專利名稱：具有插銷式安裝的滾柱的滾柱軸承的制作方法
具有插銷式安裝的滾柱的滾柱軸承背景技術
本發(fā)明涉及一種具有插銷式安裝的(pin mounted)滾柱(roller)的滾柱軸承。
大體上，在滾柱軸承中，滾柱設于二個墊圈(race)(內墊圈、外墊圈)之間，所述內墊圈相對于所述外墊圈(或反之亦然)的旋轉和排列由置于所述墊圈之間的滾柱的旋轉來設置。
在大多數(shù)情況下，可通過隔圈來相對于彼此安裝滾柱，所述隔圈保持所述滾柱的排列和間隔。
我們早前的英國申請2，448，687公開了一種典型的隔圈和滾柱裝置。圖3所示為一種隔圈裝置，圖10表示在所述隔圈中的安裝有滾柱的隔圈的一部分。清楚的是，所述隔圈包括二個通過桿32、33連接在一起的環(huán)狀部分31、32。所述桿32、33在相鄰的滾柱13之間延伸。有益的是，圖4所示為通過所述桿33而彼此隔開的滾柱13。所述裝置運行的很好。
然而，在一些情況下，需要增加滾柱軸承的承載能力，這可通過以下方式實現(xiàn)增大所述滾柱軸承的直徑，這在某些情況下并不實際；或者，在具有特殊直徑的軸承周圍設置更多的滾柱。這要求滾柱彼此靠得比所述的早前的英國專利中的圖4所示的更近。所述英國申請2，448，687所示的所述隔圈裝置不能做成這樣一種裝置。英國申請2，448，687中的圖4表明，相鄰的滾柱13之間的空隙占所述滾柱13的直徑的大部分。通過將所述空隙減小至更小的尺寸，可在具有不變直徑的內墊圈和外墊圈之間安裝的所述滾柱13的數(shù)目大大增加。這可大大增強該軸承的承載能力。
因而，本發(fā)明的一方面涉及安裝滾柱以使其相互靠得更近，以致于可將更多滾柱放入同一個軸承中以使所述軸承具有更高的承載能力。
眾所周知，不需要用于隔開滾柱的隔圈或裝置，可簡單地安裝滾柱于內墊圈和外墊圈之間。通過這種方式，可在所述二個墊圈之間放置最大數(shù)目的滾柱。但是，這樣做的缺點是所述滾柱會互相摩擦，而造成損壞，并限制運行速度。雖然在具有隔圈的軸承中的滾柱與某種特性的隔圈相摩擦，但是這好過滾柱與另一個滾柱相摩擦，這是因為在滿裝軸承中的互相摩擦的滾柱的表面是同等地往相反方向移動的，因而不會攜帶潤滑油。所以二個滾柱之間的摩擦接觸不是很潤滑而容易損壞。
因此，需要提供可克服或減少上述的缺點的滾柱軸承。而且，優(yōu)選地，該裝置易于將滾柱從內墊圈和外墊圈之間移除，以允許在使用過程中檢修和替換所述滾柱。在上述的英國申請2，448，687中，所述外墊圈設置為二個半圓瓣的形式，所述二個半圓瓣可分開以移除所述隔圈和滾柱。發(fā)明內容
根據(jù)本發(fā)明的第一方面，本發(fā)明提供一種滾柱軸承，其包括內墊圈；外墊圈；一組與所述內墊圈和所述外墊圈旋轉嚙合的插銷式安裝的滾柱；以及間隔裝置，其用于與所述一組滾柱中的每一對相鄰的滾柱嚙合，且適合于保持所述一對相鄰的滾柱的軸相隔一段預設的距離，從而保持它們的圓柱形表面相隔一段預設的距離；所述間隔裝置包括二組連接裝置(link)，所述二組連接裝置中的一組連接裝置構成一對連接裝置；所述一對連接裝置的一端與安裝相應的一對相鄰的滾柱中的第一滾柱上的插銷的對置的軸端嚙合，所述一對連接裝置還與安裝所述的相應的一對相鄰的滾柱中的第二滾柱上的插銷的對置的軸端嚙合；所述滾柱軸承還包括位于每個插銷和所述四個連接裝置中的至少一個連接裝置之間的防旋轉裝置，其與所述連接裝置嚙合以阻止所述插銷隨所述滾柱旋轉。
