專(zhuān)利名稱(chēng)：一種止回閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種止回閥。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上大多數(shù)止回閥存在一下缺點(diǎn)第一，兩個(gè)閥瓣在閥門(mén)開(kāi)啟時(shí)由于管道介質(zhì)的作用力下會(huì)瞬間撞向中部銷(xiāo)子，剛性接觸產(chǎn)生極大的撞擊力，使閥瓣和銷(xiāo)子極其容易損壞，也會(huì)使軸轂與軸產(chǎn)生偏移從而影響閥門(mén)的密封性能，同時(shí)，閥瓣在較大撞擊下會(huì)把瞬間的力傳遞給扭簧，使扭簧產(chǎn)生折彎甚至斷裂；另外連接閥瓣軸轂之間容易摩擦導(dǎo)致關(guān)閉和開(kāi)啟不順暢；第二，扭簧與閥瓣軸轂是靠在一起的，雖然在兩者中間存在移動(dòng)間隙，但是在閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)始終會(huì)與閥瓣軸轂接觸產(chǎn)生摩擦，從而使扭簧根部變形或斷裂導(dǎo)致扭簧失去原有的作用；第三，扭簧安裝好后其伸出桿是與閥瓣平面貼合在一起，接觸點(diǎn)位置 很難確定，在閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)接觸點(diǎn)會(huì)在伸出桿上移動(dòng)，致使閥瓣所受力矩也完全不同，容易導(dǎo)致閥瓣受力不均而變形，產(chǎn)生介質(zhì)泄露；第四，軸孔為圓形且直徑與軸直徑通常是一樣大小的，如果閥瓣加工稍存誤差容易造成閥瓣關(guān)閉不嚴(yán)，造成介質(zhì)泄漏，由于直徑相同，即使存在誤差閥瓣也不會(huì)自動(dòng)調(diào)節(jié)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)的不足之處，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是能夠在閥瓣開(kāi)啟時(shí)具有緩沖功能且可防止相鄰軸轂碰撞摩擦的止回閥。為此，本發(fā)明提供的止回閥，包括閥體和閥座，閥座設(shè)置在閥體內(nèi)，閥座上配置有閥瓣，閥瓣配置有促使其朝向閥座復(fù)位的彈性復(fù)位裝置，彈性復(fù)位裝置包括軸、軸孔、扭簧和銷(xiāo)子，軸孔設(shè)置在閥體上，軸插入軸孔內(nèi)，閥瓣上帶有軸轂，軸轂套接在軸上，扭簧套接在軸上，銷(xiāo)子固定在閥體上并處于軸上方，銷(xiāo)子上套有尼龍緩沖墊，相鄰軸轂之間設(shè)置有第一尼龍隔離墊。本發(fā)明中，止回閥的銷(xiāo)子上套有尼龍緩沖墊，在受到較大載荷沖擊下閥瓣直接與尼龍緩沖墊接觸，使瞬間的沖擊力等到緩沖，不會(huì)使閥瓣和銷(xiāo)子產(chǎn)生剛性接觸，損壞閥瓣和銷(xiāo)子，同時(shí)也起到保護(hù)扭簧的效果。另外第一尼龍隔離墊可分隔開(kāi)相鄰的軸轂，使兩者之間不會(huì)輕易摩擦碰撞，從而避免閥門(mén)的啟閉不順暢的情況發(fā)生。


圖I為本發(fā)明提供的止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖，該狀態(tài)下銷(xiāo)子部分帶有局部剖視。圖2為本發(fā)明提供的止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖，該狀態(tài)下尼龍隔離墊部分帶有局部剖視。圖3為圖I止回閥開(kāi)啟時(shí)的俯視結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖4為圖3中的止回閥拆除尼龍緩沖墊和銷(xiāo)子后，且在關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。
