專利名稱：無聲鏈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及無聲鏈，其具有導(dǎo)向板以及與鏈輪相嚙合的鏈板。而且，例如在汽車及產(chǎn)業(yè)機(jī)械等中，該無聲鏈被用于傳遞動(dòng)力的無聲鏈傳動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
無聲鏈具有由一對(duì)導(dǎo)向板、以及配置在該一對(duì)導(dǎo)向板之間并與鏈輪相嚙合的中間鏈板所構(gòu)成的導(dǎo)向列；由設(shè)置為夾持中間鏈板并與鏈輪相嚙合的多個(gè)內(nèi)鏈板所構(gòu)成的非導(dǎo)向列；以及設(shè)置在所述一對(duì)導(dǎo)向板上的一對(duì)聯(lián)結(jié)銷，通過所述一對(duì)聯(lián)結(jié)銷將導(dǎo)向列以及非導(dǎo)向列連接起來并沿鏈條行進(jìn)方向交替地進(jìn)行鏈接(例如參照專利文獻(xiàn)I)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)1:日本專利第3054144號(hào)公報(bào)(第0015段，圖1 圖4)

發(fā)明內(nèi)容
包括無聲鏈以及鏈輪的無聲鏈傳動(dòng)裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，無聲鏈的行進(jìn)狀態(tài)會(huì)發(fā)生各種變化，例如，有時(shí)在無聲鏈上會(huì)發(fā)生沿鏈條寬度方向的擺動(dòng)(以下稱之為“橫向振擺”)。而且，如圖9所示，無聲鏈501具有由一對(duì)導(dǎo)向板503以及多個(gè)中間鏈板504所構(gòu)成的導(dǎo)向列502 ;由多個(gè)內(nèi)鏈板506所構(gòu)成的非導(dǎo)向列505 ;以及設(shè)置在一對(duì)導(dǎo)向板503上的一對(duì)聯(lián)結(jié)銷507，在所述無聲鏈501中，當(dāng)導(dǎo)向列502與驅(qū)動(dòng)鏈輪508開始嚙合時(shí)，在導(dǎo)向板503的內(nèi)輪廓面的內(nèi)端面503a位于中間鏈板504的內(nèi)側(cè)側(cè)面504a與鏈輪齒509的嚙合起始點(diǎn)504p附近的情況下，若發(fā)生上述橫向振擺，則有時(shí)在中間鏈板504接觸到鏈輪齒509之前，導(dǎo)向板503先接觸到鏈輪齒509。另外，如圖10所示，當(dāng)非導(dǎo)向列505與驅(qū)動(dòng)鏈輪508開始嚙合時(shí)，在導(dǎo)向板503的內(nèi)輪廓面的內(nèi)側(cè)端面503b、比內(nèi)鏈板506的內(nèi)側(cè)側(cè)面506a與鏈輪齒509的嚙合起始點(diǎn)506p更朝向鏈輪齒509突出的情況下，若發(fā)生上述橫向振擺，則有時(shí)在內(nèi)鏈板506接觸到鏈輪齒509之前，導(dǎo)向板503先接觸到鏈輪齒509。于是，在無聲鏈501與鏈輪508開始嚙合時(shí)，如果本來不會(huì)接觸到導(dǎo)向板503而是接觸到中間鏈板504以及內(nèi)鏈板506并開始嚙合的鏈輪齒509，比這些中間鏈板504以及內(nèi)鏈板506而更先接觸到導(dǎo)向板503，則會(huì)發(fā)生因?qū)虬?03與鏈輪齒509相接觸而引起的摩擦損失以及噪聲，并具有在無聲鏈501中的摩擦損失增大的問題及噪聲性能低下的問題。另外，在無聲鏈501中，若其鏈條張力增大，則如圖11所示，構(gòu)成非導(dǎo)向列505的內(nèi)鏈板506有時(shí)會(huì)使聯(lián)結(jié)銷507發(fā)生彎曲，所述聯(lián)結(jié)銷507被保持在一對(duì)導(dǎo)向板503(在圖11中示出了一個(gè)導(dǎo)向板503)上。聯(lián)結(jié)銷507中的該彎曲被認(rèn)為是，因鏈條張力而引起的在一對(duì)聯(lián)結(jié)銷507之間的導(dǎo)向板503的拉伸剛性(tensile rigidity)大于聯(lián)結(jié)銷507的彎曲剛性(bending rigidity)。而且，當(dāng)已發(fā)生這種彎曲的聯(lián)結(jié)銷507會(huì)使導(dǎo)向板503產(chǎn)生沿鏈條寬度方向朝向中間鏈板504的凸?fàn)盥N曲的情況下，由于該翹曲，而在中間鏈板504或者內(nèi)鏈板506與鏈輪508開始嚙合時(shí)，當(dāng)相對(duì)于導(dǎo)向列502以聯(lián)結(jié)銷507為中心相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的非導(dǎo)向列505相對(duì)彎曲時(shí)，在沿鏈條寬度方向相互鄰接的導(dǎo)向板503和內(nèi)鏈板506中，內(nèi)鏈板506會(huì)接觸到導(dǎo)向板503的內(nèi)側(cè)面503a，從而具有產(chǎn)生摩擦損失的問題。并且，參照?qǐng)D9，在無聲鏈501由鏈條導(dǎo)向部件(未圖示)進(jìn)行引導(dǎo)而行進(jìn)時(shí)，當(dāng)相對(duì)于與導(dǎo)向板503、中間鏈板504以及內(nèi)鏈板506的各背面503b、504b、506b進(jìn)行滑動(dòng)接觸的上述鏈條導(dǎo)向部件的滑動(dòng)接觸面，各背面503b、504b、506b是平面狀的情況下，沿鏈條行進(jìn)方向以及鏈條寬度方向的各背面503b、504b、506b與上述滑動(dòng)接觸面的接觸區(qū)域變大，從而具有使摩擦損失增加的問題。而且，上述任意形態(tài)下的摩擦損失都將導(dǎo)致無聲鏈501與鏈輪508之間的動(dòng)力傳遞效率的低下。本發(fā)明就是要解決這種課題，其目的在于提供一種如下的無聲鏈其利用無聲鏈的導(dǎo)向板、中間鏈板或者內(nèi)鏈板的結(jié)構(gòu)，使摩擦損失減少并使動(dòng)力傳遞效率提高，而且使噪聲性能得以改善。技術(shù)方案I所述的發(fā)明是一種無聲鏈，所述無聲鏈?zhǔn)峭ㄟ^沿鏈條行進(jìn)方向分開保持在一對(duì)導(dǎo)向板上的一對(duì)聯(lián)結(jié)銷，將導(dǎo)向列和非導(dǎo)向列連接起來并沿鏈條行進(jìn)方向交替地進(jìn)行鏈接而構(gòu)成的，所述導(dǎo)向列由一對(duì)導(dǎo)向板以及配置在所述一對(duì)導(dǎo)向板之間的中間鏈板所構(gòu)成；所述非導(dǎo)向列由在所述一對(duì)導(dǎo)向板之間沿鏈條寬度方向與所述中間鏈板交替配置的多個(gè)內(nèi)鏈板所構(gòu)成，所述中間鏈板、以及通過所述聯(lián)結(jié)銷而連接成能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)中心線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的所述內(nèi)鏈板，能夠與鏈輪的鏈輪齒相嚙合，其中，將作為所述中間鏈板以及所述內(nèi)鏈板中的至少一個(gè)預(yù)定鏈板與所述鏈輪齒的嚙合起始點(diǎn)設(shè)定在如下位置即所述無聲鏈處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在所述預(yù)定鏈板與所述鏈輪齒開始嚙合之前能避免所述導(dǎo)向板與所述鏈輪齒相接觸的位置，相對(duì)于作用于所述聯(lián)結(jié)銷的鏈條張力，將所述導(dǎo)向板的拉伸剛性設(shè)定為，小于所述聯(lián)結(jié)銷的彎曲剛性，所述導(dǎo)向板的背面形成為能避免與鏈條導(dǎo)向部件的滑動(dòng)接觸面相接觸的形狀，所述鏈條導(dǎo)向部件的滑動(dòng)接觸面與作為所述中間鏈板以及所述內(nèi)鏈板中的至少一個(gè)滑動(dòng)接觸鏈板的背面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，由此解決了上述課題。