優(yōu)選地，所述防旋轉裝置包括設于每個插銷的一端或二端的非圓形截面，其用于與所述連接裝置中的一個與所述插銷的所述端嚙合的連接裝置的具有大致匹配形狀的孔口四合。
所述防旋轉裝置可以包括設于每個插銷的一端或二端的非圓形截面，其用于與所述連接裝置中的一個與所述插銷的所述端嚙合的外連接裝置的具有大致匹配形狀的孔嚙合。在這種情況下，所述非圓形截面由至少一個位于所述插銷上的平面構成。
每個連接裝置中的其它孔可以是圓形的以容納所述插銷的圓形直徑，因而可以繞所述插銷自由地旋轉，以致于成對的插銷彼此鎖定，但是每對插銷通過一對可自由旋轉的連接裝置與下一對插銷連接。
通常所述每對連接裝置的另一端與所述的相應的一對相鄰的滾柱中的所述第二滾柱的插銷的對置的軸端嚙合，所以所述的所有滾柱通過一系列成對的連接裝置而連接以構成一條鏈。但是，在某些情況下，所述的一些或所有成對的連接裝置可適合于與連續(xù)多達四對滾柱的插銷嚙合。
優(yōu)選地，所述連接裝置通過嚙合于從每個滾柱的端的軸伸出的軸向插銷而與所述滾柱的軸端嚙合，其中在所述每個滾柱的每端的內孔中安裝有套管。
在設計這樣一種鏈條裝置時，應該考慮的二個方面是是否制造容易，以及是否可阻止所述插銷隨所述滾柱旋轉(這會造成不能接受的磨損)。
對所述滾柱的設計是重要的考慮因素。為了所述插銷可插入所述滾柱中以及可設置朝向所述滾柱的任一軸端的軸承面，所述內孔必須具有貫通所述滾柱的直徑，或它在所述滾柱的軸端的直徑必須小于它在中心部分的直徑。(如果所述內孔在所述滾柱的軸端的直徑更大，具有可在所述軸端處設置軸承面的形狀的插銷不能插入所述內孔)。滾柱可做成具有內孔，所述內孔加工成在中部比在二端大，但是這比較困難，因為用于伸進所述滾柱的中心的工具架必須非常細且足夠長以伸進所述內孔。
在制造本發(fā)明的優(yōu)選的裝置的過程中，在所述滾柱硬化之前，所述內孔是粗加工的。在所述滾柱已經(jīng)硬化之后，只有所述端被加工至用于以設置軸承面的尺寸。所述內孔的中心部分的尺寸應該是這樣的一旦所述孔的所述中心部分和端部分重新加工，所述中心部分還是比所述端部分大。
在本發(fā)明的另一個優(yōu)選的實施例中，在每個滾柱的每端的內孔中安裝有套管。因此，優(yōu)選地，所述滾柱在柔性狀態(tài)下被鉆孔，在硬化之后，只有所述滾柱的兩端被重新加工以設置用于所述套管的底座。所述套管會減小所述內孔在所述滾柱的對置的兩端的直徑， 從而具有合適形狀的插銷可從一端插入。這會使所述滾柱的所述內孔的中心部分比所述滾柱本身形成的所述內孔的端部分更小，因而可簡化所述滾柱的制造工藝。所述套管可由包括鋼、聚合物或銅合金的各種材料制成。燒結銅或燒結青銅的套管是特別有效的。
我們發(fā)現(xiàn)，優(yōu)選的做法是阻止所述插銷隨所述滾柱和套管旋轉，從而防止所述插銷和用于嚙合所述插銷的連接裝置之間的磨損。但是，我們發(fā)現(xiàn)，一旦它們組合在一起，設置防旋轉功能以鎖定所述連接裝置為固定的形狀是不可取的，因為當操作所述隔圈和滾柱組件時，所述插銷和連接裝置之間的防旋轉功能會損壞。我們更傾向于仍然保持該連接組件為柔性鏈，該連接組件同時仍可阻止所述插銷旋轉。