專利名稱：錐齒輪傳動(dòng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分所述的錐齒輪傳動(dòng)裝置，該錐齒輪傳動(dòng)裝置包括一個(gè)盤形齒輪和一個(gè)與該盤形齒輪嚙合的小齒輪，所述盤形齒輪和小齒輪設(shè)置在一個(gè)殼體中。
背景技術(shù)：
在錐齒輪傳動(dòng)裝置中，高的運(yùn)行負(fù)載可能依賴于結(jié)構(gòu)性的構(gòu)造和設(shè)計(jì)由于橫向于盤形齒輪的平面作用的力而導(dǎo)致盤形齒輪與小齒輪之間的不期望的移位。所述移位又引起對(duì)盤形齒輪與小齒輪之間的傳動(dòng)比的不利影響，這以不利的方式導(dǎo)致對(duì)嚙合部的提高的負(fù)荷并且因此導(dǎo)致提高的磨損和損壞。由EP 0476458A1公知一種包括一個(gè)安置在殼體中的小齒輪和一個(gè)盤形齒輪的錐齒輪傳動(dòng)裝置，該錐齒輪傳動(dòng)裝置具有一個(gè)用于在超載情況下保護(hù)盤形齒輪的支撐裝置。在此，該支撐裝置包括一個(gè)在殼體中可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承的滾輪和一個(gè)在盤形齒輪的背側(cè)上的或盤形齒輪的一部分的滾輪軌，其中，滾輪和滾輪軌之間的間隙是可調(diào)的。滾輪支承在一個(gè)柱栓的偏心的中間區(qū)段上，該柱栓的兩個(gè)端部區(qū)段支承在殼體中，其中，一個(gè)設(shè)有螺紋的端部從殼體伸出。此外，根據(jù)EP 0476458A1，所述滾輪構(gòu)造為滾動(dòng)支承。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，給出一種錐齒輪傳動(dòng)裝置，其包括一個(gè)盤形齒輪和一個(gè)與該盤形齒輪嚙合的小齒輪，在該錐齒輪傳動(dòng)裝置中以簡(jiǎn)單和成本有利的方式避免盤形齒輪的移位。該目的通過(guò)權(quán)利要求1的特征實(shí)現(xiàn)。其他的根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)造方式和優(yōu)點(diǎn)由從屬權(quán)利要求得出。據(jù)此提出一種錐齒輪傳動(dòng)裝置，該錐齒輪傳動(dòng)裝置包括一個(gè)盤形齒輪和一個(gè)與該盤形齒輪嚙合的小齒輪，該盤形齒輪和小齒輪設(shè)置在一個(gè)殼體中，其中，為了避免盤形齒輪在高的運(yùn)行負(fù)載情況下移位，設(shè)有一個(gè)圓弓形的止推板，該止推板集成到殼體中，并且當(dāng)能引起盤形齒輪移位的力作用到盤形齒輪上時(shí)，該止推板支撐盤形齒輪。止推板這樣設(shè)置，使得在盤形齒輪的外徑和止推板之間的接觸在盤形齒輪在盡可能大的直徑處被支撐的情況下發(fā)生，由此支撐力被最小化。止推盤的曲率半徑優(yōu)選基本上與盤形齒輪的在下述區(qū)域中的外徑的曲率半徑相當(dāng)，該區(qū)域在盤形齒輪被支撐的情況下與止推盤貼靠。在本發(fā)明的一種改進(jìn)方案的范圍內(nèi)，止推板這樣設(shè)置在錐齒輪傳動(dòng)裝置的殼體中，使得該止推板對(duì)盤形齒輪在最大可能的移位的點(diǎn)處進(jìn)行支撐，即在與在小齒輪和盤形齒輪之間的齒嚙合部相應(yīng)的點(diǎn)處。此外，在止推板和盤形齒輪之間的空隙可通過(guò)止推板沿徑向方向的適合的尺寸確定這樣調(diào)整，使得在正常的運(yùn)行條件下盤形齒輪不擋靠到止推盤上。在本發(fā)明的一種改進(jìn)構(gòu)造方式的范圍內(nèi)，止推板可與殼體構(gòu)造成一體的。通過(guò)根據(jù)本發(fā)明的方案，借助僅一個(gè)附加的構(gòu)件避免盤形齒輪的移位。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施的錐齒輪傳動(dòng)裝置可例如作為差動(dòng)傳動(dòng)裝置用在機(jī)動(dòng)車中。


下面借助附圖示例性詳細(xì)闡述本發(fā)明。在這些附圖中圖1示出根據(jù)本發(fā)明的錐齒輪傳動(dòng)裝置的示意性透視圖；以及圖2示出圖1所示的錐齒輪傳動(dòng)裝置的一部分的示意性剖視圖。