技術(shù)方案2所述的發(fā)明，除了有技術(shù)方案I所涉及發(fā)明的結(jié)構(gòu)之外，還有如下結(jié)構(gòu)所述導(dǎo)向板的背面形成為凹狀以使其具有背面高度為極大值的一對(duì)高位部，所述背面高度包含所述高位部，并設(shè)定為，所述背面高度低于所述中間鏈板的背面高度以及所述內(nèi)鏈板的背面高度，由此解決了上述課題。技術(shù)方案3所述的發(fā)明，除了有技術(shù)方案I或2所涉及發(fā)明的結(jié)構(gòu)之外，還有如下結(jié)構(gòu)所述滑動(dòng)接觸鏈板的背面沿鏈條行進(jìn)方向形成為圓弧狀，并且朝向所述滑動(dòng)接觸面形成為凸?fàn)?，由此解決了上述課題。技術(shù)方案4所述的發(fā)明，除了有技術(shù)方案I至3中任意一項(xiàng)所涉及發(fā)明的結(jié)構(gòu)之夕卜，還有如下結(jié)構(gòu)所述滑動(dòng)接觸鏈板的背面沿鏈條寬度方向形成為圓弧狀，并且朝向所述滑動(dòng)接觸面形成為凸?fàn)?，由此解決了上述課題。技術(shù)方案5所述的發(fā)明，除了有技術(shù)方案I至4中任意一項(xiàng)所涉及發(fā)明的結(jié)構(gòu)之夕卜，還有如下結(jié)構(gòu)所述中間鏈板以及所述內(nèi)鏈板之中的一個(gè)是所述滑動(dòng)接觸鏈板，所述中間鏈板以及所述內(nèi)鏈板之中的另一個(gè)是具有背面的非滑動(dòng)接觸鏈板，所述背面形成為能避免與所述滑動(dòng)接觸面相接觸的形狀，由此解決了上述課題。 發(fā)明的無聲鏈?zhǔn)峭ㄟ^沿鏈條行進(jìn)方向分開保持在一對(duì)導(dǎo)向板上的一對(duì)聯(lián)結(jié)銷，將導(dǎo)向列和非導(dǎo)向列連接起來并沿鏈條行進(jìn)方向交替地進(jìn)行鏈接而構(gòu)成的，所述導(dǎo)向列由一對(duì)導(dǎo)向板以及配置在一對(duì)導(dǎo)向板之間的中間鏈板所構(gòu)成；所述非導(dǎo)向列由在一對(duì)導(dǎo)向板之間沿鏈條寬度方向與中間鏈板交替配置的多個(gè)內(nèi)鏈板所構(gòu)成，中間鏈板以及通過聯(lián)結(jié)銷而連接成能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)中心線Lc為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)鏈板，能夠與鏈輪的鏈輪齒相嚙合，由此，不僅能夠與鏈輪之間進(jìn)行動(dòng)力傳遞，而且還能取得如下的本發(fā)明所特有的效果。S卩、根據(jù)技術(shù)方案I所涉及發(fā)明的無聲鏈，將作為中間鏈板以及內(nèi)鏈板中的至少一個(gè)預(yù)定鏈板與鏈輪齒的嚙合起始點(diǎn)設(shè)定在如下位置即無聲鏈處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在預(yù)定鏈板與鏈輪齒開始嚙合之前能避免導(dǎo)向板與鏈輪齒相接觸的位置，由此，由于無聲鏈的一個(gè)鏈板與鏈輪齒的哨合起始點(diǎn)位于如下位置即無聲鏈處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在該一個(gè)鏈板與鏈輪齒開始嚙合之前、導(dǎo)向板不會(huì)與鏈輪齒相接觸的位置，所以，當(dāng)行進(jìn)中的無聲鏈在橫向振擺狀態(tài)下與鏈輪齒開始嚙合時(shí)，可防止在與一個(gè)鏈板的側(cè)面開始嚙合之前鏈輪齒與導(dǎo)向板相接觸，因此，在無聲鏈與鏈輪齒開始哨合時(shí)的前后，即使無聲鏈處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，也可以在無聲鏈與鏈輪齒開始嚙合之前，防止導(dǎo)向板與鏈輪齒相接觸，與無聲鏈在正常位置上行進(jìn)時(shí)相同，由于基于無聲鏈的鏈板首先接觸到鏈輪齒這一設(shè)計(jì)思想而可以維持嚙合開始狀態(tài)；以及可防止因嚙合開始之前導(dǎo)向板與鏈輪齒相接觸而產(chǎn)生的摩擦損失以及噪聲，所以在無聲鏈中，能夠使摩擦損失減少并使動(dòng)力傳遞效率提高，而且能夠使噪聲性能得以改善。另外，相對(duì)于作用于聯(lián)結(jié)銷的鏈條張力，將導(dǎo)向板的拉伸剛性設(shè)定為，小于各聯(lián)結(jié)銷的彎曲剛性，由此，由于可抑制聯(lián)結(jié)銷發(fā)生彎曲，所以可抑制因該聯(lián)結(jié)銷的彎曲而引起導(dǎo)向板的翹曲，并可以防止或者抑制在非導(dǎo)向列相對(duì)于導(dǎo)向列彎曲時(shí)的導(dǎo)向板與內(nèi)鏈板相接觸，因此，因該翹曲引起的摩擦損失會(huì)減少，并能夠使無聲鏈的摩擦損失減少。并且，導(dǎo)向板的背面形成為能避免與鏈條導(dǎo)向部件的滑動(dòng)接觸面相接觸的形狀，所述鏈條導(dǎo)向部件的滑動(dòng)接觸面與作為中間鏈板以及內(nèi)鏈板中的至少一個(gè)滑動(dòng)接觸鏈板的背面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，由此，由于可防止導(dǎo)向板的背面與鏈條導(dǎo)向部件的滑動(dòng)接觸面進(jìn)行接觸，所以能夠使無聲鏈的摩擦損失減少。根據(jù)技術(shù)方案2所涉及的本發(fā)明的無聲鏈，在技術(shù)方案I所涉及發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，還取得如下效果。導(dǎo)向板的背面形成為凹狀，以使其具有背面高度為極大值的一對(duì)高位部，導(dǎo)向板背面的背面高度包含高位部，并設(shè)定為，導(dǎo)向板背面的背面高度低于中間鏈板的背面高度以及內(nèi)鏈板的背面高度，由此，將導(dǎo)向板的背面形狀做成凹狀，能夠易于使導(dǎo)向板的拉伸剛性降低，并且即使在形成為凹狀的一對(duì)高位部中，其背面高度也低于中間鏈板的背面高度以及內(nèi)鏈板的背面高度，所以能夠避免導(dǎo)向板的背面與鏈條導(dǎo)向部件5的滑動(dòng)接觸面相接觸。根據(jù)技術(shù)方案3所涉及的本發(fā)明的無聲鏈，在技術(shù)方案I或2所涉及發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，還取得如下效果。滑動(dòng)接觸鏈板的背面沿鏈條行進(jìn)方向形成為圓弧狀，并且朝向滑動(dòng)接觸面形成為凸?fàn)睿纱?，與背面是平面狀的情況相比，由于背面與滑動(dòng)接觸面的接觸區(qū)域減少，所以滑動(dòng)接觸鏈板的摩擦損失會(huì)減少，并能夠使無聲鏈的摩擦損失減少。根據(jù)技術(shù)方案4所涉及的本發(fā)明的無聲鏈，在技術(shù)方案I至3中任意一項(xiàng)所涉及發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，還取得如下效果。滑動(dòng)接觸鏈板的背面沿鏈條寬度方向形成為圓弧狀，并且朝向滑動(dòng)接觸面形成為凸?fàn)睿纱?，與背面是平面狀的情況相比，由于背面與滑動(dòng)接觸面的接觸區(qū)域減少，所以滑動(dòng)接觸鏈板的摩擦損失會(huì)減少，因而能夠使無聲鏈的摩擦損失減少。根據(jù)技術(shù)方案5所涉及的本發(fā)明的無聲鏈，在技術(shù)方案I至4中任意一項(xiàng)所涉及發(fā)明的效果的基礎(chǔ)上，還取得如下效果。 中間鏈板以及內(nèi)鏈板之中的一個(gè)是滑動(dòng)接觸鏈板，中間鏈板以及內(nèi)鏈板之中的另一個(gè)是具有背面的非滑動(dòng)接觸鏈板，所述背面形成為能避免與鏈條導(dǎo)向部件相接觸的形狀，由此，由于在中間鏈板以及內(nèi)鏈板中的、作為另一個(gè)鏈板的非滑動(dòng)接觸鏈板不會(huì)與滑動(dòng)接觸面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，僅僅是作為一個(gè)鏈板的滑動(dòng)接觸鏈板與滑動(dòng)接觸面相接觸，所以在無聲鏈中，與滑動(dòng)接觸面的接觸區(qū)域減少，能夠使得與滑動(dòng)接觸面之間的摩擦損失減少。