在本發(fā)明的優(yōu)選的實施例中，這可通過以下方式而實現(xiàn)在所述插銷的一端上設置一個或更多較小的平面(最好通過加工它們)，以在所述插銷的該部分上設置一截面，所述截面與所述連接裝置中的一個外連接裝置的大致相同形狀的孔嚙合。位于所述外連接裝置中的所述的具有合適形狀的孔容納所述插銷的扁平端，從而阻止所述插銷相對于所述連接裝置旋轉。內連接裝置包括用于容納所述插銷的圓形直徑的簡單圓孔，因而所述內連接裝置可繞所述插銷自由地旋轉。通過這種方式，成對的插銷可互相鎖定，但是每對插銷通過一對可自由旋轉的連接裝置而與下一對插銷連接。在所述插銷的第二端上可復制該平面設置，但這不是必要的，具有簡單圓孔的連接裝置適用于位于所述的對置的第二軸端上的所述內連接裝置和所述外連接裝置。
可對該平面設置進行改變一只有一個平面是足夠的；或有必要設置四個平面以在所述插銷上形成方形端；或可實際加工的且可結合所述連接裝置的合適形狀的孔來阻止所述插銷旋轉的甚至其它任何形狀。但是，我們發(fā)現(xiàn)位于所述插銷的軸的對置側面上的二個平行的平面通常是足夠的。
優(yōu)選地，所述插銷的每一端可包括安裝有卡簧(circlip)的環(huán)形槽，其用于保持用于阻止所述插銷脫離于它的連接裝置的墊片。因此，該組件通過卡簧約束在一起?？墒褂寐菽?，但是我們更傾向于使用卡簧或類似的元件，因為它們更輕且更小巧以及可避免在所述插銷上形成螺紋。在本發(fā)明的優(yōu)選的裝置中，我們在所述插銷的一端上設置集成的肩狀突起部(shoulder)來代替在所述插銷的一端上的所述環(huán)形槽和卡簧。
如果需要奇數(shù)數(shù)目的滾柱，則比較復雜，因為如上所述的裝置要求偶數(shù)數(shù)目的滾柱與所述連接裝置嚙合。一個解決方法是使用彎曲連接裝置，其在一端于外側位置與相應的插銷嚙合而在另一端于內側位置與相應的插銷嚙合。本發(fā)明的優(yōu)選的裝置設置一對與連續(xù)三個或四個滾柱的插銷嚙合的連接裝置。優(yōu)選地，所述連接裝置位于外側位置，且設有適合的孔以提供防止中心插銷旋轉的功能。(如果這些連接裝置板位于內側位置上，則需要使用一種特別的插銷，其中，比平常更進一步的是，所述插銷的端具有防旋轉功能)。
在本發(fā)明的具體實施例中，所有成對的連接裝置可與連續(xù)三個或四個滾柱嚙合， 或甚至與在軸承中的一半的滾柱嚙合以構成二組半圓形的滾柱組，所述每一組滾柱組與一對連接裝置連接。但是，由于所設計的成對的連接裝置可擴展以連接更多滾柱，所以該設計會具有如上所述的缺點中的至少某一個缺點。


現(xiàn)在將參考以下附圖來對本發(fā)明的優(yōu)選的實施例進行說明
圖I是根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選的實施例的一種包括滾柱軸承的滾柱軸承組件的軸向剖面圖2是圖I中的所述滾柱軸承組件中的一個滾柱的剖面圖3是圖I中的所述滾柱軸承組件中的連續(xù)四個滾柱以及相關的連接組件的分解圖；以及
圖4是另一種包括一對用于連接三個滾柱的連接裝置的滾柱軸承組件的簡圖。出于簡明的原因，沒有顯示所述組件的諸如保持墊片和卡簧的部件。
具體實施方式
滾柱軸承組件是眾所周知的，其可用于相對地旋轉各種部件。只通過實施例，我們將描述一種滾柱軸承組件，其用于提供用于旋轉軸的可旋轉支承件。
