壓力釋放軸承座的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種壓力釋放軸承座。一種壓力釋放軸承座，包括軸承座和軸孔，所述軸承座內(nèi)設(shè)有軸孔，所述軸承座上設(shè)有環(huán)形槽一和環(huán)形槽二，所述軸承座上下兩端各設(shè)有環(huán)形槽一，所述環(huán)形槽二的數(shù)目至少為2個(gè)。這種壓力釋放軸承座在注塑制造的時(shí)候，其產(chǎn)生的壓力經(jīng)由環(huán)形槽釋放出去，這樣就保證了軸承座中軸孔大小的精度，保證軸承座在成型后不會(huì)發(fā)生變形，提高了軸承的使用壽命。
【專利說明】壓力釋放軸承座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種壓力釋放軸承座。
【背景技術(shù)】
[0002]軸承座在加工的時(shí)候回使用注塑成形的加工工藝，在注塑的時(shí)候，由于注塑材料本身的質(zhì)量和溫度，會(huì)導(dǎo)致軸孔的大小受到影響，影響軸承的精度，導(dǎo)致軸承座在成型后引起變形，不利于軸承的安裝，并且影響整機(jī)的使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有的軸承座在加工的時(shí)候影響軸孔大小的不足，本發(fā)明提供了一種壓力釋放軸承座。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種壓力釋放軸承座，包括軸承座和軸孔，所述軸承座內(nèi)設(shè)有軸孔，所述軸承座上設(shè)有環(huán)形槽一和環(huán)形槽二，所述軸承座上下兩端各設(shè)有環(huán)形槽一，所述環(huán)形槽二的數(shù)目至少為2個(gè)。
[0005]本發(fā)明的有益效果是，這種壓力釋放軸承座在注塑制造的時(shí)候，其產(chǎn)生的壓力經(jīng)由環(huán)形槽釋放出去，這樣就保證了軸承座中軸孔大小的精度，保證軸承座在成型后不會(huì)發(fā)生變形，提高了軸承的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中1、軸承座，2、軸孔，3、環(huán)形槽一，4、環(huán)形槽二。
【具體實(shí)施方式】
[0008]如圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，一種壓力釋放軸承座，包括軸承座I和軸孔2，所述軸承座I內(nèi)設(shè)有軸孔2，所述軸承座I上設(shè)有環(huán)形槽一 3和環(huán)形槽二 4，所述軸承座I上下兩端各設(shè)有環(huán)形槽一 3，所述環(huán)形槽二 4的數(shù)目至少為2個(gè)。
[0009]這種壓力釋放軸承座在其軸承座I的上端和下端各設(shè)有一個(gè)環(huán)形槽一 3，并且軸承座I的側(cè)方也設(shè)有環(huán)形槽二 4，這樣在注塑的時(shí)候產(chǎn)生的壓力經(jīng)由環(huán)形槽一 3和環(huán)形槽二4釋放掉，這樣就減少了軸承座受到的壓力，保證軸孔的尺寸精度，效果明顯。
【權(quán)利要求】
1.一種壓力釋放軸承座，包括軸承座(I)和軸孔(2)，所述軸承座(I)內(nèi)設(shè)有軸孔(2)，其特征是，所述軸承座(I)上設(shè)有環(huán)形槽一(3 )和環(huán)形槽二( 4 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力釋放軸承座，其特征是，所述軸承座(I)上下兩端各設(shè)有環(huán)形槽一(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力釋放軸承座，其特征是，所述環(huán)形槽二(4)的數(shù)目至少為2個(gè)。
【文檔編號(hào)】F16C35/00GK103671562SQ201210322148
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月4日
【發(fā)明者】吳亞新 申請(qǐng)人:常州蘇特軸承制造有限公司