圖1為包括作為本發(fā)明實(shí)施例即無聲鏈的無聲鏈傳動(dòng)裝置的主要部分的側(cè)視圖。圖2為圖1的無聲鏈的、包含轉(zhuǎn)動(dòng)中心線并且沿鏈條行進(jìn)方向的平面的主要部分截面圖。圖3為圖1的無聲鏈的導(dǎo)向列附近的圖，圖3 Ca)是主要部分的放大側(cè)視圖，圖3(b)是圖3 Ca)的b — b截面圖。圖4為圖1的無聲鏈的非導(dǎo)向列附近的主要部分的放大側(cè)視圖。圖5為圖1的無聲鏈與鏈條導(dǎo)向部件進(jìn)行滑動(dòng)接觸時(shí)的主要部分的側(cè)視圖。圖6為圖5的VI — VI剖線的主要部分的截面圖。圖7為本發(fā)明實(shí)施例的變形例，并且是相當(dāng)于圖6的圖。圖8為本發(fā)明實(shí)施例的其他變形例，并且是相當(dāng)于圖6的圖。圖9為以往的無聲鏈的導(dǎo)向列附近的主要部分的放大側(cè)視圖。圖10為圖9的無聲鏈的非導(dǎo)向列附近的主要部分的放大側(cè)視圖。圖11為圖9的無聲鏈的、包含轉(zhuǎn)動(dòng)中心線并且沿鏈條行進(jìn)方向的平面的主要部分截面圖。附圖標(biāo)記的說明100 :無聲鏈IO3:導(dǎo)向列104:非導(dǎo)向列105 :聯(lián)結(jié)銷110:導(dǎo)向板121 :背面130:中間鏈板141 :背面144、145:內(nèi)側(cè)側(cè)面
146、147:外側(cè)側(cè)面150:內(nèi)鏈板161 :背面164、165:內(nèi)側(cè)側(cè)面166、167:外側(cè)側(cè)面Lc :轉(zhuǎn)動(dòng)中心線A :銷基準(zhǔn)線H2、H4、H6 :背面高度P3、P5:嚙合起始點(diǎn)
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的無聲鏈?zhǔn)峭ㄟ^沿鏈條行進(jìn)方向分開保持在一對(duì)導(dǎo)向板上的一對(duì)聯(lián)結(jié)銷，將導(dǎo)向列和非導(dǎo)向列連接起來并沿鏈條行進(jìn)方向交替地進(jìn)行鏈接而構(gòu)成的，所述導(dǎo)向列由一對(duì)導(dǎo)向板以及配置在一對(duì)導(dǎo)向板之間的中間鏈板所構(gòu)成；所述非導(dǎo)向列由在一對(duì)導(dǎo)向板之間沿鏈條寬度方向與中間鏈板交替配置的多個(gè)內(nèi)鏈板所構(gòu)成，中間鏈板、以及通過聯(lián)結(jié)銷而連接成能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)中心線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的內(nèi)鏈板，能夠與鏈輪的鏈輪齒相嚙合，將作為中間鏈板以及內(nèi)鏈板中的至少一個(gè)預(yù)定鏈板與鏈輪齒的嚙合起始點(diǎn)設(shè)定在如下位置即無聲鏈處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在預(yù)定鏈板與鏈輪齒開始嚙合之前能避免導(dǎo)向板與鏈輪齒相接觸的位置，相對(duì)于作用于聯(lián)結(jié)銷的鏈條張力，將導(dǎo)向板的拉伸剛性設(shè)定為，小于聯(lián)結(jié)銷的彎曲剛性，導(dǎo)向板的背面形成為能避免與鏈條導(dǎo)向部件的滑動(dòng)接觸面相接觸的形狀，所述鏈條導(dǎo)向部件的滑動(dòng)接觸面與作為中間鏈板以及內(nèi)鏈板中的至少一個(gè)滑動(dòng)接觸鏈板的背面進(jìn)行滑動(dòng)接觸，由此，只要是使無聲鏈的摩擦損失減少并使動(dòng)力傳遞效率提高，而且使噪聲性能改善的無聲鏈，則其具體方式可以是任何方式。例如，由于將一個(gè)鏈板與鏈輪齒的哨合起始點(diǎn)設(shè)定在如下位置即無聲鏈處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在一個(gè)鏈板與鏈輪齒開始嚙合之前能避免導(dǎo)向板與鏈輪齒相接觸的位置，因而除了導(dǎo)向板的形狀以外，鏈輪齒的形狀也可以是如下形狀即無聲鏈處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在一個(gè)鏈板與鏈輪齒開始嚙合之前能避免導(dǎo)向板與鏈輪齒相接觸的形狀。另外，無聲鏈可以是除了內(nèi)側(cè)嚙合/外側(cè)落座類型以外的類型，例如是外側(cè)嚙合/外側(cè)落座類型或內(nèi)側(cè)嚙合/內(nèi)側(cè)落座類型。無聲鏈可以是無接頭鏈條以及進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)的有接頭鏈條中的任意一種，并且，還可以被用于傳動(dòng)或者輸送。鏈輪可以是驅(qū)動(dòng)鏈輪以及從動(dòng)鏈輪中的任意一種。實(shí)施例下面，參照?qǐng)D1 圖8來說明本發(fā)明的實(shí)施例。參照?qǐng)D1、圖2，在作為無聲鏈裝置的無聲鏈傳動(dòng)裝置I中，包括作為本發(fā)明實(shí)施例的無聲鏈100。無聲鏈傳動(dòng)裝置I除了無聲鏈100以外還包括由卷繞該無聲鏈100的一個(gè)以上的鏈輪、即本實(shí)施例中的多個(gè)鏈輪所構(gòu)成的鏈輪結(jié)構(gòu)體2 ;能夠與無聲鏈100滑動(dòng)接觸的鏈條導(dǎo)向部件5 (參照?qǐng)D5)。
無聲鏈100是通過多個(gè)聯(lián)結(jié)銷105，將多個(gè)導(dǎo)向列103以及多個(gè)非導(dǎo)向列104連接起來并沿鏈條行進(jìn)方向交替地鏈接成無接頭狀，在本實(shí)施例中該無聲鏈100是無接頭鏈條。鏈輪結(jié)構(gòu)體2由多個(gè)所述鏈輪、即本實(shí)施例中的一個(gè)以上的驅(qū)動(dòng)鏈輪以及一個(gè)以上的從動(dòng)鏈輪所構(gòu)成，所述鏈輪具有能夠與無聲鏈100嚙合的多個(gè)鏈輪齒。在圖1中，作為所述鏈輪之一例，示出了具有多個(gè)鏈輪齒4的驅(qū)動(dòng)鏈輪、且以旋轉(zhuǎn)中心線Ls為中心沿旋轉(zhuǎn)方向R進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的鏈輪3。參照?qǐng)D5、圖6，鏈條導(dǎo)向部件5是指，對(duì)沿鏈條行進(jìn)方向行進(jìn)的無聲鏈100賦予張力的張緊器、以及沿鏈條行進(jìn)方向引導(dǎo)無聲鏈100的鏈條導(dǎo)軌(chain guide)中的至少一個(gè)，該鏈條導(dǎo)向部件5具有導(dǎo)向桿6，該導(dǎo)向桿6具有與行進(jìn)中的無聲鏈100進(jìn)行滑動(dòng)接觸的滑動(dòng)接觸面7。