圖5為圖2中的止回閥拆除第二尼龍隔離墊且在扭簧增加橫桿后的俯視狀態(tài)示意圖。圖6為圖5的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖7為圖2中的止回閥拆除第二尼龍隔離墊且增加凸柱后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8為圖7中的止回閥開(kāi)啟狀態(tài)的結(jié)構(gòu)剖視示意圖。圖9為大口徑止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖I、圖2、圖3所示，本發(fā)明提供的止回閥，包括閥體I和閥座2，閥座2設(shè)置在閥體I內(nèi)，閥座2上配置有閥瓣8，閥瓣8配置有促使其朝向閥座2復(fù)位的彈性復(fù)位裝置，彈 性復(fù)位裝置包括軸3、軸孔7、扭簧5和銷(xiāo)子9，軸孔7設(shè)置在閥體I上，軸3插入軸孔7內(nèi)，閥瓣8上帶有軸轂4，軸轂4套接在軸3上，所述扭簧5套接在軸3上，銷(xiāo)子9固定在閥體上并處于軸3上方，銷(xiāo)子9上套有尼龍緩沖墊6，相鄰軸轂4之間設(shè)置有第一尼龍隔離墊10。為了防止扭簧5與軸轂4摩擦而導(dǎo)致斷裂，軸3上的軸轂4與扭簧5之間套有第二尼龍隔離墊11。如圖4所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，軸孔7呈橢圓形，軸孔7的橢圓短徑與軸3的直徑相同、軸孔7的橢圓長(zhǎng)徑比軸3的直徑大。在本實(shí)施例中，止回閥的軸孔呈橢圓形，彌補(bǔ)了閥瓣加工過(guò)程中誤差，使閥瓣在安裝過(guò)程中能夠自動(dòng)調(diào)整，不至于使閥瓣關(guān)閉不嚴(yán)，造成介質(zhì)泄漏。如圖5、圖6所不,在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上,扭簧5的直桿12末端設(shè)有橫桿13,扭簧5僅有橫桿13與閥瓣8平面接觸。在本實(shí)施例中，扭簧的直桿末端設(shè)有垂直于其的橫桿，橫桿作為扭簧與閥瓣的唯一接觸位置，這種結(jié)構(gòu)在閥門(mén)開(kāi)啟或關(guān)閉時(shí)，扭簧向外施力點(diǎn)始終在橫桿上，閥瓣所受力矩就不會(huì)改變，從而避免了閥瓣因受力不均而變形，進(jìn)而產(chǎn)生介質(zhì)泄露的現(xiàn)象。如圖7、圖8所示，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，閥瓣8上設(shè)有凸柱14，凸柱14處于扭簧與軸轂4之間，凸柱14由側(cè)部向內(nèi)頂住扭簧5的直桿12。在本實(shí)施例中，扭簧的直桿12直接與凸柱14接觸，避免了扭簧5與軸轂4之間的摩擦。如圖9所示，為了適應(yīng)大口徑閥門(mén)的需要，軸3上套接有多個(gè)扭簧5，各扭簧5之間通過(guò)設(shè)置于軸3上的隔離環(huán)15分隔開(kāi)，扭簧5的彈簧直桿12配置有導(dǎo)向凹槽16，扭簧5的直桿12處于導(dǎo)向凹槽16內(nèi)。在本實(shí)施例中，只設(shè)置兩套扭簧5,其中的導(dǎo)向凹槽16可防止扭簧直桿12出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)而導(dǎo)致的扭矩變化，使扭簧5與閥瓣8的各接觸點(diǎn)之間的扭矩較為平衡。
權(quán)利要求
1.一種止回閥，包括閥體(I)和閥座(2 )，所述閥座(2 )設(shè)置在閥體(I)內(nèi)，閥座(2 )上配置有閥瓣(8)，閥瓣(8)配置有促使其朝向閥座(2)復(fù)位的彈性復(fù)位裝置，所述彈性復(fù)位裝置包括軸(3)、軸孔(7)、扭簧(5)和銷(xiāo)子(9)，所述軸孔(7)設(shè)置在閥體(I)上，軸(3)插入軸孔(7)內(nèi)，所述閥瓣(8)上帶有軸轂(4)，軸轂(4)套接在軸(3)上，所述扭簧(5)套接在軸(3)上，所述銷(xiāo)子(9)固定在閥體上并處于軸(3)上方，其特征是所述銷(xiāo)子(9)上套有尼龍緩沖墊(6)，相鄰軸轂(4)之間設(shè)置有第一尼龍隔離墊(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的止回閥，其特征是所述軸(3)上的軸轂(4)與扭簧(5)之間套有第二尼龍隔離墊(11)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的止回閥，其特征是所述軸孔(7)呈橢圓形，軸孔(7)的橢圓短徑與軸(3)的直徑相同、軸孔(7)的橢圓長(zhǎng)徑比軸(3)的直徑大。