圖I所示為滾柱軸承組件的軸向剖面圖。所述滾柱軸承組件包括外墊圈10，其安裝于諸如軸頸的適合的支承件(未示出)中；以及內墊圈11，其嚙合于且安裝于繞軸13旋轉的傳動軸12。一組滾柱14安裝于所述外墊圈10和所述內墊圈11之間。由于所述內墊圈和所述外墊圈可相對于彼此而繞軸心線13旋轉，所以所述滾柱14可旋轉以使所述內墊圈和所述外墊圈自由地旋轉。
圖2所示為所述一組滾柱中的一個滾柱14的軸向剖面圖。所述滾柱是圓柱形，它具有圓柱形表面15、軸向對置的端面16、和設置為貫通所述滾柱14的軸向內孔18。所述軸向內孔18的直徑以二個臺階狀突起部(step) 21,22從所述滾柱的中心增大。在所示的實施例中，臺階狀突起部21由錐形截面23設置，而臺階狀突起部22由徑向肩狀突起部24設置。所述滾柱通常由諸如硬化剛的堅固金屬做成。
在所示的所述一組滾柱中的所述的所有滾柱14是相同的，盡管它們可能根據(jù)情況而包括某些變形。
貫通于所述軸向內孔18的每端安裝有套管27，所述套管具有大致圓形的截面且具有通常稱為“禮帽”的形式。因此，每個套管包括第一圓筒形部分28，其長度與臺階狀突起部21和臺階狀突起部22之間的距離相似。可設置更大的第二圓筒形部分29，其繼而設置臺階狀突起部33。所述第一部分28的自由端包括錐形端部32。
套管27可以是包括鋼、聚合物、或銅合金或青銅合金的各種材料，優(yōu)選為燒結銅或燒結青銅。
圖2表明，所述套管27插入并貫通所述內孔18，而使所述套管27的所述錐形端部32與所述內孔18的所述臺階狀突起部22嚙合，套管27的臺階狀突起部21與所述內孔 18的所述臺階狀突起部22嚙合。所述套管27壓緊配合所述內孔18，且可隨所述滾柱14 旋轉。在如圖2所示的該裝置中，每個套管27的外端面33略微嵌入于所述滾柱14的所述的相應的端面16或17。而在另一個裝置中，所述套管27的所述的更大的第二圓筒形部分 29可以稍長一些，以致于所述套管的所述的相應的端面33延伸至所述滾柱的所述的相應的端面16或17的外面。
每個滾柱14分別安裝于相應的插銷26上，所述插銷26延伸貫通所述軸向內孔18 和所述套管27且從每個軸向對置的端面16、17伸出。所述插銷26具有大致圓形的截面， 最好為諸如鋼的堅固金屬，以及可在制造工藝中硬化。
通過這種方式來設置所述滾柱14從而繞所述插銷26旋轉，所述套管27設有合適的支承面(bearing)。
圖3所示為連續(xù)四個滾柱14以及將它們約束在一起的連接機構的分解圖。簡要地說，每一對相鄰的滾柱14通過一對連接裝置36或37而約束在一起。為便于參考，圖3中的所述滾柱已標上號碼14A、14B、14C、14D。所述的相鄰的滾柱14A和14B通過一對連接裝置36而約束在一起。所述每一連接裝置36包括具有圓形孔38、39的平面金屬板，所述孔38、39相隔一段預設的距離，且與安裝于每個滾柱14A、14B中的所述插銷26的相應的伸出端嚙合。在這種情況下的所述連接裝置36被稱為內連接裝置，這將在下面闡明。