參照?qǐng)D1、圖2，鏈條行進(jìn)方向是與鏈輪3嚙合的無聲鏈100移動(dòng)的方向，鏈條寬度方向(參照?qǐng)D2)是與相對(duì)于導(dǎo)向列103進(jìn)行相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)(或者彎曲)的非導(dǎo)向列104的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線Lc平行的方向、或者是與鏈輪3的旋轉(zhuǎn)中心線Ls平行的方向。而且，前后方向是鏈條行進(jìn)方向的前方以及后方。另外，側(cè)視是從平行于轉(zhuǎn)動(dòng)中心線Lc或者旋轉(zhuǎn)中心線Ls的方向進(jìn)行觀察，徑向是以鏈輪3的旋轉(zhuǎn)中心線Ls為中心的徑向。并且，無聲鏈100的橫向振擺狀態(tài)是指，處于行進(jìn)狀態(tài)的無聲鏈100沿鏈條寬度方向進(jìn)行擺動(dòng)的狀態(tài)(也包括沿鏈條寬度方向進(jìn)行傾斜的狀態(tài))。無聲鏈100具有導(dǎo)向列103、非導(dǎo)向列104和一對(duì)聯(lián)結(jié)銷105，所述導(dǎo)向列103具有一對(duì)導(dǎo)向板110以及作為第一預(yù)定數(shù)的一個(gè)以上(在這里為四個(gè))的中間鏈板130 ;所述非導(dǎo)向列104具有比上述第一預(yù)定數(shù)大I的作為第二預(yù)定數(shù)的多個(gè)(在這里為五個(gè))內(nèi)鏈板150 ;所述一對(duì)聯(lián)結(jié)銷105沿鏈條行進(jìn)方向被分開保持在每一個(gè)導(dǎo)向列103的一對(duì)導(dǎo)向板110上，并且能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)中心線Lc為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的方式而分別連接中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150。此外，在圖2、圖6中，與圖11相同，為了便于圖示，而夸大記載了沿鏈條寬度方向的導(dǎo)向板110、中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150之間的間隙、以及聯(lián)結(jié)銷105和后述的銷插入孔131、151之間的間隙。在各導(dǎo)向列103中，將多個(gè)中間鏈板130沿鏈條寬度方向配置在一對(duì)導(dǎo)向板110之間。在各導(dǎo)向板110沿鏈條行進(jìn)方向(或者前后方向)隔開的位置上，設(shè)置有用于保持一對(duì)聯(lián)結(jié)銷105的作為保持部的一對(duì)銷保持孔111。各聯(lián)結(jié)銷105是在鏈條寬度方向的兩端部中，以被插入到銷保持孔111的狀態(tài)，通過固定手段(例如壓入或者鉚接)而被固定在導(dǎo)向板110上。在各非導(dǎo)向列104中，多個(gè)內(nèi)鏈板150跨越沿鏈條行進(jìn)方向鄰接的導(dǎo)向列103，且沿鏈條寬度方向被配置在一對(duì)導(dǎo)向板110之間。在非導(dǎo)向列104中，將位于鏈條寬度方向的端部的一對(duì)端部?jī)?nèi)鏈板150E設(shè)置為，沿鏈條寬度方向分別鄰接于一對(duì)導(dǎo)向板110。而且，上述第一預(yù)定數(shù)的中間鏈板130以及上述第二預(yù)定數(shù)的內(nèi)鏈板150，以沿鏈條寬度方向交替層壓的狀態(tài)而被配置在一對(duì)導(dǎo)向板110之間。
同時(shí)，參照?qǐng)D3 (a)、圖4，中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150分別具有向徑向內(nèi)側(cè)突出并與鏈輪齒4相嚙合或者相接觸的一對(duì)鏈節(jié)齒132、133和152、153。一對(duì)鏈節(jié)齒132、133是鏈條行進(jìn)方向的前方側(cè)的前部鏈節(jié)齒132以及后方側(cè)的后部鏈節(jié)齒133，一對(duì)鏈節(jié)齒152、153是鏈條行進(jìn)方向的前方側(cè)的前部鏈節(jié)齒152以及后方側(cè)的后部鏈節(jié)齒153。各鏈節(jié)齒132、133具有能夠與鏈輪齒4相接觸的內(nèi)側(cè)側(cè)面144、145以及外側(cè)側(cè)面146、147，各鏈節(jié)齒152、153具有能夠與鏈輪齒4相接觸的內(nèi)側(cè)側(cè)面164、165以及外側(cè)側(cè)面 166、167。各鏈板130、150中的一對(duì)內(nèi)側(cè)側(cè)面144、145和164、165是鏈條行進(jìn)方向的前方側(cè)的前部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面144、164以及后方側(cè)的后部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面145、165，一對(duì)外側(cè)側(cè)面146、147和166、167是鏈條行進(jìn)方向的前方側(cè)的前部外側(cè)側(cè)面146、166以及后方側(cè)的后部外側(cè)側(cè)面147、167。
另外，在中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150的分別沿鏈條行進(jìn)方向隔開的位置上，設(shè)置有用于分別插通一對(duì)聯(lián)結(jié)銷105的一對(duì)銷插入孔131、151 (參照?qǐng)D2)。由一個(gè)導(dǎo)向列103中的一對(duì)導(dǎo)向板110進(jìn)行保持的一對(duì)聯(lián)結(jié)銷105，以各聯(lián)結(jié)銷105貫通了銷插入孔131以及銷插入孔151的狀態(tài)，并以能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的方式來連接在一對(duì)導(dǎo)向板110之間的鏈板群，所述鏈板群由中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150所組成。中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150在由聯(lián)結(jié)銷105連接起來的狀態(tài)下，能夠以由聯(lián)結(jié)銷105規(guī)定的轉(zhuǎn)動(dòng)中心線Lc為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)或者彎曲。雖然在本實(shí)施例中，聯(lián)結(jié)銷105是單一的圓銷，但作為其他的例子，也可以是由多個(gè)銷構(gòu)成的搖臂銷。參照?qǐng)D3 (a)、圖4，在中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150中，在側(cè)視下以各鏈板130、150中的通過一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)中心線Lc的銷基準(zhǔn)線A為分界，將作為各鏈板130、150的外周面即輪廓面140、160分成鏈輪齒4所處一側(cè)(S卩、在無聲鏈100中的卷繞于鏈輪3的部分即卷繞部101的徑向內(nèi)側(cè))的內(nèi)輪廓面142、162 ;和與該內(nèi)輪廓面142、162相反一側(cè)(S卩、在卷繞部101的徑向外側(cè))的外輪廓面即背面141、161。內(nèi)輪廓面142、162具有各側(cè)面144 147和164 167。參照?qǐng)D3 (a)、圖5，各鏈板130、150的背面141、161具有背面高度H4、H6為最大的高位部141a、161a。能夠與滑動(dòng)接觸面7相接觸的背面141、161沿鏈條行進(jìn)方向且朝向徑向外側(cè)形成為圓弧狀、即與轉(zhuǎn)動(dòng)中心線Lc正交的平面的截面形狀形成為圓弧狀。而且，在各背面141、161中，高位部141a、161a位于鏈條行進(jìn)方向的背面141、161的中央部。在這里，背面高度H4、H6以及背面高度H2是在側(cè)視下分別從銷基準(zhǔn)線A到鏈板130,150的背面141、161以及導(dǎo)向板110的背面121為止的距離。參照?qǐng)D6，在均與滑動(dòng)接觸面7進(jìn)行滑動(dòng)接觸的滑動(dòng)接觸鏈板即中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150中，其各背面141、161沿鏈條寬度方向且朝向徑向外側(cè)形成了凸?fàn)畹膱A弧狀、SP與銷基準(zhǔn)線A正交的平面的截面形狀朝向徑向外側(cè)形成了凸?fàn)畹膱A弧狀。此外，關(guān)于各背面121、141、161的形狀，“圓弧狀”是由一個(gè)曲率半徑的圓弧所形成的形狀；或者是由多個(gè)曲率半徑的圓弧所構(gòu)成；或者是由近似的復(fù)合圓弧所形成的形狀。
