專利名稱：一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及液壓元件在生產(chǎn)中工藝孔的密封裝置，屬于一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在液壓元件制造領(lǐng)域，經(jīng)常需要做出工藝孔，以實(shí)現(xiàn)不同孔道之間的連通，通常需要將工藝孔口堵塞，目前在該領(lǐng)域廣為使用的密封結(jié)構(gòu)包括錐形螺堵、各種密封形式的螺堵，這兩種結(jié)構(gòu)的螺堵能夠滿足一般的密封要求，然而，各自都存在一些缺點(diǎn)，錐堵無法保證可靠密封，其他結(jié)構(gòu)的螺堵頭部安裝尺寸較大，從而影響液壓元件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，為此，需要開發(fā)一種既具有良好的密封作用，又具有較小安裝尺寸的工藝孔密封結(jié)構(gòu)。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的液壓元件工藝孔口堵塞密封性能差及安裝尺寸大的不足，本發(fā)明 提供一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)，該工藝孔密封結(jié)構(gòu)增加了“O”形密封圈，采用軟密封和硬密封相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，密封性能好，安裝尺寸較小，占據(jù)空間小。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)包括密封螺堵及工藝孔，密封螺堵螺紋連接在工藝孔內(nèi)，工藝孔內(nèi)的螺紋孔外端設(shè)有圓錐孔，密封螺堵包括外壁為圓形的螺釘頭及螺桿，螺釘頭與螺桿的交接處設(shè)有環(huán)形槽，環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有“O”形密封圈，密封螺堵完全旋入工藝孔后，“O”形密封圈位于圓錐孔處，同時(shí)，螺釘頭的下邊緣也與圓錐孔的孔壁相接觸形成硬密封。所述的工藝孔內(nèi)的圓錐孔外設(shè)有沉孔，沉孔的深度不小螺釘頭的高度。所述的螺釘頭與沉孔之間為間隙配合。所述的螺釘頭與沉孔之間的間隙在O. 025 O. 15mm之間。所述的圓錐孔的錐角α在20° 30°之間。所述的“O”形密封圈在環(huán)形槽處的拉伸率在O 5%之間。所述的螺釘頭的外端部中心處設(shè)有內(nèi)六角形孔。本發(fā)明的有益效果是由于采取上述方案，“O”形密封圈在密封螺堵的擠壓下被壓縮，密封螺堵與工藝孔內(nèi)的圓錐孔之間形成軟密封，“O”形密封圈起到密封作用；與此同時(shí)，密封螺堵I上的螺釘頭的邊緣緊壓在圓錐孔的內(nèi)壁，形成硬密封，有效防止了高壓介質(zhì)將“O”形密封圈擠出，具有耐高壓性能，密封可靠。因此，本發(fā)明采用軟密封和硬密封相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，密封性能好，安裝尺寸較小，占據(jù)空間小。


附圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是圖I中密封螺堵I的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是圖I中工藝孔3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I-密封螺堵，2- “O”形密封圈，3-工藝孔，4-螺紋孔，5-圓錐孔，6_螺釘頭，7-螺桿，8-環(huán)形槽，9-沉孔，10-內(nèi)六角形孔，α-錐角。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明
由圖I結(jié)合圖2、圖3所示，一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)包括密封螺堵I及工藝孔3，密封螺堵I螺紋連接在工藝孔3內(nèi)，工藝孔3內(nèi)的螺紋孔4外端設(shè)有圓錐孔5，密封螺堵I包括外壁為圓形的螺釘頭6及螺桿7，螺釘頭6與螺桿7的交接處設(shè)有環(huán)形槽8，環(huán)形槽8內(nèi)設(shè)有“O”形密封圈2，密封螺堵I完全旋入工藝孔3后，“O”形密封圈2位于圓錐孔5處，同時(shí)，螺釘頭6的下邊緣也與圓錐孔5的孔壁相接觸形成硬密封。由于采取上述技術(shù)方案，“O”形密封圈2在密封螺堵I的擠壓下被壓縮，密封螺堵I與工藝孔3內(nèi)的圓錐孔5之間形成軟密封，“O”形密封圈2起到密封作用；與此同時(shí)，密封螺堵I上的螺釘頭6的邊緣緊壓在圓錐孔5的內(nèi)壁，形成硬密封，有效防止了高壓介質(zhì)將“O”形密封圈2擠出，具有耐高壓性能，密封可靠。