具體實(shí)施例方式錐齒輪傳動(dòng)裝置的構(gòu)造已為技術(shù)人員所熟知，從而在附圖描述的范圍內(nèi)僅詳細(xì)描述和闡釋對(duì)于本發(fā)明重要的構(gòu)件。在圖1和圖2中示出錐齒輪傳動(dòng)裝置I。該錐齒輪傳動(dòng)裝置包括一個(gè)盤形齒輪2，該盤形齒輪與一個(gè)未示出的小齒輪嚙合，其中，盤形齒輪2和小齒輪設(shè)置在一個(gè)殼體3中。根據(jù)本發(fā)明且參照?qǐng)D1和2，為了避免盤形齒輪2在錐齒輪傳動(dòng)裝置I運(yùn)行時(shí)移位而設(shè)有一個(gè)圓弓形的止推板4，該止推板集成到錐齒輪傳動(dòng)裝置I的殼體3中。通過(guò)該止推板4，當(dāng)能引起盤形齒輪2移位的力作用到盤形齒輪2上時(shí)，盤形齒輪2得到支撐。止推板4為了支撐盤形齒輪2而這樣設(shè)置以及確定尺寸，使得在盤形齒輪2的外徑和止推板4之間的接觸在盤形齒輪2在盡可能大的直徑處被支撐的情況下發(fā)生。在此，止推盤4的曲率半徑基本上與盤形齒輪2的在下述區(qū)域中的外徑的曲率半徑相當(dāng)，該區(qū)域在盤形齒輪2被支撐的情況下與止推盤4貼靠。在正常的運(yùn)行條件下，在止推板4和盤形齒輪2之間產(chǎn)生空隙5，由此不引起摩擦損失。這通過(guò)止推板4沿徑向方向的適合的尺寸確定實(shí)現(xiàn)。止推板4優(yōu)選這樣設(shè)置在錐齒輪傳動(dòng)裝置I的殼體3中，使得盤形齒輪2在與在小齒輪和盤形齒輪2之間的齒嚙合部相應(yīng)的點(diǎn)處被支撐，因?yàn)樵谠擖c(diǎn)處可能實(shí)現(xiàn)盤形齒輪2的最大可能的移位。附圖標(biāo)記列表I錐齒輪傳動(dòng)裝置2盤形齒輪3 殼體4止推盤5 空隙。
權(quán)利要求
1.錐齒輪傳動(dòng)裝置(I)，包括一個(gè)盤形齒輪(2)和一個(gè)與該盤形齒輪(2)嚙合的小齒輪，所述盤形齒輪和小齒輪設(shè)置在一個(gè)殼體(3)中，其特征在于，為了避免盤形齒輪(2)在高的運(yùn)行負(fù)載情況下移位，設(shè)有一個(gè)圓弓形的止推板(4)，所述止推板集成到殼體(3)中， 并且當(dāng)能引起盤形齒輪(2)移位的力作用到盤形齒輪(2)上時(shí)，所述止推板支撐盤形齒輪(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的錐齒輪傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，所述止推板(4)這樣設(shè)置， 使得在盤形齒輪(2)的外徑和止推板(4)之間的接觸在盤形齒輪(2)在盡可能大的直徑處被支撐的情況下發(fā)生。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的錐齒輪傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，所述止推盤(4)的曲率半徑基本上與盤形齒輪(2)的在下述區(qū)域中的外徑的曲率半徑相當(dāng)，該區(qū)域在盤形齒輪(2)被支撐的情況下與止推盤(4)貼靠。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的錐齒輪傳動(dòng)裝置(I)，其特征在于，所述止推板(4)這樣設(shè)置在錐齒輪傳動(dòng)裝置(I)的殼體(3)中，使得盤形齒輪(2)在與在小齒輪和盤形齒輪(2)之間的齒嚙合部相應(yīng)的點(diǎn)處被支撐。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的錐齒輪傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，所述止推板(4) 沿徑向方向這樣確定尺寸，使得在正常的運(yùn)行條件下在止推板(4)和盤形齒輪(2)之間產(chǎn)生空隙(5)，盤形齒輪(2)由此不擋靠到止推盤(4)上。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的錐齒輪傳動(dòng)裝置(1)，其特征在于，所述止推板(4)與殼體(3)構(gòu)造成一體的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種錐齒輪傳動(dòng)裝置(1)，所述錐齒輪傳動(dòng)裝置包括一個(gè)盤形齒輪(2)和一個(gè)與該盤形齒輪嚙合的小齒輪，所述盤形齒輪和小齒輪設(shè)置在一個(gè)殼體(3)中，其中，為了避免盤形齒輪(2)在高的運(yùn)行負(fù)載情況下移位，設(shè)有一個(gè)圓弓形的止推板(4)，所述止推板集成到殼體(3)中，并且當(dāng)能引起盤形齒輪(2)移位的力作用到盤形齒輪(2)上時(shí)，所述止推板支撐盤形齒輪(2)。
文檔編號(hào)F16H48/08GK102996750SQ20121031035
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月9日
發(fā)明者H·施瓦爾茨, T·科普 申請(qǐng)人:腓特烈斯港齒輪工廠股份公司