如圖3 (a)、圖4所示，當(dāng)無聲鏈100在正常的位置(以下稱之為“正常位置”)行進(jìn)的情況下，在導(dǎo)向列103以及非導(dǎo)向列104與鏈輪齒4進(jìn)行嚙合時(shí)，在各鏈板130、150的前部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面144、164接觸到鏈輪齒4并開始嚙合后，嚙合點(diǎn)隨著該嚙合的前進(jìn)而沿著鏈輪齒4向徑向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，在此過程中，各鏈板130、150上的嚙合點(diǎn)從內(nèi)側(cè)側(cè)面144、164分別移動(dòng)到一對(duì)外側(cè)側(cè)面146、147和166、167，嚙合結(jié)束時(shí)各鏈板130、150的兩外側(cè)側(cè)面146、147和166、167接觸到鏈輪齒4，中間鏈板130會(huì)落座于鏈輪3中。因此，無聲鏈100是所謂的內(nèi)側(cè)嚙合/外側(cè)落座類型。在這里，正常位置是指，鏈輪齒4位于每個(gè)導(dǎo)向列103的一對(duì)導(dǎo)向板110沿鏈條寬度方向的間隔W (參照?qǐng)D2)之內(nèi)時(shí)的位置，換言之，導(dǎo)向板110和鏈輪齒4位于沿鏈條寬度方向不占用相同位置(或者沿鏈條寬度方向的位置不重疊)時(shí)的位置。而且是指，當(dāng)無聲鏈100處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，無聲鏈100相對(duì)于鏈輪齒4沿鏈條寬度方向從正常位置進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，從而不占用正常位置。因此，當(dāng)處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，相對(duì)于鏈輪齒4，無聲鏈100沿鏈條寬度方向從正常位置進(jìn)行相對(duì)移動(dòng)，并處于導(dǎo)向板Iio不位于間隔W (圖2參照)之內(nèi)的狀態(tài)即寬度方向的相對(duì)移動(dòng)狀態(tài)。此外，在圖1 圖4中，均示出了處于正常位置的無聲鏈100。如圖2所示，各導(dǎo)向板110具有作為沿鏈條寬度方向的側(cè)面即外側(cè)面112 (還參照?qǐng)D3)以及內(nèi)側(cè)面113。另外，如圖3(a)、圖4所示，以在導(dǎo)向板110中沿鏈條行進(jìn)方向具有最大幅寬的部分即最大幅寬部115為分界，將作為導(dǎo)向板110的外周面即輪廓面120分成鏈輪齒4所處一側(cè)(即卷繞部101的徑向內(nèi)側(cè))的內(nèi)輪廓面122 ;和與該內(nèi)輪廓面122相反一側(cè)(即卷繞部101的徑向外側(cè))的外輪廓面即背面121。內(nèi)輪廓面122具有在該內(nèi)輪廓面122中具有沿徑向位于最內(nèi)側(cè)部分的內(nèi)端面123 ;和從內(nèi)端面123到最大幅寬部115為止的一對(duì)內(nèi)側(cè)端面124、125。內(nèi)端面123是，在側(cè)視下內(nèi)輪廓面122與中間鏈板130的一對(duì)內(nèi)側(cè)側(cè)面144、145之間的交叉部122a、122b或者該交叉部122a、122b的附近成為沿鏈條行進(jìn)方向的兩端部的部分，并且內(nèi)端面123位于比一對(duì)內(nèi)側(cè)端面124、125還要靠近徑向內(nèi)側(cè)。另外，在側(cè)視下的直線狀的一對(duì)內(nèi)側(cè)端面124、125是鏈條行進(jìn)方向的前方側(cè)的前部?jī)?nèi)側(cè)端面124以及后方側(cè)的后部?jī)?nèi)側(cè)端面125。內(nèi)端面123以及各內(nèi)側(cè)端面124、125是除了交叉部122a、122b之外的平面狀的面，所述交叉部122a、122b是內(nèi)端面123與各內(nèi)側(cè)端面124、125相連的圓弧狀的連接部。因此，易于形成導(dǎo)向板110，并且與在內(nèi)輪廓面122中的交叉部122a、122b的附近形成為凹狀的情況相比，即使在背面121是凹狀的情況下，也能夠使導(dǎo)向板110沿鏈條寬度方向的彎曲剛性提高。因此，能夠防止因經(jīng)由聯(lián)結(jié)銷105作用于導(dǎo)向板110的鏈條張力而產(chǎn)生的導(dǎo)向板110的翹曲(參照?qǐng)D11的導(dǎo)向板503)。參照?qǐng)D5、圖6，導(dǎo)向板110的背面121具有形成為凹狀的凹狀部121c，以使其具有背面高度H2為極大值、在本實(shí)施例中為最大值的部分且沿鏈條行進(jìn)方向分開的一對(duì)高位部121a、121b。雖然高位部121a、121b的背面高度H2在本實(shí)施例中相同，但也可以是不同的值。
呈圓弧狀的凹狀部121c是沿鏈條行進(jìn)方向的背面121的中央部，在一對(duì)聯(lián)結(jié)銷105之間具有背面高度H2為最小的最大凹部121e，凹狀部121c整體上位于比兩高位部121a、121b還要靠近徑向內(nèi)側(cè)。于是，通過形成凹狀部121c，相對(duì)于經(jīng)由每個(gè)非導(dǎo)向列104的各內(nèi)鏈板150而作用于聯(lián)結(jié)銷105的鏈條張力，導(dǎo)向板110的拉伸剛性會(huì)低于無該凹狀部121c的情況，并設(shè)定為，該拉伸剛性小于聯(lián)結(jié)銷105的彎曲剛性。因此，可以防止或者抑制在導(dǎo)向板110中的因鏈條張力而產(chǎn)生的沿鏈條寬度方向的翹曲(參照?qǐng)D11的導(dǎo)向板503)，并可以防止因該翹曲而引起的導(dǎo)向板110的內(nèi)側(cè)面113(參照?qǐng)D2)與端部?jī)?nèi)鏈板150E相接觸而產(chǎn)生的摩擦損失、或者使摩擦損失減少。參照?qǐng)D5，在沿鏈條長(zhǎng)度方向的導(dǎo)向板110的背面121與中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150相重疊的范圍中，背面121的背面高度H2包含各高位部121a、121b，并設(shè)定為，背面121的背面高度H2低于各鏈板130、150的背面141、161的背面高度H4、H6。而且，背面121的該背面高度H2是指，即使在各鏈板130、150沿鏈條寬度方向傾斜的狀態(tài)下其背面141、161與鏈條導(dǎo)向部件5的滑動(dòng)接觸面7進(jìn)行滑動(dòng)接觸(以下稱之為“傾斜接觸”)時(shí)，也能避免導(dǎo)向板110的背面121與滑動(dòng)接觸面7相接觸的值。