盤向發(fā)動(dòng)機(jī)ECU傳遞轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)盤接觸面103的具體位置，ECU再通過(guò)伺服機(jī)向線圈提供控制電流?！?br> 權(quán)利要求
1.一種轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，包括發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、轉(zhuǎn)子、密封件、固定盤、隔離盤、復(fù)位彈簧、主軸、輸出軸、氣閥，固定盤與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體固定配合；兩個(gè)隔離盤固定在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的兩方，主軸穿過(guò)隔離盤，轉(zhuǎn)子固定在主軸上，轉(zhuǎn)子的頂端面部位與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的內(nèi)圓運(yùn)動(dòng)配合，用轉(zhuǎn)子頂端面上的凹槽內(nèi)布置的徑向密封件密封此相對(duì)運(yùn)動(dòng)面；轉(zhuǎn)子的兩個(gè)平行面與隔離盤運(yùn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子的平行面上的凹槽內(nèi)布置的軸向密封件密封此相對(duì)運(yùn)動(dòng)面；轉(zhuǎn)子的半圓部位與固定盤的內(nèi)圓運(yùn)動(dòng)配合，轉(zhuǎn)子內(nèi)圓面上的凹槽內(nèi)布置的密封件密封此相對(duì)運(yùn)動(dòng)面，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、固定盤和轉(zhuǎn)子封閉成容量隨轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)而改變的燃燒室，此燃燒室通過(guò)氣閥與大氣連通，位于燃燒室對(duì)面的固定盤上布置了復(fù)位彈簧，主軸與輸出軸通過(guò)離合器連接。
2.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的氣閥由圓錐閥體、圓錐閥體桿、推力彈簧、定位齒輪、從動(dòng)離合器、主動(dòng)離合器、主動(dòng)離合器復(fù)位彈簧、圓錐閥套筒、套筒、定位搖臂、定位搖臂彈簧、復(fù)位搖臂、復(fù)位搖臂彈簧組成，圓錐閥體套裝在圓錐套筒內(nèi)，圓錐閥體桿上有花鍵，圓錐閥體桿穿過(guò)套筒上的圓孔，推力彈簧布置在圓錐閥體和套筒之 間，套在圓錐閥體桿上，圓錐閥體上有氣體通道，圓錐閥體套在圓錐套筒內(nèi)，圓錐套筒的圓柱面和頂端面上有缺口 ；圓錐閥體桿在套筒內(nèi)的有花鍵的一端上套著定位齒輪盤、推力彈簧、從動(dòng)離合器，沒(méi)有花鍵的頂端部位套裝著主動(dòng)離合器，圓錐閥體干與主動(dòng)離合器滑動(dòng)配合，套筒和主動(dòng)離合器之間套裝著扭轉(zhuǎn)彈簧，扭轉(zhuǎn)彈簧的一端固定在套筒上，另一端固定在主動(dòng)離合器上，主動(dòng)離合器上固定著離合器推桿，定位搖臂的一端通過(guò)軸固定在套筒上，定位搖臂與套筒之間布置了定位搖臂彈簧，定位搖臂的另一端卡在定位齒輪盤的齒輪上；復(fù)位搖臂的一端通過(guò)軸固定在套筒上，復(fù)位搖臂與套筒之間布置了復(fù)位搖臂彈簧，復(fù)位搖臂的另一端卡在定位齒輪盤的另一個(gè)齒輪上。
3.如權(quán)利要求I和2所述的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述圓錐閥體套筒及圓錐閥體布置在固定盤上，固定盤上有一條燃?xì)馔ǖ?，燃燒室通過(guò)圓錐閥體的氣體通道和圓錐套筒上的兩個(gè)缺口與大氣連通。
4.如權(quán)利要求I和2所述的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，主軸上套裝著氣閥推動(dòng)弧桿和扭轉(zhuǎn)彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧的一端固定在主軸上，另一端固定在閥體推動(dòng)弧桿上。
5.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)為兩個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體和轉(zhuǎn)子平行布置的雙轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，兩個(gè)轉(zhuǎn)子的相位角相同，兩個(gè)轉(zhuǎn)子的主軸在同一條軸線上。
6.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的離合器由外圓盤、齒輪盤、固定搖臂、固定搖臂彈簧組成，齒輪盤固定在發(fā)動(dòng)機(jī)主軸上，固定搖臂的一端通過(guò)軸固定在外圓盤上，另一端卡在齒輪盤的齒牙上，外圓盤和固定搖臂之間布置了固定搖臂彈簧，外圓盤固定在輸出軸上。
7.如權(quán)利要求I所述的轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，其特征在于，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體與轉(zhuǎn)子外圓盤之間的徑向密封件裝在轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)盤外圓上的密封件凹槽內(nèi)，此徑向密封件低端和凹槽底端面之間裝有條形彈簧條；軸向密封件裝在轉(zhuǎn)子平行面的凹槽內(nèi)，凹槽低端面和軸向密封件低端之間 裝有條形彈簧條；徑向密封件和軸向密封件的連接部位有連接圓柱密封件，圓柱密封件裝在圓柱形孔內(nèi)，圓柱密封件低端和圓柱孔底面之間裝有彈簧。
全文摘要
一種轉(zhuǎn)子發(fā)動(dòng)機(jī)，由發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、轉(zhuǎn)子、密封件、固定盤、隔離盤、復(fù)位彈簧、主軸、輸出軸、氣閥組成，兩個(gè)隔離盤固定在發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的兩方，轉(zhuǎn)子的頂端外圓面部位與發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體的內(nèi)圓面滑動(dòng)配合，發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體、固定盤和轉(zhuǎn)子封閉成容量隨轉(zhuǎn)子的運(yùn)動(dòng)而改變的燃燒室，此燃燒室通過(guò)氣閥與大氣連通，位于燃燒室對(duì)面的固定盤上布置了復(fù)位彈簧，主軸與輸出軸通過(guò)離合器連接。燃燒室內(nèi)的高溫高壓燃?xì)馔苿?dòng)轉(zhuǎn)子運(yùn)動(dòng)并通過(guò)主軸、離合器和輸出軸傳遞動(dòng)力，其動(dòng)力傳遞效率高于活塞式發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞、曲柄、連桿機(jī)構(gòu)的效率。
文檔編號(hào)F16D11/00GK102797558SQ20121031016
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者賽興嘎, 呂必成 申請(qǐng)人:賽興嘎, 呂必成