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的止回閥，其特征是所述扭簧(5)的直桿(12)末端設(shè)有橫桿(13 )，扭簧(5 )僅有橫桿(13 )與閥瓣(8 )平面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回閥，其特征是所述扭簧(5)的直桿(12)末端設(shè)有橫桿(13)，扭簧(5)僅有橫桿(13)與閥瓣(8)平面接觸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的止回閥，其特征是所述閥瓣(8)上設(shè)有凸柱(14)，所述凸柱(14)處于扭簧與軸轂(4)之間，凸柱(14)由側(cè)部向內(nèi)頂住扭簧(5)的直桿(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的止回閥，其特征是所述閥瓣(8)上設(shè)有凸柱(14)，所述凸柱(14)處于扭簧與軸轂(4)之間，凸柱(14)由側(cè)部向內(nèi)頂住扭簧(5)的直桿(12 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的止回閥，其特征是所述閥瓣(8)上設(shè)有凸柱(14)，所述凸柱(14)處于扭簧與軸轂(4)之間，凸柱(14)由側(cè)部向內(nèi)頂住扭簧(5 )的直桿(12 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求6的止回閥，其特征是所述軸(3)上套接有多個(gè)扭簧(5)，各扭簧(5)之間通過(guò)設(shè)置于軸(3)上的隔離環(huán)(15)分隔開(kāi)，扭簧(5)的彈簧直桿(12)配置有導(dǎo)向凹槽(16),扭簧(5)的直桿(12)處于導(dǎo)向凹槽(16)內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8的止回閥，其特征是所述軸(3)上套接有多個(gè)扭簧(5)，各扭簧(5)之間通過(guò)設(shè)置于軸(3)上的隔離環(huán)(15)分隔開(kāi)，扭簧(5)的彈簧直桿(12)配置有導(dǎo)向凹槽(16),扭簧(5)的直桿(12)處于導(dǎo)向凹槽(16)內(nèi)。
全文摘要
一種止回閥，包括閥體和閥座，閥座設(shè)置在閥體內(nèi)，閥座上配置有閥瓣，閥瓣配置有促使其朝向閥座復(fù)位的彈性復(fù)位裝置，彈性復(fù)位裝置包括軸、軸孔、扭簧和銷(xiāo)子，軸孔設(shè)置在閥體上，軸插入軸孔內(nèi)，閥瓣上帶有軸轂，軸轂套接在軸上，扭簧套接在軸上，銷(xiāo)子固定在閥體上并處于軸上方，銷(xiāo)子上套有尼龍緩沖墊，相鄰軸轂之間設(shè)置有第一尼龍隔離墊。止回閥的銷(xiāo)子上套有尼龍緩沖墊，在受到較大載荷沖擊下閥瓣直接與尼龍緩沖墊接觸，使瞬間的沖擊力等到緩沖，不會(huì)使閥瓣和銷(xiāo)子產(chǎn)生剛性接觸，損壞閥瓣和銷(xiāo)子，同時(shí)也起到保護(hù)扭簧的效果，另外第一尼龍隔離墊可分隔開(kāi)相鄰的軸轂，使兩者之間不會(huì)輕易摩擦碰撞，從而避免閥門(mén)的啟閉不順暢的情況發(fā)生。
文檔編號(hào)F16K15/03GK102829219SQ20121033125
公開(kāi)日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月10日
發(fā)明者黃光文, 劉江, 許有成, 章魁勝, 張崇賢 申請(qǐng)人:浙江埃尼斯閥門(mén)有限公司