因此，即使在各鏈板130、150以傾斜接觸方式與滑動(dòng)接觸面7進(jìn)行滑動(dòng)接觸時(shí)，也可以防止導(dǎo)向板110的背面121與滑動(dòng)接觸面7之間的滑動(dòng)接觸，并使無聲鏈100的摩擦損失減少。另外，當(dāng)無聲鏈100由鏈輪3進(jìn)行驅(qū)動(dòng)而處于行進(jìn)狀態(tài)時(shí)，將作為任意預(yù)定鏈板的中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150的各前部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面144、145與鏈輪齒4的嚙合起始點(diǎn)P3、P5設(shè)定在如下位置即無聲鏈100處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，與無聲鏈100占用正常位置時(shí)相同，在各鏈板130、150的前部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面144、164與鏈輪齒4開始嚙合之前能避免導(dǎo)向板110與鏈輪齒4相接觸的位置，換言之，就是設(shè)定在各鏈板130、150的前部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面144、164與鏈輪齒4開始嚙合之前不會(huì)接觸的位置上。因此，在中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150與鏈輪齒4開始嚙合時(shí)，中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150就始終比導(dǎo)向板110更先接觸到鏈輪齒4。而且,將導(dǎo)向板110的形狀設(shè)定為即使在無聲鏈100處于橫向振擺狀態(tài)時(shí),哨合起始點(diǎn)P3、P5也是位于在各鏈板130、150與鏈輪齒4開始嚙合之前能避免導(dǎo)向板110與鏈輪3相接觸的位置上，換言之就是位于在各鏈板130、150與鏈輪齒4開始嚙合之前，導(dǎo)向板110與鏈輪3不會(huì)接觸的位置上。具體而言，如圖3 Ca)所示，導(dǎo)向板110的形狀為當(dāng)中間鏈板130與鏈輪齒4開始嚙合時(shí)，在橫向振擺狀態(tài)下并在中間鏈板130的前部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面144與鏈輪齒4a開始嚙合之前，內(nèi)端面123以及兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面124、125不會(huì)與鏈輪齒4a相接觸的形狀。因此，在前部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面144與鏈輪3開始嚙合之前，在包含內(nèi)端面123在內(nèi)的整個(gè)內(nèi)輪廓面122，位于比嚙合起始點(diǎn)P3更靠近徑向外側(cè)的位置。而且，如圖3 (a)所示，在側(cè)視下，在導(dǎo)向板110具有與鏈輪齒4相重疊的重疊部117的情況下，為了在前部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面144與鏈輪齒4a開始嚙合之前能避免內(nèi)端面123與鏈輪齒4a相接觸，而將內(nèi)端面123的形狀設(shè)定為即使在橫向振擺狀態(tài)下，在重疊部117中鏈輪齒4也位于間隔W內(nèi)(參照?qǐng)D3 (b))。此外，作為其他的例子，導(dǎo)向板110的形狀還可以為，在中間鏈板130與鏈輪齒4開始嚙合之前，在側(cè)視下整個(gè)導(dǎo)向板110不會(huì)與鏈輪齒4重疊的形狀。另外，如圖4所示，導(dǎo)向板110的形狀為即非導(dǎo)向列104的內(nèi)鏈板150與鏈輪齒4開始嚙合時(shí)，在橫向振擺狀態(tài)下，并在內(nèi)鏈板150的前部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面164與鏈輪齒4開始嚙合之前，能避免內(nèi)端面123以及兩個(gè)內(nèi)側(cè)端面124、125與鏈輪齒4相接觸的形狀。因此，在前部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面164與鏈輪齒4開始嚙合之前，在包含后部?jī)?nèi)側(cè)端面125在內(nèi)的整個(gè)內(nèi)輪廓面122，位于比嚙合起始點(diǎn)P5更靠近徑向外側(cè)的位置上，并且在側(cè)視下整個(gè)導(dǎo)向板110不會(huì)與鏈輪齒4重疊(即、整個(gè)導(dǎo)向板110位于鏈輪齒4的徑向外側(cè))。并且，導(dǎo)向板110的形狀為即在內(nèi)鏈板150與鏈輪齒4進(jìn)行嚙合，從內(nèi)鏈板150的前部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面164與鏈輪齒4b開始嚙合起，直到比該內(nèi)鏈板150更位于前方(即、先行)的中間鏈板130a的兩外側(cè)側(cè)面146、147分別接觸到比鏈輪齒4a更靠前方的鏈輪齒4c和鏈輪齒4b,并落座于鏈輪3為止的期間內(nèi)，能避免導(dǎo)向板110的內(nèi)輪廓面122與鏈輪齒4b相接觸的形狀；或者是在側(cè)視下導(dǎo)向板110不會(huì)與鏈輪齒4重疊的形狀。因此，后部?jī)?nèi)側(cè)端面125的形狀為即從內(nèi)鏈板150與鏈輪齒4開始嚙合起，直到比該內(nèi)鏈板150更位于前方的中間鏈板130落座于鏈輪3為止的期間內(nèi)，能避免后部?jī)?nèi)側(cè)端面125與鏈輪齒4相接觸的形狀；或者是在側(cè)視下后部?jī)?nèi)側(cè)端面125不會(huì)與鏈輪齒4重置的形狀。而且，根據(jù)嚙合起始點(diǎn)P3、P5的上述位置、以及相對(duì)于鏈輪齒4的導(dǎo)向板110的上述形狀，在無聲鏈傳動(dòng)裝置I運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使在行進(jìn)中的無聲鏈100處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，也可以防止導(dǎo)向板Iio比中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150更先接觸到鏈輪齒4。然后，對(duì)上述所構(gòu)成的實(shí)施例的作用以及效果進(jìn)行說明。無聲鏈100是通過一對(duì)聯(lián)結(jié)銷105將導(dǎo)向列103和非導(dǎo)向列104連接起來并沿鏈條行進(jìn)方向交替地進(jìn)行鏈接而構(gòu)成的，所述導(dǎo)向列103由一對(duì)導(dǎo)向板110以及多個(gè)中間鏈板130所構(gòu)成；所述非導(dǎo)向列104由多個(gè)內(nèi)鏈板150所構(gòu)成；所述一對(duì)聯(lián)結(jié)銷105被保持在一對(duì)導(dǎo)向板110上，中間鏈板130和內(nèi)鏈板150能夠與鏈輪3的鏈輪齒4相嚙合，由此能夠與鏈輪3之間進(jìn)行動(dòng)力傳遞，所述內(nèi)鏈板150被連接成通過聯(lián)結(jié)銷105能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)中心線Lc為中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。