所述一對相鄰的滾柱14B、14C通過一對連接裝置37、40以相似的方式連接在一起。所述一對連接裝置37、40包括外連接裝置，其以相似的方式嚙合于位于所述二個滾柱 14BU4C中的所述的相應的插銷26的伸出端。所述連接裝置37、40是外連接裝置，因為它們從所述的相鄰的內連接裝置36的外側來與相應的插銷嚙合。應該注意的是，連接裝置 36、37的所有孔38、39都具有圓形截面。然而，左邊的外連接裝置40包括不同形狀的孔41、 42。所述孔包括二個對置的平行的直邊43、44。
所述的所有連接裝置可以是鋼制品，且可以由激光來切割形狀，所述激光可提供非常精確的切割，這對所述孔38、39、41、42而言特別重要。
所述插銷26的每一端包括位于最外端的更小直徑的端截面46 ;用于安裝卡簧 48的更小的且狹窄的(相對于插銷的軸)直徑的環(huán)形槽47 ;以及墊片51，用于嚙合且保持位于所述插銷的所述端上的相鄰的連接裝置。一對平面49加工于所述述插銷26的端截面上， 所述插銷26嚙合于所述連接裝置40的所述的對置的直邊43、44。鑒于右邊的所述連接裝置36、37分別繞它們相應的插銷自由旋轉，在左邊一組連接裝置中的所述外連接裝置40的情況下，所述連接裝置的所述孔41、42的形狀可與所述插銷的所述平面49嚙合以提供防旋轉連接。正是這種功能可阻止所述插銷隨所述滾柱自由旋轉，以致于所述滾柱被約束而繞所述插銷自由旋轉。
回到圖2和3，明顯的是，所述滾柱14的運動被所述的裝置尤其是所述連接裝置 36、37、40約束。所述孔38、39或41、42被精確定形從而保持相鄰的滾柱14的軸相隔一段預設的距離?？稍O定所述距離，以致于相鄰的滾柱的圓柱形表面15互相隔開一段預設的距離。在正常情況下，可根據(jù)所述滾柱軸承所承載的負荷來設置所述距離。在用于支承所述滾柱的堅硬隔圈的常見用途中，通常設置一條桿在相鄰的滾柱的所述圓柱形表面15之間，但是，在本發(fā)明的裝置中，所述桿已移除，因而相鄰的滾柱的所述的圓柱形的滾柱表面15可靠得更近。對于一組特定的尺寸，即內墊圈、外墊圈和滾柱的直徑，可增加滾柱的數(shù)目。在一個典型的例子中，可插入20至30%的額外的滾柱而大大提高軸承的承載能力。
一般通過將所述外墊圈10和所述內墊圈11與所述滾柱的所述端面16、17嚙合來約束所述滾柱沿平行于它們的軸的方向移動。此外，所述內連接裝置36可與所述滾柱的所述的相應的端面16或17的部分嚙合以保持所述滾柱在適當?shù)奈恢?。為了幫助減少摩擦， 可延長所述套管，以致于所述套管27的所述外端33延伸至所述端面16、17的外面。
眾所周知，某些滾柱軸承組件可通過以下設置來檢修設置所述外墊圈10(以及經(jīng)常所述內墊圈)為二個半圓形部分，所述二個半圓形部分之間的接合處在水平軸面上。在這些情況下，所述外墊圈10的上半部分可從所述組件拿開，然后可取出所述滾柱。這在本發(fā)明的裝置中很容易實現(xiàn)，因為只用從所述的相鄰的一對滾柱拆開所述一對外連接裝置37、 40，就可取出所述滾柱中的一個滾柱。所述連接機構組件就像一條鏈，剩余的滾柱可隨著所取出的所述滾柱從所述內墊圈和外墊圈之間的空隙中移出。如有必要可檢修或更換所述滾柱，然后，通過將在首位的滾柱放入所述外墊圈的下半部分和所述內墊圈的下半部分之間的所述空隙中，直至所述的所有滾柱全部進入所述空隙中，接著重新連接所述的所拆開的連接裝置37、40，從而將所述滾柱重新放入所述空隙中。然后重新組裝所述外墊圈的所述上半部分與所述外墊圈的所述下半部分。