因此，本發(fā)明采用軟密封和硬密封相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，密封性能好，安裝尺寸較小，占據(jù)空間小。 所述的工藝孔3內(nèi)的圓錐孔6外端設(shè)有沉孔9，沉孔9的深度不小螺釘頭6的高度。沉孔9能夠完全容納螺釘頭6，螺釘頭6能沉沒在沉孔9內(nèi)，密封螺堵I的安裝尺寸較小，占用空間小。所述的螺釘頭6與沉孔9之間為間隙配合。結(jié)構(gòu)緊湊，密封螺堵I的對(duì)中性能好，安裝方便。所述的螺釘頭6與沉孔9之間的間隙在O. 025 O. 15mm之間。本實(shí)施例為優(yōu)選方式，配合精度較高，當(dāng)然根據(jù)加工能力也可以選用其它的配合間隙。所述的圓錐孔5的錐角α在20° 30°之間。本實(shí)施例為優(yōu)選方式，在此范圍內(nèi)能夠保證“O”形密封圈2被壓緊，同時(shí)也能保證螺釘頭6與圓錐孔5的內(nèi)壁硬密封的可靠性。所述的“O”形密封圈⑵在環(huán)形槽8處的拉伸率在O 5%之間。由于密封螺堵I完全旋入工藝孔3后，“O”形密封圈(2)在環(huán)形槽8處于受拉狀態(tài)，拉伸率過大則會(huì)影響“O”形密封圈2的密封性能及使用壽命，因此對(duì)“O”形密封圈拉伸率有所要求。所述的螺釘頭6的外端部中心處設(shè)有內(nèi)六角形孔10。六角形孔10用于密封螺堵I安裝和拆卸，可以采用內(nèi)六角扳手工具，使用方便，外表平整，減小了占據(jù)空間。
權(quán)利要求
1.一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)，包括密封螺堵(I)及工藝孔(3)，密封螺堵(I)螺紋連接在工藝孔⑶內(nèi)，其特征在于工藝孔⑶內(nèi)的螺紋孔⑷外端設(shè)有圓錐孔(5)，密封螺堵⑴包括外壁為圓形的螺釘頭(6)及螺桿(7)，螺釘頭￠)與螺桿(7)的交接處設(shè)有環(huán)形槽(8)，環(huán)形槽⑶內(nèi)設(shè)有“O”形密封圈(2)，密封螺堵⑴完全旋入工藝孔(3)后，“O”形密封圈(2)位于圓錐孔(5)處，同時(shí)，螺釘頭(6)的下邊緣也與圓錐孔(5)的孔壁相接觸形成硬密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于工藝孔(3)內(nèi)的圓錐孔(6)外設(shè)有沉孔(9)，沉孔(9)的深度不小螺釘頭(6)的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于螺釘頭(6)與沉孔(9)之間為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于螺釘頭(6)與沉孔(9)之間的間隙在O. 025 O. 15mm之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于圓錐孔(5)的錐角α在20。 30。之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于“0”形密封圈(2)在環(huán)形槽⑶處的拉伸率在O 5%之間。
7.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)，其特征在于螺釘頭(6)的外端部中心處設(shè)有內(nèi)六角形孔(10)。
全文摘要
一種工藝孔密封結(jié)構(gòu)。主要解決了現(xiàn)有的液壓元件工藝孔口堵塞密封性能差及安裝尺寸大的問題。其特征在于工藝孔(3)內(nèi)的螺紋孔(4)外端設(shè)有圓錐孔(5)，密封螺堵(1)包括外壁為圓形的螺釘頭(6)及螺桿(7)，螺釘頭(6)與螺桿(7)的交接處設(shè)有環(huán)形槽(8)，環(huán)形槽(8)內(nèi)設(shè)有“O”形密封圈(2)，密封螺堵(1)完全旋入工藝孔(3)后，“O”形密封圈(2)位于圓錐孔(5)處，同時(shí)，螺釘頭(6)的下邊緣也與圓錐孔(5)的孔壁相接觸形成硬密封。該工藝孔密封結(jié)構(gòu)增加了“O”形密封圈，采用軟密封和硬密封相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，密封性能好，安裝尺寸較小，占據(jù)空間小。
文檔編號(hào)F16J15/00GK102818023SQ20121032111
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年9月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月3日
發(fā)明者姜洪, 陳有德 申請(qǐng)人:圣邦集團(tuán)有限公司, 浙江圣邦科技有限公司