在包括無聲鏈100以及與該無聲鏈100相嚙合的鏈輪3在內(nèi)的無聲鏈傳動(dòng)裝置I中，將無聲鏈100的中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150分別與鏈輪齒4的嚙合起始點(diǎn)P3、P5設(shè)定在如下位置即無聲鏈100處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在各鏈板130、150與鏈輪齒4開始嚙合之前能避免導(dǎo)向板110與鏈輪齒4相接觸的位置。根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，由于無聲鏈100的各鏈板130、150與鏈輪齒4的嚙合起始點(diǎn)P3、P5位于如下位置即無聲鏈100處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在各鏈板130、150與鏈輪齒4開始嚙合之前，導(dǎo)向板110不會(huì)與鏈輪齒4相接觸的位置，所以當(dāng)行進(jìn)中的無聲鏈100在橫向振擺狀態(tài)下與鏈輪齒4a、4b開始嚙合時(shí)，可以防止在鏈輪齒4a、4b與各鏈板130、150的內(nèi)側(cè)側(cè)面144、164開始嚙合之前與導(dǎo)向板110進(jìn)行接觸。其結(jié)果為，在無聲鏈100與鏈輪齒4開始嚙合時(shí)的前后，即使無聲鏈100處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，也可以在無聲鏈100與鏈輪齒4開始嚙合之前防止導(dǎo)向板110與鏈輪齒4相接觸，與無聲鏈100在正常位置上行進(jìn)時(shí)相同，由于基于無聲鏈100的各鏈板130、150首先接觸到鏈輪齒4這一設(shè)計(jì)思想、可以維持無聲鏈100本來所具有的嚙合開始狀態(tài)；以及可防止因嚙合開始之前導(dǎo)向板110與鏈輪齒4相接觸而引起的摩擦損失以及噪聲，所以在無聲鏈100中，能夠使摩擦損失減少并使動(dòng)力傳遞效率提高，而且能夠使噪聲性能得以改善。導(dǎo)向板110的形狀為即處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在中間鏈板130的內(nèi)側(cè)側(cè)面144與鏈輪齒4開始嚙合之前、且內(nèi)鏈板150的內(nèi)側(cè)側(cè)面164與鏈輪齒4開始嚙合之前，能避免導(dǎo)向板110與鏈輪齒4相接觸的形狀；或者在中間鏈板130的內(nèi)側(cè)側(cè)面144與鏈輪齒4開始嚙合之前在側(cè)視下導(dǎo)向板110不會(huì)與鏈輪齒4重疊、且在內(nèi)鏈板150的內(nèi)側(cè)側(cè)面164與鏈輪齒4開始嚙合之前在側(cè)視下導(dǎo)向板110不會(huì)與鏈輪齒4重疊的形狀。由此，在內(nèi)側(cè)嚙合類型的無聲鏈100中，通過使用具有在各內(nèi)側(cè)側(cè)面144、164與鏈輪齒4開始嚙合之前能避免導(dǎo)向板110與鏈輪齒4相接觸這一形狀的導(dǎo)向板110，由此以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)將中間鏈板130的內(nèi)側(cè)側(cè)面144與鏈輪齒4的嚙合起始點(diǎn)P3、以及內(nèi)鏈板150的內(nèi)側(cè)側(cè)面164與鏈輪齒4的嚙合起始點(diǎn)P5設(shè)定在如下位置即無聲鏈100處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在各內(nèi)側(cè)側(cè)面144、164與鏈輪齒4開始嚙合之前能避免導(dǎo)向板110與鏈輪齒4相接觸的位置。并且,導(dǎo)向板110的形狀為即無聲鏈100處于橫向振擺狀態(tài)時(shí),從內(nèi)鏈板150的內(nèi)側(cè)側(cè)面164與鏈輪齒4b開始嚙合起直到中間鏈板130的兩外側(cè)側(cè)面146、147落座于鏈輪3為止的期間內(nèi)，能避免導(dǎo)向板110與鏈輪齒4相接觸的形狀。由此，在內(nèi)側(cè)嚙合/外側(cè)落座類型的無聲鏈100中，當(dāng)無聲鏈100處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，即使在內(nèi)鏈板150的內(nèi)側(cè)側(cè)面164與鏈輪齒4b開始嚙合以后，直到中間鏈板130落座于鏈輪3為止，也和內(nèi)鏈板150的內(nèi)側(cè)側(cè)面164與鏈輪齒4b開始嚙合之前相同，導(dǎo)向板110不會(huì)與鏈輪齒4相接觸。其結(jié)果為，由于即使在內(nèi)鏈板150與鏈輪齒4開始嚙合之后，也可以防止因?qū)虬?10與鏈輪齒4相接觸而產(chǎn)生的噪聲，所以能夠進(jìn)一步改善無聲鏈傳動(dòng)裝置I的噪聲性能。而且,通過使用具有在從內(nèi)鏈板150與鏈輪3開始嚙合之后直到中間鏈板130落座于鏈輪3為止的期間內(nèi)能避免導(dǎo)向板110與鏈輪齒4相接觸這一形狀的導(dǎo)向板110，由此以簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)在從內(nèi)鏈板150與鏈輪3開始嚙合之后直到中間鏈板130落座于鏈輪3為止的期間內(nèi)、導(dǎo)向板110與鏈輪齒4之間的非接觸狀態(tài)。另外，通過使整個(gè)內(nèi)輪廓面122位于比嚙合起始點(diǎn)P3、P5還要靠近徑向外側(cè)，由此，能夠沿徑向使導(dǎo)向板110變成小型化，并能夠?qū)崿F(xiàn)導(dǎo)向板110的輕量化。并且，通過使導(dǎo)向板110具有從內(nèi)鏈板150與鏈輪3開始嚙合之后直到中間鏈板130落座于鏈輪3為止、能避免導(dǎo)向板110的后部?jī)?nèi)側(cè)端面125與鏈輪齒4相接觸這一形狀，由此，能夠沿徑向使導(dǎo)向板110進(jìn)一步變成小型化。另外，相對(duì)于作用于聯(lián)結(jié)銷105的鏈條張力，將導(dǎo)向板110的拉伸剛性設(shè)定為小于各聯(lián)結(jié)銷105的彎曲剛性，由此，由于可抑制聯(lián)結(jié)銷105發(fā)生彎曲，所以可抑制因該聯(lián)結(jié)銷105的彎曲而引起導(dǎo)向板110的翹曲，并且可防止或者抑制在非導(dǎo)向列104相對(duì)于導(dǎo)向列彎曲時(shí)的導(dǎo)向板110與內(nèi)鏈板150相接觸，因此，因該翹曲引起的摩擦損失會(huì)減少，并能夠使無聲鏈100的摩擦損失減少。并且，由于通過使導(dǎo)向板110的背面121形成為能避免與鏈條導(dǎo)向部件5的滑動(dòng)接觸面7相接觸的形狀，由此可防止導(dǎo)向板110的背面121與鏈條導(dǎo)向部件5進(jìn)行接觸，所以能夠使無聲鏈100的摩擦損失減少，所述鏈條導(dǎo)向部件5的滑動(dòng)接觸面7與中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150的各背面141、161進(jìn)行滑動(dòng)接觸。導(dǎo)向板110的背面121形成為凹狀以使其具有背面高度H2為極大值的一對(duì)高位部121a、121b，背面高度H2包含高位部121a、121b，并設(shè)定為，背面高度H2低于中間鏈板130的背面高度H4以及內(nèi)鏈板150的背面高度H6。根據(jù)這一結(jié)構(gòu)，通過做成背面121的形狀為凹狀，能夠易于降低導(dǎo)向板110的拉伸剛性，并且即使在形成為凹狀的一對(duì)高位部121a、121b中，其背面高度H2也低于各鏈板130、鏈板150的背面高度H4、H6，所以能夠避免背面121與滑動(dòng)接觸面7相接觸。