現(xiàn)在請參考圖4，所示為一種裝置，其中某些連接裝置與圖3中的連接裝置不同。 只要滾柱的數(shù)目為偶數(shù)，就可使用圖3中的裝置。但是，如果在一組滾柱中滾柱的數(shù)目為奇數(shù)，(這將根據(jù)滾柱和墊圈的相對尺寸)，則存在多余的一對連接裝置36、37、40。這可通過圖4中的裝置來解決，其中一對連接裝置被與連續(xù)三個滾柱相互連接的一對擴展連接裝置 52、53所取代。所被取代的連接裝置通常是外連接裝置。然后，與所述一對擴展連接裝置 52,53的中部嚙合的中間滾柱通過可選的附加的墊片而與所述中間滾柱分隔開，所述墊片有效地取代位于插銷的伸出端上的內連接裝置，從而將所述擴展連接裝置與所述三個滾柱口四合。
如果需要的話，不是所有或大部分連接裝置分別只連接二個相鄰的滾柱從而構成柔性鏈，而是通過與52和53相似的成對的擴展連接裝置而以三個或甚至四個為一組的方式來連接所述的所有滾柱?？赏ㄟ^甚至更長的一對擴展連接裝置來連接更大數(shù)目的連續(xù)的滾柱，但是通過一對連接裝置而嚙合的滾柱越多，裝置的柔性越差。
可供選擇地，當奇數(shù)數(shù)目的滾柱具有一對擴展連接裝置52、53時，或當連接所述滾柱的所述連接裝置之間發(fā)生重疊時，可設置彎曲連接裝置。因此，在這種情況下，所述一對彎曲連接裝置可在一組內連接裝置的位置與一個滾柱的插銷嚙合，且在對應于外連接裝置的位置與相鄰的滾柱的插銷嚙合。
本發(fā)明不限制于上述的實施例的細節(jié)。
我們已提供一種滾柱組件，其可使相鄰的滾柱之間間隔更近，因而可增加滾柱的數(shù)目繼而提高所述組件的承載能力。在實際中，當使用傳統(tǒng)的隔圈時，滾柱的圓柱形表面之間的距離通常不小于(且經(jīng)常大得多)所述滾柱直徑的約20%，但是，當使用本發(fā)明的裝置時，滾柱的圓柱形表面之間的距離可以非常小，且可由在組件之間的界面中的操作量來控制。我們已發(fā)現(xiàn)，相鄰的滾柱之間的距離可以小到1mm，且可以為在較大的軸承中的滾柱直徑的1%。在典型的裝置中，相鄰的滾柱之間的距離是所述滾柱的直徑的O. 5-10% (優(yōu)選為 1-5%，更優(yōu)選為1-3%)。
因此，我們已發(fā)現(xiàn)，所述滾柱之間的空隙的總和可小于所述一個滾柱的直徑。
權利要求
1.一種滾柱軸承，所述滾柱軸承包括內墊圈；外墊圈；一組與所述內墊圈和所述外墊圈旋轉嚙合的插銷式安裝的滾柱；以及間隔裝置，該間隔裝置用于與所述一組滾柱中的每一對相鄰的滾柱嚙合，且適合于保持所述一對相鄰的滾柱的軸相隔一段預設的距離，從而保持它們的圓柱形表面相隔一段預設的距離；所述間隔裝置包括二組連接裝置，所述二組連接裝置中的一組連接裝置構成一對連接裝置；所述一對連接裝置的一端與安裝在相應的一對相鄰的滾柱的第一滾柱上的插銷的對置的軸端嚙合，所述一對連接裝置還與安裝在所述的相應的一對相鄰的滾柱的第二滾柱上的插銷的對置的軸端嚙合；所述滾柱軸承還包括位于每個插銷和所述四個連接裝置中的至少一個連接裝置之間的防旋轉裝置，該防旋轉裝置與所述連接裝置嚙合以阻止所述插銷隨所述滾柱旋轉。
2.如權利要求I所述的滾柱軸承，其特征在于，所述防旋轉裝置包括設于每個插銷的一端或二端的非圓形截面，該非圓形截面用于與所述連接裝置中的一個嚙合于所述插銷的所述端的連接裝置的具有大致匹配形狀的孔嚙合。
3.如權利要求I所述的滾柱軸承，其特征在于，所述防旋轉裝置包括設于每個插銷的一端或二端的非圓形截面，該非圓形截面用于與所述連接裝置中的一個與所述插銷的所述端嚙合的外連接裝置的具有大致匹配形狀的孔嚙合。
4.如權利要求2或3所述的滾柱軸承，其特征在于，所述非圓形截面由至少一個位于所述插銷上的平面構成。
5.如權利要求2或3所述的滾柱軸承，其特征在于，每個連接裝置中的其它孔是圓形的以容納所述插銷的圓形直徑，因而可繞所述插銷自由地旋轉，以致于成對的插銷互相鎖定，但是每對插銷通過一對可自由旋轉的連接裝置與下一對插銷連接。
6.如權利要求I至5任一項所述的滾柱軸承，其特征在于，所述每對連接裝置的另一端與所述的相應的一對相鄰的滾柱中的所述第二滾柱的插銷的對置的軸端嚙合，所以所有的所述滾柱通過一系列成對的連接裝置而連接以構成一條鏈。
7.如權利要求I至6任一項所述的滾柱軸承，其特征在于，一些或所有所述的成對的連接裝置適合于與連續(xù)多達四對滾柱的插銷嚙合。
8.如權利要求I至7任一項所述的滾柱軸承，其特征在于，所述滾柱包括軸向內孔，插銷插入所述軸向內孔中且從所述滾柱的對置的軸端伸出，其中在所述每個滾柱的每端的所述內孔中安裝有套管。
9.如權利要求I至8任一項所述的滾柱軸承，其特征在于，所述套管由選自鋼、聚合物、或銅合金、燒結銅或燒結青銅的材料制成。
10.如權利要求I所述的滾柱軸承，其特征在于，每個插銷的一端或每端包括安裝有卡簧的環(huán)形槽，其用于阻止所述插銷脫離于它的連接裝置。
11.如權利要求10所述的滾柱軸承，其特征在于，只有所述插銷的一端安裝有卡簧，所述插銷的另一端包括集成的肩狀突起部。
12.如權利要求I所述的滾柱軸承，其特征在于，當滾柱的數(shù)目為奇數(shù)時，則設置與連續(xù)三個滾柱的插銷嚙合的一對連接裝置。
13.如權利要求I所述的滾柱軸承，其特征在于，所有成對的連接裝置與連續(xù)至少三個滾柱的插銷哨合。
14.如權利要求I所述的滾柱軸承，其特征在于，在所述軸承中的一半的所述滾柱的插銷與第一對連 接裝置嚙合，在所述軸承中的所述的另一半的滾柱的插銷與第二對連接裝置口兇合。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種具有插銷式安裝的滾柱的滾柱軸承，其包括內墊圈；外墊圈；一組與內墊圈和外墊圈旋轉嚙合的插銷式安裝的滾柱；以及間隔裝置，其與一組滾柱中的每一對相鄰的滾柱嚙合，且適合于使一對相鄰滾柱的軸保持相隔一段預設的距離，從而保持它們的圓柱形表面相隔一段預設的距離；所述間隔裝置包括二組連接裝置，其中一組連接裝置構成一對連接裝置，其一端與插銷的對置軸端嚙合，所述插銷裝有相應的第一對相鄰滾柱，所述一對連接裝置還與插銷的對置軸端嚙合，所述插銷裝有相應的第二對相鄰滾柱；所述滾柱軸承還包括位于每個插銷和所述四個連接裝置中至少一個連接裝置之間并與該至少一個連接裝置嚙合以阻止插銷隨滾柱旋轉的防旋轉裝置。
文檔編號F16C33/56GK102979820SQ20121032582
公開日2013年3月20日 申請日期2012年9月5日 優(yōu)先權日2011年9月5日
發(fā)明者M·J·卡斯帕爾 申請人:庫珀軸承有限公司