由于通過使各鏈板的背面141、161沿鏈條行進(jìn)方向形成為圓弧狀、且朝向滑動(dòng)接觸面7形成為凸?fàn)睿c背面141、161是平面狀的情況相比，背面141、161與滑動(dòng)接觸面7的接觸區(qū)域會(huì)減少，所以各鏈板130、150的摩擦損失會(huì)減少，并能夠使無聲鏈100的摩擦損失減少。由于通過使各鏈板130、150的背面141、161沿鏈條寬度方向形成為圓弧狀、且朝向滑動(dòng)接觸面7形成為凸?fàn)?，與背面141、161是平面狀的情況相比，背面141、161與滑動(dòng)接觸面7的接觸區(qū)域會(huì)減少，所以鏈板130、150的摩擦損失會(huì)減少，因此能夠使無聲鏈100的摩擦損失減少。下面，針對(duì)上述實(shí)施例的一部分經(jīng)過變更后的實(shí)施例，以變更后的部分為中心進(jìn)行說明。如圖7所示，作為中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150之一的內(nèi)鏈板150為，沿鏈條行進(jìn)方向以及鏈條寬度方向其背面161都具有圓弧狀的截面形狀的滑動(dòng)接觸鏈板，作為中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150之另一個(gè)的中間鏈板130是具有背面141的非滑動(dòng)接觸鏈板，所述背面141形成了能避免與滑動(dòng)接觸面7相接觸的形狀。另外，如圖8所示，作為中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150之一的中間鏈板130為，沿鏈條行進(jìn)方向以及鏈條寬度方向其背面141都具有圓弧狀的截面形狀的滑動(dòng)接觸鏈板，作為中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150之另一個(gè)的內(nèi)鏈板150是具有背面161的非滑動(dòng)接觸鏈板，所述背面161形成了能避免與滑動(dòng)接觸面7相接觸的形狀。根據(jù)如圖7、圖8所示的無聲鏈100的結(jié)構(gòu)，由于在中間鏈板130以及內(nèi)鏈板150中的、作為另一個(gè)鏈板的非滑動(dòng)接觸鏈板不會(huì)與滑動(dòng)接觸面7進(jìn)行滑動(dòng)接觸，僅僅是作為一個(gè)鏈板的滑動(dòng)接觸鏈板與滑動(dòng)接觸面7相接觸，所以在無聲鏈100中，與滑動(dòng)接觸面7的接觸區(qū)域會(huì)減少，能夠使得與滑動(dòng)接觸面7之間的摩擦損失減少?？梢詫⒆鳛橹虚g鏈板130以及內(nèi)鏈板150之一的預(yù)定鏈板與鏈輪齒4的嚙合起始點(diǎn)P3或者嚙合起始點(diǎn)P5設(shè)定在如下位置即無聲鏈100處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在上述預(yù)定鏈板與鏈輪齒4開始嚙合之前能避免導(dǎo)向板110與鏈輪齒4相接觸的位置。即使在該情況下，與無聲鏈處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在中間鏈板以及內(nèi)鏈板與鏈輪齒開始哨合之前導(dǎo)向板和鏈輪齒相接觸的技術(shù)相比，能夠減少因?qū)虬?10與鏈輪齒4相接觸而引起的摩擦損失以及噪聲。在鏈輪3是從動(dòng)鏈輪的情況下，嚙合起始點(diǎn)P3、P5位于后部?jī)?nèi)側(cè)側(cè)面145、165上。各鏈板130、150的背面141、161還可以是平面狀。
權(quán)利要求
1.一種無聲鏈，所述無聲鏈?zhǔn)峭ㄟ^沿鏈條行進(jìn)方向分開保持在一對(duì)導(dǎo)向板上的一對(duì)聯(lián)結(jié)銷，將導(dǎo)向列和非導(dǎo)向列連接起來并沿鏈條行進(jìn)方向交替地進(jìn)行鏈接而構(gòu)成的，所述導(dǎo)向列由一對(duì)導(dǎo)向板以及配置在所述一對(duì)導(dǎo)向板之間的中間鏈板所構(gòu)成；所述非導(dǎo)向列由在所述一對(duì)導(dǎo)向板之間沿鏈條寬度方向與所述中間鏈板交替配置的多個(gè)內(nèi)鏈板所構(gòu)成，所述中間鏈板、以及通過所述聯(lián)結(jié)銷而連接成能夠以轉(zhuǎn)動(dòng)中心線為中心轉(zhuǎn)動(dòng)的所述內(nèi)鏈板，能夠與鏈輪的鏈輪齒相嚙合，所述無聲鏈的特征在于， 將作為所述中間鏈板以及所述內(nèi)鏈板中的至少一個(gè)預(yù)定鏈板與所述鏈輪齒的嚙合起始點(diǎn)設(shè)定在如下位置即所述無聲鏈處于橫向振擺狀態(tài)時(shí)，在所述預(yù)定鏈板與所述鏈輪齒開始嚙合之前能避免所述導(dǎo)向板與所述鏈輪齒相接觸的位置， 相對(duì)于作用于所述聯(lián)結(jié)銷的鏈條張力，將所述導(dǎo)向板的拉伸剛性設(shè)定為，小于所述聯(lián)結(jié)銷的彎曲剛性， 所述導(dǎo)向板的背面形成為能避免與鏈條導(dǎo)向部件的滑動(dòng)接觸面相接觸的形狀，所述鏈條導(dǎo)向部件的滑動(dòng)接觸面與作為所述中間鏈板以及所述內(nèi)鏈板中的至少一個(gè)滑動(dòng)接觸鏈板的背面進(jìn)行滑動(dòng)接觸。
2.如權(quán)利要求I所述的無聲鏈，其特征在于， 所述導(dǎo)向板的背面形成為凹狀，以使其具有背面高度為極大值的一對(duì)高位部， 所述背面高度包含所述高位部，并設(shè)定為，所述背面高度低于所述中間鏈板的背面高度以及所述內(nèi)鏈板的背面高度。
3.如權(quán)利要求I或2所述的無聲鏈，其特征在于， 所述滑動(dòng)接觸鏈板的背面沿鏈條行進(jìn)方向形成為圓弧狀，并且朝向所述滑動(dòng)接觸面形成為凸?fàn)睢?br> 4.如權(quán)利要求I至3中任意一項(xiàng)所述的無聲鏈，其特征在于， 所述滑動(dòng)接觸鏈板的背面沿鏈條寬度方向形成為圓弧狀，并且朝向所述滑動(dòng)接觸面形成為凸?fàn)睢?br> 5.如權(quán)利要求I至4中任意一項(xiàng)所述的無聲鏈，其特征在于， 所述中間鏈板以及所述內(nèi)鏈板之中的一個(gè)是所述滑動(dòng)接觸鏈板， 所述中間鏈板以及所述內(nèi)鏈板之中的另一個(gè)是具有背面的非滑動(dòng)接觸鏈板，所述背面形成為能避免與所述滑動(dòng)接觸面相接觸的形狀。
全文摘要
本發(fā)明提供一種無聲鏈，其使摩擦損失減少并使動(dòng)力傳遞效率提高，而且使噪聲性能改善。在無聲鏈(100)中，將中間鏈板(130)與鏈輪齒的嚙合起始點(diǎn)和內(nèi)鏈板(150)與鏈輪齒的嚙合起始點(diǎn)設(shè)定在如下位置即在各鏈板(130、150)與鏈輪齒開始嚙合之前能避免導(dǎo)向板(110)與鏈輪齒接觸的位置。相對(duì)于作用于聯(lián)結(jié)銷(105)的鏈條張力，將導(dǎo)向板(110)的拉伸剛性設(shè)定為小于各聯(lián)結(jié)銷(105)的彎曲剛性。導(dǎo)向板(110)的背面(121)形成能避免與鏈條導(dǎo)向部件(5)的滑動(dòng)接觸面(7)接觸的形狀，該滑動(dòng)接觸面(7)與中間鏈板(130)和內(nèi)鏈板(150)的各背面(141、161)進(jìn)行滑動(dòng)接觸。
文檔編號(hào)F16G13/04GK102979853SQ20121032385
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年9月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月5日
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